CN105327838B - 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 - Google Patents
一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105327838B CN105327838B CN201410393080.1A CN201410393080A CN105327838B CN 105327838 B CN105327838 B CN 105327838B CN 201410393080 A CN201410393080 A CN 201410393080A CN 105327838 B CN105327838 B CN 105327838B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- core plate
- cover body
- production line
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明是一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，芯板涂胶生产线包括涂胶输送支架，清除胶杂质装置包括设置在支架的内部的承接胶杂质的废料槽，在支架的左右两侧分别设置有滑道，在滑道内插入设置有罩体，在罩体的内部设置有数根带有毛刷的固定杆，在罩体的上面、与毛刷的位置相对应的位置设置有数个供麻油或绝缘油或水或蒸汽进料的进料口，废料槽的四周均设置有凸块，在废料槽的底部设置有数个出料的出料孔，在罩体的一侧还设置有两个供工人人员移动的把手。本发明结构简单、设计合理，简单方便，能简单轻便的处理叶片上粘附的胶，不影响芯板的正常运送，也不会对芯板的涂胶造成影响。
Description
技术领域
本发明属于地板加工技术领域，具体的说涉及一种涂胶生产线，尤其是芯板涂胶生产线上多余的胶的清理装置。
背景技术
芯板需要通过冷压胶或热压胶进行贴底板和面皮后进行压合，涂胶后的芯板需要在输送装置上运送到工人操作的位置后工人将板子拿下进行贴面，在运输的过程中，芯板上的胶很容易粘附在运送装置上，时间一长就会影响芯板与输送芯板装置接触的一侧的质量，而且这种胶很难清理，现在都是工作人员用手将涂胶生产线上的杂质进行清理，不仅清理的速度慢并且清理不彻底。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了清胶杂质的装置，该装置不仅能顺利快速的将输送装置上的胶杂质清理掉，而且还不会产生大量废弃物。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，芯板涂胶生产线包括涂胶输送支架，清除胶杂质装置包括设置在支架的内部的承接胶杂质的废料槽，在支架的左右两侧分别设置有滑道，在滑道内插入设置有罩体，在罩体的内部设置有数根带有毛刷的固定杆。
本发明的进一步改进在于：在罩体的上面、与毛刷的位置相对应的位置设置有数个供麻油或绝缘油或水或蒸汽进料的进料口。
本发明的进一步改进在于：废料槽的四周均设置有凸块。
本发明的进一步改进在于：在废料槽的底部设置有数个出料的出料孔。
本发明进一步改进在于：在罩体的一侧还设置有两个供工人人员移动的把手。
本发明的有益效果是：本发明的胶杂质的清除装置主要是针对在运输涂胶后运输生产线上叶片或滚轮上粘附的胶，该装置在支架的两侧增加了滑道，在滑道内可插入设置有沿滑道移动的一个罩体，罩体的内部通过固定杆设置了毛刷，在罩体的上面有进料口，清洗时，首先将罩体把输送生产线罩好，然后先通过进料口对罩体内打入蒸汽，对胶杂质进行软化，然后再通过进料口对毛刷输入麻油或者是绝缘油，然后开始通过罩体的运动，带动毛刷对输送生产线上的叶片或滚轮上沾满的胶进行清理，清理掉的杂质掉落在废料槽内，然后打开废料槽下端的出料孔把清理掉的杂质再进行出料回收处理，最后再通过进料口输入水，对清理后的叶片或滚轮进行清洗，完成除杂的过程。
本发明结构简单、设计合理，简单方便，能简单轻便的处理叶片上粘附的胶，不影响芯板的正常运送，也不会对芯板的涂胶造成影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的罩体的仰视图。
其中：1-支架，2-废料槽，3-出料孔，4-滑道，5-罩体，6-毛刷，7-固定杆，8-凸块，9-进口，10-把手。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将集合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，芯板涂胶生产线包括涂胶输送支架1，所述清除胶杂质装置包括设置在所述支架1的内部的承接胶杂质的废料槽2，废料槽在芯板运输的过程中接住以下低落的胶，也能在清除杂质的过程中将杂质进行统一清理，在所述废料槽2的底部设置有数个出料的出料孔3，优选的，出料孔3的数量为3个，并且靠近出料孔的位置是有一定的倾斜角度，方便下料，在所述支架1的左右两侧分别设置有滑道4，在所述滑道4内插入设置有罩体5，在所述罩体5的内部设置有数根带有毛刷6的固定杆7，在所述罩体5的上面、与所述毛刷6的位置相对应的位置设置有数个供麻油或绝缘油或水或蒸汽进料的进口9，首先将罩体把输送生产线罩好，然后先通过进口9对罩体内打入蒸汽，对胶杂质进行软化，然后再通过进口9对毛刷输入麻油或者是绝缘油，然后开始通过罩体的运动，带动毛刷对输送生产线上的叶片或滚轮上沾满的胶进行清理，清理掉的杂质掉落在废料槽内，然后打开废料槽下端的出料孔把清理掉的杂质再进行出料回收处理，最后再通过进口9输入水，对清理后的叶片或滚轮进行清洗，完成除杂的过程，所述废料槽2的四周均设置有凸块，防止杂质过多溢流，在所述罩体5的一侧还设置有两个供工作人员移动的把手10，工人通过把手10移动罩体，方便不费力。
本发明的胶杂质的清除装置主要是针对在运输涂胶后运输生产线上叶片或滚轮上粘附的胶，该装置在支架的两侧增加了滑道，在滑道内可插入设置有沿滑道移动的一个罩体，罩体的内部通过固定杆设置了毛刷，在罩体的上面有进料口，清洗时，首先将罩体把输送生产线罩好，然后先通过进料口对罩体内打入蒸汽，对胶杂质进行软化，然后再通过进料口对毛刷输入麻油或者是绝缘油，然后开始通过罩体的运动，带动毛刷对输送生产线上的叶片或滚轮上沾满的胶进行清理，清理掉的杂质掉落在废料槽内，然后打开废料槽下端的出料孔把清理掉的杂质再进行出料回收处理，最后再通过进料口输入水，对清理后的叶片或滚轮进行清洗，完成除杂的过程。
本发明结构简单、设计合理，简单方便，能简单轻便的处理叶片上粘附的胶，不影响芯板的正常运送，也不会对芯板的涂胶造成影响。
Claims (5)
1.一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，芯板涂胶生产线包括涂胶输送的支架（1），其特征在于：所述清除胶杂质装置包括设置在所述支架（1）的内部的承接胶杂质的废料槽（2），在所述支架（1）的左右两侧分别设置有滑道（4），在所述滑道（4）内插入设置有罩体（5），在所述罩体（5）的内部设置有数根带有毛刷（6）的固定杆（7）。
2.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，其特征在于：在所述罩体（5）的上面、与所述毛刷（6）的位置相对应的位置设置有数个供麻油或绝缘油或水或蒸汽进料的进口（9）。
3.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，其特征在于：所述废料槽（2）的四周均设置有凸块（8）。
4.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，其特征在于：在所述废料槽（2）的底部设置有数个出料的出料孔（3）。
5.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置，其特征在于：在所述罩体（5）的一侧还设置有两个供工人人员移动的把手（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410393080.1A CN105327838B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410393080.1A CN105327838B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105327838A CN105327838A (zh) | 2016-02-17 |
| CN105327838B true CN105327838B (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=55278715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410393080.1A Active CN105327838B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105327838B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100732519B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2007-06-28 | 세메스 주식회사 | 기판 처리 장치 및 방법 |
| CN201684695U (zh) * | 2010-01-08 | 2010-12-29 | 王高潮 | 一种刷涂机 |
| CN105214890B (zh) * | 2010-04-02 | 2017-07-18 | 阿德文尼拉企业有限公司 | 辊涂机 |
| CN201913064U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-08-03 | 山东领潮新材料有限公司 | 用于植绒布料生产线的吸毛装置 |
| CN204034979U (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-24 | 江苏肯帝亚木业有限公司 | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201410393080.1A patent/CN105327838B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105327838A (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203828019U (zh) | 一种净菜加工多重清洗装置 | |
| CN205727868U (zh) | 大虾清洗、分选及冷冻装置 | |
| CN103723504A (zh) | 自动回收物料运输叠盘系统 | |
| CN208374965U (zh) | 一种齿轮去毛刺装置 | |
| CN204034979U (zh) | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 | |
| CN107521940A (zh) | 一种辣椒清洗后周转设备 | |
| CN206196935U (zh) | 一种生姜去皮烘干前处理生产线 | |
| CN105327838B (zh) | 一种芯板涂胶生产线清除胶杂质装置 | |
| CN107127201B (zh) | 智能瓶子刷洗机 | |
| CN207001614U (zh) | 一种竹加工废料输送系统 | |
| CN107596753A (zh) | 一种过滤网 | |
| CN204523236U (zh) | 一种重渣清洗分离装置 | |
| CN205887489U (zh) | 一种双面除尘机 | |
| CN203699332U (zh) | 自动回收物料运输叠盘系统 | |
| CN105196128B (zh) | 弯曲铝工件端面自动去毛刺机 | |
| CN209425072U (zh) | 一种五金制品生产用的废屑收集装置 | |
| CN107262314B (zh) | 一种塑料板喷胶装置 | |
| CN203327893U (zh) | 滤沙、石的泡豆机 | |
| CN106735532A (zh) | 一种具有废渣收集功能的铜带切割机 | |
| CN206871915U (zh) | 可清除残留物料的刮板输送机 | |
| CN207139969U (zh) | 一种模切机自动排屑模具 | |
| CN206218716U (zh) | 一种地毯边角料输送装置 | |
| CN211658081U (zh) | 一种筷子分头清洗装置 | |
| CN209379430U (zh) | 药材回收分选装置 | |
| CN203884647U (zh) | 苹果清洗作业线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |