CN105324176A - 锥形移液管 - Google Patents

Abstract

描述的是一种移液管(10、110、210、310、410、510)，其既能够分配大体积的液体又能分配高度精确的较小体积液体，其中所传送的液体体积的精确度沿着移液管(10、110、210、310、410、510)的长度增加。移液管(10、110、210、310、410、510)的实施例包括细长主体(12、112、212、412、512)，所述细长主体具有外表面(14、114、214、414、514)、限定细长主体(12、112、212、412、512)内的内腔(18、118、218、418、518)的内表面(16、116、216、416、516)、在近端(24、124、224、424、524)处的近端孔口(20、120、220、420、520)，在远端(30、130、230、430、530)处的远端孔口(28、128、228、428、528)。中间部分(32、132、232、432、532)包括第一大致截头圆锥形部分(36、136、236、436、536)，其由邻近细长主体(12、112、212、412、512)的近端(24、124、224、424、524)的第一内径(D1)和邻近其第二端(40、140、240、440、540)的第二内径(D2)限定。在一个实施例中，中间部分(32、132、232、432、532)包括第二大致截头圆锥形部分(38、138、238、528)，其由与到第一部分(36、136、236、436、536)的过渡部(T)邻近的第三内径(D3)和邻近细长主体(12、112、212、412、512)远端(30、130、230、430、530)的第四内径(D4)限定。

Description

锥形移液管

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年3月15日提交的在先提交的共同未决的序列号为13/835663的美国申请的权益和优先权，该美国申请以其全文明确地通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及用于分配一定体积液体的移液管，并且更具体地涉及用于精确分配一定体积液体的具有锥形主体的移液管。

背景技术

移液管用于分配已知体积的液体。通常而言，真空被施加到移液管的吸嘴端以便将一定体积的液体从液体储器(诸如瓶子)吸取到移液管的内腔中。这一定体积液体的多个部分则随后被分配到一个或多个其它容器。在许多情况下，必须精确地分配确切体积的液体。为此目的，许多移液管包括指示移液管内腔中液体体积的刻度，例如，1毫升(ml)，0.1ml等。移液管的内径确定在移液管给定长度处的内腔体积。刻度的精确性同样至少部分地由移液管内腔的内径来确定。具有较小内径的移液管可以比具有较大内径的移液管更精确地分配较小体积的液体，因为较小的体积分布到移液管的较大长度上。然而，能够由具有小内径的移液管分配的液体的总体积通常受限于移液管的实际长度。移液管的实际长度通常受限于用户操作移液管的能力。例如，许多移液管在具有有限工作空间区域的通风罩环境下操作。超过一定长度的移液管在这样的环境中使用是不切实际的。因此，高度精确的移液管(诸如用于精确分配几分之一毫升的那些)具有小内径，容量非常有限。

与用于精确地分配非常小的体积的严格要求相反，在一些使用情况下，所分配的体积不要求被如此精确地分配，诸如当分配多个1ml以上的体积时。在这些情况下，可以使用具有较大内径的没那么精确的移液管。

响应于不同用户的各种需求，许多制造商生产具有各种最大体积容量的移液管，诸如1ml、2ml、5ml、10ml、25ml、50ml和100ml体积。较大容量的移液管为了增加的容量而牺牲分配精确度。类似地，高度精确分配的移液管为了精确度而牺牲容量。大多数实验室具有对高精度和高容量移液管的混合需求。因此，这些实验室通常会库存各种不同的移液管以满足其需求。库存多种尺寸移液管的需求给实验室提出了库存问题。

Perlman的美国专利No.4877585试图通过提供一种具有大致圆柱形的下部管和结合到该下部管的大致圆柱形的上部管的带刻度的移液管来解决该问题，该上部管能够传送大体积，该下部管具有较小内径，用于传送小体积。该上部管和下部管分开形成，然后通过圆柱形的连接器结合到一起或被焊接到一起。以这些方式结合到一起的管可能会在连接器或焊接位置处出故障而导致泄漏，或甚至更不利地，导致下部管从上部管脱落。此外，大致圆柱形的上部管和下部管对于各管的每一单位长度分别传送恒定体积的液体。因此，在这两个管之间的过渡部之外，各管上的刻度标记的精确度保持恒定。确定需要一种整体的移液管，与更靠近吸嘴的分配精确度相比，该移液管在移液管顶端附近具有增加的分配精确度。

制造移液管的一种方法是利用注射成型。但是，注射成型工艺在非常高的压力下将热塑性材料注入到模具内。热塑性材料的高压注入在注入位置处在型芯上施加显著的力，该型芯用于在注入过程中形成移液管的内腔。如上文所论述的那样，高度精确的移液管具有相对小内径的内腔。因此，注射模具的型芯必然具有相对小的外径。在注射过程中，施加到型芯上的高压会导致型芯偏转。型芯偏转会降低所得移液管的精确度。Fay等人的美国专利No.5240397用复杂的注射成型工艺解决型芯偏转的问题，该工艺使用成对的可缩回锁定销以在注射过程中稳定型芯，使用螺线管驱动器以伸出和缩回这些销，并使用控制器以在注入的树脂沿着型芯流动到邻近这些销的空间时使得这些销缩回。确定需要一种制造高度精确的注射成型的移液管以校正偏转问题的简单方法。

除了与高度精确的移液管所需细型芯的偏转相关的问题，在移液管主体移除的过程中还存在型芯断裂的风险。当注入的树脂冷却时，其收缩到型芯上。用于产生高度精确移液管的细长型芯销在树脂冷却时经受锁定力。当冷却的移液管从型芯移除时，这些锁定力可以导致细长型芯断裂。确定需要一种具有降低的型芯断裂风险的制造高度精确的注射成型的移液管的方法。

发明内容

需要一种移液管，其既能够分配大体积的液体和又能分配高度精确的较小体积的液体，其中所传送液体体积的精确度沿着移液管的长度增加。还需要一种具有一体式结构的移液管，其既能够分配大体积的液体又能分配高度精确的较小体积的液体，其中所传送液体体积的精确度沿着移液管的长度增加。为此目的，描述的是这样一种移液管，其既能够分配大体积的液体又能分配高度精确的较小体积的液体，其中所传送液体体积的精确度沿着移液管的长度增加。本文还描述带有具有一体式结构的主体的移液管，其既能够分配大体积的液体又能分配高度精确的较小体积的液体，其中所传送液体体积的精确度沿着移液管的长度增加。

通过在移液管近端附近的注射位置附近具有相对粗的型芯，移液管沿着移液管的长度朝向移液管顶端中开口逐渐变细，实施例还解决了在注射成型过程中与型芯偏转相关的问题。此外，该锥形使得冷却的移液管能够在从型芯移除时同时释放型芯，从而降低在该步骤过程中型芯断裂的风险。

在一个实施例中，移液管包括聚合物的细长主体，所述细长主体具有外表面、限定所述细长主体内的内腔的内表面、在所述细长主体的近端处的近端孔口、在所述细长主体的远端处的远端孔口，以及在所述近端孔口和所述远端孔口之间延伸的中间部分。所述中间部分包括第一大致截头圆锥形部分。所述第一大致截头圆锥形部分由第一内径和第二内径限定，所述第一内径靠近所述第一大致截头圆锥形部分的邻近所述细长主体的所述近端的一端，所述第二内径靠近所述第一大致截头圆锥形部分的限定了到第二大致截头圆锥形部分的过渡部的第二端。所述第一内径大于所述第二内径。所述远端孔口具有从约1毫米到约3毫米之间范围内的直径。

在另一个实施例中，所述中间部分包括第二大致截头圆锥形部分。所述第二大致截头圆锥形部分可以邻接所述第一大致截头圆锥形部分。所述第二大致截头圆锥形部分由第三内径和第四内径限定，所述第三内径靠近所述第二大致截头圆锥形部分的一端，所述第四内径靠近所述第二大致截头圆锥形部分的邻近所述细长主体的所述远端的第二端。所述第三内径大于所述第四内径。

附图说明

包含在申请文件中并构成该申请文件一部分的附图示出了本发明的各种实施例，并且连同上面给出的本发明的一般性描述和下面给出的实施例的详细描述一起用于解释本发明的实施例。

图1A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图1B是图1A的移液管的横截面。

图1C是图1B的移液管的端部的放大视图。

图1D是图1B的移液管的端部的放大视图。

图2A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图2B是图2A的移液管的横截面。

图2C是图2B的移液管的端部的放大视图。

图2D是图2B的移液管的端部的放大视图。

图3A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图3B是图3A的移液管的横截面。

图3C是图3B的移液管的端部的放大视图。

图3D是图3B的移液管的端部的放大视图。

图4A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图4B是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图5A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图5B是图5A的移液管的横截面。

图5C是图5B的移液管的端部的放大视图。

图5D是图5B的移液管的端部的放大视图。

图6A是根据本发明实施例的移液管的正视图。

图6B是图6A的移液管的横截面。

图6C是图6B的移液管的端部的放大视图。

图6D是图6B的移液管的中间区域的放大视图。

图6E是图6B的移液管的端部的放大视图。

具体实施方式

图1A-1D、图2A-2D、图3A-3D、图5A-5D和图6A-6E示出根据本发明原理的移液管10、110和210的实施例。移液管10、110、210具有细长的聚合物主体，该主体12、112、212具有外表面14、114、214，限定细长主体内的内腔18、118、218的内表面16、116、216，在细长主体近端24、124、224处的近端孔口20、120、220，在细长主体远端30、130、230处的远端孔口28、128、228，以及在近端孔口20、120、220和远端孔口28、128、228之间延伸的中间部分32、132、232。

中间部分32、132、232具有第一大致截头圆锥形部分36、136、236和第二大致截头圆锥形部分38、138、238。在图1A-1D，图2A-2D和图3A-3D中所示的实施例中，第一大致截头圆锥形部分36、136、236限定第一锥形以及第二大致截头圆锥形部分38、138、238限定第二锥形。在一个实施例中，第一大致截头圆锥形部分36、136、236邻接于第二大致截头圆锥形部分38、138、238。

在图5A-5D中所示的另一实施例中，移液管410类似于图1A、2A和3A所示的移液管，不同之处在于细长主体412的中间部分432仅包括在细长主体412的远端424和近端430之间延伸的第一大致截头圆锥形部分436。该移液管具有外表面414和限定细长主体412内的内腔418的内表面416，在近端424处的近端孔口420和邻近于细长主体412的第二端440的远端430处的远端孔口428。远端孔口428的内径范围从约1毫米至约3毫米。

在图6A-6E中示出的又一个实施例中，移液管510类似于图1A、2A、3A、4A中所示的移液管，不同之处在于该移液管包括一个或多个附加的部段，诸如第三大致截头圆锥形部分546。该移液管具有外表面514和限定细长主体512内的内腔518的内表面516，在近端524处的近端孔口520和邻近于细长主体512的第二端540的远端530处的远端孔口528。远端孔口528的内径范围从约1毫米至约3毫米。

参照图1A-1D、图2A-2D、图3A-3D、图5A-5D和图6A-6E，第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536由靠近其邻近细长主体12、112、212、412、512近端24、124、224、424、524的一端的第一内径D1和靠近第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536的第二端40、140、240、440、540的第二内径D2限定。在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536邻接于第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的实施例中，第二内径D2限定了在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536和第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538之间的过渡部T。在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536和第二大致截头圆锥形部分由一个或多个附加的部段分离的实施例中，D2邻近于这一个或多个附加部段。

第一内径D1大于第二内径D2。第一内径D1在从约4毫米到约50毫米的范围内。在另一实施例中，第一内径D1在从约4毫米到25毫米的范围内，并在进一步的实施例中，第一内径在从约30毫米到约50毫米的范围内。

第二内径D2在从约3.5毫米到约20毫米的范围内。在另一实施例中，第二内径D2在从约3.5毫米到约12毫米的范围内。

第一内径D1和第二内径D2之间的差值的范围为从约0.5毫米到约46.5毫米。在另一个实施例中，第一内径D1和第二内径D2之间的差值的范围为从约0.5毫米到约20毫米或在约1毫米和35毫米之间。

第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536具有沿着细长主体的中心纵向轴线C延伸的长度L1。第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536的长度L1的范围为从约100毫米到约250毫米。该第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536的长度L1与第一内径D1和第二内径D2之间差值的比率在从约3至约250的范围内。在另一实施例中，第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536的长度L1与第一内径D1和第二内径D2之间差值的比率在从约30至约150的范围内。

第一内径D1和第二内径D2之间的差值可以与第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536的长度L1结合使用以限定第一大致截头圆锥形部分36、136、236、436、536相对于细长主体的中心轴线的锥形角度A1。

参照图1A-1D、图2A-2D、图3A-3D和图6A-6E，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538由靠近其与从第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536过渡的过渡部邻近的一端的第三内径D3和靠近第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的与细长主体12、112、212、512远端邻近的第二端42、142、242、542的第四内径D4限定。在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536邻接于第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的实施例中，第三内径D3等于第二内径D2并且限定了在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536和第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538之间的过渡部T。在第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536和第二大致截头圆锥形部分由一个或多个附加部段分离的实施例中，第三内径D3邻近这一个或多个附加部段。

第三内径D3大于第四内径D4。第三内径小于或等于第二内径D2。第三内径D3在从约3.5毫米到约20毫米的范围内。在另一个实施例中，第三内径D3在从约3.5毫米到12毫米的范围内。

第四内径D4在从约1毫米到约5毫米的范围为。在另一个实施例中，第四内径D4在从约2毫米到约4毫米的范围内。在一个优选的实施例中，第四内径D4在从约2毫米到约3毫米的范围内。

第三内径D3和第四内径D4之间的差值的范围为从约0.1毫米到约17毫米。在另一个实施例中，第三内径D3和第四内径D4之间的差值的范围为从约0.5毫米到约10毫米或在约1毫米和15毫米之间。

第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538具有沿着细长主体的中心纵向轴线延伸的长度。第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2在从约20毫米到约150毫米的范围内。第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第三内径D3和第四内径D4之间差值的比率在从约6到约2000的范围内。在另一实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第三内径D3和第四内径D4之间差值的比率在从约10到约100的范围内。

第三内径D3和第四内径D4之间的差值可以结合第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2使用以限定第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538相对于细长主体的中心轴线的锥形角度A2。在一个实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的锥形角度A2大于第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的锥形角度A1。在一个替代性的实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的锥形角度A2小于第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的锥形角度A1。

第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的长度L1的比率在从约0.1到约1的范围内。在另一个实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的长度L1的比率在从约0.4到约1的范围内。在另一个实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的长度L1的比率在从约0.5到约1的范围内。在另一个实施例中，第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538的长度L2与第一大致截头圆锥形部分36、136、236、536的长度L1的比率在从约0.1到约0.2的范围内。

参照图6A-6E，第三大致截头圆锥形部分546由靠近其与从第二大致截头圆锥形部分538过渡的过渡部邻近的一端的第五内径D5和靠近第三大致截头圆锥形部分546的与细长主体12、112、212、512远端邻近的第二端的第六内径D6限定。在第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538邻接于第三大致截头圆锥形部分546的实施例中，第五内径D5等于第三内径D3并且限定了在第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538和第三大致截头圆锥形部分546之间的过渡部T。在第二大致截头圆锥形部分38、138、238、538和第三大致截头圆锥形部分546由一个或多个附加部段分离的实施例中，第五内径D5邻近这一个或多个附加部段。

第五内径D5大于第六内径D6。第五内径D5小于或等于第四内径D4。第五内径D5在从约3.5毫米到约18毫米的范围内。在另一个实施例中，第三内径D3在从约3.5毫米到10毫米的范围内。

第六内径D6在从约1毫米到约5毫米的范围内。在另一实施例中，第六内径D6在从约2毫米到约4毫米的范围内。在一个优选的实施例中，第六内径D6在从约2毫米到约3毫米的范围内。

第三大致截头圆锥形部分546具有沿着细长主体的中心纵向轴线延伸的长度L3。第三大致截头圆锥形部分546的长度L3在从约20毫米到约100毫米的范围内。

返回参照图1A-1D、图2A-2D、图3A-3D、图5A-5D和图6A-6E，细长主体具有由内表面16、116、216、416、516和外表面14、114、214、414、514之间的材料厚度限定的壁厚。在一个实施例中，壁厚W1、W2沿着细长主体12、112、212、412、512的长度相对均匀。在该实施例中，壁厚在从约0.5毫米到约1.3毫米的范围内，且优选在从约0.5毫米到约1.0毫米的范围内。在一个替代性的实施例中，壁厚邻近中间部分的近端24、124、224、424、524最大并沿着细长主体12、112、212、412、512的长度从近端24、124、224、424、524到远端30、130、230、430、530减小。在该实施例中，靠近细长主体12、112、212、412、512的近端24、124、224、424、524的壁厚W1在从约0.8毫米到约1.3毫米的范围内，优选为约1.0毫米。在该实施例中，靠近细长主体12、112、212、412、512的远端30、130、230、430、530的壁厚W2降低到在约0.5毫米到约0.8毫米之间的范围内。

细长主体12、112、212、412、512具有在近端24、124、224、242、524处的近端孔口20、120、220、420、520，其由在细长主体12、112、212、412、512的近端24、124、224、242、524处的细长主体12、112、212、412、512内表面16、116、216、416、516限定。在一个实施例中，近端孔口20、120、220、420、520具有从约4毫米到约50毫米的范围内的内径。在另一个实施例中，近端孔口20、120、220、420、520具有等于细长主体12、112、212、412、512的第一内径D1的内径。

细长主体12、112、212、412、512具有在远端30、130、230、430、530处的远端孔口28、128、228、428、528，其由在细长主体12、112、212、412、512的远端30、130、230、430、530处的细长主体12、112、212、412、512内表面16、116、216、416、516限定。远端孔口28、128、228、428、528的内径具有的尺寸足以允许液体以受控制的方式流入和流出细长主体12、112、212、412、512的内腔18、118、218、418、518。远端孔口28、128、228具有从约1毫米到约3毫米的范围内的内径。在一个实施例中，远端孔口28、128、228、428、528具有从约1.6毫米到约2.8毫米的范围内的内径。在另一个实施例中，远端孔口28、128、228、428、528具有从约1.6毫米到约2.0毫米的范围内的内径，或者具有约1.8毫米的内径。在另一个实施例中，远端孔口28、128、228、428、528具有等于细长主体12、112、212、412、512的第四内径D4的内径。

细长主体12、112、212、412、512的近端24、124、224、424、524还可包括从其延伸的杆44、144、244、444、544，用于接合诸如真空泵的压差源，以便通过允许流体被吸入到移液管10、110、210、410、510内并随后以受控的方式释放来控制在移液管10、110、210、410、510的内腔18、118、218、418、518中的流体体积。如图1A-1C、图2A-2C、图3A-3D、图5A-5C和图6A-6C中可见，杆44、144、244、444、544可以诸如通过常规焊接技术或用粘合剂联接到移液管10、110、210、410、510的近端24、124、224、424、524。在诸如图2A-2D中所示的一些实施例中，杆144增大了细长主体112的近端124的直径。在诸如图1A、图1C、图3A、图3C、图5A、图5C、图6A和图6C中所示的一些实施例中，杆44、244、444、544减小了细长主体12、212、412、512的近端24、124、424、524的直径。杆44、144、244、444、544还可包括材料(诸如玻璃丝塞)以降低移液管10、110、210、410、510和压差源之间污染的可能性。

如图4A和图4B中所示，移液管310包括多个间隔开的刻度。刻度可被模制到移液管的表面上或表面内，被印刷到表面上，或既模制又印刷到表面上。优选地，该表面是外表面。相邻的成对刻度之间的空间对应于内腔中的单位体积。这些刻度可以包括一些大分度刻度，在这些大分度刻度之间具有一些中间和小分度刻度。阿拉伯数字可以位于至少一些刻度的附近。例如，用于分配25毫升总体积的移液管可以具有对应于每5毫升体积的大分度刻度和阿拉伯数字，中间刻度对应于每1毫升的体积，以及小分度刻度对应于每0.1毫升体积。由于细长主体的内径从近端向远端减小，因此细长主体每单位长度的内腔的体积容量降低。也就是说，邻近远端的内腔的每单位长度的体积容量小于邻近近端的内腔的每单位长度的体积容量。在沿着细长主体长度的任何一点处的内腔的体积容量由细长主体的锥度确定。相应地，对应于预定体积的相邻刻度之间的距离沿着细长主体的长度从远端朝向近端改变，即，增大。与移液管近端附近的精确度相比，当液体体积的弯月面通过远端附近的刻度时，在刻度之间的距离上的变化允许增加移液管的分配精确度。在一实施例中，相邻的成对刻度之间的距离可以指示由该相邻的成对刻度距细长主体的一端的相对距离确定的不同体积。例如，近端附近的一对相邻刻度可以比远端附近的一对相邻刻度对应更大的体积。在一个实施例中，近端附近的一对相邻刻度对应的体积是更靠近远端的一对相邻刻度的体积的约2至约10倍。这导致移液管具有用于分配更大体积的靠近近端的第一区域和用于更精确地分配较小体积的更靠近远端的第二区域。

移液管实施例可由适于注射成型的热塑性树脂形成，这种热塑性树脂在凝固时是相对清晰的，以允许观察正在被从移液管分配的液体的弯月面。示例性的合适热塑性树脂包括聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、苯乙烯-丙烯腈、环烯烃聚合物、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类共聚物和聚甲基戊烯。

标准注射成型工艺可用来制造根据本发明实施例的移液管。简而言之，具有带有适于移液管外表面的所需形状的型腔的模具围绕在具有相应的第一和第二大致截头圆锥形部分的型芯封闭以限定型芯和模具之间的空间。型芯从脱模杵悬垂，该脱模杵包括包围型芯上端部的剥离器。

热塑性树脂在高效填充模具的预定速率下由喷射器引入到模具内，通常经过介于约1秒和5秒之间的一段时间。将树脂在型芯基部附近注入到模具内。型芯相对细长，但在基部处比在顶端处具有更大的直径。型芯的基部对应于细长主体的近端，型芯的顶端对应于移液管的远端。基部的较大直径抵抗在热塑性树脂的高压注入过程中型芯偏转的倾向。

在注射后，在模具被打开且脱模杵将型芯从模具移除之前允许将树脂冷却规定的一段时间。剥离器然后迫使移液管脱离型芯。当热塑性树脂冷却时，它收缩到型芯上，产生抵抗将细长主体从型芯移除的锁定力。双锥形形状的一个优点是，当剥离器将力施加到形成移液管细长主体的收缩树脂上时，可以沿着型芯长度同时克服锁定力。这与注射成型大致圆柱形移液管相反，在注射成型大致圆柱形移液管的过程中当剥离器迫使成型主体从型芯脱离时圆柱形的成型主体与型芯之间的锁定力必须被反复地克服。其结果是，在成型主体的移除过程中用于成型标准的大致圆柱形移液管所需的相对细长的型芯有增加的断裂风险。根据本发明实施例制成的移液管的双锥形细长主体由于锁定力沿着型芯和成型主体的长度同时解除而具有降低的断裂风险。在移液管被收集之后，将模具封闭就位，可以重复该工艺。

实例

示例性移液管以表中给出的测量值进行设计。对于每个实例，所提供的直径是外径。对于每个示例性移液管而言的壁厚在细长主体远端处的约1.0毫米和在近端处的约0.5毫米之间变化。超出值是市售容量外额外的体积容量，以市售值的百分比表示。

虽然已经通过对本发明特定实施例的描述对本发明进行了说明，以及虽然已经相当详细地描述了实施例，但并不意旨将所附权利要求的范围制约或以任何方式限制到这样的细节。本文所论述的各种特征可以单独使用或以任何组合使用。对于本领域内的那些技术人员而言，附加的优点和变型将容易显现。因此本发明在其更宽泛的方面并不限于具体细节、代表性设备和方法以及所示和所述的示例性实例。例如，本文所述的移液管被描述成具有市售容量，然而普通技术人员会理解移液管的最大容量可以以超出量的形式超过市售容量。因此，在不偏离总的发明构思的范围或精神的情况下可以偏离这样的细节。

Claims (28)

1.一种用于分配一定体积液体的移液管，其包括：

聚合物的细长主体，所述细长主体具有外表面、限定所述细长主体内的内腔的内表面、在所述细长主体的近端处的近端孔口、在所述细长主体的远端处的远端孔口，以及在所述近端孔口和所述远端孔口之间延伸的中间部分；

所述中间部分具有第一大致截头圆锥形部分；

所述第一大致截头圆锥形部分由第一内径和第二内径限定，所述第一内径靠近所述第一大致截头圆锥形部分的与所述细长主体的所述近端邻近的一端，所述第二内径靠近所述第一大致截头圆锥形部分的第二端，其中所述第一内径大于所述第二内径；以及

所述远端孔口具有从约1毫米到约3毫米范围内的内径。

2.根据权利要求1所述的移液管，其中所述远端孔口的内径等于所述第二内径。

3.根据权利要求1所述的移液管，其中所述第一大致截头圆锥形部分具有从约200毫米到约350毫米范围内的长度。

4.根据权利要求1所述的移液管，其中所述第一内径在从约4毫米到约50毫米的范围内。

5.根据权利要求1所述的移液管，其中所述第一内径和第二内径之间的差值在从约0.5毫米到约46.5毫米的范围内。

6.根据权利要求1所述的移液管，其中所述近端孔口具有等于所述第一内径的内径。

7.根据权利要求1所述的移液管，其中所述第一大致截头圆锥形部分的长度与所述第一内径和所述第二内径之间差值的比率在从约3到约250的范围内。

8.根据权利要求1所述的移液管，其中所述中间部分沿着所述中间主体的长度具有实质上均匀的壁厚。

9.根据权利要求1所述的移液管，其中所述中间部分具有沿着所述细长主体的长度从所述近端到所述远端减小的壁厚。

10.根据权利要求9所述的移液管，其中在所述近端处的壁厚在从约0.5毫米到约1.3毫米的范围内。

11.根据权利要求1所述的移液管，所述移液管还包括间隔开的多个刻度，其中每个刻度对应于在所述刻度处内腔中的单位体积，且所述多个刻度之间的距离沿着所述细长主体的长度从所述远端朝向所述近端变化。

12.根据权利要求11所述的移液管，其中相邻的成对刻度之间的距离沿着所述细长主体的长度从所述远端朝向所述近端增加。

13.根据权利要求11所述的移液管，其中对应于第一对相邻刻度的单位体积大于对应于第二对相邻刻度的单位体积，所述第二对相邻刻度相对于所述第一对相邻刻度更靠近所述细长主体的所述远端。

14.根据权利要求13所述的移液管，其中对应于所述第一对相邻刻度的单位体积比对应于所述第二对相邻刻度的单位体积大，倍数在从约2倍到约10倍之间的范围内。

15.根据权利要求1所述的移液管，其中所述中间部分还包括：

第二大致截头圆锥形部分，其由第三内径和第四内径限定，所述第三内径靠近所述第二大致截头圆锥形部分的与到所述第一大致截头圆锥形部分的过渡部邻近的一端，所述第四内径靠近所述第二大致截头圆锥形部分的与所述细长主体的所述远端邻近的第二端，其中所述第三内径大于所述第四内径。

16.根据权利要求15所述的移液管，其中所述远端孔口的内径等于所述第四内径。

17.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二大致截头圆锥形部分具有从约20毫米到约150毫米范围内的长度。

18.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二内径和所述第三内径的至少一个在从约3.5毫米到约20毫米的范围内。

19.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二内径和所述第三内径的至少一个在从约3.5毫米到约12毫米的范围内。

20.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二内径等于所述第三内径。

21.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第一大致截头圆锥形部分邻接于所述第二大致截头圆锥形部分。

22.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第三内径和所述第四内径之间的差值在从约0.1毫米到约17毫米的范围内。

23.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二大致截头圆锥形部分与所述第一大致截头圆锥形部分的长度比率在约0.1到约1的范围内。

24.根据权利要求15所述的移液管，其中所述第二大致截头圆锥形部分的长度与所述第二内径和所述第三内径之间差值的比率在从约6到约2000的范围内。

25.根据权利要求15所述的移液管，所述移液管还包括间隔开的多个刻度，其中每个刻度对应于在所述刻度处内腔中的单位体积，且所述多个刻度之间的距离沿着所述细长主体的长度从所述远端朝向所述近端变化。

26.根据权利要求25所述的移液管，其中对应于在所述第一大致截头圆锥形部分上的一对相邻刻度的单位体积大于对应于在所述第二大致截头圆锥形部分上的一对相邻刻度的单位体积。

27.根据权利要求26所述的移液管，其中对应于在所述第一大致截头圆锥形部分上的第一对刻度的单位体积比对应于在所述第二大致截头圆锥形部分上的第二对刻度的单位体积大，倍数在从约2倍到约10倍之间的范围内。

28.根据权利要求27所述的移液管，其中所述第二对相邻刻度之间的距离大于所述第一对相邻刻度之间的距离。