CN105333255A - 一种抗振动旋转接头 - Google Patents

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高子兴
张仁俊
刘志伟
包卫东
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Jihua 3534 Clothing Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another

Abstract

本发明涉及数控钻床技术领域，公开了一种抗振动旋转接头，包括壳体，壳体包括进油端和出油端，进油端设置有管接头，出油端设置有连接心轴，管接头用于与高压出油管相连，连接心轴用于与机床主轴相连；管接头和连接心轴之间设置有接头浮芯，接头浮芯靠近管接头的一端和壳体之间设置有密封圈，接头浮芯中间段与壳体接触，接头浮芯靠近连接心轴的一端设置有环状凸缘，环状凸缘与壳体通过定位销定位；接头浮芯端部设置有第一合金环，连接心轴端部设置有第二合金环，第一合金环和第二合金环接触。本发明能够在机床主轴精度下降，主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作，耐用性强，故障率低，且便于维修，降低了生产成本。

Description

一种抗振动旋转接头
技术领域
本发明涉及数控钻床技术领域，具体涉及一种抗振动旋转接头。
背景技术
车间钻深孔工位的数控深孔钻床，其主轴在钻深孔时振动较大，而主轴与旋转接头连接处的同轴度偏差较大，导致主轴和旋转接头处的故障率较高。由于主轴经过热处理，硬度较大，没有办法进行维修，只能返厂更换新的主轴，但此设备是上轴生产线的瓶颈设备，没有时间返厂，因此只能靠维修更换旋转接头来维持生产。由于主轴跳动大，产生的振动大，旋转接头故障率很高，平均每天维修旋转接头两次以上，有时甚至七八次，严重影响了上轴的正常生产，工时投入很大，维修费用相当高，购买国外几个厂家的旋转接头，均承受不住机床主轴的振动。目前市场上的旋转接头，内部的内部密封圈和接头浮芯固定在一起，在主轴发生振动时，导致密封圈磨损，高压油脱离油路，进入油路和壳体之间的空间，并从轴承处泄露，严重时出现喷油，更换密封圈又非常麻烦，需要从出油端安装，维修不便，密封圈不好购买，而且价格很贵。无论更换旋转接头还是维修，成本均较高。
因此如何提供一种抗振动旋转接头，故障率低，维修方便快捷，降低生产成本，提高生产效率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗振动旋转接头，故障率低，维修方便快捷，降低生产成本，提高生产效率。
本发明实施例所采取的技术方案是一种抗振动旋转接头，包括壳体，所述壳体包括进油端和出油端，所述进油端设置有管接头，所述出油端设置有连接心轴，所述管接头用于与高压出油管相连，所述连接心轴用于与机床主轴相连；所述管接头和所述连接心轴之间设置有接头浮芯，所述接头浮芯靠近所述管接头的一端和所述壳体之间设置有密封圈，所述接头浮芯中间段与所述壳体接触，所述接头浮芯靠近所述连接心轴的一端设置有环状凸缘，所述环状凸缘与所述壳体通过定位销定位；所述接头浮芯端部设置有第一合金环，所述连接心轴端部设置有第二合金环，所述第一合金环和第二合金环接触。
优选地，还包括调节弹簧，所述调节弹簧设置在所述壳体和所述接头浮芯的环状凸缘之间。
优选地，所述调节弹簧为三个且均匀分布。
优选地，所述密封圈为液压通用型密封圈。
优选地，所述连接心轴通过轴承设置在所述出油端，所述轴承通过弹簧卡环固定在壳体中。
本发明的有益效果为：
本发明实施例提供的抗振动旋转接头，工作时，将管接头接在高压出油管上，连接心轴接在机床主轴上，当液压站供高压油时，高压油从管接头进入旋转接头内部，密封圈受到高压油的压力涨开，封住高压油，使高压油从接头浮芯的心部油孔喷出，同时高压油对接头浮芯产生压力，使得接头浮芯上的第一合金环紧紧贴在连接心轴的第二合金环上，密封住高压油，使高压油通过连接心轴的心部油孔流入机床主轴，达到机床供油的目的。机床主轴高速旋转并带动连接心轴高速旋转，旋转接头内部的接头浮芯通过定位销定位在壳体上，不会随着第一合金环和第二合金环的摩擦而转动。
本发明提供的抗振动旋转接头，密封圈和接头浮芯不固定，相比于目前市场上密封圈和接头浮芯固定在一起，一方面能够让接头浮芯在密封圈心部有一定的活动余量，有效增强了抗振动功能，降低旋转接头的故障率；另一方密封圈可以在进油端安装，相比于目前市场上同类产品只能在出油端安装，维修更加方便省时。因此，本发明提供的抗振动旋转接头，能够在机床主轴精度下降，主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作，相比于现有技术中其他的旋转接头耐用性强，故障率低，维修方便快捷，降低生产成本，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的抗振动旋转接头的结构示意图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为：
1壳体；11进油端；12出油端；2管接头；3连接心轴；4接头浮芯；41环状凸缘；5密封圈；6定位销；71第一合金环；72第二合金环；8调节弹簧；9轴承；10弹簧卡环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1，本发明实施例提供的抗振动旋转接头，包括壳体1，壳体1包括进油端11和出油端12，进油端11设置有管接头2，出油端12设置有连接心轴3，管接头2用于与高压出油管相连，连接心轴3用于与机床主轴相连；管接头2和连接心轴3之间设置有接头浮芯4，接头浮芯4靠近管接头2的一端和壳体1之间设置有密封圈5，接头浮芯4中间段与壳体1接触，接头浮芯4靠近连接心轴3的一端设置有环状凸缘41，环状凸缘41与壳体1通过定位销6固定；接头浮芯4端部设置有第一合金环71，连接心轴3端部设置有第二合金环72，第一合金环71和第二合金环72接触。
本发明实施例提供的抗振动旋转接头，工作时，将管接头2接在高压出油管上，连接心轴3接在机床主轴上，当液压站供高压油时，高压油从管接头2进入旋转接头内部，密封圈5受到高压油的压力涨开，封住高压油，使高压油从接头浮芯4的心部油孔喷出，同时高压油对接头浮芯4产生压力，使得接头浮芯4上的第一合金环71紧紧贴在连接心轴3的第二合金环72上，密封住高压油，使高压油通过连接心轴3的心部油孔流入机床主轴，达到机床供油的目的。机床主轴高速旋转并带动连接心轴3高速旋转，旋转接头内部的接头浮芯4通过定位销6定位在壳体1上，不会随着第一合金环71和第二合金环72的摩擦而转动。
本发明提供的抗振动旋转接头，密封圈5和接头浮芯4不固定，相比于目前市场上密封圈和接头浮芯固定在一起，一方面能够让接头浮芯4在密封圈5心部有一定的活动余量，有效增强了抗振动功能，降低旋转接头的故障率；另一方密封圈5可以在进油端11安装，相比于目前市场上同类产品只能在出油端安装，维修更加方便省时。
现有技术中，由于主轴跳动大，产生的振动大，旋转接头故障率很高，平均每天维修旋转接头两次以上，有时甚至七八次，严重影响了生产效率。在国外购买一个旋转接头需要花费两千元以上。而采用本发明提供的抗振动旋转接头，连续一个月甚至两个月，仅仅出现一次到两次损坏。更换一次密封圈仅需要3-4元。
因此，本发明提供的抗振动旋转接头，能够在机床主轴精度下降，主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作，相比于现有技术中其他的旋转接头耐用性强，故障率低，维修方便快捷，极大地降低生产成本，提高了生产效率。
为了进一步增强上述技术效果，本发明中还包括调节弹簧8，调节弹簧8设置在壳体1和接头浮芯4的环状凸缘41之间，在一种优选实施例中，该调节弹簧8为3个，且均匀分布，从而通过调节弹簧8调节第一合金环71和第二合金环72进行面摩擦接触，达到密封高压油的效果。
密封圈5为液压通用型密封圈5，购买方便，维修简单方便省时，进一步降低了生产成本。
具体地，连接心轴3通过轴承9设置在壳体1的出油端12，轴承9通过弹簧卡环10固定在壳体1中。
本发明提供的抗振动旋转接头一种实施例的安装过程为：
管接头2与壳体1螺纹连接，密封圈5装入壳体1装密封圈5的位置，三个调节弹簧8的一端固定在壳体1上，定位销6固定在壳体1上；将接头浮芯4装入密封圈5心部，接头浮芯4的环状凸缘41压住三个调节弹簧8的另一端，并将位于接头浮芯4的环状凸缘41上的卡槽卡在定位销6上，第一合金环71固定在接头浮芯4右端（以图1方向为准），第二合金环72固定在连接心轴3左端（以图1方向为准），两盘轴承9通过弹簧卡环10固定在连接心轴3上，将轴承9和连接心轴3一起装入壳体1中，通过弹簧卡环10将连接心轴3和轴承9固定在壳体1中，使第一合金环71和第二合金环72平面接触摩擦。
综上所述，本发明实施例提供的抗振动旋转接头，能够在机床主轴精度下降，主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作，耐用性强，故障率低，且维修方便快捷，降低了生产成本，有利于提高生产效率。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗振动旋转接头，包括壳体（1），所述壳体（1）包括进油端（11）和出油端（12），所述进油端（11）设置有管接头（2），所述出油端（12）设置有连接心轴（3），所述管接头（2）用于与高压出油管相连，所述连接心轴（3）用于与机床主轴相连，其特征在于，所述管接头（2）和所述连接心轴（3）之间设置有接头浮芯（4），所述接头浮芯（4）靠近所述管接头（2）的一端和所述壳体（1）之间设置有密封圈（5），所述接头浮芯（4）中间段与所述壳体（1）接触，所述接头浮芯（4）靠近所述连接心轴的（3）一端设置有环状凸缘（41），所述环状凸缘（41）与所述壳体（1）通过定位销（6）定位；所述接头浮芯（4）端部设置有第一合金环（71），所述连接心轴端部设置有第二合金环（72），所述第一合金环（71）和第二合金环（72）接触。
2.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头，其特征在于，还包括调节弹簧（8），所述调节弹簧（8）设置在所述壳体（1）和所述接头浮芯（4）的环状凸缘（41）之间。
3.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头，其特征在于，所述调节弹簧（8）为三个且均匀分布。
4.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头，其特征在于，所述密封圈（5）为液压通用型密封圈。
5.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头，其特征在于，所述连接心轴（3）通过轴承（9）设置在所述出油端（12），所述轴承（9）通过弹簧卡环（10）固定在所述壳体（1）中。
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