CN105324229A - 用于在标签或标签幅片中切割预切割线的方法和系统 - Google Patents

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CN105324229A CN201480025389.3A CN201480025389A CN105324229A CN 105324229 A CN105324229 A CN 105324229A CN 201480025389 A CN201480025389 A CN 201480025389A CN 105324229 A CN105324229 A CN 105324229A
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I·奥兰迪
S·P·兰弗雷迪
D·法布里
A·佩鲁福
I·迪平托
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及用于在连续薄膜幅片(1)上获得针孔的方法和系统,所述薄膜幅片适于形成一个或多个容器标签。利用至少一束激光束在连续幅片上进行至少一次切割;在切割之后,在薄膜幅片上获得线性针孔。

Description

用于在标签或标签幅片中切割预切割线的方法和系统
技术领域
本发明涉及的领域是贴标签系统,特别地涉及获得一种帮助从容器上剥离标签的系统。
背景技术
适用于本发明的贴标签方法是收缩套筒法和辊式进给法。
收缩套筒贴标签法用缠绕在卷轴上的连续管薄膜包装由塑料或玻璃制成的容器。管分别被展开、切割以及装在容器上,从而热收缩以将管黏附在轮廓上。
辊式进给法用连续薄膜卷包装塑料或玻璃容器。在这种情形下,薄膜分别被展开、切割以及借助于胶黏剂而施加到容器上,所述胶黏剂可以事先置于薄膜卷上,或者可以在将薄膜卷切割成片以形成标签之后再施加胶黏剂,标签通过容器上的鼓筒装置而进行传送。
无论是收缩套筒型还是辊式进给型,现有技术都提供了由转换者制造的卷轴,转换者从塑料薄膜制造者购买原材料,由此在装瓶生产线以外的地方,其中在所述地方用传送卷轴的贴标签机对所述卷轴进行切割、并且可能地将卷轴粘贴至容器上。
最近发觉到的缺点之一在于标签与容器的分离;实际上,一旦被使用,则这两种材料就不易于剥离,因而所述两种材料被不加区别地丢弃,从而损害了本该提供两种独立的方案以回收利用所述两种材料的正确分化程序。
发明内容和优点
本发明的目的在于提供一种能够帮助从有关容器上移除标签的系统。
现有技术仅仅对适用于收缩套筒贴标签法的管卷轴提供了由转换者通过机械冲孔方法而获得的切割,相对于管为纵向的这种切割允许在回收利用过程中容易地撕开施加至瓶子上的管,如上所述。
下文中说明及要求保护的方法和系统为辊式进给卷轴和收缩套筒管提供了通过至少一束激光束切割法而切割连续幅片(然后将从所述连续幅片获得标签),在第一个示例中暂时未引入冲孔,而在第二个示例中引入了借助于激光器的新型生产方法。
切割应当不连续,以便沿连续的薄膜幅片形成线性针孔(对于辊式进给卷轴是横向的,而对于收缩套筒是纵向的)。
所以,这将有助于使用者移除标签,以进行正确的处置。
所述目的和优点通过对标签或标签幅片进行冲孔的方法和系统而获得,本发明的主题的特征提供在随附权利要求中。
附图说明
根据在附图中示出的仅作为非限制性示例的一些实施例的以下描述,这些和其它特征将变得更为明了。
-图1:示出了迄今为止用于获得连续薄膜的现有技术,其中冲孔操作通过机械打孔设备来执行。然后所述管被称为套筒机的机器切割以及被装到容器上,所述机器不同于获得连续管卷和对连续管卷进行冲孔的机器。
-图2:示出了在装瓶设备中通过直接在贴标签机器上使用激光束而借助激光束获得切割部/针孔辊式进给标签的第一系统。
-图3:示出了针对收缩套筒在管标签上获得激光切割的第二系统。
具体实施方式
第一实施例
特别地参照图2,辊式进给型的贴标签工位(即,在将通过展开至少一个卷轴2而获得的连续薄膜幅片1切割成片之后获得标签的贴标签工位)整钵上由10指代。
因此,幅片1根据容器的功能而被切割成合适的尺寸。
沿着连续展开和推进幅片1的所述路径,设有作为本发明主题的装置5或切割系统,系统在图2中由5指代。
通过图中图示出的专门装置发射出的至少一束激光束而在连续幅片上获得切割。
切割或激光发射不是连续的,而是间歇的,以便在薄膜幅片上获得线性针孔。准确地说,连续薄膜幅片横向于其展开方向而被切割。
准确地说,提供此以用于:
a.展开缠绕有薄膜幅片的至少一个卷轴,
b.通过激光束横向切割所述幅片,
c.在这个示例中利用辊式进给技术施加标签。
上文提及的切割根据发射激光束的装置5的“沙漏状”或蝴蝶状轨迹而实施,其中术语沙漏状或蝴蝶状切割用于指代对应于激光束发射步骤的切割(类似于附图标记4指代的切割),即所述轨迹的倾斜行程,切割装置的复位和不发射的线性轨迹交替设置。
在任何情况下,在结束时,通过切割形成的针孔应当是横向的,其是幅片的线性推进行程和倾斜切割的组合。
除了激光发射器5,系统还包括抽吸装置6,支承和/或抵接件8、网7;这些构件允许将待切割的连续薄膜幅片保持在适当的位置处并且保持与激光发射器头部相距预定的距离,以及撤离在切割过程中生产的薄膜。
第二实施例
特别地参照附图3,示出了管状类型的标签的变形实施例。
与之前类似,在任何情形下,标签总是通过将预先缠绕在卷轴上的连续薄膜幅片1切割成片而获得。
在解开薄膜的期间以及在生产标签管之前,利用至少一束激光束在连续的幅片上实施至少一次切割;在切割之后,在薄膜幅片上获得线性针孔。
在这个第二实施例中,连续薄膜幅片相对于其展开方向被纵向切割。
准确地说,提供此以用于:
a.展开至少一个卷,其中薄膜幅片被展开,
b.通过激光器纵向切割所述幅片,
c.形成幅片管,其中旋转轴线沿着薄膜幅片的解开轴线。
和之前的示例类似,在这个示例中,也存在适于将待切割的连续薄膜幅片保持在合适位置处并且保持与激光发射器头部相距预定距离的元件。

Claims (8)

1.用于在连续薄膜幅片(1)上获得针孔的方法,所述薄膜幅片适于形成用于容器的一个或多个标签,所述方法的特征在于,所述方法利用至少一束激光束而在连续幅片上形成至少一个切口;在切割之后,在薄膜幅片上形成线性针孔。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,连续薄膜幅片相对于其展开方向被横向切割。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,连续薄膜幅片相对于其展开方向被纵向切割。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法提供了:
a.展开缠绕有薄膜幅片的至少一个卷轴,
b.使用激光束横向切割所述薄膜幅片,
c.将标签施加至容器上。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法提供了:
a.展开缠绕有薄膜幅片的至少一个卷轴,
b.使用激光器纵向切割所述薄膜幅片,
c.形成幅片管,其中旋转轴线沿着薄膜幅片的解开轴线。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,根据发射激光束的装置的“沙漏状”或蝴蝶翅膀状轨迹实施切割;对应于激光束发射步骤的所述轨迹的倾斜行程与切割装置的复位以及不发射的线性轨迹交替设置。
7.用于切割至少一个薄膜幅片以获得标签的系统(5)或装置,其特征在于,所述系统或装置包括用于根据权利要求1的方法而连续切割薄膜幅片(1)的至少一个激光发射器装置(5)。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,除了激光发射器(5)之外,所述系统还包括抽吸装置(6)、用于支承和/或抵接件(8)的网(7),以用于将薄膜(1)保持在合适的位置处并且保持与激光发射器头部相距预定距离。
CN201480025389.3A 2013-05-06 2014-04-30 用于在标签或标签幅片中切割预切割线的方法和系统 Pending CN105324229A (zh)

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