CN105322669A - 一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，在定子上、下端的阶梯叠装的铁心的冲片齿部，冲制了一条沟槽，铁心上、下端为阶梯形，铁心叠片时，其阶梯端部是选用齿部开有沟槽的定子冲片，且上、下两段端部铁心用硅钢片粘接剂粘牢；在沟槽内塞入预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板。本发明设计的沟槽有效地阻断端部漏磁通路，显著地减少铁心端部发热，从而也显著地削弱了定子线棒端部轴向的不均匀发热，确保电机安全稳定运行，且延长了电机绕组的绝缘寿命。同时在齿部沟槽内塞入了用预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板，在电机制造的实践中证明，该设计客观上减小了定子铁心齿部弹开，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于大中型水轮发电机制造领域，主要涉及一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构。
背景技术
水轮发电机定子铁心结构的设计是一个古老的命题，目前国内外各设备制造厂商已经形成了几种较为定型的设计思路。其中，关于减小定子铁心上、下端部漏磁损耗的办法，由于水电站业主一般对此问题的关注度不够，国内制造厂的结构设计方案也不尽完善(国外有很多比较思路新颖、设计巧妙的办法)，从行业总体水平上看，其技术尚不够成熟。发电机定子铁心上、下端部由于受到端部漏磁通的影响，引起铁心附加损耗加大，特别是对于凸极转子伸出定子铁心较长的大中型水轮发电机则更为突出，造成端部发热，气隙部分轴向磁通约增加25％左右。通常传统的发电机定子铁心的传统结构是：将铁心上、下端铁心设计为阶梯形，目前各制造厂家多采用6mm×6mm×6mm的三个阶梯结构，以减小铁心端部发热问题。该铁心端部的阶梯结构如附图说明中图1中所示，传统阶梯结构仅仅对铁心端部漏磁加以削弱，但在铁心端部依然形成涡流，依然造成端部发热。尤其在大中型水电机组中，端部发热虽有一定削弱，但效果尚不够明显。近来的水电设备制造和安装、运行实践证明，定子铁心上、下端部发热对发电机的稳定运行存在隐患。传统设计结构对端部漏磁的削弱十分有限，铁心端部仍然存在发热，从而造成定子线棒轴向端部的显著不均匀发热。
发明内容
为了减小端部漏磁通在铁心端部引起的损耗增加，在定子上、下端的阶梯叠装的铁心冲片的齿部，冲制一条细长沟槽，该沟槽阻断了铁心端部漏磁通的路径，并且在沟槽内塞入预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板，则理论上在端部漏磁在定子铁心端部无法构成闭合涡流，不产生热量。本发明提供一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，
(1)在定子上、下端的阶梯叠装的铁心的冲片齿部，冲制了一条沟槽，该沟槽的形状为球棒形，一端成开口设置，一端为圆弧形闭合，中间为长方形，所述圆弧的半径为2mm,与长方形连接的两端的弧度半径为0.5mm；
(2)铁心上、下端为阶梯形，冲片为5mm×5mm×5mm的三个阶梯结构；
(3)铁心叠片时，其阶梯端部是选用齿部开有沟槽的定子冲片，且上、下两段端部铁心用硅钢片粘接剂粘牢；
(4)在沟槽内塞入预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板。
进一步，绝缘板采用1mm环氧玻璃布板。
进一步，预浸适形毡采用1mm预浸桐马胶聚砜适形毡。
本发明的优点在于：这种改进体现在对冲片齿部沟槽形状的设计、有关绝缘板、适形毡的设置以及铁心装配工艺的优化，其优势在于以下三点：
第一，阻断端部漏磁通路，显著地减少铁心端部发热，从而也显著地削弱了定子线棒端部轴向的不均匀发热，确保电机安全稳定运行，且延长了电机绕组的绝缘寿命。
第二，由于在齿部沟槽内塞入了用预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板，在电机制造的实践中证明，该设计客观上减小了定子铁心齿部弹开，提高了产品质量。
第三，适用面比较广阔，只要冲片齿部宽度允许，即可应用。该设计不仅可以应用于立轴布置的大中型水轮发电机中，亦可以应用于灯泡贯流式机组或者卧式混流机组，其道理相通，效果相同。
附图说明
图1为现有技术的铁心端部的阶梯结构的示意图。
图2为本发明铁心端部的阶梯结构的示意图。
图3为图2中N-N方向的齿部开设沟槽的局部放大图。
图4为本发明绝缘板的结构示意图。
图5为本发明预浸适形毡的结构示意图。
图6为本发明的结构示意图。
其中：1.压指2.铁心端部阶梯3.铁心叠片4.径向通风沟5.绝缘板
6.预浸适形毡7.沟槽8.冲片齿部9.冲片槽部10.定子冲片
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，
(1)在定子上、下端的阶梯叠装的铁心的冲片齿部8，冲制了一条沟槽7，该沟槽的形状为球棒形，一端成开口设置，一端为圆弧形闭合，中间为长方形，所述圆弧的半径为2mm,与长方形连接的两端的弧度半径为0.5mm；
(2)铁心上、下端为阶梯形，冲片为5mm×5mm×5mm的三个阶梯结构；
(3)铁心叠片3时，其阶梯端部是选用齿部开有沟槽的定子冲片10，且上、下两段端部铁心用硅钢片粘接剂粘牢；
(4)在沟槽内塞入预浸适形毛毡6包裹的异形绝缘板5。
进一步，绝缘板5采用1mm环氧玻璃布板。
进一步，预浸适形毡6采用1mm预浸桐马胶聚砜适形毡。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，
(1)在定子上、下端的阶梯叠装的铁心的冲片齿部，冲制了一条沟槽，该沟槽的形状为球棒形，一端成开口设置，一端为圆弧形闭合，中间为长方形，所述圆弧的半径为2mm,与长方形连接的两端的弧度半径为0.5mm；
(2)铁心上、下端为阶梯形，冲片为5mm×5mm×5mm的三个阶梯结构；
(3)铁心叠片时，其阶梯端部是选用齿部开有沟槽的定子冲片，且上、下两段端部铁心用硅钢片粘接剂粘牢；
(4)在沟槽内塞入预浸适形毛毡包裹的异形绝缘板。
2.根据权利要求1所述一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，所述绝缘板采用1mm环氧玻璃布板。
3.根据权利要求1所述一种发电机定子铁心端部冲片的齿部开沟槽的改进结构，其特征在于，所述预浸适形毡采用1mm预浸桐马胶聚砜适形毡。
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