CN204216054U - 一种光伏电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光伏电池，包括从下到上依次层压设置的背板层、EVA层、电池组层、EVA层、玻璃层；所述电池组层包括若干电池片，所述若干电池片通过导电体电性互连为一体；在玻璃层上设置有截面为倒立三角形的槽形结构，该截面为倒立三角形的槽形结构与电池片之间的间隙对应，三角形底边的宽度与电池片之间的间隙距离相符；该截面为倒立三角形的槽形结构6槽面光滑，能够将射到其槽面上的光线进行折射。本实用新型由于在玻璃上设置了截面为倒立三角形的槽形结构，该截面为倒立三角形的槽形结构与电池片间隙之间的部位对齐，使得本来射向电池片间隙之间的光线也折射到了电池片上，从而有效地有提高了光伏电池组件对光的吸收率。

Description

一种光伏电池

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种光伏电池。

背景技术

传统的晶体硅光伏电池，具有正反两面的金属化电极结构，这些金属化的上下电极，对于光生载流的收集和传导起着关键性的作用，是光伏电池的主要结构之一，同时位于正面的金属化电极也对光伏电池的转换效率产生一定的影响，主要是对于光的遮挡损失，由此造成的功率损失在5％-9％左右。在形成组件的封装过程中，正面的汇流电极还需要和互连焊带焊接，将小的电池单元串接成更大功率的电池串，才能组装成具有一定功率的光伏组件。但在汇流带的焊接过程中，只是光伏焊带的叠加覆盖，同时相应的降低了一定的串联电阻，但是遮挡损失并没有得到解决。这一问题目前仍然是限制光伏产品输出功率提升的主要因素之一。

为了降低光伏电池的正面遮挡，行业内提出了各种不同的技术路线，包括汇流带的金属卷绕技术及封装技术，全背面接触技术，选用具有更长扩散长度和载流子寿命的N型硅材料等，但是这些技术对于目前的的光伏行业来进，要么过于复杂，要么材料成本过于昂贵，极大地限制了技术的推广和使用。

另外，近年来行业内也推出了几种所谓的无主栅技术，但是所谓的无主栅，其实只是将原来宽的扁焊带换成更多数量的圆铜线，并对其表面进行一定的焊接处理，利用光在圆铜线边缘区域的反射，是可以增加一小部分光线的利用，更多是一种“副”产品的效果，仍然没有彻底有效地解决遮挡损失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效解决光伏电池正面遮挡损失结构的光伏电池。

一种光伏电池，包括从下到上依次层压设置的背板层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,以下简称：EVA)层、电池组层、EVA层、玻璃层；

所述电池组层包括若干电池片，所述若干电池片通过导电体电性互连为一体；在玻璃层上设置有截面为倒立三角形的槽形结构，该截面为倒立三角形的槽形结构与电池片之间的间隙对应，三角形底边的宽度与电池片之间的间隙距离相符；该截面为倒立三角形的槽形结构6槽面光滑，能够将射到其槽面上的光线折射到电池片可接收光线的区域。

进一步地，如上所述的光伏电池，所述截面为倒立三角形的槽形结构，所述三角形的两个底角角度不小于45度，且内壁透明。

进一步地，如上所述的光伏电池，所述导电体垂直于电池片上的指栅线，且导电体与指栅线电性连接；

所述导电体包括导电带以及粘贴在其上的截面为三角形的反光三棱柱，所述反光三棱柱的长度与电池片的长度相等，反光三棱柱粘贴在电池片上的导电体上。

进一步地，如上所述的光伏电池，所述导电体为金属焊接带，该金属焊接带垂直于电池片正面电极上的指栅线，且与其电性连接；在玻璃层上设置有与所述金属焊接带位置对应的截面为倒立三角形的槽形结构。

本实用新型提供的光伏电池，由于在玻璃上设置了截面为倒立三角形的槽形结构，该截面为倒立三角形的槽形结构与电池片间隙之间的部位对齐，使得本来射向电池片间隙之间的光线也折射到了电池片上，从而有效地有解决了太阳能光伏电池光遮挡损失的问题，提高了光伏电池组件对光的吸收率。

附图说明

图1为本实用新型光伏电池剖面层状结构示意图；

图2为本实用新型导电体结构示意图；

图3为本实用新型单个电池片与导电体连接示意图；

图4为本实用新型若干电池片与导电体互连结构示意图；

图5为本实用新型光伏电池俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型光伏电池剖面层状结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的光伏电池包括：从下到上依次层压设置的背板层1、EVA层2、电池组层4、EVA层2、玻璃层5；

图5为本实用新型光伏电池俯视图(指栅线、导电体未示出)，如图5所示，本实用新型的光伏电池包括的电池组层由若干电池片41和导电体3构成，图4为本实用新型若干电池片与导电体互连结构示意图，如图4所示，所述若干电池片41通过导电体3电性互连为一体；在玻璃层5上设置有截面为倒立三角形的槽形结构6，该截面为倒立三角形的槽形结构6与电池片41之间的间隙对应，三角形底边的宽度与电池片41之间的间隙距离相符，该截面为倒立三角形的槽形结构6槽面光滑，能够将射到其槽面上的光线折射到电池片可接收光线的区域。

本实用新型提供的光伏电池，通过在玻璃上设置了截面为倒立三角形的槽形结构，该截面为倒立三角形的槽形结构其槽面光滑能够将光线进行折射，并且与电池片间隙之间的部位对齐，使得将本来射向电池片间隙之间的光线也折射到了电池片上，从而使光伏电池光吸收率得到提高，近而有效地有解决了光遮挡损失的问题。

进一步地，如上所述的光伏电池，为了能够将本来射向电池片之间间隙上的光线能够全部折射到电池片上，本实用新型所述截面为倒立三角形的槽形结构6，所述三角形的两个底角角度不小于45度，且内壁透明。

进一步地，如上所述的光伏电池，如图3所示，所述导电体3垂直于电池片1上的指栅线7，且导电体3与指栅线7电性连接；如图4所示，垂直于指栅线7、与其电性连接的导电体3将若干电池片电性连接后，就构成了一个电池组。如图2所示，所述导电体3包括导电带32以及粘贴在其上的截面为三角形的反光三棱柱31，所述反光三棱柱31的长度与电池片41的长度相等，反光三棱柱31粘贴在导电带32上，导电带32与指栅线7垂直电性连接。

所述反光三棱柱31能够将射向导电带32的光线反射到电池片41上，从而进一步降低了光伏电池光线的遮挡损失。

所述导电体3还可以直接由金属焊接带构成，该金属焊接带垂直于电池片正面电极上的指栅线，且与其电性连接，同时与相邻的电池片背面电极电性连接；由于金属焊接带在电池片的正面电极上遮挡了一部分光线，因此，在玻璃层5上设置有与所述金属焊接带位置对应的截面为倒立三角形的槽形结构，该槽形结构与电池片间隙之间对应的截面为倒立三角形的槽形结构6结构一样，只是宽度为金属焊接带的宽度，如此，就解决了电池片1上金属焊接带光线遮挡的问题，进而提高了电池组件对光的吸收率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种光伏电池，其特征在于，包括从下到上依次层压设置的背板层(1)、EVA层(2)、电池组层(4)、EVA层(2)、玻璃层(5)；

所述电池组层包括若干电池片(41)，所述若干电池片(41)通过导电体(3)电性互连为一体；在玻璃层(5)上设置有截面为倒立三角形的槽形结构(6)，该截面为倒立三角形的槽形结构(6)与电池片(41)之间的间隙对应，三角形底边的宽度与电池片(41)之间的间隙距离相符，该截面为倒立三角形的槽形结构(6)槽面光滑，能够将射到其槽面上的光线折射到电池片能够接收光线的区域。

2.根据权利要求1所述的光伏电池，其特征在于，所述截面为倒立三角形的槽形结构(6)，所述三角形的两个底角角度不小于45度，且内壁透明。

3.根据权利要求1所述的光伏电池，其特征在于，所述导电体(3)垂直于电池片(1)上的指栅线(7)，且导电体(3)与指栅线(7)电性连接；

所述导电体(3)包括导电带(32)以及粘贴在其上的截面为三角形的反光三棱柱(31)，所述反光三棱柱(31)的长度与电池片(41)的长度相等，反光三棱柱(31)粘贴在电池片(1)上的导电体(3)上。

4.根据权利要求1所述的光伏电池，其特征在于，所述导电体(3)为金属焊接带，该金属焊接带垂直于电池片(1)正面电极上的指栅线(7)，且与其电性连接；在玻璃层(5)上设置有与所述金属焊接带位置对应的截面为倒立三角形的槽形结构。