CN105322036B - 太阳能模块及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能模块。该太阳能模块包括背板、透光基板、多个太阳能电池、多片密封件及多个绝缘件。太阳能电池配置于背板与透光基板之间且包括晶片及多条指状电极。晶片的一面的轮廓是由交替的四个长线段以及四个短线段所围绕而成，各长线段为直线，且这些长线段的延伸线围绕出虚拟正方形。指状电极配置于晶片。各密封件包括透明膜片、黏着层及多条导线。各密封件的导线接触相邻的两太阳能电池的指状电极。绝缘件配置于虚拟正方形中未被晶片覆盖的多个区域，以隔开在其中一个区域上交迭的两密封件的导线。本发明还提供一种太阳能模块的制造方法。

Description

太阳能模块及其制造方法

技术领域

本发明是有关于一种太阳能模块及其制造方法，且特别是有关于一种具有较好发电量且较低成本的太阳能模块及其制造方法。

背景技术

随着环保意识抬头，节能减碳的概念逐渐受众人所重视，再生能源的开发与利用成为世界各国积极投入发展的重点。再生能源当中，由于太阳光随处可得，且不像其他能源(如：石化能源、核能)一般会对地球产生污染，因此太阳能与可将太阳光转换成电能的各种装置是目前看好的明星产业。

目前，太阳能模块已有许多的相关专利，例如是美国专利公开号5084107、5158618、5759291以及8013239等。以美国专利公开号8013239而言，其提到了太阳能电池的晶片上配置多条指状电极，并通过位于背板与太阳能电池之间以及透光基板在太阳能电池之间的密封件上配置有多条垂直于指状电极且与指状电极接触的较细导线，以取代原先配置在太阳能电池上的较粗的汇流电极与导线，降低太阳能电池上不透光区域的覆盖率，而使得太阳能模块具有较好的发电量。

然而，上述的太阳能电池需选用正方形的晶片，以避免位于透光基板在太阳能电池之间的导线与位于背板与太阳能电池之间的导线在晶片的边缘处发生上下接触而短路的状况。也就是说，一般圆柱形的晶棒在切割成圆形晶片之后，还要裁去四周的边缘才能成为正方形，较浪费晶片的材料成本。

发明内容

本发明提供一种太阳能模块，具有较好发电量及较低的成本。

本发明提供一种太阳能模块的制造方法，其可制造出上述的太阳能模块。

本发明的一种太阳能模块，包括一背板、一透光基板、多个太阳能电池、多片密封件及多个绝缘件。太阳能电池配置于背板与透光基板之间且包括一晶片及多条指状电极。晶片具有相对的两面，各面的轮廓是由四个长线段以及四个短线段所围绕而成，各短线段连接相邻的两长线段，各长线段为一直线，且这些长线段的延伸线围绕出一虚拟正方形。指状电极沿一第一方向配置于晶片的两面上。各密封件包括一透明膜片、配置于透明膜片上的一黏着层及沿一第二方向配置于黏着层的多条导线。第一方向垂直于第二方向。各密封件位于背板与其中一个太阳能电池之间以及透光基板与相邻的另一个太阳能电池之间。各密封件的这些导线接触相邻的两太阳能电池的这些指状电极。这些绝缘件配置于虚拟正方形中未被晶片覆盖的多个区域。各绝缘件用以隔开在其中一个区域上交迭的两密封件的这些导线。

在本发明的一实施例中，上述的各绝缘件的材料包括反光材料。

在本发明的一实施例中，上述的这些绝缘件呈透明。

在本发明的一实施例中，上述在这些绝缘件中的一部分中，各绝缘件的材料包括反光材料，且在这些绝缘件中的另一部分中，绝缘件呈透明。

在本发明的一实施例中，上述的各短线段为一圆弧。

在本发明的一实施例中，上述的各短线段为一直线，且各短线段与相连的各长线段的夹角为45度。

在本发明的一实施例中，上述的各导线的线径约为0.03毫米至0.2毫米之间。

在本发明的一实施例中，上述在各密封件上的这些导线的数量约在10至80条之间。

在本发明的一实施例中，上述的各导线包括一核心导线及环绕核心导线的一包覆层。

在本发明的一实施例中，上述的核心导线的材料包括铜，且包覆层的材料包括铟锡合金。

在本发明的一实施例中，上述的各导线的厚度大于黏着层的厚度，且各导线凸出于黏着层。

本发明的一种太阳能模块的制造方法，包括提供多个太阳能电池，其中各太阳能电池包括一晶片及多条指状电极，各晶片具有相对的两面，这些指状电极沿一第一方向配置于晶片上的两面，各面的轮廓是由四条长线段以及四条短线段所围绕而成，各短线段连接相邻的两长线段，各长线段为一直线，且这些长线段的延伸线围绕出一虚拟正方形。配置多个绝缘件于这些虚拟正方形中未被这些晶片覆盖的多个区域。配置多片密封件至这些太阳能电池的相对两侧，其中各密封件包括一透明膜片、配置于透明膜片上的一黏着层及沿一第二方向配置于黏着层的多条导线，第一方向垂直于第二方向，各密封件的这些导线接触相邻的两太阳能电池位于不同侧的这些指状电极，且各区域上交迭的两密封件的这些导线被其中一个绝缘件隔开。配置一背板及一透光基板至这些密封件的相对两侧，且压合背板、这些密封件、这些太阳能电池及透光基板。

在本发明的一实施例中，上述在配置这些密封件至这些太阳能电池的相对两侧的步骤中，还包括配置第一片密封件至第一个太阳能电池上，其中第一个太阳能电池占据第一片密封件的一部分。配置第二片太阳能电池至第一片密封件的另一部分上。配置第二片密封件的一部分至第二片太阳能电池上，其中第一片密封件的一部分与第二片密封件的一部分分别位于第二片太阳能电池的相对两面。

在本发明的一实施例中，上述的各绝缘件的材料包括反光材料。

在本发明的一实施例中，上述的这些绝缘件呈透明。

在本发明的一实施例中，上述在这些绝缘件中的一部分中，各绝缘件的材料包括反光材料，且在这些绝缘件中的另一部分中，绝缘件呈透明。

在本发明的一实施例中，上述的各短线段为一圆弧。

在本发明的一实施例中，上述的各短线段为一直线，且各短线段与相连的各长线段的夹角为45度。

在本发明的一实施例中，上述的各导线的线径约为0.03毫米至0.2毫米之间。

在本发明的一实施例中，上述在各密封件上的这些导线的数量约在10至80条之间。

在本发明的一实施例中，上述的各导线包括一核心导线及环绕核心导线的一包覆层。

在本发明的一实施例中，上述的核心导线的材料包括铜，且包覆层的材料包括铟锡合金。

在本发明的一实施例中，上述的各导线的厚度大于黏着层的厚度，且各导线凸出于黏着层。

基于上述，本发明的太阳能模块通过位于背板与太阳能电池之间以及透光基板在太阳能电池之间的密封件上配置有多条与晶片上的指状电极接触的较细导线，以取代现有技术中配置在太阳能电池上的较粗的汇流电极与导线，降低太阳能模块上不透光区域的覆盖率，而使得太阳能模块具有较好的发电量。此外，本发明的太阳能模块采用仅切削圆形晶片四周的局部区域的非正方形晶片(晶片的形状例如是可由交替连接的四个长直线与四个圆弧所围绕出的形状，或是可由交替连接的四个长直线与四个短直线所围绕出的八边形)，通过将绝缘件配置于由长直线延伸而成的虚拟正方形内未被晶片覆盖的区域，以隔开在此区域中上下交迭的导线，而避免发生短路的状况。由于上述的太阳能电池的晶片仅需切除较少的边缘，可有效降低晶片成本。另外，绝缘件可为反光或是透明，以提升进入太阳能模块内的光线的利用率。本发明还提供上述太阳能模块的制造方法。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的局部剖面示意图。

图2是图1的太阳能模块的太阳能电池的示意图。

图3是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的太阳能电池的示意图。

图4是图1的太阳能模块的密封件的局部剖面示意图。

图5是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的制造方法的流程示意图。

图6A、图7A与图8A是图5的太阳能模块的制造方法的部分步骤的示意图。

图6B、图7B与图8B是图6A至图8A的侧视示意图。

【符号说明】

D1：第一方向；

D2：第二方向；

100：太阳能模块；

110：背板；

120：透光基板；

130：太阳能电池；

132：晶片；

134：面；

136、136’：长线段；

138、138’：短线段；

139：指状电极；

140：密封件；

142：透明膜片；

144：黏着层；

146：导线；

148：核心导线；

149：包覆层；

150：绝缘件；

200：太阳能模块的制造方法；

210～240：步骤。

具体实施方式

图1是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的局部剖面示意图。请参阅图1，本实施例的太阳能模块100包括一背板110、一透光基板120、多个太阳能电池130、多片密封件140及多个绝缘件150。这些太阳能电池130配置于背板110与透光基板120之间。

图2是图1的太阳能模块的太阳能电池的示意图。请参阅图2，太阳能电池130包括一晶片132及多条指状电极139。指状电极139沿一第一方向D1(请见图2，图1未标出第一方向D1，在图1中，第一方向D1为图面的法线方向)配置于晶片132的两面134上。晶片132的一面134的轮廓是由四个长线段136以及四个短线段138所围绕而成，各短线段138连接相邻的两长线段136。在本实施例中，长线段136与短线段138分别为长短不同的直线，且各短线段138与相连的各长线段136的夹角为45度，而使得晶片132呈现出八边形的形状。

当然，晶片132的此面134的形状并不以此为限制，只要不是正方形即可。图3是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的太阳能电池的示意图。在图3的实施例中，长线段136可为长直线，短线段138为圆弧，而使得这些长线段136与短线段138围绕出其他形状。此外，如图2与图3所示，这些长线段136、136’的延伸线围绕出一虚拟正方形。

此处需说明的是，为了避免附图的线条太密集，在图1中仅是示意性地画出各太阳能电池130与各密封件140中的其中一部分，省略各太阳能电池130的中间部位及密封件140中对应的部位。图1中示意性地画出数个指状电极139，以表示出指状电极139的方向及连接状态，读者可参考图2了解指状电极139较为接近实际状况的数量与分布状态。

图4是图1的太阳能模块的密封件的局部剖面示意图。请回到图4，各密封件140包括一透明膜片142、配置于透明膜片142上的一黏着层144及沿一第二方向D2配置于黏着层144的多条导线146。各导线146包括一核心导线148及环绕核心导线148的一包覆层149。在本实施例中，核心导线148的材料包括铜，且包覆层149的材料包括铟锡合金，但核心导线148与包覆层149的材料并不以此为限制。

请回到图1，各密封件140位于背板110与其中一个太阳能电池130之间以及透光基板120与相邻的另一个太阳能电池130之间。详细而言，在图1中，位于左上方的密封件140的左半部覆盖在最左方的太阳能电池130上，此左半部夹在透光基板120与最左方的太阳能电池130之间，此密封件140的中间部位则通过了最左方的太阳能电池130与位于中央的太阳能电池130之间，且此密封件140的右半部被位于中央的太阳能电池130覆盖而被夹在位于中央的太阳能电池130以及背板110之间。

在图1中，第一方向D1为图面上的左右方向(请见图6，图1未标出第一方向D1)，第二方向D2为图面的法线方向，第一方向D1垂直于第二方向D2。在本实施例中，各导线146的厚度大于黏着层144的厚度，且各导线146凸出于黏着层144。因此，当密封层140覆盖至太阳能电池130时，各密封件140的这些导线146接触相邻的两太阳能电池130的这些指状电极139。

在现有的太阳能模块中，会在晶片上配置垂直分布的指状电极与汇流电极，这些指状电极与汇流电极通常是通过印刷银胶的方式配置在晶片上，其后会再有导线通过导电胶黏贴于汇流电极上，由于指状电极、汇流电极与导线为非透明，会遮蔽了晶片的部分区域。一般而言，汇流电极的线径较粗，例如约为1.5毫米左右，即便晶片的单一表面上汇流电极的数量仅有约三条左右的数量，汇流电极在晶片上所遮蔽的宽度也接近4.5毫米。

本实施例的太阳能模块100通过位于背板110与太阳能电池130之间以及透光基板120在太阳能电池130之间的密封件140上配置有较多条的细导线146，例如导线146的线径约为0.03毫米至0.2毫米之间，且在各密封件140上的这些导线146的数量约在10至80条之间左右。导线146的线径以0.2毫米，数量以10条为例，这些导线146在晶片132上所遮蔽的宽度为2毫米，相较于现有较粗的汇流电极与导线，本实施例的密封件140的这些较细的导线146可有效地降低太阳能模块100上不透光区域的覆盖率，而使得太阳能模块100具有较好的发电量。此外，虽然密封件140的导线146较细而影响到阻值，但在本实施例中，导线146以较多条的形式均匀地分布在晶片132上，因此导线146之间的间距较现有的汇流电极之间的间隙来得短，通过减少电流的路径的方式降低损耗，而达到接近或是小于现有的太阳能模块的电流损耗的效果。

值得一提的是，在本实施例中，太阳能模块100采用仅切削圆形晶片四周的局部区域的非正方形晶片，由于太阳能电池130的晶片132仅需切除较少的边缘，可有效降低晶片132成本。

需说明的是，由于晶片132呈八边形而非正方形，换句话说，若将晶片132放在长线段136的延伸线所围绕出虚拟正方形中，此虚拟正方形在四个角的位置上会有未能被晶片132覆盖的缺口。如图1所示，由于太阳能电池130的上方与下方分别覆盖了两密封件140，为了避免此两密封件140的这些导线146在上述的缺口处接触而发生短路，本实施例的太阳能模块100特意将这些绝缘件150配置于在虚拟正方形中未被晶片132覆盖的区域，也就是指上述位于晶片132四个角的缺口处。如此一来，绝缘件150便能够隔开在缺口处中上下交迭的两密封件140的导线146。

在本实施例中，为了提高进入太阳能模块100的光的吸收率，绝缘件150的材料包括反光材料，其可将射至绝缘件150的光反射至晶片132位置，而增加光吸收率。在其他实施例中，绝缘件150也可以呈透明，也就是说，射至绝缘件150的光会穿透绝缘件而射至背板110。由于背板110上设有反光层(未绘示)，射至背板110的光可被反射至晶片132，而增加晶片132的光吸收率。当然，在另一实施例中，这些绝缘件150也可以是一部分反光，另一部分透光的配置，绝缘件150的种类并不以上述为限制。

图5是依照本发明的一实施例的一种太阳能模块的制造方法的流程示意图。请参阅图5，本实施例的太阳能模块的制造方法200包括下列步骤，首先，提供多个太阳能电池，其中各太阳能电池包括一晶片及多条指状电极，各晶片具有相对的两面，这些指状电极沿一第一方向配置于晶片上的两面，各面的轮廓是由四条长线段以及四条短线段所围绕而成，各短线段连接相邻的两长线段，各长线段为一直线，且这些长线段的延伸线围绕出一虚拟正方形(步骤210)。

在本实施例中，太阳能电池的晶片是采用仅切削圆形晶片四周的局部区域的非正方形晶片，由于仅需切除较少的边缘，可有效降低晶片成本。

接着，配置多个绝缘件于这些虚拟正方形中未被这些晶片覆盖的多个区域(步骤220)。绝缘件可用来隔绝位于绝缘件上下方的物件的电性，且在本实施例中，绝缘件的材料可为反光或是透明材料，其还可提供反光或是使光线通过的效果，而增加晶片的光吸收率。

再来，配置多片密封件至这些太阳能电池的相对两侧，其中各密封件包括一透明膜片、配置于透明膜片上的一黏着层及沿一第二方向配置于黏着层的多条导线，第一方向垂直于第二方向，各密封件的这些导线接触相邻的两太阳能电池位于不同侧的这些指状电极，且各区域上交迭的两密封件的这些导线被其中一个绝缘件隔开(步骤230)。

在本实施例中，晶片仅配置有指状电极，密封件的多条细导线以垂直方向接触指状电极以取代现有的太阳能模块中较粗的汇流电极与导线，以降低太阳能模块上不透光区域的覆盖率，进而使得太阳能模块具有较好的发电量。

图6A、图7A与图8A是图5的太阳能模块的制造方法的部分步骤的示意图。图6B、图7B与图8B是图6A至图8A的侧视示意图。此处需说明的是，为了避免附图的线条太密集，在图6B、图7B与图8B中仅是示意性地画出各太阳能电池130与各密封件140中的其中一部分，省略各太阳能电池130的中间部位及密封件140中对应的部位。在图6B、图7B与图8B中仅是示意性地画出数个指状电极139，以表示出指状电极139的方向及连接状态，读者可参考图6A、图7A与图8A了解指状电极139较为接近实际状况的数量与分布状态。

为了方便对应，在图6A至图8B中的元件标号采用与前述的太阳能模块相同的元件标号。在配置这些密封件140至这些太阳能电池130的相对两侧的步骤230中，还包括下列步骤，首先，如图6A与图6B所示，配置第一片密封件140至第一个太阳能电池130上，其中第一个太阳能电池130占据第一片密封件140的一部分(步骤232)。在图6A中，晶片132的四角配置有绝缘件150，晶片132的指状电极139沿着第一方向D1(也就是图6A中的上下方向)排列，密封件140的左半部覆盖第一个太阳能电池130，且密封件140的导线146沿第二方向D2(也就是图6A中的左右方向)覆盖在晶片132上，而与指状电极139接触。

接着，配置第二片太阳能电池130至第一片密封件140的另一部分上(步骤234)。如图7A与图7B所示，第二片太阳能电池130被放置在密封件140的右半部，晶片132的四角同样地配置有绝缘件150。第二片太阳能电池130中位于下表面的指状电极139与第一片密封件140的右半部的导线146接触。

再来，配置第二片密封件140的一部分至第二片太阳能电池130上，其中第一片密封件140的一部分与第二片密封件140的一部分分别位于第二片太阳能电池130的相对两面(步骤236)。如图8A与图8B所示，第二片密封件140的左半部覆盖到第二片太阳能电池130上，第二片密封件140在左半部的导线146与第二片太阳能电池130位于上表面的指状电极139接触。如图8B所示，第一片密封件140的右半部与第二片密封件140的左半部分别位于第二片太阳能电池130在上下表面，在晶片132的四角位置第一片密封件140的导线146与第二片密封件140的导线146被绝缘件150隔开，以避免上下导线146接触而发生短路的状况。

最后，配置一背板及一透光基板至这些密封件的相对两侧，且压合背板、这些密封件、这些太阳能电池及透光基板(步骤240)，而成为如图1所示的太阳能模块100。

需说明的是，虽然在本实施例中，是先将绝缘件配置在晶片的四角，再覆盖密封件，但在其他实施例中，绝缘件也可以先固定在密封件上的特定位置，以使太阳能电池放置在密封件上或是密封件覆盖在太阳能电池上时绝缘件能够位于虚拟正方形中未被晶片覆盖的区域，并不以上述为限制。

此外，在本实施例中，太阳能模块在各个晶片的四角均配置有绝缘件，但是太阳能模块中位于串联串的初始太阳能电池与最末太阳能电池的上、下方仅会有一个密封件，不会发生迭置的两密封件的导线接触的状况，因此，在其他实施例中，太阳能模块中的位于串联串的初始太阳能电池与最末太阳能电池的晶片四角也可不配置绝缘件。

综上所述，本发明的太阳能模块通过位于背板与太阳能电池之间以及透光基板在太阳能电池之间的密封件上配置有多条与晶片上的指状电极接触的较细导线，以取代现有技术中配置在太阳能电池上的较粗的汇流电极与导线，降低太阳能模块上不透光区域的覆盖率，而使得太阳能模块具有较好的发电量。此外，本发明的太阳能模块采用仅切削圆形晶片四周的局部区域的非正方形晶片(晶片的形状例如是可由交替连接的四个长直线与四个圆弧所围绕出的形状，或是可由交替连接的四个长直线与四个短直线所围绕出的八边形)，通过将绝缘件配置于由长直线延伸而成的虚拟正方形内未被晶片覆盖的区域，以隔开在此区域中上下交迭的导线，而避免发生短路的状况。由于上述的太阳能电池的晶片仅需切除较少的边缘，可有效降低晶片成本。另外，绝缘件可为反光或是透明，以提升进入太阳能模块内的光线的利用率。本发明更提供上述太阳能模块的制造方法。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作部分之更改与修饰，故本发明之保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (23)

1.一种太阳能模块，其特征在于，包括：

一背板；

一透光基板；

多个太阳能电池，配置于该背板与该透光基板之间，各该太阳能电池包括：

一晶片，其中该晶片具有相对的两面，各该面的轮廓是由四个长线段以及四个短线段所围绕而成，各该短线段连接相邻的该两长线段，各该长线段为一直线，且该些长线段的延伸线围绕出一虚拟正方形；以及

多条指状电极，沿一第一方向配置于该晶片的该两面上；

多片密封件，各该密封件包括一透明膜片、配置于该透明膜片上的一黏着层及沿一第二方向配置于该黏着层的多条导线，其中该第一方向垂直于该第二方向，各该密封件位于该背板与其中一个该太阳能电池之间以及该透光基板与相邻的另一个该太阳能电池之间，且各该密封件的该些导线接触相邻的该两太阳能电池的该些指状电极；以及

多个绝缘件，配置于该些虚拟正方形中未被该些晶片覆盖的多个区域，各该绝缘件用以隔开在其中一个该区域上交迭的该两密封件的该些导线。

2.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中该些绝缘件的材料包括反光材料。

3.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中该些绝缘件呈透明。

4.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中在该些绝缘件中的一部分中，该些绝缘件的材料包括反光材料，且在该些绝缘件中的另一部分中，该些绝缘件呈透明。

5.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中各该短线段为一圆弧。

6.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中各该短线段为一直线，且各该短线段与相连的各该长线段的夹角为45度。

7.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中各该导线的线径为0.03毫米至0.2毫米之间。

8.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中在各该密封件上的该些导线的数量在10至80条之间。

9.根据权利要求1所述的太阳能模块，其中各该导线包括一核心导线及环绕该核心导线的一包覆层。

10.根据权利要求9所述的太阳能模块，其中该核心导线的材料包括铜，且该包覆层的材料包括铟锡合金。

11.根据权利要求9所述的太阳能模块，其中各该导线的厚度大于该黏着层的厚度，且各该导线凸出于该黏着层。

12.一种太阳能模块的制造方法，其特征在于，包括：

提供多个太阳能电池，其中各该太阳能电池包括一晶片及多条指状电极，各该晶片具有相对的两面，该些指状电极沿一第一方向配置于该晶片上的该两面，各该面的轮廓是由四条长线段以及四条短线段所围绕而成，各该短线段连接相邻的该两长线段，各该长线段为一直线，且该些长线段的延伸线围绕出一虚拟正方形；

配置多个绝缘件于该些虚拟正方形中未被该些晶片覆盖的多个区域；

配置多片密封件至该些太阳能电池的相对两侧，其中各该密封件包括一透明膜片、配置于该透明膜片上的一黏着层及沿一第二方向配置于该黏着层的多条导线，该第一方向垂直于该第二方向，各该密封件的该些导线接触相邻的该两太阳能电池位于不同侧的该些指状电极，且各该区域上交迭的该两密封件的该些导线被其中一个该绝缘件隔开；以及

配置一背板及一透光基板至该些密封件的相对两侧，且压合该背板、该些密封件、该些太阳能电池及该透光基板。

13.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中在配置该些密封件至该些太阳能电池的相对两侧的步骤中，还包括：

配置第一片该密封件至第一个该太阳能电池上，其中第一个该太阳能电池占据第一片该密封件的一部分；

配置第二片该太阳能电池至第一片该密封件的另一部分上；

配置第二片该密封件的一部分至第二片该太阳能电池上，其中第一片该密封件的一部分与第二片该密封件的一部分分别位于第二片该太阳能电池的相对两面。

14.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中该些绝缘件的材料包括反光材料。

15.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中该些绝缘件呈透明。

16.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中在该些绝缘件中的一部分中，该些绝缘件的材料包括反光材料，且在该些绝缘件中的另一部分中，该些绝缘件呈透明。

17.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中各该短线段为一圆弧。

18.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中各该短线段为一直线，且各该短线段与相连的各该长线段的夹角为45度。

19.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中各该导线的线径为0.03毫米至0.2毫米之间。

20.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中在各该密封件上的该些导线的数量在10至80条之间。

21.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中各该导线包括一核心导线及环绕该核心导线的一包覆层。

22.根据权利要求21所述的太阳能模块的制造方法，其中该核心导线的材料包括铜，且该包覆层的材料包括铟锡合金。

23.根据权利要求12所述的太阳能模块的制造方法，其中各该导线的厚度大于该黏着层的厚度，且各该导线凸出于该黏着层。