CN105334264A - 旋转式的钢环焊接检测装置 - Google Patents
旋转式的钢环焊接检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105334264A CN105334264A CN201510849219.3A CN201510849219A CN105334264A CN 105334264 A CN105334264 A CN 105334264A CN 201510849219 A CN201510849219 A CN 201510849219A CN 105334264 A CN105334264 A CN 105334264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- arc
- rotary
- steel ring
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明涉及一种旋转式的钢环焊接检测装置,包括旋转支撑座及对称位于旋转支撑座两侧的弧形导向检测装置;旋转支撑座包括夹持座及旋转油缸,夹持座上通过夹持杆安装钢环,钢环通过旋转支撑座于两所述弧形导向检测装置之间呈180度摆动;弧形导向检测装置包括弧形导向装置及焊缝检测头,弧形导向装置中滑动安装焊缝检测头,焊缝检测头的检测端朝向所述弧形导向装置的中心;弧形导向装置包括内外设置的内弧形导向板及外弧形驱动板,内弧形导向板上设有弧形导向槽,外弧形驱动板的两端通过端部齿轮安装有齿条,端部齿轮通过支架与内弧形导向板连接;焊缝检测头的外端安装有导向齿轮及导向轴,导向齿轮与齿条啮合,导向轴配合安装于弧形导向槽中。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及焊接设备。
背景技术
目前,市场上出现的小型焊接设备,能满足一定的要求,其成本也低,从而的得到中小型企业的欢迎。但针对环形状的钢管即钢环的焊接,现有的小型焊接设备无法对焊缝处进行无损检测,并且检测的可靠性也不高。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种旋转式的钢环焊接检测装置,其结构简单,能实现快速、可靠的焊缝检测。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种旋转式的钢环焊接检测装置,包括旋转支撑座及对称位于旋转支撑座两侧的弧形导向检测装置;旋转支撑座包括夹持座及旋转油缸,夹持座上通过夹持杆安装钢环,钢环通过旋转支撑座于两所述弧形导向检测装置之间呈180度摆动;所述弧形导向检测装置包括弧形导向装置及焊缝检测头,所述弧形导向装置中滑动安装焊缝检测头,焊缝检测头内端的超声波检测端朝向所述弧形导向装置的中心;所述弧形导向装置包括内外设置的内弧形导向板及外弧形驱动板,内弧形导向板上设有弧形导向槽,外弧形驱动板的两端通过端部齿轮安装有齿条,端部齿轮通过支架与内弧形导向板连接;所述焊缝检测头的外端安装有导向齿轮及导向轴,导向齿轮与齿条啮合,导向轴配合安装于弧形导向槽中。
本发明的技术效果在于:
本发明针对钢环而设计,采用环形结构焊接,其焊接速度快、可靠性高;本发明的结构简单、成本低,适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的旋转支撑座的结构图。
图中:1、钢环;2、内弧形导向板;201、弧形导向槽;3、外弧形驱动板;4、端部齿轮;5、齿条;6、支架;7、导向齿轮;8、导向轴;9、焊缝检测头;901、超声波检测端;10、旋转支撑座;101、夹持座;102、旋转油缸;103、夹持杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的旋转式的钢环焊接检测装置,包括旋转支撑座10及对称位于旋转支撑座10两侧的弧形导向检测装置;旋转支撑座10包括夹持座101及旋转油缸102,夹持座101上通过夹持杆103安装钢环1,钢环1通过旋转支撑座10于两弧形导向检测装置之间呈180度摆动;弧形导向检测装置包括弧形导向装置及焊缝检测头9,弧形导向装置中滑动安装焊缝检测头9,焊缝检测头9内端的超声波检测端901朝向弧形导向装置的中心;弧形导向装置包括内外设置的内弧形导向板2及外弧形驱动板3,内弧形导向板2上设有弧形导向槽201,外弧形驱动板3的两端通过端部齿轮4安装有齿条5,端部齿轮4通过支架6与内弧形导向板2连接;焊缝检测头9的外端安装有导向齿轮7及导向轴8,导向齿轮7与齿条5啮合,导向轴8配合安装于弧形导向槽201中。
使用时,旋转油缸102驱动夹持座101转动,将钢环1转动至一侧的弧形导向检测装置的弧形导向装置中;驱动一侧的端部齿轮4(驱动电机未画出),齿条5沿着外弧形驱动板3移动,从而带动焊缝检测头9于内弧形导向板2上移动,从而对钢环1的下半部分进行超声波检测;旋转油缸102带动钢环1摆动180至另一侧的弧形导向装置中,进行钢环1另一半部分的超声波检测。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种旋转式的钢环焊接检测装置,其特征在于:包括旋转支撑座(10)及对称位于旋转支撑座(10)两侧的弧形导向检测装置;旋转支撑座(10)包括夹持座(101)及旋转油缸(102),夹持座(101)上通过夹持杆(103)安装钢环(1),钢环(1)通过旋转支撑座(10)于两所述弧形导向检测装置之间呈180度摆动;所述弧形导向检测装置包括弧形导向装置及焊缝检测头(9),所述弧形导向装置中滑动安装焊缝检测头(9),焊缝检测头(9)内端的超声波检测端(901)朝向所述弧形导向装置的中心;所述弧形导向装置包括内外设置的内弧形导向板(2)及外弧形驱动板(3),内弧形导向板(2)上设有弧形导向槽(201),外弧形驱动板(3)的两端通过端部齿轮(4)安装有齿条(5),端部齿轮(4)通过支架(6)与内弧形导向板(2)连接;所述焊缝检测头(9)的外端安装有导向齿轮(7)及导向轴(8),导向齿轮(7)与齿条(5)啮合,导向轴(8)配合安装于弧形导向槽(201)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510849219.3A CN105334264A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 旋转式的钢环焊接检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510849219.3A CN105334264A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 旋转式的钢环焊接检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105334264A true CN105334264A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55284917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510849219.3A Withdrawn CN105334264A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 旋转式的钢环焊接检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105334264A (zh) |
-
2015
- 2015-11-28 CN CN201510849219.3A patent/CN105334264A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109870508A (zh) | 一种管道检测爬行装置 | |
CN102486470A (zh) | 无损探伤超声探头万向节托盘 | |
CN103616438A (zh) | 厚壁接管焊缝超声检测装置 | |
CN204101521U (zh) | 大壁厚钢管焊缝超声波串列式检测装置 | |
CN105203643A (zh) | 一种管道环焊缝超声自动检测用探头夹持装置 | |
CN115469019A (zh) | 一种钢结构焊缝超声波探伤固定装置 | |
CN105334264A (zh) | 旋转式的钢环焊接检测装置 | |
CN201935900U (zh) | 一种连续管无损检测装置 | |
CN204302239U (zh) | 一种可水下标定的水浸超声角度调整装置 | |
CN105301110A (zh) | 钢环焊缝的环形检测装置 | |
CN105277620A (zh) | 钢环焊缝的旋转式安全检测装置 | |
CN105345292A (zh) | 钢环的焊接及焊缝检测装置 | |
CN107290433A (zh) | 一种奥氏体不锈钢管对接环焊缝超声波检测装置 | |
CN109738513B (zh) | 一种管件内径涡流探伤装置 | |
CN105303231A (zh) | 钢环焊缝的旋转式计数检测装置 | |
CN105345291A (zh) | 智能焊接与焊缝检测装置 | |
CN107902005A (zh) | 一种管道焊缝的探伤小车的自动行走系统 | |
CN107941922A (zh) | 一种用于石油管道焊缝自动探伤小车的行走架 | |
CN105510437A (zh) | 钢环焊缝的无线计数传输式检测装置 | |
CN105345339A (zh) | 钢环的智能焊接及焊缝检测装置 | |
CN105269237A (zh) | 旋转式钢环焊接装置 | |
CN207773296U (zh) | 一种石油管道焊缝自动探伤小车的行走装置 | |
CN105290666A (zh) | 高效焊接与焊缝检测装置 | |
CN105290697A (zh) | 旋转式钢环的安全焊接装置 | |
CN104597135B (zh) | 一种焊接转子的tofd超声波无损检测自定位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |