CN105331762A - 高钛渣冶炼炉加盖装置 - Google Patents
高钛渣冶炼炉加盖装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105331762A CN105331762A CN201510878311.2A CN201510878311A CN105331762A CN 105331762 A CN105331762 A CN 105331762A CN 201510878311 A CN201510878311 A CN 201510878311A CN 105331762 A CN105331762 A CN 105331762A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- suspension rod
- titanium slag
- metal water
- adjuster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明属于金属冶炼装备，特别涉及一种高钛渣冶炼炉加盖装置，在炉体（12）的上方设有高铝绝缘体（11），在高铝绝缘体（11）的上方连接金属水冷炉盖（14），在金属水冷炉盖（14）的上方的每根石墨电极（3）上均装有电极把持器（8），在电极把持器（8）的上方设有吊杆夹持（18），吊杆夹持（18）的上方设有绝缘连接组件（7），电极平衡吊杆（6）穿过二层平台（15）用密封圈（5）密封与电极调整器（4）固定连接，在电极调整器（4）的上方用钢丝绳连接环（17）连接钢丝绳（2）的下端，钢丝绳（2）的上端绕过滑轮（16）连接卷扬机，高钛渣冶炼炉加盖装置减少热损失，降低电消耗，回收率高，生产中不产生黑烟，无噪音，粉尘少。
Description
技术领域
本发明属于金属冶炼装备，特别涉及一种高钛渣冶炼炉加盖装置。
背景技术
我国钛渣整体生产技术落后，冶炼设备的特点是炉型以敞口式电弧炉为主，高钛渣冶炼采用一次性加料、一次性出炉的间歇式冶炼工艺，其熔炼过程：烧出铁口-堵出铁口-停电捣炉-加生料-下放电极-送电熔炼-电阻热期-熔化还原期-精炼还原期-出炉。这种冶炼工艺存在着炉况不稳、翻渣结壳、经常塌料、电流波动大、劳动条件差、飞扬损失严重、收率低等缺点，钛渣冶炼工艺水平决定了钛渣生产规模小、效率低、能耗高、环境差、冶炼操作不稳定。在采用敞口炉生产高钛渣的原料为钛铁精矿、炭粉、煤沥青，煤沥青在冶炼中起粘结剂作用，敞口电炉冶炼使大量的有毒气体和粉尘进入大气，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，操作方便，节能环保的高钛渣冶炼炉加盖装置。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：高钛渣冶炼炉加盖装置包括炉体、高铝绝缘体、耐火绝缘圈、导电循环水管、石墨电极、钢丝绳、滑轮、操作平台、二层平台、三层平台，其特点是在炉体的上方设有高铝绝缘体，在高铝绝缘体的上方连接金属水冷炉盖，在金属水冷炉盖中设有循环水道，循环水道连接两个进水管和两个出水管，在金属水冷炉盖上成120度角设三个石墨电极孔，在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈，在金属水冷炉盖上设有多个投料观察孔，在金属水冷炉盖的上方的每根石墨电极上均装有电极把持器，在电极把持器上设有导电循环水管，在电极把持器的上方设有吊杆夹持，吊杆夹持的上方设有绝缘连接组件，绝缘连接组件上用螺栓螺母与连接体固定一起，在连接体的上方固定连接电极平衡吊杆，电极平衡吊杆穿过二层平台用密封圈密封与电极调整器固定连接，电极调整器与电极平衡吊杆用连接销轴固定，在电极调整器的上方用钢丝绳连接环连接钢丝绳的下端，钢丝绳的上端绕过滑轮连接卷扬机，滑轮固定在三层平台下方的石墨电极边缘。
本发明的有益效果是：高钛渣冶炼炉加盖装置减少热损失，降低电消耗，回收率高，冶炼操作在密闭的还原性气氛下进行，避免了石墨电高温氧化和还原剂的氧化烧损，减少电极和还原剂的消耗。取消了煤沥青，降低了生产成本，生产中不产生黑烟，无噪音，粉尘少。不需要进行繁重的捣炉作业，减少工人的劳动强度，改善劳动环境，炼钛渣过程中，减少了铜母线的损耗，节省了维修费用，减少了调整石墨电极的时间，提高生产效率。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是高钛渣冶炼炉加盖装置结构主视图。
图2是图1中I处结构放大图。
图3是图1中II处结构放大图。
图4是图1中金属水冷炉盖结构俯视放大图。
图中，1-三层平台；2-钢丝绳；3-石墨电极；4-电极调整器；4-1-连接销轴；5-密封圈；6-电极平衡吊杆；7-绝缘连接组件；7-1-连接体；7-2-螺栓螺母；8-电极把持器；9-导电循环水管；10-耐火绝缘圈；11-高铝绝缘体；12-炉体；13-操作平台；14-金属水冷炉盖；14-1-投料观察孔；14-2-循环水道；14-3-出水管；14-4-进水管；15-二层平台；16-滑轮；17-钢丝绳连接环；18-吊杆夹持。
具体实施方式
实施例，参照附图1~4，高钛渣冶炼炉加盖装置是在炉体12的上方设有高铝绝缘体11，在高铝绝缘体11的上方连接金属水冷炉盖14，金属水冷炉盖14采用Q245锅炉板，经亚弧焊打底电弧焊复面焊制而成，在金属水冷炉盖14中设有循环水道14-2，循环水道14-2连接两个进水口14-4和两个出水口14-3。在金属水冷炉盖14上成120度角设三个石墨电极孔，在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈10，在金属水冷炉盖14上设有多个投料观察孔14-1。在金属水冷炉盖14的上方的每根石墨电极3上均装有电极把持器8，在电极把持器8上设有导电循环水管9。在电极把持器8的上方设有吊杆夹持18，吊杆夹持18的上方设有绝缘连接组件7，绝缘连接组件上用螺栓螺母7-2与连接体7-1固定一起。在连接体7-1的上方固定连接电极平衡吊杆6，电极平衡吊杆6穿过二层平台15用密封圈5密封与电极调整器4连接，电极调整器4与电极平衡吊杆6用连接销轴4-1固定。在电极调整器4的上方用钢丝绳连接环17连接钢丝绳2的下端，钢丝绳2的上端绕过滑轮16与卷扬机连接，滑轮16固定在三层平台1下方的石墨电极3边缘。在炉体14的上方边沿处固定操作平台13，在操作平台13上，工人可方便观察炼钛渣炉内情况。
高钛渣冶炼炉加盖装置的工作过程是：石墨电极3通过滑轮16和钢丝绳2提升和下放，钢丝绳2连接在电极调整器4和电极平衡吊杆6及连接吊杆夹持18都是保证石墨电极3的垂直度，石墨电极3又通过电极把持器8准确地通过金属水冷炉盖14进入炉体12内，省时、省力。
Claims (2)
1.一种高钛渣冶炼炉加盖装置，包括炉体（12）、高铝绝缘体（11）、耐火绝缘圈（10）、导电循环水管（9）、石墨电极（3）、钢丝绳（2）、滑轮（16）、操作平台（13）、二层平台（15）、三层平台（1），其特征在于在炉体（12）的上方设有高铝绝缘体（11），在高铝绝缘体（11）的上方连接金属水冷炉盖（14），在金属水冷炉盖（14）的上方的每根石墨电极（3）上均装有电极把持器（8），在电极把持器（8）上设有导电循环水管（9），在电极把持器（8）的上方设有吊杆夹持（18），吊杆夹持（18）的上方设有绝缘连接组件（7），绝缘连接组件（7）上用螺栓螺母（7-2）与连接体（7-1）固定一起，在连接体（7-1）的上方固定连接电极平衡吊杆（6），电极平衡吊杆（6）穿过二层平台（15）用密封圈（5）密封与电极调整器（4）固定连接，电极调整器（4）与电极平衡吊杆（6）用连接销轴（4-1）固定，在电极调整器（4）的上方用钢丝绳连接环（17）连接钢丝绳（2）的下端，钢丝绳（2）的上端绕过滑轮（16）连接卷扬机，滑轮（16）固定在三层平台（1）下方的石墨电极（3）边缘。
2.根据权利要求1所述的高钛渣冶炼炉加盖装置，其特征在于在金属水冷炉盖（14）中设有循环水道（14-2），循环水道（14-2）连接两个进水管（14-4）和两个出水管（14-3），在金属水冷炉盖（14）上成120度角设三个石墨电极孔，在石墨电极孔的边缘装有耐火绝缘圈（10），在金属水冷炉盖（14）上设有多个投料观察孔（14-1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510878311.2A CN105331762B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510878311.2A CN105331762B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105331762A true CN105331762A (zh) | 2016-02-17 |
| CN105331762B CN105331762B (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=55282522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510878311.2A Active CN105331762B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105331762B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB754737A (en) * | 1953-03-05 | 1956-08-15 | Nat Lead Co | Preparation of titanium slag composition |
| CN101205630A (zh) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 一种用于单晶炉的柔性水冷金属电极 |
| CN103305705A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 西安电炉研究所有限公司 | 带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉 |
| CN203605739U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-05-21 | 西安电炉研究所有限公司 | 一种大型钛渣电炉电极密封装置 |
| CN104422278A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 西安邦合电气设备有限公司 | 一种新的刚玉熔炼炉 |
| CN205170894U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-20 | 阜新盛盟钛业有限责任公司 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201510878311.2A patent/CN105331762B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB754737A (en) * | 1953-03-05 | 1956-08-15 | Nat Lead Co | Preparation of titanium slag composition |
| CN101205630A (zh) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 一种用于单晶炉的柔性水冷金属电极 |
| CN103305705A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 西安电炉研究所有限公司 | 带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉 |
| CN104422278A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 西安邦合电气设备有限公司 | 一种新的刚玉熔炼炉 |
| CN203605739U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-05-21 | 西安电炉研究所有限公司 | 一种大型钛渣电炉电极密封装置 |
| CN205170894U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-20 | 阜新盛盟钛业有限责任公司 | 高钛渣冶炼炉加盖装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105331762B (zh) | 2017-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205170894U (zh) | 高钛渣冶炼炉加盖装置 | |
| CN105202908A (zh) | 真空自耗电弧炉 | |
| CN202119237U (zh) | 非自耗真空电弧熔炼和真空氩弧焊组合装置 | |
| CN201195738Y (zh) | 一种加压电渣炉 | |
| CN105331762A (zh) | 高钛渣冶炼炉加盖装置 | |
| CN104561573A (zh) | 多工位同轴电渣炉短网装置 | |
| CN204185541U (zh) | 一种双工位移动结晶器真空电渣炉 | |
| CN204180323U (zh) | 电极密封套 | |
| CN101767236A (zh) | 一种直径大于300mm的陶瓷真空管钎焊工艺及装置 | |
| CN109719373A (zh) | 双丝间距可调窄间隙熔化极气体保护焊枪 | |
| CN203976601U (zh) | 瓷铂池炉用鼓泡装置 | |
| CN201159590Y (zh) | 一种可拆卸式水封裙罩 | |
| CN204421635U (zh) | 一种新型钛渣炉 | |
| CN201163827Y (zh) | 密闭式矿热炉组合把持器整体式水冷底部环 | |
| CN105316704B (zh) | 一种有效解决内弯变形的高导电阳极装置 | |
| CN211233948U (zh) | 一种吹氩型电炉盖 | |
| CN203356867U (zh) | 一种用来对铝电解槽阴极软带和母线进行自蔓延焊接修复的焊接模具 | |
| CN205352041U (zh) | 一种真空电弧炉 | |
| CN206554476U (zh) | 一种接电极用的二层专用平台 | |
| CN207443163U (zh) | 一种具有长使用寿命的石墨电极 | |
| CN215373550U (zh) | 均流平衡炉内铜管 | |
| CN203661314U (zh) | 铁合金电炉电极触点保护套 | |
| CN205102586U (zh) | 真空自耗电弧炉 | |
| CN204787786U (zh) | 一种封闭式熔铅炉 | |
| CN210431947U (zh) | 电极夹持结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |