CN105317922A - 一种隔震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔震装置，包括竖直方向设置的预埋件和与之水平方向垂直设置的隔震组件，预埋件由连接板和直径不等的支柱构成；隔震组件包括由下而上依次设置的隔震支座和楔块丝杠机构，隔震支座由支撑座和隔震层组成，支撑座与所述预埋件固定连接；楔块丝杠机构包括楔块，丝杠以及水平设置的底板与升降板；楔块丝杠机构安装于隔震支座上。此装置适用于变电站内变压器和并联电抗器等箱体式电气设备的隔震装置，对于重量大、重心较低的电气设备，隔震装置可以有效地改变结构频率，使结构频率远离地震卓越频率，同时通过阻尼耗能，降低设备的地震响应，在地震时保护电气主设备。

Description

一种隔震装置

技术领域

本发明涉及一种隔振装置，具体涉及一种适用于变电站内变压器和并联电抗器等箱体式电气设备的可拆卸隔震装置。

背景技术

变压器和并联电抗器等箱体式电气主设备本身重量较大，但当遭遇到较大地震作用时，电气主设备本体有可能离开原来位置，发生移位或掉台现象。另外，设备本体上的套管是容易发生破坏的薄弱环节，在较大地震作用下往往在瓷套管的根部会发生断裂或移位。

隔震，是借助隔离装置，阻止地震作用向上传递，达到减小结构振动的目的。要求隔震支座既能稳定持续支撑承载结构的重量，又可随结构的水平变形而移动，具有适当弹性恢复力，在隔震支座中，目前使用最多的是叠层橡胶隔震支座。根据箱体类电气主设备的特点，采用叠层橡胶隔震支座能有效改变结构频率，减小地震响应，又可降低设备发生移位和破坏的概率。

然而，对于变压器和并联电抗器等重达数百吨的设置于隔震支座上的设备而言，一般用螺栓连接，安装好后，给隔震支座拆卸带来极大难度，检修和更换隔震支座很不方便。目前，隔震装置主要用于建筑结构，而且通常没有考虑拆卸问题，但考虑到重要的电气主设备的运维，急需开发一种可以克服上述问题的新型隔震装置。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种适用于变电站内变压器和并联电抗器等箱体式电气设备的隔震装置，对于重量大、重心较低的电气设备，隔震装置可以有效地改变结构频率，使结构频率远离地震卓越频率，同时通过阻尼耗能，降低设备的地震响应，在地震时保护电气主设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种隔震装置，包括竖直方向设置的预埋件1和与之水平方向垂直设置的隔振组件2，所述预埋件1由连接板和直径不等的支柱构成；所述隔震组件2包括由下而上依次设置的隔震支座3和楔块丝杠机构4，所述隔震支座3由支撑座5和隔震层6组成，所述支撑座5与所述预埋件1固定连接；所述楔块丝杠机构4包括楔块9，丝杠10以及水平设置的底板7与升降板8，所述楔块丝杠机构4安装于隔震支座3上。

所述的一种隔震装置的第一优选方案，底板7和升降板8的中部分别对称设有与楔块9配合的凹槽，所述楔块9与所述丝杠10配合连接，所述丝杠10两端安装有锁紧装置11。

所述的一种隔震装置的第二优选方案，升降板8上端垂直设置多组限位装置12，所述限位装置12连接固定所述底板7和升降板8。

所述的一种隔震装置的第三优选方案，至少所述多组限位装置12中的两组对称设置在所述升降板8的两侧。

所述的一种隔震装置的第四优选方案，限位装置12为可更换式限位装置。

所述的一种隔震装置的第五优选方案，预埋件1固定于混凝土中。

所述的一种隔震装置的第六优选方案，隔震层6包括金属与橡胶交叠层13和位于其两侧的阻尼隔震板14。

所述的一种隔震装置的第七优选方案，阻尼隔震板14内置阻尼弹簧片。

所述的一种隔震装置的第八优选方案，金属为钢板，所述橡胶为阻尼橡胶；所述交叠层13包括若干依次交错叠层设置的钢板层和阻尼橡胶层。

所述的一种隔震装置的第九优选方案，钢板层和阻尼橡胶层硫化焊接连接。

与最接近的现有技术相比，本发明具有以下优异效果：

1.通过在叠层橡胶隔震支座上加装了楔块丝杠机构，使得隔震装置拥有高度调节功能，从而解决了隔震装置难以拆卸的问题，极大地方便了隔震装置的检修和更换，降低了电气主设备的运维难度；

2.本发明给出的楔块丝杠机构结构紧凑，受力合理，传动平稳，将水平向的手动旋拧的动作形式转换成装置的升降运动，操作简单，适用于现场安装和拆卸操作；

3.楔块丝杠机构中的丝杠具有自锁性，且有锁紧装置保护，可靠性高，能保证电气设备正常状态下的安全稳定运行。

附图说明

图1是该隔震装置的正轴测图；

图2是该隔震装置的A向视图；

图3是该隔震装置的B向视图；

图4是该隔震装置的C向视图；

图5是该隔震装置楔块丝杠机构的水平向剖面图；

图6是该隔震装置的竖直向剖视图。

其中1预埋件，2隔震组件，3隔震支座，4楔块丝杠机构，5支撑座，6隔震层，7底板，8升降板，9楔块，10丝杠，11锁紧装置，12限位装置，13交叠层，14阻尼隔震板。

具体实施方式

下面将结合附图1-6和实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种适用于电气主设备的隔震装置，此可拆卸隔震装置主要包括竖直方向设置的预埋件1和与之水平方向垂直设置的隔振组件2，预埋件1由连接板和直径不等的两段的支柱构成；隔震组件2包括由下而上依次设置的隔震支座3和楔块丝杠机构4，隔震支座由支撑座5和隔震层6组成，支撑座5与预埋件1固定连接；楔块丝杠机构4包括楔块9，丝杠10以及水平设置的底板7与升降板8；楔块丝杠机构4安装于隔震支座3上。

该装置在隔震支座3上加装了一个楔块丝杠机构4，如图5所示，通过丝杠10传动，带动楔块9平移，利用楔块9斜面间错位，使水平移动转化为竖向高度变化的升降调节，可以调节装置的高度。在隔震装置正常工作时，装置高度升至最高，通过锁紧装置11可保证隔震装置不滑移，电气主设备能稳定运行。需要卸载隔震装置时，降低装置高度就可将其取出，操作简单易行。

安装隔震装置时，先根据设计的隔震装置数量和布置方式，将预埋件1预埋入电气主设备的基础中一起浇筑，并保证预埋件1连接板上表面与基础表面平齐。之后，将隔震支座3装在预埋件上，两者通过螺钉组件紧固。然后将楔块丝杠机构4的高度调至最高，装在隔震支座3上，再将电气设备落在楔块丝杠机构上，单个隔震装置通过螺栓组件与电气设备底部连接。

通过隔震装置将上部电气设备和下部基础隔离开，地震发生时，如图6所示，隔震支座3通过隔震层6的金属橡胶交叠层13和阻尼隔震板14消耗地震能量，减少地震能量向上部传输，能够有效地保护电气设备安全。

安装时，旋动丝杠10，带动楔块9内移，从而抬高升降板8，当楔块9移至最内限位处时，此时升降板6高度达到最高，由于丝杠10具有自锁能力，此时隔震装置承载电气设备也不易发生滑移，确保安全，将锁紧装置11旋入锁紧楔块，即可安装电气设备。限位装置12起到限制楔块丝杠机构4水平方向运动的作用，避免该机构在地震作用下受到水平向的冲击而造成损坏。

若由于检修或运维需求，要拆卸某个隔震装置时，在隔震装置旁用千斤顶顶住设备底部，代替待更换隔震装置的支撑承载作用。然后卸下连接机构与设备底部连接的螺栓组件，与安装时反向地旋动丝杠10，带动楔块9外移，从而使升降板8下降，即可将隔震装置抽出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔震装置，包括竖直方向设置的预埋件(1)和与之水平方向垂直设置的隔震组件(2)，其特征在于，所述预埋件(1)由连接板和直径不等的支柱构成；所述隔震组件(2)包括由下而上依次设置的隔震支座(3)和楔块丝杠机构(4)，所述隔震支座(3)由支撑座(5)和隔震层(6)组成，所述支撑座(5)与所述连接板固定连接；所述楔块丝杠机构(4)包括楔块(9)，丝杠(10)以及水平设置的底板(7)与升降板(8)；所述楔块丝杠机构(4)安装于隔震支座(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种隔震装置，其特征在于，所述底板(7)和升降板(8)的中部分别对称设有与楔块(9)配合的凹槽，所述楔块(9)与所述丝杠(10)配合连接，所述丝杠(10)两端安装有锁紧装置(11)。

3.根据权利要求1所述的一种隔震装置，其特征在于，所述升降板(8)上端垂直设置多组限位装置(12)，所述限位装置(12)连接固定所述底板(7)和升降板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种隔震装置，其特征在于，至少所述多组限位装置(12)中的两组对称设置在所述升降板(8)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种隔震装置，其特征在于，所述限位装置(12)为可更换式限位装置。

6.根据权利要求1所述的一种隔震装置，其特征在于，所述预埋件(1)固定于混凝土中。

7.根据权利要求1所述的一种隔震装置，其特征在于，所述隔震层(6)包括金属与橡胶交叠层(13)和位于其两侧的阻尼隔震板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种隔震装置，其特征在于，所述阻尼隔震板(14)内置阻尼弹簧片。

9.根据权利要求7所述的一种隔震装置，其特征在于，所述金属为钢板，所述橡胶为阻尼橡胶；所述交叠层(13)包括若干依次交错叠层设置的钢板层和阻尼橡胶层。

10.根据权利要求9所述的一种隔震装置，其特征在于，所述钢板层和阻尼橡胶层硫化连接。