CN105324583A - 槽状元件的附接件 - Google Patents

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Abstract

一种附接组件，包括至少一个长形槽状元件和至少一个凸紧固元件，所述至少一个凸紧固元件包括杆部以将所述槽状元件紧固至另一个结构元件。长形槽状元件具有基本平坦的底部、从底部基本以直角延伸出的侧壁以及与底部相对的上侧。槽状元件的上侧包括凸缘，凸缘从各自的侧壁朝向彼此延伸并且在侧壁之间界定出在槽状元件的长度上延伸的纵向狭槽。所述底部具有形成在其中的至少一个孔口，所述至少一个孔口用于被所述凸紧固元件的杆部穿过。所述底部在其面向所述槽状元件的上侧的那一侧具有直立衬圈部分，所述直立衬圈部分至少部分地围绕所述孔口延伸。凸紧固元件具有头部，头部在杆部所位于的那一侧具有环形凹槽。头部的凹槽能够与围绕孔口的衬圈接合从而将头部和底部互相锁紧在孔口所处的位置处。

Description

槽状元件的附接件
技术领域
本发明涉及一种附接组件，所述附接组件包括至少一个长形槽状元件和至少一个凸紧固元件，所述至少一个凸紧固元件包括杆部以将槽状元件紧固至另一个结构元件，长形槽状元件具有(基本平坦的)底部、从底部基本以直角延伸出的侧壁以及与底部相对的上侧，其中，槽状元件的上侧包括凸缘，凸缘从相应的侧壁朝向彼此延伸并且在其之间界定出在槽状元件的长度上延伸的纵向狭槽，其中，在底部具有形成在底部中的至少一个孔口，至少一个孔口用于被凸紧固元件穿过。
背景技术
本发明的目的在于提供一种经改进的附接组件。
发明内容
该目的通过一种如在本文开头处限定的附接组件实现，其中，底部在其面向槽状元件的上侧的那一侧具有直立衬圈部分，直立衬圈部分至少部分地围绕孔口延伸，以及
其中，凸紧固元件具有头部，头部在杆部所位于的那一侧具有环形凹槽，衬圈部分能够被接纳在头部中的所述凹槽中从而将头部和底部互相锁紧在孔口所处的位置。
本发明提供了一种结构，其中，凸紧固元件的头部具有凹槽，该凹槽能够与围绕槽状元件的底部中的孔口的衬圈部分接合。这提供了锁紧特征以将凸紧固元件保持在槽状元件的底部上的预定的位置处。
在可能的实施方式中，凸紧固元件的头部是与杆部一体地形成的头部。替代性地，头部是拧在凸紧固元件上的螺母。
在本发明的可能的实施方式中，该组件包括两个如上文所限定的类型的槽状元件，两个槽状元件布置成使其底部彼此抵靠，使得一个槽状元件的所述至少一个孔口与另一个槽状元件的所述至少一个孔口对准，其中，凸紧固元件以其杆部穿过对准的孔口的方式延伸，并且其中，凸紧固元件使其头部接合槽状元件中的一个槽状元件的底部，并且其中，与杆部配合的螺母接合另一个槽状元件的底部，螺母在面向底部的那一侧具有环形凹槽以接纳衬圈部分。在可能的实施方式中，衬圈部分与槽状元件的底部整体地形成。在制造方面，将衬圈部分与底部整体地形成没有实际的额外负担。不需要制造任何额外的单独部件并且在之后将其安装至底部。
在可能的实施方式中，孔口是圆孔。在该实施方式中，衬圈部分可以形成为圆环形的衬圈。
在另一个可能的实施方式中，孔口是具有被倒圆的端部部分的长形孔。在该实施方式中，衬圈部分可以被成形为半圆环段，该半圆环段设置在长形孔的两个端部部分中的一者或两者处。
在另一个可能的实施方式中，底部的孔口具有闭合轮廓，孔口具有第一孔口部分和邻接第一孔口部分的第二孔口部分，第一孔口部分的直径超过凸紧固元件的头部的直径，使得头部可以穿过第一孔口部分插入，第二孔口部分具有更小的直径，所述更小的直径超过杆部的直径但小于凸紧固元件的头部的直径。在该实施方式中，衬圈部分设置在第二孔口部分处。
附图说明
将参照附图在下文中的详细说明中对本发明进行阐述，在附图中：
图1示出根据本发明的附接组件的槽状元件的实施方式的透视图，
图2示出在附接期间背靠背放置的图1的两个槽状元件的透视图，
图3示出在附接状态下的图2的槽状元件的截面图，
图4示出根据本发明的附接组件的槽状元件的另一个实施方式的透视图，
图5示出在附接期间背靠背放置的图4的两个槽状元件的截面透视图，以及
图6示出从根据本发明的附接组件的槽状元件的又一个实施方式的底部的上方观察的平面图。
具体实施方式
图1示出槽状元件1。现有技术中，该类型的槽状元件1通常称为“横撑”。槽状元件由金属制成，优选地由钢制成，优选地具有2mm左右的壁厚。然而，所示的槽状元件为一个示例。槽状元件还能够由诸如其它金属、复合物或塑料等其它材料制成。而且，槽状元件的壁厚可以不同。
槽状元件1具有基本平坦的底部2、从底部基本以直角延伸出的侧壁3以及与底部2相对的上侧4。槽状元件1的上侧4包括凸缘5，凸缘5从各自的侧壁3朝向彼此延伸，并且凸缘5在侧壁之间界定出在槽状元件1的长度上延伸的纵向狭槽6。
底部2具有形成在其中的孔口7。孔口7为圆形孔。底部2在其内侧具有围绕所述孔口7的直立衬圈部分8，所述底部的内侧是面向槽状元件1的上侧4的一侧。
在所示的示例中，孔口7在底部2的长度上等间隔地分布。然而，可设想的是，孔口以其他方式分布。
在图2和图3中示出了如图1所示的两个槽状元件如何以使其底部2彼此抵靠的方式放置。相应的底部2中的任何一者的孔口7彼此对准，使得凸紧固元件10可以使其杆部11穿过孔口7，所述凸紧固元件在本示例中为具有杆部11和头部12的螺栓。
螺栓的杆部11设置有外螺纹。螺母13可以被设置在杆部11上。螺母13设置有可以与螺栓的杆部11上的外螺纹配合的内螺纹。
螺栓12的头部具有形成在下侧的环形凹槽14，所述下侧为杆部11从其延伸出的一侧。当头部12朝向槽状元件1的底部2的内侧移动时，直立衬圈部分8将会被接纳在头部12的凹槽14中，这能够在图3中清楚地看到。
正如螺栓的头部12中那样，在螺母13一侧上形成有类似的凹槽15。如能够在图3中最佳看出的，当螺母13拧到螺栓上时，另一个槽状元件2的衬圈部分8将会被接纳在凹槽15中。
图4和图5示出槽状元件的另一个可能实施方式。在图4和图5中，类似特征通过与以上在图1至图3中所描述的相同附图标记指示。槽状元件1在底部2中设置有长形孔17。长形孔17具有圆形端部部分18。在端部部分18中的每一个处设置有半环形衬圈部分19。
在安装期间，具有凹槽14的头部12位于衬圈部分19的上方。当头部12朝向底部2移动时(如图5所示)，衬圈部分19将会被接纳在螺栓10的头部12的凹槽14中。因此，螺栓10的头部12相对于底部2在槽状元件1的纵向方向上被锁紧。当螺母13拧到螺栓10上并朝向另一个槽状元件1的底部2旋拧时，衬圈部分19将会被接纳在螺母13的凹槽15中。因此，头部12和螺母13相对于背靠背设置的槽状元件1的相应底部2被锁紧。分别地通过衬圈部分19与头部12之间以及衬圈部分19与螺母之间的这样的锁紧结构，阻止了杆部11在长形孔口17内的移动。因此，在两个槽状元件1之间提供了牢固和可靠的连接。
应指出的是，还能够设想具有圆形孔(参看图1)与长形孔(参看图5)组合的槽状元件。
在图6示出槽状元件的另一个实施方式。底部中的孔口27具有闭合的轮廓。孔口27具有第一孔口部分27A，第一孔口部分27A的直径超过凸紧固元件的头部的直径，使得头部可以穿过所述第一孔口部分27A插入。孔口27还具有与第一孔口部分27A邻接的第二孔口部分27B。第二孔口部分27B具有更小的直径，所述更小的直径超过杆部的直径但小于凸紧固元件的头部的直径。在该实施方式中，衬圈部分29设置在第二孔口部分27B处。
在附图所示的实施方式中，衬圈部分被形成为完整环形(图1)或半环形(图4、图6)直立边缘部分，该直立边缘部分与底部2整体地形成。然而，还可以设想设置其它形状的直立凸起。例如，能够是以环形布局布置的多个直立凸耳。要理解的是，这种等同凸起要视为落在如文中使用的术语“衬圈部分”的范围内。
此外，衬圈部分可以通过例如粘结或焊接之类的若干方法附接至槽状元件的底部，但是优选的是，衬圈部分8、19与底部形成为一体(一件)。
还要指出的是，槽状元件的侧壁可以设置有开口，在开口处设置有如以上描述的并如在图1至图5中所示的衬圈部分8、19。
在附图所示的示例中，两个槽状元件1以彼此平行的方式延伸。当然，还能够以类似的方式连接槽状元件1，但使得槽状元件相对彼此具有其它角度定向。
此外，根据本发明指出的是，根据本发明的组件的槽状元件可以借助凸紧固元件安装至另一个结构元件，所述凸紧固元件例如为具有上文所述的头部的螺栓或螺钉。例如，槽状元件1的底部2可以抵靠墙壁表面设置，并且槽状元件1可以借助一个或多个具有带有如上所述的凹槽的头部的螺钉固定至所述墙壁表面。
要指出的是，在整个以上说明中，提及到凸紧固元件的头部的凹槽为环形。严格地讲，只要衬圈部分可以被接纳在该凹槽中，对于借助衬圈部分将头部锁紧在凸缘处的功能设计而言不必是环形形状。然而，从实践的观点出发，优选的是环形形状的凹槽，这是由于这样会使得头部旋转对称，并且这在处理时是有利的。

Claims (10)

1.一种附接组件，包括至少一个长形槽状元件和至少一个凸紧固元件，所述至少一个凸紧固元件包括杆部以将所述槽状元件紧固至另一个结构元件，
所述长形槽状元件具有(基本平坦的)底部、从所述底部基本以直角延伸出的侧壁以及与所述底部相对的上侧，其中，所述槽状元件的上侧包括凸缘，所述凸缘从相应的所述侧壁朝向彼此延伸并在所述侧壁之间界定出在所述槽状元件的长度上延伸的纵向狭槽，
其中，所述底部具有形成在其中的至少一个孔口，所述至少一个孔口用于被所述凸紧固元件的杆部穿过，以及
其中，所述底部在其面向所述槽状元件的上侧的那一侧具有直立衬圈部分，所述直立衬圈部分至少部分地围绕所述孔口延伸，以及
其中，所述凸紧固元件具有头部，所述头部在所述杆部所位于的那一侧具有环形凹槽，所述衬圈部分能够接纳在所述头部中的凹槽中从而将所述头部和所述底部互相锁紧在所述孔口所处的位置。
2.根据权利要求1所述的附接组件，其中，所述凸紧固元件的头部是与所述杆部一体地形成的头部。
3.根据权利要求1所述的附接组件，其中，所述头部是螺母。
4.根据前述权利要求中任一项所述的附接组件，其中，所述组件包括两个如权利要求1所限定的类型的槽状元件，所述两个槽状元件布置成使其底部相互抵靠，使得一个槽状元件的所述至少一个孔口与另一个槽状元件的所述至少一个孔口对准，其中，凸紧固元件以使其杆部穿过对准的孔口的方式延伸，并且其中，所述凸紧固元件使其头部在安装的期间朝向所述槽状元件中的一个槽状元件的底部移动，并且其中，在安装的期间与所述杆部配合的螺母朝向另一个槽状元件的底部移动，所述螺母在面向所述底部的那一侧具有环形凹槽以接纳所述衬圈部分。
5.根据前述权利要求中任一项所述的附接组件，其中，所述孔口为圆孔。
6.根据前述权利要求中任一项所述的附接组件，其中，所述孔口为具有被倒圆的端部部分的长形孔。
7.根据权利要求5所述的附接组件，其中，所述衬圈部分是圆环形的衬圈。
8.根据权利要求6所述的附接组件，其中，在与所述长形孔的至少一个端部部分邻接的位置处设置有衬圈部分，优选地，所述衬圈部分形状设置为半圆环段。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的附接组件，其中，所述底部中的孔口具有闭合的轮廓，所述孔口具有第一孔口部分和邻接所述第一孔口部分的第二孔口部分，所述第一孔口部分的直径超过所述凸紧固元件的头部的直径，使得所述头部可以穿过所述第一孔口部分插入，所述第二孔口部分具有更小的直径，所述更小的直径超过所述杆部的直径但小于所述凸紧固元件的头部的直径，并且其中，所述衬圈部分设置在所述第二孔口部分处。
10.根据前述权利要求中任一项所述的附接组件，其中，所述衬圈部分与所述槽状元件的底部整体地形成。
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