CN105324043A - 用于制造吸烟制品的过滤器的方法和设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于制造吸烟制品的过滤器的方法和设备。本发明的实施方式涉及一种用于制造吸烟制品的过滤器的方法和设备以及由所述方法生产的吸烟制品。所述方法可以包括：利用过滤器形成装置形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；利用过滤器传输装置将所述过滤器部分传输至过滤器包绕装置；并且利用所述过滤器包绕装置围绕所述过滤器部分包绕片材材料。

Description

用于制造吸烟制品的过滤器的方法和设备

技术领域

本发明的实施方式涉及一种用于制造吸烟制品的过滤器的方法和设备，以及由所述方法生产的吸烟制品。

背景技术

香烟的过滤器可以压缩，以给予外表面一种形状。过滤器可压缩，以在其外表面内形成凹槽。在一些示例中，槽形过滤器可提供通风空气流。在其他示例中，槽形过滤器可供增强的触觉体验。

发明内容

根据本发明的实施方式，在第一方面，提供了一种用于制造吸烟制品的过滤器的方法，包括：通过过滤器形成装置形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；使用过滤器传输装置将具有表面浮雕图案的所述过滤器部分传输至过滤器包绕装置；并且通过所述过滤器包绕装置围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕片材材料。

所述过滤器部分可以在连续组装过程中由所述过滤器传输装置从所述过滤器形成装置中自动传输至所述过滤器包绕装置。

在所述表面浮雕图案因所述过滤器部分的弹性膨胀而基本上丧失之前，可以发生围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕所述片材材料。在形成具有表面浮雕图案的所述过滤器部分与围绕所述过滤器部分包绕所述片材材料之间的时间可以小于2分钟、小于1分钟、小于30秒、小于20秒、小于10秒、小于2秒或者小于1秒。

形成所述过滤器部分可以包括形成具有表面浮雕图案的过滤材料的圆柱体并且分割过滤材料的圆柱体，以形成多个过滤器部分。

形成所述过滤器部分可以包括形成过滤材料的圆柱体并且使所述过滤材料的圆柱体成形，以具有所述表面浮雕图案。

形成所述过滤器部分可以包括使所述过滤材料穿过至少一个锥形引导装置。

使所述过滤材料的圆柱体成形可以包括使所述过滤材料的圆柱体穿过至少一个成形装置。

以具有一个或多个减弱部分的栓塞包绕物包绕，可以使所述过滤材料的圆柱体成形。

所述表面浮雕图案可以包括沿着所述过滤器部分在纵轴方向延伸的多个凹槽。

围绕所述过滤器部分包绕片材材料可以包括使片材材料的坯料粘附至过滤器部分并且滚动过滤器部分，以便围绕过滤器部分包绕坯料。

所述方法可以还包括使坯料连接至多个过滤器部分。

所述方法可以还包括使坯料连接至至少一个烟草杆。

传输所述过滤器部分可以包括将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。传输所述过滤器部分可以包括围绕与第一轴平行的第二轴，在第一轴的方向将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。过滤器部分可以通过过滤器传输装置保持与第一轴平行。

根据本发明的实施方式，在第二方面，提供了一种用于制造吸烟制品的过滤器的设备，包括：过滤器形成装置，用于形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；过滤器包绕装置，用于围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕片材材料；以及过滤器传输装置，设置为将具有表面浮雕图案的所述过滤器部分从所述过滤器形成装置中传输至所述过滤器包绕装置。

所述过滤器传输装置可以设置为在连续组装过程中将所述过滤器部分由从所述过滤器形成装置中自动传输至所述过滤器包绕装置。

所述设备可以配置为操作以使得在所述表面浮雕图案因所述过滤器部分的弹性膨胀而基本上丧失之前，发生围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕所述片材材料。

所述设备可以配置为操作以使得在形成具有表面浮雕图案的所述过滤器部分与围绕所述过滤器部分包绕所述片材材料之间的时间小于2分钟、小于1分钟、小于30秒、小于20秒、小于10秒、小于2秒或者小于1秒。

所述过滤器形成装置可以包括配件，用于形成过滤材料的圆柱体。

所述设备可以还包括成形装置，用于使过滤材料的圆柱体成形，以具有所述表面浮雕图案。

所述过滤器形成装置可以包括配件，用于形成过滤材料的圆柱体，并且所述配件可以包括成形配件，所述成形配件配置为将所述表面浮雕图案压印到穿过所述配件的过滤材料的圆柱体上。

所述成形装置可以包括成形板，所述成形板配置为将所述表面浮雕图案压印到所述板块之上滚动的过滤材料的圆柱体上。

所述过滤器形成装置可以配置为围绕所述过滤器部分包绕具有一个或多个减弱区域的栓塞包绕物。

所述表面浮雕图案可以包括沿着所述过滤器部分在纵轴方向延伸的多个凹槽。

所述过滤器包绕装置可以包括：包绕鼓，包括至少一个凹部，用于保持过滤器部分；供料器鼓，设置为使片材材料的坯料粘附至过滤器部分；以及滚动元件，设置为滚动过滤器部分，以便围绕过滤器部分包绕坯料。

所述过滤器包绕装置可以包括过滤器组合机，其中，所述包绕鼓的凹部设置为保持多个过滤器部分，并且供料器鼓设置为使片材材料的坯料粘附至多个过滤器部分。

所述过滤器包绕装置可以包括卷烟机，其中，所述包绕鼓的凹部设置为保持一个或多个烟草杆，并且供料器鼓设置为使片材材料的坯料粘附至所述一个或多个过滤器部分以及由所述凹部保持的一个或多个烟草部分。

所述过滤器传输装置可以设置为将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。例如，所述过滤器传输装置可以设置为围绕与第一轴平行的第二轴，在第一轴的方向将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。

所述过滤器传输装置可以包括多个容器，所述容器设置为接受一个或多个过滤器部分，其中，所述容器保持所述一个或多个过滤器部分与第一轴平行。

根据本发明的实施方式，在第三方面，提供了一种吸烟制品过滤器，由上面陈述的方法生产。

根据本发明的实施方式，在第四方面，提供了一种吸烟制品，包括上面陈述的吸烟制品过滤器。

附图说明

现在，将参照附图仅仅通过示例的方式描述本发明的实施方式，其中：

图1是具有过滤器的吸烟制品的透视图，所述过滤器具有带引导通风空气流的凹槽的表面浮雕图案；

图2是用于制造吸烟制品的设备的示意图，所述设备包括过滤器形成装置、过滤器传输装置以及过滤器包绕装置；

图3是图2的过滤器形成装置的示意图；

图4是供图3的过滤器形成装置使用的内部包绕材料的透视图；

图5是图2的过滤器传输装置的透视图；

图6是用于制造吸烟制品的方法的流程图；以及

图7是在过滤器部分内具有由脊状物形成的分度机构的吸烟制品的透视图示。

具体实施方式

在本文中使用的术语“吸烟制品”包括可抽吸产品（例如，是基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或是基于烟草代用品的香烟、雪茄以及小雪茄）以及加热不燃烧产品和尼古丁传送装置，例如，电子烟。吸烟制品可提供有用于由吸烟者吸入的气体流的过滤器。

由在本文中描述的设备或方法形成的吸烟制品可以包括可抽吸材料的细长源。具体而言，可抽吸材料可以是设置在圆柱形烟草杆内的烟草。一个或多个过滤器或过滤器部分可以连接至烟草杆。过滤器或过滤器部分限定与烟草杆的纵轴所共有的纵轴。

图1示出了可使用在本文中描述的设备或方法制造的第一示例性吸烟制品10。该吸烟制品具有过滤器，该过滤器带有引导通风空气流的凹槽的表面浮雕图案。该吸烟制品10仅仅通过示例显示，并且该设备和方法可在不同类型的吸烟制品的制造中使用。

吸烟制品10包括第一部分，所述第一部分包括可抽吸材料的来源。在这个示例中，可抽吸材料是具有烟草杆20的形式的烟草。吸烟制品还包括过滤器部分30，其连接至可抽吸材料的来源。烟草杆20和过滤器部分30可与覆盖层40连接，以使过滤器部分30粘附至（例如）由片材材料（例如，接装纸）形成的烟草杆20。

过滤器部分30具有多个凹陷部分32，所述凹陷部分32在其外表面上形成表面浮雕图案。具体而言，过滤器部分30具有不光滑的外表面，包括由脊状物33分开的多个伸长凹槽32，在当前示例中，其沿着过滤器部分30的长度基本上纵向延伸。多个脊状物33和凹槽32可限定弯曲的外表面，该外表面在半径方向上平滑波动。在相邻的凹陷部分32之间的脊状物33可具有曲线轮廓，该轮廓具有基本上均匀的曲率半径。可选地，凹槽32可形成为具有凹形轮廓的沟槽。在相邻的凹陷部分32之间的脊状物33可具有尖点、有褶皱的或者锥形轮廓，所述轮廓在最大半径处基本上具有锐利尖点。

过滤器部分30可由过滤材料34制成，包括但不限于醋酸纤维丝束。过滤器部分30还包括内部包绕材料35的一个或多个片材，例如，围绕过滤材料34包绕的纸，例如，栓塞包绕物。纸35围绕过滤器部分30的弯曲边延伸。纸35形成或者支撑限定过滤器部分30的凹槽32和脊状物33的连续外表面。纸35变形，以形成凹槽32和脊状物33，下面更详细地描述。

使用外部包绕材料40的片材包绕过滤器部分30，例如，接装纸。外部包绕材料40可通过在其内表面上的粘合区域粘附至过滤器部分30。外部包绕材料40围绕过滤器部分30的圆周包绕并且在材料40的部分重叠的区域上粘合，形成基本上覆盖过滤器部分30的材料40的圆柱体。

外部包绕材料40包括一个或多个通风区域41，所述区域可包括通风孔和/或透气材料。过滤器部分30的凹槽32形成多个通风路径，所述通风路径将通风区域41连接至吸烟制品10的端口。通风空气可以穿过通风区域41，进入由凹槽32形成的通风路径，并且穿入吸烟制品10的端口。

参照图2到图6，描述用于生产在其外表面上具有浮雕图案的过滤器的根据本发明的实施方式的设备和方法。

参照图2，一种用于制造吸烟制品的过滤器的设备包括：过滤器形成装置100，设置为形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；过滤器包绕装置300，用于围绕所述过滤器部分包绕片材材料；以及过滤器传输装置200，设置为将所述过滤器部分从所述过滤器形成装置100中传输至所述过滤器包绕装置300。

在显示的示例中，提供连续的过滤器组装线。过滤器部分相应地从过滤器形成装置100中机械地传输至过滤器传输装置200，并且从过滤器传输装置200中机械地传输至所述过滤器包绕装置300。根据显示的示例，连续的过滤器组装线不要求料斗保持多个过滤器部分，用于由过滤器包绕装置300收集。例如，过滤器形成装置100、过滤器传输装置200以及过滤器包绕装置300都不需要料斗。

参照图3，过滤器形成装置100包括配件110和导向漏斗120，该漏斗可以包括填充物喷嘴。配件110是具有管道的导管形式的通道，具有宽入口111和窄出口114。配件在从宽入口111开始延伸的第一‘丝束引导’或‘配件舌片’部分112内变窄。在丝束引导部分112与窄出口114之间延伸的配件的第二部分113沿着其长度在横截面内基本上恒定。可选地，第二部分113可继续渐缩，但是与丝束引导部分112相比更和缓地渐缩。

配件110的横截面总体上是圆形。连续的配件带130穿过配件110并且在多个导向滚轮131之上延伸，并且驱动所述连续的配件带，以在由箭头A显示的方向围绕滚轮131传送。将松散的过滤器丝束材料（例如，松散的醋酸纤维丝束）馈送到漏斗120内，并且引入配件110的丝束引导部分112内。在栓塞包绕物上通过锥形丝束引导部分112传送过滤器丝束材料，以便在从配件的窄端114中浮现时，松散的过滤器丝束材料形成为更压紧的过滤器杆。

配件110的长度限定过滤器形成装置100的第一纵轴，沿着该纵轴，由配件带130传送过滤器丝束材料。压紧的过滤器杆沿着过滤器形成装置100的第一纵轴延伸，并且离开沿着第一纵轴通过线性方式移动的过滤器形成装置100。

在一些实施方式中，栓塞包绕物从卷筒140馈送到配件带130的上表面上，并且栓塞包绕物由移动的配件带130通过配件110传送。在栓塞包绕物穿过配件110时，锥形丝束引导112的形状使在其上的配件带130以及栓塞包绕物变形，以便栓塞包绕物的横截面从在进入配件110的宽入口111时的平整形状变成在离开配件110的窄出口114时的闭环形，完全包围形成的过滤器杆。

在围绕过滤材料包绕栓塞包绕物时，边缘相交，以在配件110的上部分形成接缝。然后，该接缝可胶合，或者可选地，栓塞包绕物可预先胶合，其中，要形成接缝。配件110的上部分的部分可包括加热棒，用于在栓塞包绕物的接缝上加热和激活胶合，以在围绕过滤材料的位置粘合栓塞包绕物。可选地，热熔胶应用于栓塞包绕物中，并且可具有冷却棒，代替加热棒。

在过滤器丝束材料穿过配件110并且压缩时，栓塞包绕物围绕栓塞包绕物的已压缩圆柱体的外面折叠，将胶水应用于重叠的接缝中并且加热，以激活胶合，以便在过滤器丝束材料通过配件110的窄出口114离开时，过滤器丝束材料形成为由外部栓塞包绕物包围的已压缩圆柱形过滤器杆。

在替换的实施方式中，过滤器杆可形成在配件110内，无需栓塞包绕物，并且一旦离开配件110，栓塞包绕物就可随后围绕所形成的过滤器杆包绕，或者可提供过滤器杆，作为非包绕的醋酸纤维（NWA）过滤器杆。

与过滤器形成装置100相关联的成形装置（未显示）用于形成具有表面浮雕图案的过滤器杆。在一些实施方式中，成形装置形成为第一配件110的整体部分，或者可选地，可包括与第一配件110串联的第二成形配件。配件的内壁可具有多个肋条，所述肋条向内突出并且朝着配件的窄出口纵向延伸。在过滤器丝束材料穿过配件时，可加热的在配件壁部的内表面上的肋条在过滤器杆的外表面上压印槽形图案，以便在过滤器杆通过配件的窄出口离开时，具有围绕其外表面形成的一系列纵向凹槽。要理解的是，在该实施方式中，配件带足够薄并且柔韧，以便可以由肋条通过配件带的厚度在过滤器杆上有效地提供槽形。

在成形装置的另一个示例中，配件带可包括一个或多个突出部分，例如，所述突出部分与配件带一体地形成或者设置为形成在一侧上的涂层或材料，在所述一侧上设置有期望的表面浮雕图案。突出部分足够柔韧，以允许配件带变形成卷起的状态，并且可将热量应用到此处以在过滤器杆上压印表面浮雕图案。可选地，配件带可包括多个链接板，所述连接板配置为从平整状态变形成为卷起状态，在卷起状态中，链接板围绕其纵轴卷起。在配件带进入并且通过丝束引导部分传送时，配件带从其平整状态变形成为其卷起状态。在配件带到达配件的窄端时，配件带的横截面形成闭环，并且松散的过滤器丝束材料形成在由配件带围限的压实杆内。

在一些示例中，成形装置设置为从配件10中接收已压缩过滤器杆。成形装置可包括具有多个突出部分的板块，用于形成期望的表面浮雕图案。板块可包括多个纵向延伸的突出部分，用于在过滤器杆的外表面上形成凹槽。过滤器杆在板块上横向滚动，以便槽形图案由多个突出部分在外表面上压印。过滤器杆可分成多个过滤器部分，所述过滤器部分滚动穿过成形装置的板块。在与过滤器形成装置100的纵轴垂直的方向，第二板块横向移动穿过所述板块。过滤器部分放在板块之间并且在多个突出部分之上横向滚动，以形成期望的表面浮雕图案。为了解合适的成形装置的进一步细节，引用涉及WO2010/115675，其全部内容通过引证明确地结合于此。

在过滤器丝束材料穿过成形装置时，在过滤器杆的外表面上压印期望的表面浮雕图案，以便在过滤器杆离开成形装置时，具有围绕其外表面的整个周长形成的期望的表面浮雕图案，例如，在本示例中，一系列纵向凹槽。

在一些实施方式中，成形装置是通过使用栓塞包绕物包绕已压缩过滤材料来形成期望的表面浮雕图案的配件110。例如，在围绕过滤器杆包绕之前，通过压花、卷曲或者另外地减弱栓塞包绕物，形成表面浮雕图案。在离开配件时，过滤材料的压缩可以造成恢复膨胀。栓塞包绕物的减弱区域允许更快速的膨胀速率，以便形成表面浮雕图案。图4示出了卷筒140，该卷筒供应具有多个减弱区域151的示例性栓塞包绕物150，在这些示例中，所述减弱区域形成为压花部分。在一些实施方式中，栓塞包绕物150可通过纵向延伸的多个平行线压花。在围绕已压缩过滤器杆包绕时，压花线允许更快速的膨胀速率，并且在过滤器杆的外表面上形成多个脊状物，与在图1中显示的脊状物33相似。

为了表面浮雕图案保持设置在过滤器杆内，增塑剂可以与醋酸纤维素纤维混合，以在由成形装置形成的形状中设置纤维。

在一些实施方式中，如上面简单所述，成形装置可包括使增塑剂的反应加速的加热装置。例如，加热装置可包括沿着配件110的长度的进气导管，通过所述进气导管，可以注入蒸汽。以便于蒸汽的热量可以最有效地应用于醋酸纤维素和增塑剂混合物中，配件带可能是多孔的，以允许蒸汽穿过。可选地，配件可沿着其长度包括一个或多个加热元件，以便由通过配件110的壁部的来自加热元件的传导直接提供激活并且使过滤材料的增塑剂和醋酸纤维素的反应加速所需要的热量。

过滤器形成装置100还包括切割工具（未显示），该切割工具将连续过滤器杆切成多个过滤器部分。切割工具包括位于旋转的切割鼓的外表面上的一个或多个刀片。切割鼓旋转，以便刀片在移动穿过切割鼓时穿过连续过滤器杆，并且将过滤器杆分成过滤器部分。可选地，刀片位于与连续过滤器杆垂直的刀杆上，并且通过刀杆的往复线性运动，穿过过滤器杆。在一些实施方式中，切割工具可位于配件110与过滤器形成装置100的成形工具之间。

在本示例中，过滤器包绕装置300是卷烟机，包括包绕鼓，所述包绕鼓配置为围绕过滤器部分包绕一层片材材料，例如，外部包绕材料40。外部包绕材料40也围绕一部分烟草杆包绕，以将烟草杆连接至过滤器部分。包绕鼓包括在其外表面上的多个凹部，每个凹部设置为接收至少一个过滤器部分，与烟草杆相符合。用于形成这层接装纸或其他外部包绕材料的坯料粘附至过滤器部分和烟草杆，同时所述一个或多个过滤器部分由包绕鼓的凹部保持。在坯料的第一端，坯料粘附至过滤器部分和烟草杆，以便仅仅在坯料的第一端连接时，坯料远离过滤器部分和烟草杆延伸。

片材材料供应将外部包绕材料提供至供料器鼓，用于在连续长度材料中的坯料，供料器鼓通过吸入方式将片材材料保持到其外部表面中。供料器鼓在与片材材料切割机相对的方向上旋转，该切割机包括围绕旋转轴周向隔开的多个刀片。外部包绕材料旋转，以便在供料器鼓与片材材料切割机之间穿过。切割机的刀片定位成将外部包绕材料分成多个坯料，用于围绕过滤器部分包绕。

将粘合剂应用到坯料的朝外表面，同时在供料器鼓的外部表面上保持坯料。可选地，将粘合剂预先应用到提供至供料器鼓的片材材料的连续供应。供料器鼓将粘合剂提供至坯料，在供料器鼓与包绕鼓之间的界面上将粘合剂应用到多个过滤器部分。坯料的第一端与至少一个过滤器部分对准，并且在供料器鼓与包绕鼓之间施加压力，以在坯料的表面上激活粘合剂。坯料粘附至至少一个过滤器部分，并且组合的过滤器部分和坯料继续在包绕鼓的外表面上旋转。

通过围绕包绕鼓的外表面滚动过滤器部分而围绕该部分包绕坯料。固定的滚动元件配置为与包绕鼓配合，以给过滤器部分施加压力，从而在包绕鼓与滚动元件之间滚动过滤器部分。在一些实施方式中，滚动元件可包括在与包绕鼓相对的方向上旋转的转筒。在包绕鼓与转筒之间的界面上的线速度的差别促使过滤器部分旋转，并且包绕接装纸，以围绕过滤器部分形成圆柱体。

过滤器包绕装置可选地是过滤器组合机，其配置为围绕多个过滤器部分包绕坯料。两个或多个过滤器部分由包绕鼓的每个凹部保持，并且坯料粘附至所述多个过滤器部分。可选地，过滤器包绕装置可配置为围绕单独的过滤器部分包绕坯料。

该设备包括传输装置200，该传输装置从过滤器形成装置100中接收多个过滤器部分并且将所述多个过滤器部分提供至过滤器包绕装置300。传输装置200将过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。过滤器部分在与限定纵轴的过滤器形成装置100的第一纵轴平行的方向离开过滤器形成装置100，已压缩过滤器杆沿着所述纵轴延伸。在一些实施方式中，传输装置200将沿着过滤器形成装置100的第一纵轴的过滤器部分的线性运动转变成围绕与第一纵轴基本上平行的第二纵轴的旋转运动，用于供应至过滤器包绕装置300。传输装置200基本上未改变过滤器部分的方向，以便每个过滤器部分的纵轴与第一和第二轴基本上保持平行。

传输装置200设置为直接从过滤器形成装置100中接收多个过滤器部分。过滤器部分通过这种方式从过滤器形成装置100中自动传输至传输装置200。同样，过滤器包绕装置300设置为直接从传输装置200中接收多个过滤器部分。过滤器部分通过这种方式从传输装置200中自动传输至过滤器包绕装置300。同样，该设备提供连续的组装线。过滤器部分自动地并且根据在本文中描述的示例机械地从过滤器形成装置100中传输至过滤器包绕装置300。该设备不需要将料斗放在过滤器形成装置与过滤器包绕装置之间，以便累积多个过滤器部分，用于由过滤器包绕装置收集。

参照图5，传输装置200包括多个容器210，每个容器配置为在线性方向接收一个或多个过滤器部分，并且将旋转运动提供至所述一个或多个过滤器部分。在一些实施方式中，每个容器210接收一个过滤器部分。可选地，每个容器210可接收两个或多个过滤器部分。容器210形成在多个托架臂220上，所述托架臂可枢转地安装在旋转的传输支架230上。传输支架230围绕与第一纵轴基本上垂直的轴旋转。传输支架230的旋转轴相对于水平线倾斜。可选地，旋转轴基本上是水平的，并且传输支架230在垂直平面内旋转。

容器210通过吸入的方式保持过滤器，容器可以关闭，以便存放过滤器部分。可选地，过滤器部分通过松放式夹具或槽沟保持，槽沟倾斜或者倒转，以存放过滤器部分。可枢转地安装托架臂220，以便由多个容器210支撑的过滤器部分在整个传送运动中与第一纵轴基本上保持平行。

在可选的实施方式中，多个容器形成在旋转的收集鼓的外表面上，而非形成在多个托架臂220上。收集鼓围绕与过滤器形成装置200的第一纵轴平行的第二轴旋转。容器设置为从过滤器形成装置200中接收纵向移动的一个或多个过滤器部分。容器由多个凹部形成在收集鼓的外表面上。形成容器的凹部可具有槽形轮廓，在接近过滤器形成装置200的端部更宽。

收集鼓或者在本文中描述的其他过滤器传输装置可形成为过滤器形成装置100的一部分或者过滤器包绕装置300的一部分。在一些示例中，收集鼓设置为从成形装置的配件中接收纵向移动的多个过滤器部分。

在一些实施方式中，传输装置200还包括传输鼓240，该传输鼓240围绕与过滤器形成装置200的第一纵轴平行的第三轴旋转。传输鼓240包括形成在其外表面内的多个凹部241。多个容器210将过滤器部分存放到传输鼓240的凹部241内，其中，过滤器部分由围绕传输鼓240的第三轴的旋转运动传送。过滤器部分通过吸入方式保持在传输鼓240的凹部241内。可选地，过滤器部分通过销的设置保持在传输鼓240的外表面上。

将多个过滤器部分从传输鼓240中传递至过滤器包绕装置的包绕鼓，其中，多个接装纸或其他材料坯料围绕过滤器部分粘附并且滚动。在一些实施方式中，坯料粘附至过滤器部分，同时，保持在传输鼓240的凹部241内，并且将粘附坯料的过滤器部分传递至包绕鼓，其中，由滚动元件围绕过滤器部分滚动坯料。可选地，坯料粘附至过滤器部分，同时保持在传输鼓240的凹部241内，并且通过在传输鼓240与滚动元件之间施加压力，围绕过滤器部分滚动坯料。

传输装置200配置为将线性运动转变成旋转运动，以便多个过滤器部分可以从过滤器形成装置100中直接传输至过滤器包绕装置300。

围绕过滤器部分包绕的外部包绕材料40（例如，接装纸）适合于通过压缩的形式保持过滤材料。例如，在过滤器部分离开过滤器形成装置100之后，过滤材料可以从由过滤器形成装置应用的压缩中恢复，以将表面浮雕图案压印到过滤器部分内。应用于增塑剂和醋酸纤维素中的加热装置可能不足以促使过滤材料足够快速地硬化，以阻止过滤材料的恢复膨胀。如果存在的话，那么栓塞包绕物可具有不足以抵抗过滤材料的恢复膨胀的拉伸强度。

在离开过滤器形成装置100时，由配件110应用的压缩可造成过滤材料的恢复膨胀。此外，在离开过滤器形成装置100时，由成形装置应用的进一步压缩可造成过滤材料的恢复膨胀。具体而言，过滤材料的膨胀可影响应用至过滤器部分的外表面的表面浮雕。由于过滤材料的膨胀，所以应用到过滤器部分的外表面的图案（例如，纵向延伸的凹槽）可减小深度或者完全去除。

应用到已压缩过滤器部分的片材材料的覆盖层可以至少部分缓解过滤材料的恢复膨胀问题，例如，将过滤器部分基本上保持在压缩的形式中。通过使用过滤器传输装置将多个过滤器部分从过滤器形成装置中直接并且自动传输至过滤器包绕装置，本发明提供了一种方法，通过该方法，在可以发生过滤材料的恢复膨胀之前，可以包绕过滤器部分。例如，在表面浮雕图案因所述过滤器部分的弹性膨胀而基本上丧失之前，可以发生围绕具有表面浮雕图案的过滤器部分包绕片材材料。

在离开过滤器形成装置100时，已压缩过滤器部分具有第一外圆周，所述第一外圆周由在其外表面上的最大特征（例如，脊状物）限定。过滤器部分的第一外圆周等同于可以围绕过滤器横截面绘制的最小圆圈的圆周。过滤器包绕装置配置为围绕过滤器部分紧密包绕接装纸的覆盖层，并且形成圆柱体，具有与第一外圆周基本上相同的圆周。接装纸的拉伸强度限制过滤器部分膨胀为具有比第一外圆周更大的圆周。

在离开过滤器形成装置100时，已压缩过滤器部分具有第一横截面面积。接装纸的拉伸强度限制过滤器部分膨胀为具有比第一横截面面积更大或者至少基本上更大的横截面面积。

过滤材料的弹性恢复的过程并非瞬时的，并且在过滤器部分从过滤器形成装置100中离开时，逐渐发生。本发明提供一种方法和设备，用于将过滤器部分从过滤器形成装置100中传输至过滤器包绕装置300，以便发生弹性恢复的时间减少，并且过滤材料的膨胀程度减少。在通过过滤器形成装置形成具有表面浮雕图案的过滤器部分与通过所述过滤器包绕装置围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕片材材料之间的时间可以由本发明基本上尽可能减少。例如，该时间可以小于2分钟、1分钟、30秒、20秒、10秒、2秒或者1秒。

因此，本发明在过滤器形成装置100与过滤器包绕装置300之间提供方便的传输，以便在发生过滤材料的弹性恢复之前，可以围绕过滤器部分包绕片材材料（例如，接装纸）的覆盖层。在由过滤器形成装置压缩过滤器部分与由所述过滤器包绕装置通过接装纸包绕过滤器部分之间的时间量可以减少和/或尽可能减少。因此，本发明减少和/或尽可能减少可以在多个过滤器部分内发生的过滤材料的恢复膨胀的程度。

图6是示出示例性制造方法的示意性流程图。在步骤S100中，过滤器部分由过滤器形成装置形成。过滤器部分在外表面上形成有表面浮雕图案。通过形成可由成形装置成形为具有表面浮雕图案的过滤材料的圆柱体，并且分割过滤材料的圆柱体，以形成多个过滤器部分，可形成过滤器部分。可选地，过滤材料的圆柱体可分成由成形装置成形的多个过滤器部分。

通过使过滤材料穿过至少一个配件，形成过滤材料的圆柱体。通过使过滤材料的圆柱体穿过至少一个配件，成形装置提供表面浮雕图案。可选地，过滤材料的圆柱体可通过具有一个或多个减弱区域的栓塞包绕物包绕。在围绕过滤器杆包绕之前，通过压花、卷曲或者另外地减弱栓塞包绕物，形成减弱区域。栓塞包绕物的减弱区域允许更快速的膨胀速率，以便形成表面浮雕图案。

表面浮雕图案可包括多个纵向延伸的凹槽。

在步骤S200中，过滤器部分从过滤器形成装置中传输至过滤器包绕装置。使用过滤器传输装置传输过滤器部分。在一个示例中，过滤器传输装置接收沿着过滤器形成装置的纵轴线性移动的过滤器部分。将过滤器部分传输至过滤器包绕装置，包括将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。传输装置设置为将沿着过滤器形成装置的纵轴的过滤器部分的线性运动转变成围绕与纵轴平行的第二轴的旋转运动。将过滤器部分提供至围绕第二轴可旋转地移动的过滤器包绕装置。过滤器部分由过滤器传输装置保持为与过滤器形成装置的纵轴平行。

在步骤S300中，通过片材材料包绕过滤器部分。通过过滤器包绕装置围绕过滤器部分包绕片材材料。片材材料的坯料由过滤器包绕装置粘附至过滤器部分。坯料可连接至多个过滤器部分。坯料还可连接至一个或多个烟草杆。通过连接的片材材料的坯料滚动过滤器部分，围绕过滤器部分包绕坯料。

图7示出了第二示例性吸烟制品50，可使用在本文中描述的设备或方法制造该吸烟制品。吸烟制品在过滤器部分30内具有由脊状物形成的分度机构。该吸烟制品50仅仅通过示例显示，并且该设备和方法可用于制造不同类型的吸烟制品。

除了在下文中描述的特征以外的特征与参照图1描述的特征相同，并且相似的数字表示相似的部分。

吸烟制品50包括外部包绕材料40，至少一部分外部包绕材料配置为相对于过滤器部分30可移动。过滤器部分30与烟草杆30相邻，并且吸烟制品50还包括粘附至外部包绕材料40的端口过滤器部分51。在另一个实施方式中，粘附至过滤器部分30的外部包绕材料40的部分以及相对于过滤器部分30可移动的部分可分离地由（例如）片材材料40的穿孔区域连接。

在外部包绕材料40与过滤器部分30之间的相对旋转可以控制吸烟制品10的性能，例如，通风性。吸烟制品50包括具有分度机构52的形式的控制机构，其配置为控制在过滤器部分30与外部包绕材料40之间的旋转。分度机构52包括在过滤器部分上的分度特征53，所述分度特征53可以由在外部包绕材料40上的接合特征54接合。外部包绕材料40相对于过滤器部分30可旋转到多个预定的分度旋转位置中。分度位置狭窄地隔开，提供递增的逐步式运动。

分度特征53由在过滤器部分30的外表面上形成表面浮雕图案的多个凹陷部分形成。具体而言，分度特征53包括由脊状物分离的多个伸长凹槽，所述凹槽基本上纵向延伸。在相邻凹陷部分之间的脊状物限定对在相邻凹陷部分之间的接合特征54的运动的最大阻力点。在过滤器部分30和覆盖层40相对于彼此旋转时，脊状物轮廓配置为提供声音，提供清晰的声音反馈。

分度凹槽和脊状物优选地围绕过滤器部分30的整个圆周延伸，或者可选地，仅仅围绕过滤器部分30的一部分圆周延伸。分度凹槽和脊状物可在过滤器部分30的整个长度或者仅仅一部分长度之上延伸，并且在本示例中，显示为仅仅在过滤器部分30的一部分长度之上延伸。

接合特征54包括一个或多个突出部分，其从外部包绕材料40的内表面向内径向延伸。突出部分配置为在分度特征53的凹槽内接合，以控制外部包绕材料40和过滤器部分30的相对旋转。突出部分由粘附至外部包绕材料40的内表面的折叠的纸棘爪形成。可选地，突出部分可由立体墨水点、胶点、凹痕、压花、或者任何其他合适的方式形成，以与分度特征接合。分度特征53弹性可变形，以允许突出特征54与其可释放地接合。应用高于阈值水平的旋转力，促使分度特征53弹性变形，这提供旋转以到下一个分度位置，突出特征54与其接合。

由片材材料供应提供的外部包绕材料的连续长度可具有粘附至朝外表面的多个纸棘爪，其设置为形成分度机构52的接合特征。可选地，外部包绕材料的朝外表面可包括由立体墨水点、胶点、凹痕、压花、或者任何其他合适的方式形成的一个或多个突出部分，以与分度特征接合。外部包绕材料的连续长度可进一步具有穿孔图案，形成外部包绕材料的多个可分离连接区域。

外部包绕材料40的旋转在每个预定的位置可伴有可听见的声音，例如，点击声。分度机构52用于抵抗在过滤器部分30与外部包绕材料40之间的旋转，除非施加充足的力量并且所述部分旋转到下一个分度位置。在每个分度位置接合时，分度机构52给用户提供所述部分旋转的反馈，优选地，通过在分度运动中的触摸和/或声音的形式。

在WO2012/123723或WO2013/024623中可以找出可由本发明的方法制造的示例性吸烟制品，这两个专利的全部内容通过引证明确地结合于此。

过滤器部分30具有在其外表面上的改进的表面浮雕。

在本文中描述的任何实施方式的任何特征可以与在本文中描述的任何其他实施方式的任何其他特征相结合使用。

为了解决各种问题并且推动本技术，本公开的整个内容通过说明的方式显示了各种实施方式，在这些实施方式中，要求的发明可实践并且提供用于制造吸烟制品的过滤器的优越方法和设备。本公开的优点和特征仅仅具有实施方式的代表性样品，没有详尽性和/或排外性。仅仅显示了这些优点和特征，以帮助理解并且教导要求的特征。要理解的是，本公开的优点、实施方式、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不被视为限制由权利要求限定的本公开或者限制权利要求的等同物，并且在不背离本公开的范围和/或精神的情况下，可使用其他实施方式，并且可进行修改。各种实施方式可适当地包括所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合、由其组成、或者基本上由其组成。此外，本公开包括目前未要求但是可在未来要求的其他发明。

Claims (20)

1.一种用于制造吸烟制品的过滤器的方法，包括：

利用过滤器形成装置形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；

使用过滤器传输装置将具有表面浮雕图案的所述过滤器部分传输至过滤器包绕装置；并且

利用所述过滤器包绕装置围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕片材材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述过滤器部分在连续组装过程中由所述过滤器传输装置从所述过滤器形成装置自动传输至所述过滤器包绕装置。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕所述片材材料在所述表面浮雕图案通过所述过滤器部分的弹性膨胀而基本上丧失之前发生。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在形成具有表面浮雕图案的所述过滤器部分与围绕所述过滤器部分包绕所述片材材料之间的时间小于2分钟、小于1分钟、小于30秒、小于20秒、小于10秒、小于2秒或者小于1秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述过滤器部分包括：

形成过滤材料的圆柱体；并且

使所述过滤材料的圆柱体成形，以具有所述表面浮雕图案。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，使所述过滤材料的圆柱体成形包括使所述过滤材料的圆柱体穿过至少一个成形装置。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，利用具有一个或多个减弱部分的栓塞包绕物而包绕来使所述过滤材料的圆柱体成形。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述表面浮雕图案包括沿着所述过滤器部分在纵轴方向延伸的多个凹槽。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，传输所述过滤器部分包括将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。

10.一种用于制造吸烟制品的过滤器的设备，包括：

过滤器形成装置，用于形成具有表面浮雕图案的过滤器部分；

过滤器包绕装置，用于围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕片材材料；以及

过滤器传输装置，设置为将具有表面浮雕图案的所述过滤器部分从所述过滤器形成装置传输至所述过滤器包绕装置。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述过滤器传输装置设置为在连续组装过程中将所述过滤器部分从所述过滤器形成装置自动传输至所述过滤器包绕装置。

12.根据权利要求10或11所述的设备，其中，所述设备配置为操作以使得围绕具有表面浮雕图案的所述过滤器部分包绕所述片材材料在所述表面浮雕图案通过所述过滤器部分的弹性膨胀而基本上丧失之前发生。

13.根据权利要求10、11或12所述的设备，其中，所述设备配置为操作以使得在形成具有表面浮雕图案的所述过滤器部分与围绕所述过滤器部分包绕所述片材材料之间的时间小于2分钟、小于1分钟、小于30秒、小于20秒、小于10秒、小于2秒或者小于1秒。

14.根据权利要求10到13中任一项所述的设备，还包括成形装置，用于使过滤材料的圆柱体成形以具有所述表面浮雕图案。

15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述过滤器形成装置包括配件，用于形成过滤材料的圆柱体，并且所述配件包括成形配件，所述成形配件配置为将所述表面浮雕图案压印到穿过所述配件的过滤材料的圆柱体上。

16.根据权利要求10到13中任一项所述的设备，其中，所述过滤器形成装置配置为围绕所述过滤器部分包绕具有一个或多个减弱区域的栓塞包绕物。

17.根据权利要求10到16中任一项所述的设备，其中，所述表面浮雕图案包括沿着所述过滤器部分在纵轴方向延伸的多个凹槽。

18.根据权利要求10到17中任一项所述的设备，其中，所述过滤器传输装置设置为将所述过滤器部分的线性运动转变成旋转运动。

19.一种吸烟制品过滤器，由根据权利要求1到9中任一项所述的方法生产。

20.一种吸烟制品，包括根据权利要求19所述的吸烟制品过滤器。