CN207139969U - 一种模切机自动排屑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机自动排屑模具，包括模具板和嵌装于模具板的若干个刀模；所述刀模包括刀体，该刀体具有刀口和与刀口相连通的排屑孔；所述模具板的中部设置有中心排屑流道，该中心排屑流道的两侧设置有与中心排屑流道相连通的纵向排屑流道，该纵向排屑流道与刀模相适配且与刀模的排屑孔相连通。本实用新型的模切机自动排屑模具，屑通过排屑孔到流道后，并通过气流将屑排出模具腔体到集屑袋子里，实现孔屑的自动清理，减少作业人数，提高生产效率的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械模具技术领域，具体地说涉及一种模切机自动排屑模具。
背景技术
随着自动化技术的不断发展，制造企业的工艺实现方式都在从人工向自动化转变，光学材料企业也不例外。清废是光学薄膜材料如反射片、扩散片、增量片等制作过程中一道重要工序，若完全使用人工清废，耗时耗力，现在越来越多的光学材料企业采用自动模切清废机进行自动清废，实现了模切与清废一体化，减轻人力劳动强度，提高了生产效率和产品质量。
但是由于清废机的复杂和高投入，同行在反射片、扩散片、增量片等制作过程还存在着如下问题，即产品的孔成型后，孔屑是附在产品上，导致需要人为清除或进行多次后工序的清理作业，生产效率、清理效率低，作业人数多。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种模切机自动排屑模具，在模具设计上采用自动排屑设计，在不使用清废机的情况下，同样达到清废效果，减少作业人数，提高生产效率的清理效率。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种模切机自动排屑模具，包括模具板和嵌装于模具板的若干个刀模；所述刀模包括刀体，该刀体具有刀口和与刀口相连通的排屑孔；所述模具板的中部设置有中心排屑流道，该中心排屑流道的两侧设置有与中心排屑流道相连通的纵向排屑流道，该纵向排屑流道与刀模相适配且与刀模的排屑孔相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板在刀模位置的外侧设置有侧排屑流道，所述侧排屑流道在两端与中心排屑流道相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板为木制模板。
作为对上述技术方案的改进，所述中心排屑流道一端与外界不通，一端与外界相通，该中心排屑流道与外界连通处设置有集屑袋子。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板在一侧设置有气道，该气道一端与外界相通，在该连通端，所述气道外接有风机；该气道的另一端与中心排屑流道、侧排屑流道相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模切机自动排屑模具还包括镜面刀，所述镜面刀位于模具板的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的模切机自动排屑模具，屑通过排屑孔到流道后，并通过气流将屑排出模具腔体到集屑袋子里，实现孔屑的自动清理，减少作业人数，提高生产效率的清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的刀模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、2和3所示，本实用新型的模切机自动排屑模具，包括模具板1和嵌装于模具板1的若干个刀模2；所述刀模2包括刀体，该刀体具有刀口8和与刀口8相连通的排屑孔9；所述模具板1的中部设置有中心排屑流道3，该中心排屑流道1的两侧设置有与中心排屑流道3相连通的纵向排屑流道4，该纵向排屑流道4与刀模2相适配且与刀模2的排屑孔9相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板1在刀模位置的外侧设置有侧排屑流道5，所述侧排屑流道5在两端与中心排屑流道3相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板1为木制模板。
作为对上述技术方案的改进，所述中心排屑流道3一端与外界不通，一端与外界相通，该中心排屑流道3与外界连通处设置有集屑袋子。
作为对上述技术方案的改进，所述模具板1在一侧设置有气道6，该气道6一端与外界相通，在该连通端，所述气道6外接有风机；该气道6的另一端与中心排屑流道3、侧排屑流道5相连通。
作为对上述技术方案的改进，所述模切机自动排屑模具还包括镜面刀7，所述镜面刀7位于模具板1的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的模切机自动排屑模具，屑通过排屑孔到流道后，并通过气流将屑排出模具腔体到集屑袋子里，实现孔屑的自动清理，减少作业人数，提高生产效率的清理效率。
Claims (6)
1.一种模切机自动排屑模具，其特征在于：包括模具板和嵌装于模具板的若干个刀模；所述刀模包括刀体，该刀体具有刀口和与刀口相连通的排屑孔；所述模具板的中部设置有中心排屑流道，该中心排屑流道的两侧设置有与中心排屑流道相连通的纵向排屑流道，该纵向排屑流道与刀模相适配且与刀模的排屑孔相连通。
2.根据权利要求1所述的模切机自动排屑模具，其特征在于：所述模具板在刀模位置的外侧设置有侧排屑流道，所述侧排屑流道在两端与中心排屑流道相连通。
3.根据权利要求1或2所述的模切机自动排屑模具，其特征在于：所述模具板为木制模板。
4.根据权利要求1所述的模切机自动排屑模具，其特征在于：所述中心排屑流道一端与外界不通，一端与外界相通，该中心排屑流道与外界连通处设置有集屑袋子。
5.根据权利要求4所述的模切机自动排屑模具，其特征在于：所述模具板在一侧设置有气道，该气道一端与外界相通，在该连通端，所述气道外接有风机；该气道的另一端与中心排屑流道、侧排屑流道相连通。
6.根据权利要求5所述的模切机自动排屑模具，其特征在于：所述模切机自动排屑模具还包括镜面刀；所述镜面刀位于模具板的上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110884157A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-17 | 深圳市隆利科技股份有限公司 | 裁切背光模组反射片的方法 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721074905.9U patent/CN207139969U/zh not_active Expired - Fee Related
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