CN105331851A - 一种耐磨抗氧化合金材料 - Google Patents
一种耐磨抗氧化合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105331851A CN105331851A CN201510928485.5A CN201510928485A CN105331851A CN 105331851 A CN105331851 A CN 105331851A CN 201510928485 A CN201510928485 A CN 201510928485A CN 105331851 A CN105331851 A CN 105331851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accounts
- alloy material
- wear
- inevitable impurity
- resisting antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨抗氧化合金材料，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：铝占15.5-20.0%，铁占8.5-12.5%，锰占5.5-7.5%，铬占2.0-3.5%，碳占0.3-2.5%，硫占0.5-4.5%，钼占0.3-0.7%，锆占0.8-1.8%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%，通过上述方式，本发明具备有较高的耐磨性以及优越的抗氧化性，能够保证刀具在运行时的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金领域，特别涉及一种耐磨抗氧化合金材料。
背景技术
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体后凝固而得，随着科学技术的不断提高，人们对于所需产品的性能要求也随之提高，而现阶段合金材料在各行各业内均有所使用，其性能要求更为苛刻，特别是被用于制备各类刀具的合金材料，其耐磨性以及抗氧化性已经满足不了人们的要求了。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨抗氧化合金材料，具备有较高的耐磨性以及优越的抗氧化性，能够保证刀具在运行时的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐磨抗氧化合金材料，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：
铝占15.5-20.0%，铁占8.5-12.5%，锰占5.5-7.5%，铬占2.0-3.5%，碳占0.3-2.5%，硫占0.5-4.5%，钼占0.3-0.7%，锆占0.8-1.8%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%。
在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质为碳化物、氧化物、氮化物、硫化物的任意一种或多种混合。
在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质单一含量不超过0.01%。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳和所述硫的含量总和不超过4.8%。
本发明的有益效果是：本发明耐磨抗氧化合金材料具备有较高的耐磨性以及优越的抗氧化性，能够保证刀具在运行时的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种耐磨抗氧化合金材料，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：
铝占15.5%，铁占12.5%，锰占5.5%，铬占3.5%，碳占0.3%，硫占4.5%，钼占0.3%，锆占1.8%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%；所述不可避免的杂质单一含量不超过0.01%。
实施例2：
一种耐磨抗氧化合金材料，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：
铝占20.0%，铁占8.5%，锰占7.5%，铬占2.0%，碳占2.5%，硫占0.5%，钼占0.7%，锆占0.8%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%；所述不可避免的杂质单一含量不超过0.01%。
实施例3：
一种耐磨抗氧化合金材料，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：
铝占18.5%，铁占10.0%，锰占6.5%，铬占2.8%，碳占1.4%，硫占2.5%，钼占0.5%，锆占1.3%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%；所述不可避免的杂质单一含量不超过0.01%。
本发明一种耐磨抗氧化合金材料的制备方法如下：
（1）、混料：按照上述各成分比例进行配料，并将其放入搅拌机内充分搅拌均匀，得到混合物料；
（2）、熔炼：将上述混合物料投放至高温熔炉内进行高温融合处理，得到混合液；
（3）、入模：采用发射器将上述混合液发射至指定的模具内，待其自然冷却得到耐磨抗氧化合金材料。
区别于现有技术，本发明具备有较高的耐磨性以及优越的抗氧化性，能够保证刀具在运行时的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐磨抗氧化合金材料，其特征在于，按照质量百分比计算，其化学成分具体包括：
铝占15.5-20.0%，铁占8.5-12.5%，锰占5.5-7.5%，铬占2.0-3.5%，碳占0.3-2.5%，硫占0.5-4.5%，钼占0.3-0.7%，锆占0.8-1.8%，余量为镍和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质总量不超过0.04%。
2.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质为碳化物、氧化物、氮化物、硫化物的任意一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质单一含量不超过0.01%。
4.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化合金材料，其特征在于，所述碳和所述硫的含量总和不超过4.8%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510928485.5A CN105331851A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种耐磨抗氧化合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510928485.5A CN105331851A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种耐磨抗氧化合金材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105331851A true CN105331851A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55282609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510928485.5A Pending CN105331851A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种耐磨抗氧化合金材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105331851A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1087683A (zh) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 高温耐磨Ni3Al基合金 |
| CN1614058A (zh) * | 2004-09-14 | 2005-05-11 | 钢铁研究总院 | 一种易切削高温高强自润滑耐磨合金材料 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201510928485.5A patent/CN105331851A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1087683A (zh) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 高温耐磨Ni3Al基合金 |
| CN1614058A (zh) * | 2004-09-14 | 2005-05-11 | 钢铁研究总院 | 一种易切削高温高强自润滑耐磨合金材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102922168B (zh) | 镍铬铁合金钢焊接用镍基焊条 | |
| CN105936978B (zh) | 一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮奥氏体不锈钢的渣系 | |
| CN101684530A (zh) | 超耐高温镍铬合金及其制造方法 | |
| CN104178703A (zh) | 一种新型金属材料 | |
| CN105112791A (zh) | 一种新型金属材料及其制备方法 | |
| CN107964599B (zh) | 能够提高钒收率的直筒炉钒铁冶炼方法 | |
| CN103484784A (zh) | 一种高效能金属材料 | |
| CN100372955C (zh) | 用于钢铁构件热浸镀锌的锌铋多元合金的生产方法 | |
| CN103173687A (zh) | 一种无镍经济型双相不锈钢及其制备方法 | |
| CN105441781A (zh) | 一种车轮模具的制作方法 | |
| CN105331851A (zh) | 一种耐磨抗氧化合金材料 | |
| CN105734337A (zh) | 一种耐磨型铜合金模具材料 | |
| CN105603274A (zh) | 一种高强高韧耐蚀铸造铝合金及其制备方法 | |
| CN105420570A (zh) | 一种高硬度合金材料 | |
| CN110306101A (zh) | 一种三相有衬电渣炉冶炼圆珠笔头用高硫易切削不锈钢的硫合金化方法 | |
| CN102936690A (zh) | 一种新型9SiCrAlBN合金工具钢 | |
| CN105728567A (zh) | 一种高强度冲压模具 | |
| CN105506418A (zh) | 一种高强度合金材料 | |
| CN105331860A (zh) | 一种高韧性合金材料 | |
| CN105239016A (zh) | 一种金属材料及其制备方法 | |
| CN105648304A (zh) | 一种铬铁合金及其制备工艺 | |
| CN105441727A (zh) | 一种耐高温铝合金五金件 | |
| CN103643161A (zh) | 钒钛矿转底炉及其送料用高温耐磨叶片和制造方法 | |
| CN103409670A (zh) | 一种新型铝锰中间合金及其制备方法 | |
| CN103882265A (zh) | 一种排气阀用镍基高温合金材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |