CN203113516U - 一种新型橡胶摩擦滑移支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑、桥梁等构筑物的隔震技术领域，具体涉及一种新型橡胶摩擦滑移支座。上支墩底部紧固一高分子材料层，高分子材料层紧邻下方是与橡胶支座一道硫化而紧固上的抛光不锈钢滑移板，上支墩和下支墩均预埋有连接螺杆及套筒，橡胶支座的底部通过法兰板与下支墩紧固。首次提供了能解决灰尘因重力积聚于滑移面上、地震来临时失效概率加大这一问题的橡胶摩擦滑移支座，同时还能减小下支墩截面积，增大隔震层的使用空间。
Description
技术领域
本实用新型属建筑、桥梁等构筑物的隔震技术领域，具体涉及一种橡胶隔震摩擦滑移支座。
背景技术
地震是一种非常严重的自然灾害，在地震过程中，地表建筑物会发生扭曲变形，在地震较为强烈时，甚至会发生坍塌，从而引起巨大的经济损失和人员伤亡。近年来，世界各国地震频发，人们逐渐深刻地认识到避免人员伤亡和减少房屋、交通等基本设备受到破坏的重要性和紧迫性。为此，世界各国均组织了大量的科研人员，投入了大量的人力和财力，总结历次地震灾害的经验，纷纷对原有相关的抗震设计规范进行反省和修订。
为了确保建筑、桥梁等构筑物在地震中发挥应有的功能，减少地震灾害，隔震技术作为一种有效的结构减震控制技术，受到了工程和学术界的广泛关注，并在国内外建筑、桥梁等工程结果抗震中得到了广泛的应用。“基础隔震”技术是在建筑物或桥梁上部结构与基础之间设置隔震系统，使建筑物与地基基础隔开，由于隔震层较“柔”，地震时能产生很大的变形，地震能量将很难传递到上部结构中，隔震系统起到减轻振动和耗散地震能量的作用，上部结构振动反应减轻，实现地震时建筑物只发生较轻微的运动和变形，从而保障建筑物的安全。目前隔震建筑的隔震效能主要是通过隔震橡胶支座来实现，主要依靠橡胶的变形来调节平移和扭转，但是隔震橡胶支座抗拉性能差，且水平刚度相对较大，仅仅使用橡胶支座已不能满足高层、大跨建筑的隔震要求，从而制约了隔震建筑向高层及大跨度方向的发展。滑移支座以其水平刚度小、不受拉应力影响的优点而越来越受到重视，橡胶摩擦滑移支座就是其中的一种。
现有橡胶摩擦滑移支座的结构如图1所示。下支墩2顶部紧固有一抛光不锈钢滑移板5，滑移板5紧邻上方是通过冷粘工艺而紧固在橡胶支座3上的高分子材料层6。上支墩1和下支墩2均预埋有连接螺杆及套筒4，7为普通法兰板。滑移板5的面积大，灰尘因重力作用堆积于滑移板5之上，容易增大橡胶滑移支座在地震来临时的失效概率；此外，为了支撑面积较大的滑移板5，下支墩2的截面尺寸较大，肥大的下支墩2会直接影响建筑物隔震层的使用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶摩擦滑移支座，不但能解决灰尘因重力积聚于滑移面上的问题，减小橡胶摩擦滑移支座在地震来临时的失效概率，并且能减小下支墩截面积，增大隔震层的使用空间。
本实用新型的结构是：上支墩底部紧固一高分子材料层，高分子材料层紧邻下方是与橡胶支座一道硫化而紧固上的抛光不锈钢滑移板，上支墩和下支墩均预埋有连接螺杆及套筒，橡胶支座的底部通过法兰板与下支墩紧固。
本实用新型的优化结构是连接螺杆的长度不小于其直径的20倍，套筒长度为100mm-150mm。
本实用新型的积极效果：首次提供了能解决灰尘因重力积聚于滑移面上，在地震来临时失效概率加大这一问题的橡胶摩擦滑移支座，同时还能减小下支墩截面积，增大隔震层的使用空间。
附图说明
图1是现有橡胶摩擦滑移支座的主视剖面结构示意图。
图2是实施例的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例：见图2。为直径Φ200mm的橡胶摩擦滑移支座。上支墩8底部紧固一高分子材料层9，高分子材料层9紧邻下方是与橡胶支座10一道硫化而紧固上的抛光不锈钢滑移板11，上支墩8和下支墩12均预埋有连接螺杆及套筒13，橡胶支座10的底部通过法兰板14与下支墩12紧固。连接螺杆的直径为20mm,长度为420mm ，套筒长度为100 mm。
性能测试：
按现行技术规范对隔震支座进行性能测试。实验仪器为1500t压剪试验机，动摩擦系数测试采用的正压力18Mpa，加载速度为0.15m/s,其中接触面之间未加润滑剂。结果如下：
可见，本实用新型支座的力学性能与现有支座基本相同。由于其结构特点，解决了灰尘因重力而积聚于滑移面上的问题，能降低橡胶摩擦滑移支座在地震来临时的失效概率，同时还使下支墩截面积减小，增大了隔震层的使用空间。
Claims (2)
1.一种新型橡胶摩擦滑移支座，其特征在于：上支墩底部紧固一高分子材料层，高分子材料层紧邻下方是与橡胶支座一道硫化而紧固上的抛光不锈钢滑移板，上支墩和下支墩均预埋有连接螺杆及套筒，橡胶支座的底部通过法兰板与下支墩紧固。
2.如权利要求1所说的新型橡胶摩擦滑移支座，其特征在于：连接螺杆的长度不小于其直径的20倍，套筒长度为100mm-150mm。
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2013
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