CN105330529A - 一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法。目的是提供的方法操作流程简便,利用设备简单,产品品质不受影响,且可节约生产成本及废水处理成本,具有经济和社会效益。技术方案是:一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,包括以下步骤:1)生产过程中即时收集硬脂酸盐废水并过滤,然后收集滤液;2)再次生产时首先回用收集的滤液,然后补加生产所欠缺的水进行生产;所补加水量是反应釜总容量的0~1/5;3)重复步骤1)至2),生产连续进行。
Description
技术领域
本发明属于化工生产领域,具体涉及一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法。
背景技术
不同的硬脂酸盐添加到不同的制品中起到不同的功能,可以为聚合物产品带来许多的益处。多种硬脂酸盐可作为高分子材料的热稳定剂,对高分子材料的颜色的稳定剂防腐蚀有直接的贡献;在高分子材料加工成型时可作为润滑剂;对于热塑性塑料,橡胶及热固性制品时可作为脱模剂使用。
生产硬脂酸盐的厂家,一般都会生产多种硬脂酸盐产品,如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡及硬脂酸铅等。一步法生产硬脂酸盐,是在大量水存在的条件下硬脂酸与相应的金属盐氧化物或氢氧化物进行反应生产,水的使用量是硬脂酸的6~15倍,在消耗大量水的同时也产生大量的废水,因此造成废水处理成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有硬脂酸盐生产中产生大量废水问题,提供一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,该方法操作流程简便,利用设备简单,产品品质不受影响,且可节约生产成本及废水处理成本,具有经济和社会效益。
本发明提供的技术方案是:
一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,包括以下步骤:
1)生产过程中即时收集硬脂酸盐废水并过滤,然后收集滤液;
2)再次生产时首先回用收集的滤液,然后补加生产所欠缺的水进行生产;所补加水量是反应釜总容量的0~1/5;
3)重复步骤1)至2),生产连续进行。
所述硬脂酸盐废水包括一步法生产硬脂酸钙废水、硬脂酸锌废水、硬脂酸钡废水、硬脂酸铅废水及硬脂酸镁废水。
所述步骤1)的滤液收集,为对反应釜一次生产的硬脂酸盐溶液进行板框压滤处理,压滤出来的滤液送入滤液高位槽。
所述步骤2)的首先回用收集的滤液,是在再次生产相同型号的硬脂酸盐时,在反应釜中加入硬脂酸,接着加入滤液高位槽滤液,再补加生产所欠缺的水,然后控制反应条件进行生产。
设备停产检修时,将滤液高位槽排尽的污水,送入污水处理站处理。
本发明的有益效果如下:生产硬脂酸盐时,滤液回用时的用水量是滤液不回用时用水量的1/15~1/4(仅为停产时最后一反应釜的废水处理量),大大节约了水的用量,节省了用水成本;大大节约了废水处理成本;同时生产的硬脂酸盐符合行业标准。
具体实施方式
本发明将生产硬脂酸盐产生的滤液重新用于相同型号硬脂酸盐,在生产中间过程基本不产生废水,大大减轻了废水处理压力,同时节约生产成本及废水处理成本。
下面对结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明,但本发明不受实施例的限制,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
在一釜加有9吨水用一步法生产硬脂酸钙的反应完成后,将硬脂酸钙溶液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸钙留在板框内,滤液输送至滤液高位槽,在滤液高位槽显示水的重量为8.1吨;继续生产,将8.1吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,继续加入900公斤热水,加热反应釜直至反应温度,然后加入计量好的氢氧化钙,持续搅拌,直至反应完成。产品硬脂酸钙符合产品标准,水用量为不回用时的10%,废水排放量为0。
实施例2
在一釜加有9吨水用一步法生产硬脂酸锌的反应完成后,将硬脂酸锌溶液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸锌留在板框内,滤液输送至滤液高位槽,在滤液高位槽显示水的重量为8.5吨;继续生产,将8.5吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,继续加入500公斤热水,加热反应釜直至反应温度,然后加入计量好的氧化锌和催化剂,持续搅拌,直至反应完成。产品硬脂酸锌符合产品标准,水用量为不回用时的5.6%,废水排放量为0。
实施例3
在一釜加有9吨水用一步法生产硬脂酸镁的反应完成后,将硬脂酸镁溶液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸镁留在板框内,滤液输送至滤液高位槽,在滤液高位槽显示水的重量为7.8吨。继续生产,将7.8吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,继续加入1200公斤热水,加热反应釜直至反应温度,然后加入计量好的氧化镁和催化剂,持续搅拌,直至反应完成。产品硬脂酸镁符合产品标准,水用量为不回用时的13.3%,废水排放量为0。
Claims (5)
1.一种一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,包括以下步骤:
1)生产过程中即时收集硬脂酸盐废水并过滤,然后收集滤液;
2)再次生产时首先回用收集的滤液,然后补加生产所欠缺的水进行生产;所补加水量是反应釜总容量的0~1/5;
3)重复步骤1)至2),生产连续进行。
2.根据权利要求1所述的一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,其特征在于:所述硬脂酸盐废水包括一步法生产硬脂酸钙废水、硬脂酸锌废水、硬脂酸钡废水、硬脂酸铅废水及硬脂酸镁废水。
3.根据权利要求1或2所述的一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,其特征在于:所述步骤1)的滤液收集,为对反应釜一次生产的硬脂酸盐溶液进行板框压滤处理,压滤出来的滤液送入滤液高位槽。
4.根据权利要求3所述的一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,其特征在于:所述步骤2)的首先回用收集的滤液,是在再次生产相同型号的硬脂酸盐时,在反应釜中加入硬脂酸,接着加入滤液高位槽滤液,再补加生产所欠缺的水,然后控制反应条件进行生产。
5.根据权利要求4所述的一步法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,其特征在于:设备停产检修时,将滤液高位槽排尽的污水,送入污水处理站处理。
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