CN105331001A - 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种绿色环保复合保温材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105331001A
CN105331001A CN201510699205.8A CN201510699205A CN105331001A CN 105331001 A CN105331001 A CN 105331001A CN 201510699205 A CN201510699205 A CN 201510699205A CN 105331001 A CN105331001 A CN 105331001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating material
weight parts
environmental protection
compound insulating
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510699205.8A
Other languages
English (en)
Inventor
魏锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shuirui Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Shuirui Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shuirui Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Shuirui Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201510699205.8A priority Critical patent/CN105331001A/zh
Publication of CN105331001A publication Critical patent/CN105331001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种绿色环保复合保温材料的制备方法，包括下述步骤：（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为20:1-30:1，球磨时间为30-90min；（2）将反应釜内温度设定为80-110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4-10份、酚醛树脂5-12份、玻璃微珠2-6份、疏水改性羟乙基纤维素4-12份、硅酸镁2-6份、硫酸钙3-8份、聚甘油蓖麻醇酯4-7份、羧基丁苯胶乳5-10份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40-60MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。

Description

一种绿色环保复合保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于环保保温材料领域，具体涉及一种绿色环保复合保温材料及其制备方法。
背景技术
保温材料分为有机保温材料、复合保温材料和无机保温材料。无机保温材料包括：1、泡沫混凝土、加气混凝土、保温砂浆；2、硅酸钙绝热制品；3、膨胀珍珠岩；4、岩棉、矿棉；5、玻璃棉、泡沫玻璃、玻化微珠；6、发泡陶瓷保温板、陶瓷纤维折叠块；7、硅酸铝保温材料；8、二氧化硅气凝胶。无机保温材料防火阻燃、变形系数小；其次抗老化、性能稳定、生态环保性好、不消耗有机能源、利用废料；但是其容重较大、致密性和可加工性较差；其次保温隔热性能稍差。因此，为了有效的提高保温材料的性能，更多的采用复合材料，才能在保证保温材料保温性能的同时，还能提高其抗折、抗压强度及耐酸碱性。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种绿色环保保温材料及其制备方法，在提高保温材料的保温效果的同时，对其抗压强度和耐酸性能进行改进，有效的提高复合保温材料的各种性能。
技术方案
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种绿色环保复合保温材料，包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯树脂4-10份、
酚醛树脂5-12份、
玻璃微珠2-6份、
疏水改性羟乙基纤维素4-12份、
硅酸镁2-6份、
硫酸钙3-8份、
聚甘油蓖麻醇酯4-7份、
羧基丁苯胶乳5-10份。
优选的，所述的一种绿色环保复合保温材料，包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯树脂6-9份、
酚醛树脂7-10份、
玻璃微珠3-5份、
疏水改性羟乙基纤维素6-10份、
硅酸镁3-5份、
硫酸钙4-7份、
聚甘油蓖麻醇酯5-6份、
羧基丁苯胶乳6-8份。
所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，包括下述步骤：
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为20:1-30:1，球磨时间为30-90min；
（2）将反应釜内温度设定为80-110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4-10份、酚醛树脂5-12份、玻璃微珠2-6份、疏水改性羟乙基纤维素4-12份、硅酸镁2-6份、硫酸钙3-8份、聚甘油蓖麻醇酯4-7份、羧基丁苯胶乳5-10份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40-60MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
优选的，所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，所述的制备方法中步骤（1）中球料比为25:1。
优选的，所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，所述的制备方法中步骤（3）中压制压力为50MPa。
优选的，所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，所述的制备方法中步骤（2）中温度设定为95℃。
有益效果：本发明的绿色环保保温材料具有非常良好的保温性能，其导热系数较低，并且还具有非常优良的抗压强度和耐酸特性，有效的提高了复合保温材料的强度及环境适应性，在有效的保证保温的前提下，提高了制备的保温材料的稳定性。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为30:1，球磨时间为30min；
（2）将反应釜内温度设定为110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂10份、酚醛树脂5份、玻璃微珠2份、疏水改性羟乙基纤维素12份、硅酸镁6份、硫酸钙3份、聚甘油蓖麻醇酯7份、羧基丁苯胶乳5份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
实施例1的保温材料导热系数为0.020W/(m·K)，抗压强度为41MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡5天后无变化。
实施例2
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为20:1，球磨时间为90min；
（2）将反应釜内温度设定为80℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4份、酚醛树脂12份、玻璃微珠6份、疏水改性羟乙基纤维素4份、硅酸镁2份、硫酸钙8份、聚甘油蓖麻醇酯4份、羧基丁苯胶乳10份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为60MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
实施例2的保温材料导热系数为0.019W/(m·K)，抗压强度为39MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡5天后无变化。
实施例3
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为30:1，球磨时间为30min；
（2）将反应釜内温度设定为110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂9份、酚醛树脂10份、玻璃微珠3份、疏水改性羟乙基纤维素6份、硅酸镁5份、硫酸钙4份、聚甘油蓖麻醇酯6份、羧基丁苯胶乳8份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
实施例3的保温材料导热系数为0.016W/(m·K)，抗压强度为44MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡7天后无变化。
实施例4
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为25:1，球磨时间为90min；
（2）将反应釜内温度设定为95℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂6份、酚醛树脂7份、玻璃微珠5份、疏水改性羟乙基纤维素10份、硅酸镁3份、硫酸钙7份、聚甘油蓖麻醇酯5份、羧基丁苯胶乳6份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为60MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
实施例4的保温材料导热系数为0.017W/(m·K)，抗压强度为45MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡7天后无变化。
实施例5
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为20:1，球磨时间为90min；
（2）将反应釜内温度设定为80℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂7份、酚醛树脂9份、玻璃微珠4份、疏水改性羟乙基纤维素8份、硅酸镁4份、硫酸钙6份、聚甘油蓖麻醇酯5份、羧基丁苯胶乳7份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为50MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
实施例5的保温材料导热系数为0.014W/(m·K)，抗压强度为50MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡10天后无变化。
对比例1
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为30:1，球磨时间为30min；
（2）将反应釜内温度设定为110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂10份、酚醛树脂5份、玻璃微珠2份、疏水改性羟乙基纤维素12份、硅酸镁6份、羧基丁苯胶乳5份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
对比例1的保温材料导热系数为0.028W/(m·K)，抗压强度为32MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡3天后有腐蚀情况。
对比例2
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为30:1，球磨时间为30min；
（2）将反应釜内温度设定为110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂10份、酚醛树脂5份、玻璃微珠2份、硅酸镁6份、硫酸钙3份、聚甘油蓖麻醇酯7份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
对比例2的保温材料导热系数为0.027W/(m·K)，抗压强度为30MPa，在10wt%的乙酸溶液中浸泡2天后有腐蚀情况。

Claims (6)

1.一种绿色环保复合保温材料，其特征在于，所述的复合保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯树脂4-10份、
酚醛树脂5-12份、
玻璃微珠2-6份、
疏水改性羟乙基纤维素4-12份、
硅酸镁2-6份、
硫酸钙3-8份、
聚甘油蓖麻醇酯4-7份、
羧基丁苯胶乳5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保复合保温材料，其特征在于，所述的复合保温材料包括下述重量份的成分：
聚苯乙烯树脂6-9份、
酚醛树脂7-10份、
玻璃微珠3-5份、
疏水改性羟乙基纤维素6-10份、
硅酸镁3-5份、
硫酸钙4-7份、
聚甘油蓖麻醇酯5-6份、
羧基丁苯胶乳6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤：
（1）取硅酸镁和硫酸钙，用球磨机进行球磨，球磨机内球料比为20:1-30:1，球磨时间为30-90min；
（2）将反应釜内温度设定为80-110℃，向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4-10份、酚醛树脂5-12份、玻璃微珠2-6份、疏水改性羟乙基纤维素4-12份、硅酸镁2-6份、硫酸钙3-8份、聚甘油蓖麻醇酯4-7份、羧基丁苯胶乳5-10份，对其进行搅拌，搅拌至均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀后的物料取出后冷却，再进行加压压制，压制压力为40-60MPa，压制成型后冷却，为绿色环保复合保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法中步骤（1）中球料比为25:1。
5.根据权利要求3所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法中步骤（3）中压制压力为50MPa。
6.根据权利要求3所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法中步骤（2）中温度设定为95℃。
CN201510699205.8A 2015-10-26 2015-10-26 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法 Pending CN105331001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510699205.8A CN105331001A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510699205.8A CN105331001A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105331001A true CN105331001A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55281780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510699205.8A Pending CN105331001A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105331001A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147118A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥广能新材料科技有限公司 绿色环保复合保温材料及其制备方法
CN106987062A (zh) * 2017-03-27 2017-07-28 苏州顶裕节能设备有限公司 一种用于墙体的轻质抗震保温材料及其制备方法
CN107090163A (zh) * 2017-05-03 2017-08-25 苏州轩朗塑料制品有限公司 用于外墙保温层的建筑材料制备方法及其应用
CN107099120A (zh) * 2017-05-03 2017-08-29 苏州轩朗塑料制品有限公司 一种轻质阻燃建筑材料的制备方法及其应用
CN107266852A (zh) * 2017-06-20 2017-10-20 合肥慧林建材有限公司 一种保温板材及其制备方法
CN109627676A (zh) * 2018-10-29 2019-04-16 裴泽民 一种保温隔热板的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172970A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 山东圣泉化工股份有限公司 改性聚苯乙烯泡沫及其制备方法
CN104017285A (zh) * 2014-05-09 2014-09-03 太仓市金锚新材料科技有限公司 一种新型耐热阻燃混合保温材料及其制备方法
CN104497476A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 山东海冠化工科技有限公司 一种酚醛树脂改性聚苯乙烯泡沫及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172970A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 山东圣泉化工股份有限公司 改性聚苯乙烯泡沫及其制备方法
CN104017285A (zh) * 2014-05-09 2014-09-03 太仓市金锚新材料科技有限公司 一种新型耐热阻燃混合保温材料及其制备方法
CN104497476A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 山东海冠化工科技有限公司 一种酚醛树脂改性聚苯乙烯泡沫及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147118A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥广能新材料科技有限公司 绿色环保复合保温材料及其制备方法
CN106987062A (zh) * 2017-03-27 2017-07-28 苏州顶裕节能设备有限公司 一种用于墙体的轻质抗震保温材料及其制备方法
CN107090163A (zh) * 2017-05-03 2017-08-25 苏州轩朗塑料制品有限公司 用于外墙保温层的建筑材料制备方法及其应用
CN107099120A (zh) * 2017-05-03 2017-08-29 苏州轩朗塑料制品有限公司 一种轻质阻燃建筑材料的制备方法及其应用
CN107099120B (zh) * 2017-05-03 2019-02-22 苏州轩朗塑料制品有限公司 一种轻质阻燃建筑材料的制备方法及其应用
CN107266852A (zh) * 2017-06-20 2017-10-20 合肥慧林建材有限公司 一种保温板材及其制备方法
CN109627676A (zh) * 2018-10-29 2019-04-16 裴泽民 一种保温隔热板的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105331001A (zh) 一种绿色环保复合保温材料及其制备方法
CN104086119B (zh) 一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉
CN107162519A (zh) 一种墙体防火保温材料及其制备方法
CN102167622B (zh) 一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法
CN106147118A (zh) 绿色环保复合保温材料及其制备方法
CN104556954A (zh) 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法
CN103739243B (zh) 一种墙体隔热保温材料
CN104944846A (zh) 一种抗压防火板材及其制备方法
CN103880376B (zh) 一种轻质无机防火保温板材
CN106633151A (zh) 一种泡沫保温材料防火阻燃表面处理剂及其制备方法
CN103922690A (zh) 环保型发泡防火门芯板及制造方法
CN107879669A (zh) 一种硅藻泥建筑保温材料
CN102276230A (zh) 含珍珠岩和硅砂的保温板材及其制备方法
CN102286188A (zh) 一种常温无氟发泡中性酚醛泡沫的生产方法
CN103964790A (zh) 一种新型保温砂浆
CN103880375B (zh) 一种轻质无机防火保温板材的制备方法
CN104261786B (zh) 水玻璃耐火混凝土及其制备方法
CN107382257A (zh) 一种新型节能防火保温板的制备方法
CN112028554A (zh) 一种氧化石墨烯改性硅藻土防火保温板
CN102898117A (zh) 一种保温板芯材及其制备工艺
CN106186851A (zh) 玻化微珠墙体保温材料及其制备方法
CN102557535A (zh) 玻化微珠无机保温板及其生产工艺
CN202899509U (zh) 具有中空微泡结构的复合保温装饰板
CN104355654B (zh) 萤石矿渣制外墙保温板方法
CN104328842A (zh) 制抗裂建筑泡沫夹芯板工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217