CN206121943U - 离心泵密封水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业管道设计领域，公开了一种离心机密封水装置，其技术要点是：包括机械密封水储水箱、机械冷却水储水箱、一号循环泵、二号循环泵、机械封装件、第一机械密封水管、第二机械密封水管、第一机械冷却水管、机械密封水入水管、机械密封水出水管和离心机等，通过管道间的连接组成机械密封水循环和机械冷却水循环，同时在相应的管道上添加电磁阀来控制流量的大小。这样设计的目的在于使机械密封水管道、机械冷却水管道和离心液管道形成三个独立的系统，机械密封水和机械冷却水都在相应的管道内循环供应，在发生异常时不会出现供水障碍的问题，从而解决了现有技术中易发生供水障碍而导致离心机磨损乃至设备烧毁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业管道设计领域，具体的讲是一种离心机密封水装置。
背景技术
目前，在工业制盐中多采用热法提硝、盐硝联产工艺。生产装置在使用一次性水后产生的外排水主要包含生活用水、刷罐水、机械冷却水、机械密封水、工作水、冲洗水。这些水经过消毒过滤处理后几乎全部排放造成了比较大的水资源浪费。
其中机械密封水的作用在于离心机内的高压水虽经过机械封装件加固，但依然有一定的压力，为了不让离心机内的水通过轴与机械封装件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为机械密封水。现有技术多使用一次供水，供水管道未形成循环，在机械密封水通过机械封装件时，水在轴与机械封装件之间形成水膜，防止在此处轴与机械封装件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失。同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁，高速旋转的轴与机械封装件之间的间隙很小，当失去机械密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与机械封装件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。
机械冷却水则可以用来冷却吸收热量后的机械封装水和相对于的机械设备，现有技术多使用一次供水，供水管道未形成循环，在出现异常时机械冷却水无法及时传输至高温设备易发生设备磨损等问题。
因此需要一种可以循环使用，机械冷却水和机械密封水协同作用的离心机密封水装置。
发明内容
本实用新型针对现有工业管道设计中机械冷却水和机械密封水为一次供应未形成循环，且无法协同作用，在实际生产中易发生供水障碍而导致离心机磨损乃至设备烧毁的问题，提供一种离心机密封水装置。
本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，离心机密封水装置包括机械密封水储水箱、机械冷却水储水箱、一号循环泵、二号循环泵、机械封装件、第一机械密封水管、第二机械密封水管、第一机械冷却水管、机械密封水入水管、机械密封水出水管、机械冷却水入水管、机械冷却水出水管、第二机械冷却水管、离心机、离心液入水管和离心液出水管。其中一号循环泵分别与机械密封水入水管和机械密封水出水管的一端连接，且连接处设有机械封装件，机械密封水出水管的另一端与机械密封水储水箱连接。二号循环泵分别与机械冷却水入水管和机械冷却水出水管的一端连接，且连接处设有机械封装件，机械冷却水出水管的另一端与机械冷却水储水箱连接。离心机分别与离心液入水管和离心液出水管的一端连接，且连接处设有机械封装件。一号循环泵内设有一号冷却腔，二号循环泵内设有二号冷却腔，离心机内设有三号冷却腔。机械冷却水储水箱通过第一机械冷却水管分别与一号冷却腔和二号冷却腔连接，机械冷却水储水箱通过第二机械冷却水管与三号冷却腔连接。机械密封水储水箱通过第一机械密封水管分别与设置于二号循环泵上的两个机械封装件和设置于离心机上的两个机械封装件连接，机械密封水储水箱通过第二机械密封水管与设置于一号循环泵上的两个机械封装件连接。
采用这样的结构，使机械密封水管道、机械冷却水管道和离心液管道形成三个独立的系统，机械密封水和机械冷却水都在相应的管道内循环供应，在发生异常时不会出现供水障碍的问题，从而可以有效避免离心机磨损乃至离心机烧毁的问题。
进一步的，机械冷却水出水管上还连接有第一电磁阀。
进一步的，第一机械冷却水管上还连接有第二电磁阀。
进一步的，第二机械密封水管上还连接有第三电磁阀。
进一步的，机械密封水出水管上还连接有第四电磁阀。
进一步的，第一机械密封水管上还连接有第五电磁阀仅控制机械密封水流入到设置于二号循环泵上的机械封装件中的流量。
进一步的，第二机械冷却水管上还连接有第九电磁阀。
进一步的，第一机械密封水管上还连接有第八电磁阀仅控制机械密封水流入到设置于离心机上的机械封装件中的流量。
采用这样的结构，每个需要供水的设备都连接有电磁阀，在实际生产中可以根据不同设备对机械冷却水和机械密封水的要求通过电磁阀来调节流量从而实现水资源的合理利用，降低不必要的浪费。
进一步的，机械密封水储水箱还与补偿机械密封水管连接，补偿机械密封水管上还连接有第七电磁阀。
进一步的，机械冷却水储水箱还与补偿机械冷却水管连接，补偿机械冷却水管上还连接有第六电磁阀。
采用这样的结构，可以有效解决使用中机械密封水和机械冷却水的折耗与水质的变化问题，通过增加相应的补偿管道实现对折耗的机械密封水和机械冷却水的补充，同时亦可以将水质变化的水导出待处理后再次导入循环管道。通过电磁阀来调节补偿水的流量从而实现水资源的合理利用，降低不必要的浪费。
进一步的，离心机上还连接有离心液排污管，用于处理离心机在离心作用下在离心液中析出的固态垃圾。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
1、使机械密封水管道、机械冷却水管道和离心液管道形成三个独立的系统，机械密封水和机械冷却水都在相应的管道内循环供应，在发生异常时不会出现供水障碍的问题，从而可以有效避免离心机磨损乃至离心机烧毁的问题。
2、每个需要供水的设备都连接有电磁阀，在实际生产中可以根据不同设备对机械冷却水和机械密封水的要求通过电磁阀来调节流量从而实现水资源的合理利用，降低不必要的浪费。
3、可以有效解决使用中机械密封水和机械冷却水的折耗与水质的变化问题，通过增加相应的补偿管道实现对折耗的机械密封水和机械冷却水的补充，同时亦可以将水质变化的水导出待处理后再次导入循环管道。通过电磁阀来调节补偿水的流量从而实现水资源的合理利用，降低不必要的浪费。
附图说明
图1为离心机密封水装置结构示意图；
图2为另一种离心机密封水装置结构示意图；
图中标记为：1为机械密封水储水箱、2为机械冷却水储水箱、3为一号循环泵、301为一号冷却腔、4为二号循环泵、401为二号冷却腔、5为机械封装件、601为第一电磁阀、602为第二电磁阀、603为第三电磁阀、604为第四电磁阀、605为第五电磁阀、606为第六电磁阀、607为第七电磁阀、608为第八电磁阀、609为第九电磁阀、701为机械密封水出水管、702为第一机械密封水管、703为机械冷却水入水管、704为机械冷却水出水管、705为第一机械冷却水管、706为补偿机械冷却水管、707为补偿机械密封水管、708为第二机械密封水管、709为机械密封水入水管、710为第二机械冷却水管、711为离心液入水管、712为离心液出水管、8为离心机、801为三号冷却腔、802为离心液排污管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
需要注意的是，具体实施方式对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。
实施例1
如图1所示，离心机密封水装置结构示意图，离心机密封水装置包括机械密封水储水箱1、机械冷却水储水箱2、一号循环泵3、二号循环泵4、机械封装件5、第一机械密封水管702、第二机械密封水管708、第一机械冷却水管705、机械密封水入水管709、机械密封水出水管701、机械冷却水入水管703、机械冷却水出水管704、第二机械冷却水管710、离心机8、离心液入水管711和离心液出水管712。其中一号循环泵3分别与机械密封水入水管709和机械密封水出水管701的一端连接，且连接处设有机械封装件5，机械密封水出水管701的另一端与机械密封水储水箱1连接。二号循环泵4分别与机械冷却水入水管703和机械冷却水出水管704的一端连接，且连接处设有机械封装件5，机械冷却水出水管704的另一端与机械冷却水储水箱2连接。离心机8分别与离心液入水管711和离心液出水管712的一端连接，且连接处设有机械封装件5。一号循环泵3内设有一号冷却腔301，二号循环泵4内设有二号冷却腔401，离心机8内设有三号冷却腔801。机械冷却水储水箱2通过第一机械冷却水管705分别与一号冷却腔301和二号冷却腔401连接，机械冷却水储水箱2通过第二机械冷却水管710与三号冷却腔801连接。机械密封水储水箱1通过第一机械密封水管702分别与设置于二号循环泵4上的两个机械封装件5和设置于离心机8上的两个机械封装件5连接，机械密封水储水箱1通过第二机械密封水管708与设置于一号循环泵3上的两个机械封装件5连接。机械冷却水出水管704上还连接有第一电磁阀601，第一机械冷却水管705上还连接有第二电磁阀602，第二机械密封水管708上还连接有第三电磁阀603，机械密封水出水管701上还连接有第四电磁阀604。第一机械密封水管702上还连接有第五电磁阀605仅控制机械密封水流入到设置于二号循环泵4上的机械封装件5中的流量。第二机械冷却水管710上还连接有第九电磁阀609，第一机械密封水管702上还连接有第八电磁阀608仅控制机械密封水流入到设置于离心机8上的机械封装件5中的流量。
使用时，机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第二机械密封水管708在第三电磁阀603的控制下流入到设于一号循环泵3上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗。同时机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第一机械密封水管702在第五电磁阀605的控制下流入到设于二号循环泵4上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗。机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第一机械密封水管702在第八电磁阀608的控制下流入到设于离心机8上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗.机械冷却水储水箱2中的机械冷却水通过第一机械冷却水管705在第二电磁阀602的控制下分别流入到一号冷却腔301和二号冷却腔302内，对一号循环泵3和二号循环泵4进行冷却降温，同时也带走一部分积聚在机械密封水中的热量。机械冷却水储水箱2中的机械冷却水通过第二机械冷却水管710在第九电磁阀609的控制下流入到三号冷却腔801内，对三号冷却腔801进行冷却降温，同时也带走一部分积聚在机械密封水中的热量。机械密封水入水管709内为整个生产线上聚集的机械密封水，在一号循环泵3的循环作用下通过机械密封水出水管701经过第四电磁阀604的控制下流入到机械密封水储水箱1，实现了机械密封水的循环利用。机械冷却水入水管703内为整个生产线上聚集的机械冷却水，在二号循环泵4的循环作用下通过机械冷却水出水管704经过第一电磁阀601的控制下流入到机械冷却水储水箱2，实现了机械冷却水的循环利用。离心机8上还连接有离心液排污管802，用于处理离心机8在离心作用下在离心液中析出的固态垃圾。
实施例2
如图2所示，另一种离心机密封水装置结构示意图，离心机密封水装置包括机械密封水储水箱1、机械冷却水储水箱2、一号循环泵3、二号循环泵4、机械封装件5、第一机械密封水管702、第二机械密封水管708、第一机械冷却水管705、机械密封水入水管709、机械密封水出水管701、机械冷却水入水管703、机械冷却水出水管704、第二机械冷却水管710、离心机8、离心液入水管711和离心液出水管712。其中一号循环泵3分别与机械密封水入水管709和机械密封水出水管701的一端连接，且连接处设有机械封装件5，机械密封水出水管701的另一端与机械密封水储水箱1连接。二号循环泵4分别与机械冷却水入水管703和机械冷却水出水管704的一端连接，且连接处设有机械封装件5，机械冷却水出水管704的另一端与机械冷却水储水箱2连接。离心机8分别与离心液入水管711和离心液出水管712的一端连接，且连接处设有机械封装件5。一号循环泵3内设有一号冷却腔301，二号循环泵4内设有二号冷却腔401，离心机8内设有三号冷却腔801。机械冷却水储水箱2通过第一机械冷却水管705分别与一号冷却腔301和二号冷却腔401连接，机械冷却水储水箱2通过第二机械冷却水管710与三号冷却腔801连接。机械密封水储水箱1通过第一机械密封水管702分别与设置于二号循环泵4上的两个机械封装件5和设置于离心机8上的两个机械封装件5连接，机械密封水储水箱1通过第二机械密封水管708与设置于一号循环泵3上的两个机械封装件5连接。机械冷却水出水管704上还连接有第一电磁阀601，第一机械冷却水管705上还连接有第二电磁阀602，第二机械密封水管708上还连接有第三电磁阀603，机械密封水出水管701上还连接有第四电磁阀604。第一机械密封水管702上还连接有第五电磁阀605仅控制机械密封水流入到设置于二号循环泵4上的机械封装件5中的流量。第二机械冷却水管710上还连接有第九电磁阀609，第一机械密封水管702上还连接有第八电磁阀608仅控制机械密封水流入到设置于离心机8上的机械封装件5中的流量。机械密封水储水箱1还与补偿机械密封水管707连接，补偿机械密封水管707上还连接有第七电磁阀607。机械冷却水储水箱2还与补偿机械冷却水管706连接，补偿机械冷却水管706上还连接有第六电磁阀606。
使用时，使用时，机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第二机械密封水管708在第三电磁阀603的控制下流入到设于一号循环泵3上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗。同时机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第一机械密封水管702在第五电磁阀605的控制下流入到设于二号循环泵4上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗。机械密封水储水箱1中的机械密封水通过第一机械密封水管702在第八电磁阀608的控制下流入到设于离心机8上的机械封装件5内，对机械封装件5进行冷却和防止液体外渗.机械冷却水储水箱2中的机械冷却水通过第一机械冷却水管705在第二电磁阀602的控制下分别流入到一号冷却腔301和二号冷却腔302内，对一号循环泵3和二号循环泵4进行冷却降温，同时也带走一部分积聚在机械密封水中的热量。机械冷却水储水箱2中的机械冷却水通过第二机械冷却水管710在第九电磁阀609的控制下流入到三号冷却腔801内，对三号冷却腔801进行冷却降温，同时也带走一部分积聚在机械密封水中的热量。机械密封水入水管709内为整个生产线上聚集的机械密封水，在一号循环泵3的循环作用下通过机械密封水出水管701经过第四电磁阀604的控制下流入到机械密封水储水箱1，实现了机械密封水的循环利用。机械冷却水入水管703内为整个生产线上聚集的机械冷却水，在二号循环泵4的循环作用下通过机械冷却水出水管704经过第一电磁阀601的控制下流入到机械冷却水储水箱2，实现了机械冷却水的循环利用。离心机8上还连接有离心液排污管802，用于处理离心机8在离心作用下在离心液中析出的固态垃圾。同时机械密封水储水箱1还与补偿机械密封水管707连接，补偿机械密封水管707上还连接有第七电磁阀607，可以将一部分水质较差的机械密封水通过补偿机械密封水管707排出，同时将一部分水质优良的机械密封水通过补偿机械密封水管707排入，实现了机械密封水的补偿与优化水质。机械冷却水储水箱2还与补偿机械冷却水管706连接，补偿机械冷却水管706上还连接有第六电磁阀606，可以将一部分水质较差的机械冷却水通过补偿机械冷却水管706排出，同时将一部分水质优良的机械冷却水通过补偿机械冷却水管706排入，实现了机械冷却水的补偿与优化水质。
Claims (8)
1.离心机密封水装置，其特征在于：包括机械密封水储水箱(1)、机械冷却水储水箱(2)、一号循环泵(3)、二号循环泵(4)、机械封装件(5)、第一机械密封水管(702)、第二机械密封水管(708)、第一机械冷却水管(705)、机械密封水入水管(709)、机械密封水出水管(701)、机械冷却水入水管(703)、机械冷却水出水管(704)、第二机械冷却水管(710)、离心机(8)、离心液入水管(711)和离心液出水管(712)，所述一号循环泵(3)分别与机械密封水入水管(709)和机械密封水出水管(701)的一端连接，且连接处设有机械封装件(5)，机械密封水出水管(701)的另一端与机械密封水储水箱(1)连接，所述二号循环泵(4)分别与机械冷却水入水管(703)和机械冷却水出水管(704)的一端连接，且连接处设有机械封装件(5)，机械冷却水出水管(704)的另一端与机械冷却水储水箱(2)连接，所述离心机(8)分别与离心液入水管(711)和离心液出水管(712)的一端连接，且连接处设有机械封装件(5)，所述一号循环泵(3)内设有一号冷却腔(301)，二号循环泵(4)内设有二号冷却腔(401)，离心机(8)内设有三号冷却腔(801)，所述机械冷却水储水箱(2)通过第一机械冷却水管(705)分别与一号冷却腔(301)和二号冷却腔(401)连接，机械冷却水储水箱(2)通过第二机械冷却水管(710)与三号冷却腔(801)连接，所述机械密封水储水箱(1)通过第一机械密封水管(702)分别与设置于二号循环泵(4)上的两个机械封装件(5)和设置于离心机(8)上的两个机械封装件(5)连接，机械密封水储水箱(1)通过第二机械密封水管(708)与设置于一号循环泵(3)上的两个机械封装件(5)连接，机械密封水储水箱(1)还与补偿机械密封水管(707)连接，补偿机械密封水管(707)上还连接有第七电磁阀(607)，所述机械冷却水储水箱(2)还与补偿机械冷却水管(706)连接，补偿机械冷却水管(706)上还连接有第六电磁阀(606)。
2.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述机械冷却水出水管(704)上还连接有第一电磁阀(601)。
3.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述第一机械冷却水管(705)上还连接有第二电磁阀(602)。
4.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述第二机械密封水管(708)上还连接有第三电磁阀(603)。
5.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述机械密封水出水管(701)上还连接有第四电磁阀(604)。
6.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述第一机械密封水管(702)上还连接有第五电磁阀(605)仅控制机械密封水流入到设置于二号循环泵(4)上的机械封装件(5)中的流量。
7.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述第二机械冷却水管(710)上还连接有第九电磁阀(609)。
8.根据权利要求1所述的离心机密封水装置，其特征在于：所述第一机械密封水管(702)上还连接有第八电磁阀(608)仅控制机械密封水流入到设置于离心机(8)上的机械封装件(5)中的流量。
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|---|---|---|---|
| CN201620938674.0U CN206121943U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 离心泵密封水装置 |
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| CN201620938674.0U CN206121943U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 离心泵密封水装置 |
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| CN201620938674.0U Active CN206121943U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 离心泵密封水装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206121943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111491739A (zh) * | 2017-12-19 | 2020-08-04 | 巴工业株式会社 | 盘式离心分离机 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620938674.0U patent/CN206121943U/zh active Active
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| CN111491739A (zh) * | 2017-12-19 | 2020-08-04 | 巴工业株式会社 | 盘式离心分离机 |
| CN111491739B (zh) * | 2017-12-19 | 2022-06-03 | 巴工业株式会社 | 盘式离心分离机 |
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