CN201195738Y - 一种加压电渣炉 - Google Patents
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Abstract
一种加压电渣炉,属冶金设备领域。由立柱和定位盘组成的炉体框架,其中密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,熔炼室上设有熔炼室气体入口,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有冷却水入口、出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
Description
技术领域
本实用新型属于金属电渣重熔设备领域,尤其是关于采用按预定的冶炼要求,设定熔炼室气体分压的电渣炉。
背景技术
电渣炉是利用电流通过熔渣时产生电阻热为热源,进行熔炼的一种冶金设备。经电渣炉冶炼的钢,具有纯度高、硫含量低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、结晶均匀致密、金相组织和化学成分均匀的优点。因此,电渣炉设备在国内外钢铁、机械等行业得到了广泛的应用。
高氮钢是近年来随着冶金科技的进步出现的一种新型的工程材料。高氮钢具有优异的力学性能,如高强度、高韧性、高蠕变抗力、高耐磨性能等,同时具有优异的耐腐蚀性能,特别是耐局部腐蚀性能。采用现有电渣炉制备的高氮不锈钢氮含量较低、铸锭中易产生气孔、成分不均匀,导致成材率很低,且生产成本相对较高。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种加压电渣炉,该炉可按预定的冶炼要求,设定超过常压的熔炼室气体分压,进行冶炼,相比现有电渣炉能得到较好的冶炼效果,降低对大气污染,操作简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:立柱和定位盘组成的炉体框架中,密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,其中密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头,该接头、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口,电极冷却水出口,并均与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口与供气系统相连,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有结晶器冷却水入口,结晶器冷却水出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
本实用新型的有益效果是:有较好的冶炼效果,降低对大气污染,操作简便,尤其适用于高氮钢的冶炼,能获得成分均匀、组织致密的电渣锭,不必进行二次重熔,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型加压电渣炉结构示意图;
图2是图1中A-A断面结构示意图;
图中 1.横臂梁,2.电极冷却水入口,3.电极,4.导向套,5.密封装置,6.吊耳,7.熔炼室气体入口,8.熔炼室,9.定位盘,10.电极卡头,11.自耗复合电极,12.渣池,13.金属熔池,14.铸锭,15.结晶器,16.底水箱冷却水入口,17.底水箱,18.台车升降平台,19.电机,20.联轴器,21.底水箱冷却水出口,22.结晶器冷却水入口,23.结晶器冷却水出口,24.熔炼室冷却水入口,25.安全防爆装置,26.熔炼室冷却水出口,27.控制电源,28.交流供电电源,29.水冷导电接头,30.电极冷却水出口,31.丝杠,32.立柱。
具体实施方式
下面结合附图对加压电渣炉的具体实施方式作进一步说明:立柱和定位盘9组成的炉体框架中密封装置5、熔炼室8、结晶器15、底水箱17依次连接,其中密封装置5内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极3,电极3下端、电极卡头10、自耗电级11依次连接,电极3上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头29,该接头、水冷电缆、交流供电电源28依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口2,电极冷却水出口30,并均与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口7与供气系统相连,熔炼室8的水冷套上设有熔炼室冷却水入口24和熔炼室冷却水出口26;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置25;结晶器15的水冷套上设有结晶器冷却水入口22,结晶器冷却水出口23;底水箱17上设有底水箱冷却水入口16和底水箱冷却水出口21,底水箱17固定在台车升降平台上18,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠31,置于定位盘9和底座之中,丝杠31、联轴器20、电机依次动连接,电机与控制电源27电连接。
Claims (1)
1.一种加压电渣炉,立柱和定位盘组成的炉体框架中密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,其特征是密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极上设有水冷导电接头,该接头、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,水冷导电接头上设有电极冷却水入口,电极冷却水出口,并分别与供排水管相连,熔炼室上设有熔炼室气体入口,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有识别熔炼室内工作压力安危的安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有结晶器冷却水入口,结晶器冷却水出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
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2008
- 2008-04-17 CN CNU2008200121627U patent/CN201195738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Jiangsu Xihu Special Steel Co., Ltd. Assignor: Northeastern University Contract record no.: 2014210000014 Denomination of utility model: Method for smelting high-nitrogen steel by compression electroslag furnace Granted publication date: 20090218 License type: Exclusive License Record date: 20140228 |
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