CN107166943A - 一种干燥机板头板尾自动温控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥机板头板尾自动温控系统，不仅能够实现干燥机恒温还能自动检测各区段内是否有板材，根据实际情况自动判断是否需要打开阀门调整蒸汽阀组开度。包括干燥机和主控，干燥机内设有温度测量元件、光电感应元件和阀门控制装置；干燥机内部包括至少两个区，在每个区的入口和出口处分别设有温度测量元件和光电感应元件；光电感应元件对进出所在区的板材进行感应并将感应信号处理转换成提示蒸汽阀组的开闭信号传送给主控；温度测量元件将监测到的温度数据信号传送给主控，主控将其与预设值比对并结合接收到的光电感应元件传送的信号发出阀门开关信号至阀门控制装置，阀门控制装置根据接收到的信号对阀门进行开关控制。

Description

一种干燥机板头板尾自动温控系统

技术领域

本发明属于石膏板生产领域，具体涉及一种干燥机板头板尾自动温控系统。

背景技术

在石膏板生产中，纸面石膏板生产可以分为三个控制段：成型、烘干和成品包装。三个过程是一个连续生产过程。在成型段由于上下两张护面纸不同原因的断开将使生产停止，必须通过人工穿纸重新开始生产。这样的断纸停机使得在干燥过程中干燥机内板材将不是连续的，这就存在一个干燥机内断纸前的板尾和再次开始生产时的板头温度控制问题。

由于上述原因，在干燥机内形成的板头板尾衔接处的温度需从新调整，防止板材过烧或未烘干。目前工厂干燥机自动温度控制系统以干燥机各区进口、出口温度为基础，根据设定值与实际值差异来调整各区蒸汽阀组的开度。虽然这种控制方法能够实现干燥机恒温，但是不能确认干燥机各区段内是否有板材，是否需要开阀门调整蒸汽阀组的开度，在不断打开查看的过程中容易造成热量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干燥机板头板尾自动温控系统，不仅能够实现干燥机恒温，而且，能够自动检测干燥机各区段内是否有板材，进而根据实际情况自动判断是否需要打开阀门调整蒸汽阀组开度。

为了达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种干燥机板头板尾自动温控系统，包括干燥机和主控，所述干燥机内设有温度测量元件、光电感应元件和阀门控制装置；

所述干燥机内部包括至少两个区，在每个区的入口和出口处均分别设有所述温度测量元件和光电感应元件；

所述光电感应元件对进出所在区的板材进行感应，并将感应信号处理转换成提示蒸汽阀组的开闭信号传送给所述主控；

所述温度测量元件将监测到的温度数据信号传送给所述主控，所述主控将接收到的所述温度数据信号与预设值比对，并结合接收到的所述光电感应元件传送的信号，最终处理发出阀门开关信号至所述阀门控制装置，所述阀门控制装置根据接收到的所述阀门开关信号对蒸汽阀组的阀门进行开关控制。

进一步地，所述感应信号包括：

当光电感应元件感应到所在区的入口有板材进入时，所述光电感应元件发送给所述主控蒸汽阀组允许开的感应信号；

当光电感应元件未感应到所在区的入口有板材进入时，所述光电感应元件发送给所述主控蒸汽阀组允许关的感应信号；

当相邻两个区的光电感应元件连续未感应到有板材进入时，发送蒸汽阀组允许关的感应信号至所述主控，所述主控控制所述阀门控制装置将蒸汽阀组关闭。

进一步地，所述主控根据所述温度测量元件监测所在区的出口温度的变化值与所述预设值之间的差异控制蒸汽阀组的开关幅度，具体包括：

当反馈温度比所述预设值偏高或者偏低1℃，阀门开度减小或增加0.5％，所述温度测量元件30s扫描一次该区的出口温度，根据实际的出口温度控制阀门开关。

进一步地，所述干燥机的每个区的入口、中间位置以及出口均分别设有所述温度测量元件和光电感应元件。

进一步地，所述温度测量元件为热电偶，所述光电感应元件为光电传感器，所述热电偶设在所在区的进口和出口的内壁上。

本发明提供的一种干燥机板头板尾自动温控系统，通过将干燥机分为多个区，在每个区的进口和出口位置均设置温度测量元件以及光电感应器，通过分别监测每个区是否在预设时间范围内有板材出入以及每个区的进出口温度实际值与预设值之间的差值，进而确定所在区内是否存在板材，进而对蒸汽阀组的开度进行调控，或者当感应到干燥机内无板材时，可以直接控制阀门控制装置将蒸汽阀门自动关闭，而不需要再人为干预打开蒸汽阀门进行勘察，减少干燥机内的热量损失，提供生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种干燥机板头板尾自动温控系统的简易结构示意图；

1.干燥机，2.区，3.温度测量元件，4.光电感应元件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。

一种干燥机1板头板尾自动温控系统，如图1所示，包括干燥机1和主控，所述干燥机1内设有温度测量元件3、光电感应元件4和阀门控制装置；

所述干燥机1内部包括至少两个区2，在每个区2的入口和出口处均分别设有所述温度测量元件3和光电感应元件4，图1中，进口的温度感应点为菱形标志点，出口的温度感应点为圆形标志点。

所述光电感应元件4对进出所在区2的板材进行感应，并将感应信号处理转换成提示蒸汽阀组的开闭信号传送给所述主控；

所述温度测量元件3将监测到的温度数据信号传送给所述主控，所述主控将接收到的所述温度数据信号与预设值比对，并结合接收到的所述光电感应元件4传送的信号，最终处理发出阀门开关信号至所述阀门控制装置，所述阀门控制装置根据接收到的所述阀门开关信号对蒸汽阀组的阀门进行开关控制。

所述感应信号包括：

当光电感应元件4感应到所在区2的入口有板材进入时，所述光电感应元件4发送给所述主控蒸汽阀组允许开的感应信号；

当光电感应元件4未感应到所在区2的入口有板材进入时，所述光电感应元件4发送给所述主控蒸汽阀组允许关的感应信号；

当相邻两个区2的光电感应元件4连续未感应到有板材进入时，发送蒸汽阀组允许关的感应信号至所述主控，所述主控控制所述阀门控制装置将蒸汽阀组关闭。

所述主控根据所述温度测量元件3监测所在区2的出口温度的变化值与所述预设值之间的差异控制蒸汽阀组的开关幅度，具体包括：

当反馈温度比所述预设值偏高或者偏低1℃，阀门开度减小或增加0.5％，所述温度测量元件330s扫描一次该区2的出口温度，根据实际的出口温度控制阀门开关。

所述干燥机1的每个区2的入口、中间位置以及出口均分别设有所述温度测量元件3和光电感应元件4。

所述温度测量元件3为热电偶，所述光电感应元件4为光电传感器，所述热电偶设在所在区2的进口和出口的内壁上。

所述主控可以选用PLC控制系统或者其它可用程序自动控制装置均可。

实施例1：

干燥机1内设有4个区2，当1#限位感应有板材进入，给蒸汽阀组“允许开”信号，是否开阀门取决于出口温度实际值。通过出口温度测量点温度变化与设定值的差异控制阀组开关幅度，温度反馈高或低1℃，阀门开度减小或增加0.5％，30s扫描一次出口温度，根据温度开关阀门。当1#限位没有板材感应时，给蒸汽阀组“允许关”信号，是否关阀门取决于出口温度实际值。当1#和2#限位都没没有板材感应时，关闭蒸汽阀组。

以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本发明的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。

Claims (5)

1.一种干燥机板头板尾自动温控系统，其特征在于，包括干燥机和主控，所述干燥机内设有温度测量元件、光电感应元件和阀门控制装置；

所述干燥机内部包括至少两个区，在每个区的入口和出口处均分别设有所述温度测量元件和光电感应元件；

所述光电感应元件对进出所在区的板材进行感应，并将感应信号处理转换成提示蒸汽阀组的开闭信号传送给所述主控；

所述温度测量元件将监测到的温度数据信号传送给所述主控，所述主控将接收到的所述温度数据信号与预设值比对，并结合接收到的所述光电感应元件传送的信号，最终处理发出阀门开关信号至所述阀门控制装置，所述阀门控制装置根据接收到的所述阀门开关信号对蒸汽阀组的阀门进行开关控制。

2.如权利要求1所述的一种干燥机板头板尾自动温控系统，其特征在于，所述感应信号包括：

当光电感应元件感应到所在区的入口有板材进入时，所述光电感应元件发送给所述主控蒸汽阀组允许开的感应信号；

当光电感应元件未感应到所在区的入口有板材进入时，所述光电感应元件发送给所述主控蒸汽阀组允许关的感应信号；

当相邻两个区的光电感应元件连续未感应到有板材进入时，发送蒸汽阀组允许关的感应信号至所述主控，所述主控控制所述阀门控制装置将蒸汽阀组关闭。

3.如权利要求1所述的一种干燥机板头板尾自动温控系统，其特征在于，所述主控根据所述温度测量元件监测所在区的出口温度的变化值与所述预设值之间的差异控制蒸汽阀组的开关幅度，具体包括：

当反馈温度比所述预设值偏高或者偏低1℃，阀门开度减小或增加0.5％，所述温度测量元件30s扫描一次该区的出口温度，根据实际的出口温度控制阀门开关。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种干燥机板头板尾自动温控系统，其特征在于，所述干燥机的每个区的入口、中间位置以及出口均分别设有所述温度测量元件和光电感应元件。

5.如权利要求1所述的一种干燥机板头板尾自动温控系统，其特征在于，所述温度测量元件为热电偶，所述热电偶设在所在区的进口和出口的内壁上。