CN105331771B - 一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置及其使用方法，所述装置包括溜管、雾化喷嘴、橡胶软管、计量泵和钝化剂盛装筒，所述溜管位于上部石灰给料设备与下部石灰磨粉设备之间，作为石灰下料通道；溜管周向均匀设有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴通过三通接头串连在橡胶软管上，橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒。本发明采用雾化喷嘴向石灰中添加钝化剂，使钝化剂能够均匀地包裹在石灰粉表面，从而提高钝化石灰的抗水化性以及流动性，并可精确控制钝化剂的添加量，降低生产成本。

Description

一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及冶金行业钝化石灰生产技术领域，尤其涉及一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置及其使用方法。
背景技术
近些年来，钢铁企业为了提高产品竞争力，努力提高产品的洁净度，来改善钢材性能，基于铁水预处理的纯净钢生产工艺应用较为普遍，钝化石灰作为铁水预处理用脱硫剂应用越来越受重视。
对于钝化石灰生产企业，如何更好地使钝化剂均匀地包裹在石灰表面，来提高钝化石灰的防水化性能及流动性能，是生产合格钝化石灰的关键技术，其中钝化剂的添加方式尤为重要。目前，大多数企业直接将钝化剂滴落到石灰的表面，然后再通过制粉设备将钝化剂包裹在石灰粉表面。由于钝化剂的添加量比较小，并且具有一定的粘度，造成制粉过程中钝化剂仅与部分石灰接触，很难均匀地包裹到石灰粉的表面，因此所生产的钝化石灰抗水化性和流动性不理想，同时也容易造成钝化剂的浪费。
发明内容
本发明提供了一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置，采用雾化喷嘴向石灰中添加钝化剂，使钝化剂能够均匀地包裹在石灰粉表面，从而提高钝化石灰的抗水化性以及流动性，并可精确控制钝化剂的添加量，降低生产成本；本发明同时提供了该装置的使用方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置，包括溜管、雾化喷嘴、橡胶软管、计量泵和钝化剂盛装筒，所述溜管位于上部石灰给料设备与下部石灰磨粉设备之间，作为石灰下料通道；溜管周向均匀设有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴通过三通接头串连在橡胶软管上，橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒。
所述橡胶软管与计量泵之间的钝化剂输送管道上设有压力表。
所述钝化剂盛装筒设有浮子开关。
一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置的使用方法，包括：
1)将溜管上端与石灰给料设备相连，下端与石灰磨粉设备相连，溜管的上部沿圆周方向均匀开设数个通孔用于安装雾化喷嘴，雾化喷嘴的数量应保证其喷射范围能够覆盖到整个溜管内；将雾化喷嘴的头部穿过通孔伸入溜管中,尾部分别通过三通接头与橡胶软管连接，使橡胶软管首尾相接形成环形结构；
2)将橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒,橡胶软管与计量泵之间的钝化剂输送管道上安装压力表，用于检测钝化剂输送管道内的压力；
3)钝化剂盛装筒内加入钝化剂，钝化剂的粘度为55～60mm2/s(25℃)；钝化剂盛装筒设浮子开关，用于检测钝化剂的液位，低于限定液位时报警；
4)钝化石灰正常生产时，石灰给料设备中的石灰沿溜管向石灰磨粉设备自由下落过程中，计量泵将钝化剂盛装筒内的钝化剂定量输送到雾化喷嘴，并且为钝化剂雾化提供压力；钝化剂通过多个雾化喷嘴雾化后，与下落的石灰接触，均匀包裹在石灰表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)采用雾化喷嘴向石灰中添加钝化剂，使钝化剂能够均匀地包裹在石灰粉表面，从而提高钝化石灰的抗水化性以及流动性，提高成品质量；
2)可精确控制钝化剂的添加量，与常规方法相比，可减少钝化剂的添加比例，从而降低生产成本；
3)雾化喷嘴设在石灰给料设备与石灰磨粉设备之间的溜管上，石灰自由下落过程中与钝化剂充分接触，无需另外搅拌，缩短了工艺流程。
附图说明
图1是本发明所述装置的结构示意图。
图2是图1中的1-1剖视图。
图中：1.溜管 2.三通接头 3.雾化喷嘴 4.橡胶软管 5.钝化剂输送管道 6.压力表 7.计量泵 8.浮子开关 9.钝化剂盛装筒
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本发明所述装置的结构示意图。本发明所述一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置，包括溜管、雾化喷嘴、橡胶软管、计量泵和钝化剂盛装筒，所述溜管位于上部石灰给料设备与下部石灰磨粉设备之间，作为石灰下料通道；溜管周向均匀设有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴通过三通接头串连在橡胶软管上，橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒。
所述橡胶软管与计量泵之间的钝化剂输送管道上设有压力表。
所述钝化剂盛装筒设有浮子开关。
一种钝化石灰生产用钝化剂添加装置的使用方法，包括：
1)将溜管上端与石灰给料设备相连，下端与石灰磨粉设备相连，溜管的上部沿圆周方向均匀开设数个通孔用于安装雾化喷嘴，雾化喷嘴的数量应保证其喷射范围能够覆盖到整个溜管内；将雾化喷嘴的头部穿过通孔伸入溜管中,尾部分别通过三通接头与橡胶软管连接，使橡胶软管首尾相接形成环形结构；
2)将橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒,橡胶软管与计量泵之间的钝化剂输送管道上安装压力表，用于检测钝化剂输送管道内的压力；
3)钝化剂盛装筒内加入钝化剂，钝化剂的粘度为55～60mm2/s(25℃)；钝化剂盛装筒设浮子开关，用于检测钝化剂的液位，低于限定液位时报警；
4)钝化石灰正常生产时，石灰给料设备中的石灰沿溜管向石灰磨粉设备自由下落过程中，计量泵将钝化剂盛装筒内的钝化剂定量输送到雾化喷嘴，并且为钝化剂雾化提供压力；钝化剂通过多个雾化喷嘴雾化后，与下落的石灰接触，均匀包裹在石灰表面。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钝化石灰的生产方法，其特征在于，采用钝化剂添加装置，所述钝化剂添加装置包括溜管、雾化喷嘴、橡胶软管、计量泵和钝化剂盛装筒，所述溜管位于上部石灰给料设备与下部石灰磨粉设备之间，作为石灰下料通道；溜管周向均匀设有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴通过三通接头串连在橡胶软管上，橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒；
钝化石灰生产方法，包括：
1)将溜管上端与石灰给料设备相连，下端与石灰磨粉设备相连，溜管的上部沿圆周方向均匀开设数个通孔用于安装雾化喷嘴，雾化喷嘴的数量应保证其喷射范围能够覆盖到整个溜管内；将雾化喷嘴的头部穿过通孔伸入溜管中,尾部分别通过三通接头与橡胶软管连接，使橡胶软管首尾相接形成环形结构；
2)将橡胶软管一端通过钝化剂输送管道依次连接计量泵和钝化剂盛装筒,橡胶软管与计量泵之间的钝化剂输送管道上安装压力表，用于检测钝化剂输送管道内的压力；
3)钝化剂盛装筒内加入钝化剂，钝化剂的粘度为25℃，55～60mm2/s；钝化剂盛装筒设浮子开关，用于检测钝化剂的液位，低于限定液位时报警；
4)钝化石灰正常生产时，石灰给料设备中的石灰沿溜管向石灰磨粉设备自由下落过程中，计量泵将钝化剂盛装筒内的钝化剂定量输送到雾化喷嘴，并且为钝化剂雾化提供压力；钝化剂通过多个雾化喷嘴雾化后，与下落的石灰接触，均匀包裹在石灰表面，从而提高钝化石灰的抗水化性以及流动性，并可精确控制钝化剂的添加量。
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