CN105333255A - 一种抗振动旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控钻床技术领域,公开了一种抗振动旋转接头,包括壳体,壳体包括进油端和出油端,进油端设置有管接头,出油端设置有连接心轴,管接头用于与高压出油管相连,连接心轴用于与机床主轴相连;管接头和连接心轴之间设置有接头浮芯,接头浮芯靠近管接头的一端和壳体之间设置有密封圈,接头浮芯中间段与壳体接触,接头浮芯靠近连接心轴的一端设置有环状凸缘,环状凸缘与壳体通过定位销定位;接头浮芯端部设置有第一合金环,连接心轴端部设置有第二合金环,第一合金环和第二合金环接触。本发明能够在机床主轴精度下降,主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作,耐用性强,故障率低,且便于维修,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及数控钻床技术领域,具体涉及一种抗振动旋转接头。
背景技术
车间钻深孔工位的数控深孔钻床,其主轴在钻深孔时振动较大,而主轴与旋转接头连接处的同轴度偏差较大,导致主轴和旋转接头处的故障率较高。由于主轴经过热处理,硬度较大,没有办法进行维修,只能返厂更换新的主轴,但此设备是上轴生产线的瓶颈设备,没有时间返厂,因此只能靠维修更换旋转接头来维持生产。由于主轴跳动大,产生的振动大,旋转接头故障率很高,平均每天维修旋转接头两次以上,有时甚至七八次,严重影响了上轴的正常生产,工时投入很大,维修费用相当高,购买国外几个厂家的旋转接头,均承受不住机床主轴的振动。目前市场上的旋转接头,内部的内部密封圈和接头浮芯固定在一起,在主轴发生振动时,导致密封圈磨损,高压油脱离油路,进入油路和壳体之间的空间,并从轴承处泄露,严重时出现喷油,更换密封圈又非常麻烦,需要从出油端安装,维修不便,密封圈不好购买,而且价格很贵。无论更换旋转接头还是维修,成本均较高。
因此如何提供一种抗振动旋转接头,故障率低,维修方便快捷,降低生产成本,提高生产效率,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗振动旋转接头,故障率低,维修方便快捷,降低生产成本,提高生产效率。
本发明实施例所采取的技术方案是一种抗振动旋转接头,包括壳体,所述壳体包括进油端和出油端,所述进油端设置有管接头,所述出油端设置有连接心轴,所述管接头用于与高压出油管相连,所述连接心轴用于与机床主轴相连;所述管接头和所述连接心轴之间设置有接头浮芯,所述接头浮芯靠近所述管接头的一端和所述壳体之间设置有密封圈,所述接头浮芯中间段与所述壳体接触,所述接头浮芯靠近所述连接心轴的一端设置有环状凸缘,所述环状凸缘与所述壳体通过定位销定位;所述接头浮芯端部设置有第一合金环,所述连接心轴端部设置有第二合金环,所述第一合金环和第二合金环接触。
优选地,还包括调节弹簧,所述调节弹簧设置在所述壳体和所述接头浮芯的环状凸缘之间。
优选地,所述调节弹簧为三个且均匀分布。
优选地,所述密封圈为液压通用型密封圈。
优选地,所述连接心轴通过轴承设置在所述出油端,所述轴承通过弹簧卡环固定在壳体中。
本发明的有益效果为:
本发明实施例提供的抗振动旋转接头,工作时,将管接头接在高压出油管上,连接心轴接在机床主轴上,当液压站供高压油时,高压油从管接头进入旋转接头内部,密封圈受到高压油的压力涨开,封住高压油,使高压油从接头浮芯的心部油孔喷出,同时高压油对接头浮芯产生压力,使得接头浮芯上的第一合金环紧紧贴在连接心轴的第二合金环上,密封住高压油,使高压油通过连接心轴的心部油孔流入机床主轴,达到机床供油的目的。机床主轴高速旋转并带动连接心轴高速旋转,旋转接头内部的接头浮芯通过定位销定位在壳体上,不会随着第一合金环和第二合金环的摩擦而转动。
本发明提供的抗振动旋转接头,密封圈和接头浮芯不固定,相比于目前市场上密封圈和接头浮芯固定在一起,一方面能够让接头浮芯在密封圈心部有一定的活动余量,有效增强了抗振动功能,降低旋转接头的故障率;另一方密封圈可以在进油端安装,相比于目前市场上同类产品只能在出油端安装,维修更加方便省时。因此,本发明提供的抗振动旋转接头,能够在机床主轴精度下降,主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作,相比于现有技术中其他的旋转接头耐用性强,故障率低,维修方便快捷,降低生产成本,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的抗振动旋转接头的结构示意图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为:
1壳体;11进油端;12出油端;2管接头;3连接心轴;4接头浮芯;41环状凸缘;5密封圈;6定位销;71第一合金环;72第二合金环;8调节弹簧;9轴承;10弹簧卡环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1,本发明实施例提供的抗振动旋转接头,包括壳体1,壳体1包括进油端11和出油端12,进油端11设置有管接头2,出油端12设置有连接心轴3,管接头2用于与高压出油管相连,连接心轴3用于与机床主轴相连;管接头2和连接心轴3之间设置有接头浮芯4,接头浮芯4靠近管接头2的一端和壳体1之间设置有密封圈5,接头浮芯4中间段与壳体1接触,接头浮芯4靠近连接心轴3的一端设置有环状凸缘41,环状凸缘41与壳体1通过定位销6固定;接头浮芯4端部设置有第一合金环71,连接心轴3端部设置有第二合金环72,第一合金环71和第二合金环72接触。
本发明实施例提供的抗振动旋转接头,工作时,将管接头2接在高压出油管上,连接心轴3接在机床主轴上,当液压站供高压油时,高压油从管接头2进入旋转接头内部,密封圈5受到高压油的压力涨开,封住高压油,使高压油从接头浮芯4的心部油孔喷出,同时高压油对接头浮芯4产生压力,使得接头浮芯4上的第一合金环71紧紧贴在连接心轴3的第二合金环72上,密封住高压油,使高压油通过连接心轴3的心部油孔流入机床主轴,达到机床供油的目的。机床主轴高速旋转并带动连接心轴3高速旋转,旋转接头内部的接头浮芯4通过定位销6定位在壳体1上,不会随着第一合金环71和第二合金环72的摩擦而转动。
本发明提供的抗振动旋转接头,密封圈5和接头浮芯4不固定,相比于目前市场上密封圈和接头浮芯固定在一起,一方面能够让接头浮芯4在密封圈5心部有一定的活动余量,有效增强了抗振动功能,降低旋转接头的故障率;另一方密封圈5可以在进油端11安装,相比于目前市场上同类产品只能在出油端安装,维修更加方便省时。
现有技术中,由于主轴跳动大,产生的振动大,旋转接头故障率很高,平均每天维修旋转接头两次以上,有时甚至七八次,严重影响了生产效率。在国外购买一个旋转接头需要花费两千元以上。而采用本发明提供的抗振动旋转接头,连续一个月甚至两个月,仅仅出现一次到两次损坏。更换一次密封圈仅需要3-4元。
因此,本发明提供的抗振动旋转接头,能够在机床主轴精度下降,主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作,相比于现有技术中其他的旋转接头耐用性强,故障率低,维修方便快捷,极大地降低生产成本,提高了生产效率。
为了进一步增强上述技术效果,本发明中还包括调节弹簧8,调节弹簧8设置在壳体1和接头浮芯4的环状凸缘41之间,在一种优选实施例中,该调节弹簧8为3个,且均匀分布,从而通过调节弹簧8调节第一合金环71和第二合金环72进行面摩擦接触,达到密封高压油的效果。
密封圈5为液压通用型密封圈5,购买方便,维修简单方便省时,进一步降低了生产成本。
具体地,连接心轴3通过轴承9设置在壳体1的出油端12,轴承9通过弹簧卡环10固定在壳体1中。
本发明提供的抗振动旋转接头一种实施例的安装过程为:
管接头2与壳体1螺纹连接,密封圈5装入壳体1装密封圈5的位置,三个调节弹簧8的一端固定在壳体1上,定位销6固定在壳体1上;将接头浮芯4装入密封圈5心部,接头浮芯4的环状凸缘41压住三个调节弹簧8的另一端,并将位于接头浮芯4的环状凸缘41上的卡槽卡在定位销6上,第一合金环71固定在接头浮芯4右端(以图1方向为准),第二合金环72固定在连接心轴3左端(以图1方向为准),两盘轴承9通过弹簧卡环10固定在连接心轴3上,将轴承9和连接心轴3一起装入壳体1中,通过弹簧卡环10将连接心轴3和轴承9固定在壳体1中,使第一合金环71和第二合金环72平面接触摩擦。
综上所述,本发明实施例提供的抗振动旋转接头,能够在机床主轴精度下降,主轴和旋转接头在较大振动的环境下正常工作,耐用性强,故障率低,且维修方便快捷,降低了生产成本,有利于提高生产效率。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种抗振动旋转接头,包括壳体(1),所述壳体(1)包括进油端(11)和出油端(12),所述进油端(11)设置有管接头(2),所述出油端(12)设置有连接心轴(3),所述管接头(2)用于与高压出油管相连,所述连接心轴(3)用于与机床主轴相连,其特征在于,所述管接头(2)和所述连接心轴(3)之间设置有接头浮芯(4),所述接头浮芯(4)靠近所述管接头(2)的一端和所述壳体(1)之间设置有密封圈(5),所述接头浮芯(4)中间段与所述壳体(1)接触,所述接头浮芯(4)靠近所述连接心轴的(3)一端设置有环状凸缘(41),所述环状凸缘(41)与所述壳体(1)通过定位销(6)定位;所述接头浮芯(4)端部设置有第一合金环(71),所述连接心轴端部设置有第二合金环(72),所述第一合金环(71)和第二合金环(72)接触。
2.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头,其特征在于,还包括调节弹簧(8),所述调节弹簧(8)设置在所述壳体(1)和所述接头浮芯(4)的环状凸缘(41)之间。
3.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头,其特征在于,所述调节弹簧(8)为三个且均匀分布。
4.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头,其特征在于,所述密封圈(5)为液压通用型密封圈。
5.根据权利要求1所述的抗振动旋转接头,其特征在于,所述连接心轴(3)通过轴承(9)设置在所述出油端(12),所述轴承(9)通过弹簧卡环(10)固定在所述壳体(1)中。
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