CN105320181A - 一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,包括主控模块、AD转换模块、温度采集模块、数据存储模块、PWM控制输出模块和人机界面,所述温度采集模块包括第一路温度采集模块、第二路温度采集模块、第三路温度采集模块和第四路温度采集模块,所述主控模块分别连接AD转换模块、数据存储模块和PWM控制输出模块,主控模块还通过串口模块连接所述人机界面。本发明大幅降低成本,到达最终设定温度时,各个温区的温度比较均匀,具备超温信号检测功能,在设备发生异常而使温度异常升高时,超温检测功能可以切断所有的控制输出,使加温通道断电而不再加温,提高了整体设备的安全性。

Description

一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器
技术领域
本发明涉及一种温控器,具体是一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器。
背景技术
目前生产的拆手机屏设备,需要具备四个加温区域,这四部分加温区域形成一个矩形加温体,对手机的屏幕进行加温,目前,每一个加温区域使用一台温控器控制,共需要四台温控器。从实际使用的效果来看,存在有两个问题点,一是四个温控器造成成本比较高,二是由于个温控器在加温过程中相互之间没有关联,控制温度上升的速率不一致,造成四个加温区域的温差比较大,实际的拆屏效果比较差。
常规的温度控制过程如下所述,温控器在上电之后,加热棒由初始温度一直加温到设定温度,在加温过程中,由于不同的加温区域,发热体的模型不一样,加温的速率不一样,达到设定值的时间不一样,这样各加温区域的温差比较大,两个加温区在温差较大时,加温区之间会产生影响,举例说明,在一号加温区达到设定值了,而其相邻的加温区还在加温,这就改变了一号温区的热平衡,造成一号温区的温度偏离上升而偏离设定值,最终影响拆屏的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低成本、安全性高的控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,包括主控模块、AD转换模块、温度采集模块、数据存储模块、PWM控制输出模块和人机界面,所述温度采集模块包括第一路温度采集模块、第二路温度采集模块、第三路温度采集模块和第四路温度采集模块,所述主控模块分别连接AD转换模块、数据存储模块和PWM控制输出模块,主控模块还通过串口模块连接所述人机界面,所述PWM控制输出模块输出端分别通过固态继电器SSR1、固态继电器SSR2、固态继电器SSR3和固态继电器SSR4连接一号加热棒、二号加热棒、三号加热棒和四号加热棒,所述一号加热棒、二号加热棒、三号加热棒和四号加热棒放置在接触产品的铜块上,所述第一路温度采集模块、第二路温度采集模块、第三路温度采集模块和第四路温度采集模块的输入端均连接铜块,第一路温度采集模块、第二路温度采集模块、第三路温度采集模块和第四路温度采集模块的输出端均连接AD转换模块。
作为本发明进一步的方案:所述主控模块还连接有超温保护模块。
作为本发明进一步的方案:所述主控模块的型号为STM32F103VET6。
作为本发明再进一步的方案:所述人机界面为3.5寸的触摸屏。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明大幅降低成本,在控温的过程中,各个温区的温度是同步升起来的,所以各个温区的温度偏差不大,到达最终设定温度时,各个温区的温度比较均匀,具备超温信号检测功能,在设备发生异常而使温度异常升高时,超温检测功能可以切断所有的控制输出,使加温通道断电而不再加温,提高了整体设备的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,包括主控模块1、AD转换模块3、温度采集模块、数据存储模块8、PWM控制输出模块9和人机界面10,所述温度采集模块包括第一路温度采集模块4、第二路温度采集模块5、第三路温度采集模块6和第四路温度采集模块7,所述主控模块1分别连接AD转换模块3、数据存储模块8和PWM控制输出模块9,主控模块1还通过串口模块2连接所述人机界面10,所述PWM控制输出模块9输出端分别通过固态继电器SSR1、固态继电器SSR2、固态继电器SSR3和固态继电器SSR4连接一号加热棒11、二号加热棒12、三号加热棒13和四号加热棒14,所述一号加热棒11、二号加热棒12、三号加热棒13和四号加热棒14放置在接触产品的铜块15上,所述第一路温度采集模块4、第二路温度采集模块5、第三路温度采集模块6和第四路温度采集模块7的输入端均连接铜块15,第一路温度采集模块4、第二路温度采集模块5、第三路温度采集模块6和第四路温度采集模块7的输出端均连接AD转换模块3。
所述主控模块1还连接有超温保护模块16,所述超温保护模块16在主控模块1加热出现异常,造成温度升高,当温度超出设定值5℃时,就会将加热的主回路关闭,以免高温损坏产品。
所述主控模块1的型号为STM32F103VET6,主控模块1负责采集四路实际温度信号,经过PID运算,输出四路PWM电压信号,控制四路固态继电器,由四路固态继电器控制加热棒,进行加温,主控模板1负责协调与处理各个分模块的数据,所述数据存储模块8具备256K的参数存储空间,能够保存各路温区的设定值,PID参数及偏差修正值等参数。
所述人机界面10为3.5寸的触摸屏,人机界面10通过串口模块2与主控模块1进行通信,人机界面10的主要功能显示实时各个温区的设定值,及各个温区的实际温度值,及各个温区的加温状态指示等。同时能够通过人机界面10上的参数设置界面,可以灵活设定各个温区的加温参数,如比例、积分、微分,温度偏差修正值,过度时间等参数。
所述温度采集模块用于采集四个温区的温度,并将温度信号转为相应的模拟信号,采集到的四路模拟信号经过24位AD转换模块3处理,将模拟量转为数字量并输给主控模块1处理,主控模块1将采集到的各路温度信号与当前各路对应的设定温度进行比较,经过PID运算,得出每一路需要加温的信号,该信号通过PWM控制输出模块9控制四路固态继电器动作,这四路固态继电器的来控制四路加热棒,对四个温区进行加温。
所述控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器在进行控温时,除了对四路的控温采取PID控制外,将PID算法中的固定设定温度改为匀速增加的新方式,对比来说,原来的加温方式是在加温过程中,设定温度是一直保持不变的,开始加温时,由于初始温度与设定温度偏差较大,发热棒是全力加温的,在靠近设定值时,加温量逐步降低,这样的加热方式在到达设定温度之前,升温的速率是不均匀的,造成各加温区域的温度不均衡,各个温区之间相互影响,很容易造成温度超温,而本发明将开始加温到设定值这段加温过程,作为匀速升温,使温度由初始温度,按照时间的递增,逐步增加到最终的设定值。
常规的PID的算法是 u ( k ) = K p * e ( k ) + K i * Σ i = 0 k e ( i ) + K d * [ e ( k ) - e ( k - 1 ) ] . k表示第k的时刻,其中Kp是比例系数P,Ki是积分系数I,Kd是微分系数D。e(k)就是设定温度与实际温度的差值,通过该算法,我们可以看出,改变设定值按照一定的规律变化,就可以到达控制输出的目的。具体到怎样控制设定值得变化,本发明的方法如下:
在设备首次上电之后,这时设备加热体的温度与环境温度基本相同,假设此时的环境温度为25℃,而我们期望的设定温度是75℃,同时我们期望设备由25℃加温到75℃的过渡时间为10min,控制输出的最小温℃变化单位是1℃,总升温是50℃,总用时600s,这样每经过1s,当前的设定温度就需要增加1/12℃,为了到达这个目的,我们需要将设定值作为一个浮点型的变量使用,同时启用一路最小单位为1S的定时器,在本例中定时器计数1次,就将设定值的变量增加1/12,直到达到最终的目标值75℃,这样设定值的匀速递增就完成了;在升温的控制过程中,每经过1s要通过PID控制算法计算一次控制输出量,在该算法中,浮点型的设定值变量按照每秒1/12℃的速率增加,各个温区的温度都是按照这个速率变化增加的,这样的升温过程,各个温区的温度波动差别非常小,各个温区之间的相互干扰可以忽略不计,这样最终达到设定温度时,各温区的温度比较均衡。
本发明大幅降低成本,在控温的过程中,各个温区的温度是同步升起来的,所以各个温区的温度偏差不大,到达最终设定温度时,各个温区的温度比较均匀,具备超温信号检测功能,在设备发生异常而使温度异常升高时,超温检测功能可以切断所有的控制输出,使加温通道断电而不再加温,提高了整体设备的安全性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,包括主控模块(1)、AD转换模块(3)、温度采集模块、数据存储模块(8)、PWM控制输出模块(9)和人机界面(10),其特征在于,所述温度采集模块包括第一路温度采集模块(4)、第二路温度采集模块(5)、第三路温度采集模块(6)和第四路温度采集模块(7),所述主控模块(1)分别连接AD转换模块(3)、数据存储模块(8)和PWM控制输出模块(9),主控模块(1)还通过串口模块(2)连接所述人机界面(10),所述PWM控制输出模块(9)输出端分别通过固态继电器SSR1、固态继电器SSR2、固态继电器SSR3和固态继电器SSR4连接一号加热棒(11)、二号加热棒(12)、三号加热棒(13)和四号加热棒(14),所述一号加热棒(11)、二号加热棒(12)、三号加热棒(13)和四号加热棒(14)放置在接触产品的铜块(15)上,所述第一路温度采集模块(4)、第二路温度采集模块(5)、第三路温度采集模块(6)和第四路温度采集模块(7)的输入端均连接铜块(15),第一路温度采集模块(4)、第二路温度采集模块(5)、第三路温度采集模块(6)和第四路温度采集模块(7)的输出端均连接AD转换模块(3)。
2.根据权利要求1所述的控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,其特征在于,所述主控模块(1)还连接有超温保护模块(16)。
3.根据权利要求1所述的控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,其特征在于,所述主控模块(1)的型号为STM32F103VET6。
4.根据权利要求1所述的控制拆手机屏设备多路温度均衡的温控器,其特征在于,所述人机界面(10)为3.5寸的触摸屏。
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