CN105336446A - 一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,包括以下步骤:第一步:备料;第二步:拉丝;第三步:绞合紧压;第四步:挤包屏蔽层和绝缘,交联电缆采用三层共挤悬链式交联生产线;第五步:成缆及绕包,使用成缆机将交联电缆的绞接成缆;第六步:铠装,使用80装铠头成缆机同时绕包钢带;第七步:挤包护套;第八步:成品检验,使用局放测试设备对交联电缆进行局部放电和耐电压试验。本发明的用于电缆导线的退火装置及其退火方法,品线的质量好,且节省原材料,成本降低,满足不同规格的电缆生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,属于再生铜的综合利用技术领域。
背景技术
根据目前市场情况,拟建设的电线电缆生产设施分为两期来建设,一期主要重点生产低压类电线电缆:塑力缆、塑控缆、集束缆、架空缆、铜塑线、农用地埋线,铝绞线、钢芯铝绞线;铜塑线年生产销售8000公里,电缆类年生产销售800公里,钢芯铝绞线年生产销售500T,待一期生产正常达产后,再投入二期工程,二期主要生产高压交联电力电缆,交联电缆年生产1500公里;生产钢芯铝绞线时需要消耗大量的铜资源,而我国是铜的消费大国,铜资源严重不足,国内产生的废铜资源有限,供需矛盾越来越突出;目前市场上销售的钢芯铝绞线中的铜还采用原始的铜材料,这样极大地制约了钢芯铝绞线的生产;另外,生产钢芯铝绞线的设备落后,只能用于生产单一规格的绞线。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,品线的质量好,且节省原材料,成本降低,满足不同规格的电缆生产。
(二)技术方案
本发明的一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,包括以下步骤:
第一步:备料,准备使用低氧或无氧铜杆;
第二步:拉丝,使用九模连续退火铜中拉机,用钻石模为成品模或直接选用成品丝;
第三步:绞合紧压,使用500/54盘框绞机绞合,用紧压模进行紧压使导体外径减小;
第四步:挤包屏蔽层和绝缘,交联电缆采用三层共挤悬链式交联生产线,通过挤塑机将导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽同时挤包完成;
第五步:成缆及绕包,使用成缆机将交联电缆的绞接成缆;
第六步:铠装,使用80装铠头成缆机同时绕包钢带;
第七步:挤包护套,使用65挤塑机、90挤塑挤、150挤塑机对不同规格的低压电缆、交联电缆进行挤包护套;
第八步:成品检验,对高压电缆做局部放电试验,使用局放测试设备对交联电缆进行局部放电和耐电压试验。
进一步地,所述第四步中的挤包屏蔽层所使用的挤塑机为65挤塑机或90挤塑机挤中的一种。
进一步地,所述第五步中的成缆机为1250/6盘成缆机或3150盘成缆绞机中的一种。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的用于电缆导线的退火装置及其退火方法,使用低氧或无氧铜杆,以确保成品线的质量;使用500/54盘框绞机绞合,用紧压模进行紧压使导体外径减小,以达到节省原材料降低成本;低压电缆采用65挤塑机、90挤塑机挤包绝缘,满足不同截面的电缆生产;使用1250/6盘成缆机,或3150盘绞机成缆,满足不同规格的交联电缆的的成缆需求;使用65挤塑机、90挤塑挤、150挤塑机,满足不同规格的低压电缆、交联电缆的挤包护套的需求。
具体实施方式
一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,包括以下步骤:
第一步:备料,准备使用低氧或无氧铜杆;
第二步:拉丝,使用九模连续退火铜中拉机,用钻石模为成品模或直接选用成品丝;
第三步:绞合紧压,使用500/54盘框绞机绞合,用紧压模进行紧压使导体外径减小;
第四步:挤包屏蔽层和绝缘,交联电缆采用三层共挤悬链式交联生产线,通过挤塑机将导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽同时挤包完成;
第五步:成缆及绕包,使用成缆机将交联电缆的绞接成缆;
第六步:铠装,使用80装铠头成缆机同时绕包钢带;
第七步:挤包护套,使用65挤塑机、90挤塑挤、150挤塑机对不同规格的低压电缆、交联电缆进行挤包护套;
第八步:成品检验,对高压电缆做局部放电试验,使用局放测试设备对交联电缆进行局部放电和耐电压试验。
所述第四步中的挤包屏蔽层所使用的挤塑机为65挤塑机或90挤塑机挤中的一种。
所述第五步中的成缆机为1250/6盘成缆机或3150盘成缆绞机中的一种。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种用于电缆导线的退火装置及其退火方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:备料,准备使用低氧或无氧铜杆;
第二步:拉丝,使用九模连续退火铜中拉机,用钻石模为成品模或直接选用成品丝;
第三步:绞合紧压,使用500/54盘框绞机绞合,用紧压模进行紧压使导体外径减小;
第四步:挤包屏蔽层和绝缘,交联电缆采用三层共挤悬链式交联生产线,通过挤塑机将导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽同时挤包完成;
第五步:成缆及绕包,使用成缆机将交联电缆的绞接成缆;
第六步:铠装,使用80装铠头成缆机同时绕包钢带;
第七步:挤包护套,使用65挤塑机、90挤塑挤、150挤塑机对不同规格的低压电缆、交联电缆进行挤包护套;
第八步:成品检验,对高压电缆做局部放电试验,使用局放测试设备对交联电缆进行局部放电和耐电压试验。
2.根据权利要求1所述的用于电缆导线的退火装置及其退火方法,其特征在于:所述第四步中的挤包屏蔽层所使用的挤塑机为65挤塑机或90挤塑机挤中的一种。
3.根据权利要求1所述的用于电缆导线的退火装置及其退火方法,其特征在于:所述第五步中的成缆机为1250/6盘成缆机或3150盘成缆绞机中的一种。
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