CN201195738Y - 一种加压电渣炉 - Google Patents

一种加压电渣炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201195738Y
CN201195738Y CNU2008200121627U CN200820012162U CN201195738Y CN 201195738 Y CN201195738 Y CN 201195738Y CN U2008200121627 U CNU2008200121627 U CN U2008200121627U CN 200820012162 U CN200820012162 U CN 200820012162U CN 201195738 Y CN201195738 Y CN 201195738Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling water
electrode
working chamber
water tank
melting chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200121627U
Other languages
English (en)
Inventor
姜周华
曹阳
李花兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeastern University China
Original Assignee
Northeastern University China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeastern University China filed Critical Northeastern University China
Priority to CNU2008200121627U priority Critical patent/CN201195738Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201195738Y publication Critical patent/CN201195738Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种加压电渣炉,属冶金设备领域。由立柱和定位盘组成的炉体框架,其中密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,熔炼室上设有熔炼室气体入口,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有冷却水入口、出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。

Description

一种加压电渣炉
技术领域
本实用新型属于金属电渣重熔设备领域,尤其是关于采用按预定的冶炼要求,设定熔炼室气体分压的电渣炉。
背景技术
电渣炉是利用电流通过熔渣时产生电阻热为热源,进行熔炼的一种冶金设备。经电渣炉冶炼的钢,具有纯度高、硫含量低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、结晶均匀致密、金相组织和化学成分均匀的优点。因此,电渣炉设备在国内外钢铁、机械等行业得到了广泛的应用。
高氮钢是近年来随着冶金科技的进步出现的一种新型的工程材料。高氮钢具有优异的力学性能,如高强度、高韧性、高蠕变抗力、高耐磨性能等,同时具有优异的耐腐蚀性能,特别是耐局部腐蚀性能。采用现有电渣炉制备的高氮不锈钢氮含量较低、铸锭中易产生气孔、成分不均匀,导致成材率很低,且生产成本相对较高。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种加压电渣炉,该炉可按预定的冶炼要求,设定超过常压的熔炼室气体分压,进行冶炼,相比现有电渣炉能得到较好的冶炼效果,降低对大气污染,操作简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:立柱和定位盘组成的炉体框架中,密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,其中密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头,该接头、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口,电极冷却水出口,并均与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口与供气系统相连,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有结晶器冷却水入口,结晶器冷却水出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
本实用新型的有益效果是:有较好的冶炼效果,降低对大气污染,操作简便,尤其适用于高氮钢的冶炼,能获得成分均匀、组织致密的电渣锭,不必进行二次重熔,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型加压电渣炉结构示意图;
图2是图1中A-A断面结构示意图;
图中 1.横臂梁,2.电极冷却水入口,3.电极,4.导向套,5.密封装置,6.吊耳,7.熔炼室气体入口,8.熔炼室,9.定位盘,10.电极卡头,11.自耗复合电极,12.渣池,13.金属熔池,14.铸锭,15.结晶器,16.底水箱冷却水入口,17.底水箱,18.台车升降平台,19.电机,20.联轴器,21.底水箱冷却水出口,22.结晶器冷却水入口,23.结晶器冷却水出口,24.熔炼室冷却水入口,25.安全防爆装置,26.熔炼室冷却水出口,27.控制电源,28.交流供电电源,29.水冷导电接头,30.电极冷却水出口,31.丝杠,32.立柱。
具体实施方式
下面结合附图对加压电渣炉的具体实施方式作进一步说明:立柱和定位盘9组成的炉体框架中密封装置5、熔炼室8、结晶器15、底水箱17依次连接,其中密封装置5内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极3,电极3下端、电极卡头10、自耗电级11依次连接,电极3上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头29,该接头、水冷电缆、交流供电电源28依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口2,电极冷却水出口30,并均与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口7与供气系统相连,熔炼室8的水冷套上设有熔炼室冷却水入口24和熔炼室冷却水出口26;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置25;结晶器15的水冷套上设有结晶器冷却水入口22,结晶器冷却水出口23;底水箱17上设有底水箱冷却水入口16和底水箱冷却水出口21,底水箱17固定在台车升降平台上18,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠31,置于定位盘9和底座之中,丝杠31、联轴器20、电机依次动连接,电机与控制电源27电连接。

Claims (1)

1.一种加压电渣炉,立柱和定位盘组成的炉体框架中密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,其特征是密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头,该接头、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口,电极冷却水出口,并分别与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有结晶器冷却水入口,结晶器冷却水出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
CNU2008200121627U 2008-04-17 2008-04-17 一种加压电渣炉 Expired - Fee Related CN201195738Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200121627U CN201195738Y (zh) 2008-04-17 2008-04-17 一种加压电渣炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200121627U CN201195738Y (zh) 2008-04-17 2008-04-17 一种加压电渣炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201195738Y true CN201195738Y (zh) 2009-02-18

Family

ID=40415375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200121627U Expired - Fee Related CN201195738Y (zh) 2008-04-17 2008-04-17 一种加压电渣炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201195738Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818257B (zh) * 2010-05-13 2011-08-03 应达工业(上海)有限公司 一种用于电渣重熔炉的导电连接装置
CN103014364A (zh) * 2012-12-08 2013-04-03 中兴能源装备股份有限公司 电渣炉专用结晶器台车
CN106091684A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 天津钢研海德科技有限公司 一种组合式智能电渣系统
CN106834730A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 东北大学 一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的方法
CN111356890A (zh) * 2017-11-08 2020-06-30 Sms 梅瓦克有限责任公司 带有能同时旋转和移动的电极杆的熔炉

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818257B (zh) * 2010-05-13 2011-08-03 应达工业(上海)有限公司 一种用于电渣重熔炉的导电连接装置
CN103014364A (zh) * 2012-12-08 2013-04-03 中兴能源装备股份有限公司 电渣炉专用结晶器台车
CN103014364B (zh) * 2012-12-08 2015-04-08 中兴能源装备有限公司 电渣炉专用结晶器台车
CN106091684A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 天津钢研海德科技有限公司 一种组合式智能电渣系统
CN106091684B (zh) * 2016-06-08 2018-03-27 天津钢研海德科技有限公司 一种组合式智能电渣系统
CN106834730A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 东北大学 一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的方法
CN111356890A (zh) * 2017-11-08 2020-06-30 Sms 梅瓦克有限责任公司 带有能同时旋转和移动的电极杆的熔炉
JP2021501834A (ja) * 2017-11-08 2021-01-21 エス・エム・エス メヴァック ゲー・エム・ベー・ハーSMS Mevac GmbH 同時に回転可能かつ移動可能な電極ロッドを備えた溶解炉
US11371779B2 (en) 2017-11-08 2022-06-28 Sms Group Gmbh Melting furnace with simultaneously rotatable and movable electrode rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201195738Y (zh) 一种加压电渣炉
CN102703723B (zh) 双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉
CN105671331B (zh) 同轴导电大型板坯电渣炉
CN103952579B (zh) 一种无缺陷铍铜铸锭的制备方法及其专用设备
CN105202908A (zh) 真空自耗电弧炉
CN103173630B (zh) 电渣重熔炉
CN200995269Y (zh) 一种导电结晶器
CN207659507U (zh) 一种炉内铝液处理用轨道式自动运行装置
CN211445849U (zh) 一种直流铝硅合金矿热炉
CN204185541U (zh) 一种双工位移动结晶器真空电渣炉
CN210151152U (zh) 一种低碳铬铁生产用节电精炼炉
CN1754631A (zh) 铝铸轧机用辊套的冶炼及铸锻造的制造方法
CN201883158U (zh) 4000~6000a稀土电解槽专用全自动出金属装置
CN205170894U (zh) 高钛渣冶炼炉加盖装置
CN203304546U (zh) 一种连铸中间包钢水加热装置
CN104561573A (zh) 多工位同轴电渣炉短网装置
CN202482403U (zh) 双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉
CN204111842U (zh) 一种加压电渣重熔炉
CN204281825U (zh) 用于电渣炉的熔炼站浮动接触导电夹紧装置
CN204455246U (zh) 多工位同轴电渣炉短网装置
CN207035800U (zh) 一种强密封性真空自耗电极电弧炉
CN102826490A (zh) 顶升式钢包台车及其在真空循环脱气精炼法中的应用
CN105241243A (zh) 一种底注式中频保温炉的浇注塞杆机构
CN205102586U (zh) 真空自耗电弧炉
CN104674021A (zh) 一种异型熔铸装置用底水箱

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Xihu Special Steel Co., Ltd.

Assignor: Northeastern University

Contract record no.: 2014210000014

Denomination of utility model: Method for smelting high-nitrogen steel by compression electroslag furnace

Granted publication date: 20090218

License type: Exclusive License

Record date: 20140228

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090218

Termination date: 20160417

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee