CN105316020A - 一种高粘度复合改性沥青及其储存加热装置 - Google Patents

一种高粘度复合改性沥青及其储存加热装置 Download PDF

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CN105316020A
CN105316020A CN201510256890.7A CN201510256890A CN105316020A CN 105316020 A CN105316020 A CN 105316020A CN 201510256890 A CN201510256890 A CN 201510256890A CN 105316020 A CN105316020 A CN 105316020A
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肖杰
莫志凡
陆宏新
唐咸远
张坤球
姚青云
唐双美
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Changsha University of Science and Technology
Guangxi Road Construction Engineering Group Co Ltd
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Changsha University of Science and Technology
Guangxi Road Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高粘度复合改性沥青及其储存加热装置,所述高粘度复合改性沥青的储存加热装置设置有外壳,加热胆和内胆,所述外壳上安装有温度显示仪和加热胆的控制开关,所述内胆上安装有温度监控装置,所述温度监控装置通过导线连接温度显示仪;所述温度显示仪连接所述控制开关。按照重量百分比包括:沥青85、改性复合物15。本发明制得的复合高粘度改性沥青,具有热储存稳定,高低温性能优良的特点;储存大量沥青原料,对沥青原料进行预加热处理,准确控制沥青的温度,即保证了生产需求,又节约了能源。

Description

一种高粘度复合改性沥青及其储存加热装置
技术领域
本发明属于沥青改进技术领域,尤其涉及一种高粘度复合改性沥青及其储存加热装置。
背景技术
沥青作为一种胶结料,具有防水、绝缘、耐腐蚀等优点,且与石矿料有良好的粘结作用,长期以来被广泛用做道路建筑材料。近年来,随着交通量和交通载荷的增加,人们对道路铺筑沥青材料提出了更加苛刻的要求,但是普通沥青高温易产生车辙,低温易开裂,已经不能完全满足实际需要。将高含量的聚合物添加到沥青中,制备高粘度改性沥青,可以有效改善沥青的高低温性能。因此,多年来人们一直致力于高粘度改性沥青的研究开发。而现有技术工艺较为繁琐,成本较高,且混合温度受到限制,难以用于制备高粘度的复合改性沥青;另外,原材料沥青的预热和保存处在最开始的阶段,由于沥青在温度较低时会凝固,导致防腐胶带无法成型,尤其是在北方寒冷的冬天,沥青往往以固态存在,所以需要预先对沥青进行加热处理,而防腐胶带的生产速率无法保持一致恒定,所以沥青经常在加热完后,又需要等待较长的时间才能流入生产流程中,因而需要再次加热,造成重复劳动和能源浪费。因此,现有技术存在缺陷,需要进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的在于提供高粘度复合改性沥青及其储存加热装置,旨在提供一种艺过程简单易行的复合高粘度改性沥青制备方法及储存装置。
本发明是这样实现的,一种高粘度复合改性沥青的储存加热装置,所述高粘度复合改性沥青的储存加热装置设置有外壳,加热胆和内胆,所述外壳上安装有温度显示仪和加热胆的控制开关,所述内胆上安装有温度监控装置,所述温度监控装置通过导线连接温度显示仪;所述温度显示仪连接所述控制开关。
进一步,所述复合改性沥青的储存加热装置还包括:保温层、沥青注入管、沥青导出管和旋转系统;
所述外壳和内胆之间依次设置有保温层和加热胆,所述沥青注入管设置在内胆的上方,所述沥青导出管设置在内胆下方,所述旋转系统与内胆连接。
进一步,所述内胆设置有旋转轴、自搅拌功能的搅流板;所述旋转系统包括电机和联轴器;所述加热胆的加热方式为加热棒或电磁线圈加热;所述搅流板为平均分布在内胆中的2-4个。
进一步,所述加热棒包括温控开关,保险丝,两个陶瓷发热丝,以及热敏电阻;所述温控开关的一端连接输入市用电压,另一端连接保险丝的一段;所述保险丝的另一端连接两个串联的陶瓷发热丝,所述热敏电阻位于电加热棒的外部,并且热敏电阻的指向与温控开关的头部的指向相同。
进一步,所述温度显示仪包括:放大电路、A/D转换器、单片机、LCD显示屏、按键和串口输出;
所述放大电路分别与温度传感器、A/D转换器和单片机连接,所述A/D转换器、LCD显示屏、按键、串口输出和报警器分别与单片机连接。
进一步,所述A/D转换器包括:
预放大电路,将待比较的第一输入信号和第二输入信号进行预放大,并将预放大后的第一预放大信号和第二预放大信号输出至锁存增益电路;
锁存增益电路,对所述第一预放大信号和第二预放大信号进行比较,并将比较结果放大后输出至输出缓冲电路;
输出缓冲电路,具有输出MOS管结构,所述输出MOS管结构与电源相连,基于所述放大后的比较结果相应改变通断状态,输出与比较结果对应的第一输出信号和第二输出信号,所述预放大电路包括:第一预放大PMOS管、第二预放大PMOS管、第一预放大NMOS管、第二预放大NMOS管及第一控制管,其中,第一预放大PMOS管和第二预放大PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一预放大NMOS管的栅极接收第一输入信号,漏极与第一预放大PMOS管的漏极相连并输出第二预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第二预放大NMOS管的栅极接收第二输入信号,漏极与第二预放大PMOS管的漏极相连并输出第一预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第一控制管的栅极接收第一时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述锁存增益电路包括:第一锁存增益PMOS管、第二锁存增益PMOS管、第一锁存增益NMOS管、第二锁存增益NMOS管及第二控制管,其中,第一锁存增益PMOS管和第二锁存增益PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一锁存增益NMOS管的栅极接收第二预放大信号,漏极与第二锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二锁存增益NMOS管的栅极接收第一预放大信号,漏极与第一锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二控制管的栅极接收第二时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述输出缓冲电路包括:第一PMOS管至第六PMOS管,第一NMOS管至第八NMOS管,其中,第一PMOS管的栅极接收第一预放大信号,且与第二PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极与第一NMOS管的漏极相连;
第二PMOS管的源极与电源相连,漏极输出第二输出信号;
第三PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第二PMOS管的漏极相连;
第四PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连;
第五PMOS管的栅极与第六PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极输出第一输出信号;
第六PMOS管的栅极接收第二预放大信号,源极与电源相连,漏极与第二NMOS管的漏极相连;
第一NMOS管的栅极接收第二时钟,源极与第七NMOS管的漏极相连;
第七NMOS管的栅极接收第一时钟,源极接地;
第五NMOS管的栅漏短接,且与第七NMOS管的漏极相连,源极接地;
第四NMOS管的栅极与第七NMOS管的漏极相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连,源极接地;
第二NMOS管、第三NMOS管、第六NMOS管、第八NMOS管的连接方式与第一NMOS管、第四NMOS管、第五NMOS管、第七NMOS管的连接方式对应,其中第三NMOS管的漏极与第二PMOS管的漏极相连。
本发明的另一目的在于提供一种高粘度复合改性沥青,所述复合高粘度改性沥青原料采用以下组分及重量百分比含量:
沥青85;
改性复合物15。
进一步,所述沥青包括以下组分及质量百分比含量为:饱和组分21.15%~23.43%、芳香组分32.26%~46.00%、胶质21.64%~33.73%、沥青质7.96%~10.83%;
所述沥青的软化点为99.5℃~101.4℃;
所述改性复合物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂,或者为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂;
所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒或者苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒的重量比为1∶1;
所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物的分子量为7万~15万;
所述脱硫胶粒为废橡胶利用双螺杆挤出机连续脱硫技术所得的塑化颗粒;
所述相容剂为含环氧基团的高分子相容剂。
进一步,所述的高粘度复合改性沥青的制备方法包括:
步骤一,将重量比为1∶1的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒,或者重量比为1∶1的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒与相容剂混合均匀,于160~170℃下,在密炼机中反应混合30min,得到改性复合物,经机械造粒后得到改性复合物粒子;
步骤二,将基质沥青加热到170℃~180℃,缓慢加入改性复合物粒子,恒定温度下,用高速剪切乳化机剪切45min,控制剪切机转速为3500~4500r/min,然后置于搅拌器下低速搅拌2h,即制备得到复合高粘度改性沥青。
效果汇总
本发明制得的复合高粘度改性沥青,具有热储存稳定,高低温性能优良的特点;本发明的储存加热装置可以储存大量的沥青原料,对沥青原料进行预加热处理,可以准确控制沥青的温度,即保证生产需求,又节约能源;在输出缓冲电路中以输出MOS管结构替代所述电容结构,并输出与比较结果相对应的输出电平,可以较好地解决所述驱动及传输延时的问题;加热棒具备双重感温头,一方面有效的防止干烧,避免了因干烧而损坏加热棒或者加热棒寿命宿短并且也避免了发生火灾等其它事故;另一方面感温头时刻输出温度信号给温控系统来实现散热器表面温度控制在正常范围,避免了人本烧伤或者烫伤,体现在该产品设计更人性化和高可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的沥青储存加热装置的示意图;
图2是本发明实施例提供的沥青储存加热装置内胆的示意图;
图中:1、外壳;2、保温层;3、加热胆;4、内胆;5、沥青注入管;6、沥青导出管;7、旋转系统;8、搅流板;9、控制开关;10、温度传感器;11、温度显示仪;
图3是本发明实施例提供的加热棒的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的A/D转换器电路连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,本发明所述的高粘度复合改性沥青这样实现的,一种高粘度复合改性沥青,其特征在于,所述的复合高粘度改性沥青原料采用以下组分及重量百分比含量:沥青85;改性复合物15;
进一步,所述的沥青包括以下组分及质量百分比含量为:饱和组分21.15%~23.43%、芳香组分32.26%~46.00%、胶质21.64%~33.73%、沥青质7.96%~10.83%。
进一步,所述的沥青的软化点为99.5℃~101.4℃。
进一步,所述的改性复合物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂,或者为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂。
进一步,所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒或者苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒的重量比为1∶1。
进一步,所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物的分子量为7万~15万。
进一步,所述的脱硫胶粒为废橡胶利用双螺杆挤出机连续脱硫技术所得的塑化颗粒。
进一步,所述的相容剂为含环氧基团的高分子相容剂。
实施例2,本发明所述的高粘度复合改性沥青的制备方法为:
(1)将重量比为1∶1的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒,或者重量比为1∶1的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒与相容剂混合均匀,于160~170℃下,在密炼机中反应混合30min,得到改性复合物,经机械造粒后得到改性复合物粒子;
(2)将基质沥青加热到170℃~180℃,缓慢加入改性复合物粒子,恒定温度下,用高速剪切乳化机剪切45min,控制剪切机转速为3500~4500r/min,然后置于搅拌器下低速搅拌2h,即制备得到复合高粘度改性沥青。
实施例3,图1和图2示出了本发明提供的高粘度复合改性沥青的储存加热装置结构,主要包括:外壳1、保温层2、加热胆3、内胆4、沥青注入管5、沥青导出管6、旋转系统7、搅流板8、控制开关9、温度传感器10、温度显示仪11;
所述高粘度复合改性沥青的储存加热装置设置有外壳1,加热胆3和内胆4,所述外壳1上安装有温度显示仪11和加热胆的控制开关9,所述内胆4上安装有温度监控装置,所述温度监控装置通过导线连接温度显示仪11;所述温度显示仪11连接所述控制开关9,温度监控装置为温度传感器。
进一步,所述复合改性沥青的储存加热装置还包括:保温层2、沥青注入管5、沥青导出管6和旋转系统7;
所述外壳1和内胆4之间依次设置有保温层2和加热胆3,所述沥青注入管5设置在内胆4的上方,所述沥青导出管6设置在内胆4下方,所述旋转系统7与内胆4连接。
进一步,所述内胆4设置有旋转轴、自搅拌功能的搅流板8;所述旋转系统包括电机和联轴器;所述加热胆3的加热方式为加热棒或电磁线圈加热;所述搅流板8为平均分布在内胆中的2-4个。
如图3所示,进一步,所述加热棒包括温控开关,保险丝,两个陶瓷发热丝,以及热敏电阻;所述温控开关的一端连接输入市用电压,另一端连接保险丝的一段;所述保险丝的另一端连接两个串联的陶瓷发热丝,所述热敏电阻位于电加热棒的外部,并且热敏电阻的指向与温控开关的头部的指向相同。
进一步,所述温度显示仪11包括:放大电路、A/D转换器、单片机、LCD显示屏、按键和串口输出;
所述放大电路分别与温度传感器、MD转换器和单片机连接,所述A/D转换器、LCD显示屏、按键、串口输出和报警器分别与单片机连接。
如图4所示,进一步,所述A/D转换器包括:
预放大电路,将待比较的第一输入信号和第二输入信号进行预放大,并将预放大后的第一预放大信号和第二预放大信号输出至锁存增益电路;
锁存增益电路,对所述第一预放大信号和第二预放大信号进行比较,并将比较结果放大后输出至输出缓冲电路;
输出缓冲电路,具有输出MOS管结构,所述输出MOS管结构与电源相连,基于所述放大后的比较结果相应改变通断状态,输出与比较结果对应的第一输出信号和第二输出信号,所述预放大电路包括:第一预放大PMOS管、第二预放大PMOS管、第一预放大NMOS管、第二预放大NMOS管及第一控制管,其中,第一预放大PMOS管和第二预放大PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一预放大NMOS管的栅极接收第一输入信号,漏极与第一预放大PMOS管的漏极相连并输出第二预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第二预放大NMOS管的栅极接收第二输入信号,漏极与第二预放大PMOS管的漏极相连并输出第一预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第一控制管的栅极接收第一时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述锁存增益电路包括:第一锁存增益PMOS管、第二锁存增益PMOS管、第一锁存增益NMOS管、第二锁存增益NMOS管及第二控制管,其中,第一锁存增益PMOS管和第二锁存增益PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一锁存增益NMOS管的栅极接收第二预放大信号,漏极与第二锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二锁存增益NMOS管的栅极接收第一预放大信号,漏极与第一锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二控制管的栅极接收第二时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述输出缓冲电路包括:第一PMOS管至第六PMOS管,第一NMOS管至第八NMOS管,其中,第一PMOS管的栅极接收第一预放大信号,且与第二PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极与第一NMOS管的漏极相连;
第二PMOS管的源极与电源相连,漏极输出第二输出信号;
第三PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第二PMOS管的漏极相连;
第四PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连;
第五PMOS管的栅极与第六PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极输出第一输出信号;
第六PMOS管的栅极接收第二预放大信号,源极与电源相连,漏极与第二NMOS管的漏极相连;
第一NMOS管的栅极接收第二时钟,源极与第七NMOS管的漏极相连;
第七NMOS管的栅极接收第一时钟,源极接地;
第五NMOS管的栅漏短接,且与第七NMOS管的漏极相连,源极接地;
第四NMOS管的栅极与第七NMOS管的漏极相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连,源极接地;
第二NMOS管、第三NMOS管、第六NMOS管、第八NMOS管的连接方式与第一NMOS管、第四NMOS管、第五NMOS管、第七NMOS管的连接方式对应,其中第三NMOS管的漏极与第二PMOS管的漏极相连。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述高粘度复合改性沥青的储存加热装置设置有外壳,加热胆和内胆,所述外壳上安装有温度显示仪和加热胆的控制开关,所述内胆上安装有温度监控装置,所述温度监控装置通过导线连接温度显示仪;所述温度显示仪连接所述控制开关。
2.如权利要求1所述的高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述复合改性沥青的储存加热装置还包括:保温层、沥青注入管、沥青导出管和旋转系统;
所述外壳和内胆之间依次设置有保温层和加热胆,所述沥青注入管设置在内胆的上方,所述沥青导出管设置在内胆下方,所述旋转系统与内胆连接。
3.如权利要求1所述的高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述内胆设置有旋转轴、自搅拌功能的搅流板;所述旋转系统包括电机和联轴器;所述加热胆的加热方式为加热棒或电磁线圈加热;所述搅流板为平均分布在内胆中的2-4个。
4.如权利要求3所述的高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述加热棒包括温控开关,保险丝,两个陶瓷发热丝,以及热敏电阻;所述温控开关的一端连接输入市用电压,另一端连接保险丝的一段;所述保险丝的另一端连接两个串联的陶瓷发热丝,所述热敏电阻位于电加热棒的外部,并且热敏电阻的指向与温控开关的头部的指向相同。
5.如权利要求1所述的高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述温度显示仪包括:放大电路、A/D转换器、单片机、LCD显示屏、按键和串口输出;
所述放大电路分别与温度传感器、A/D转换器和单片机连接,所述A/D转换器、LCD显示屏、按键、串口输出和报警器分别与单片机连接。
6.如权利要求5所述的高粘度复合改性沥青的储存加热装置,其特征在于,所述A/D转换器包括:
预放大电路,将待比较的第一输入信号和第二输入信号进行预放大,并将预放大后的第一预放大信号和第二预放大信号输出至锁存增益电路;
锁存增益电路,对所述第一预放大信号和第二预放大信号进行比较,并将比较结果放大后输出至输出缓冲电路;
输出缓冲电路,具有输出MOS管结构,所述输出MOS管结构与电源相连,基于所述放大后的比较结果相应改变通断状态,输出与比较结果对应的第一输出信号和第二输出信号,所述预放大电路包括:第一预放大PMOS管、第二预放大PMOS管、第一预放大NMOS管、第二预放大NMOS管及第一控制管,其中,第一预放大PMOS管和第二预放大PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一预放大NMOS管的栅极接收第一输入信号,漏极与第一预放大PMOS管的漏极相连并输出第二预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第二预放大NMOS管的栅极接收第二输入信号,漏极与第二预放大PMOS管的漏极相连并输出第一预放大信号,源极与第一控制管的漏极相连;
第一控制管的栅极接收第一时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述锁存增益电路包括:第一锁存增益PMOS管、第二锁存增益PMOS管、第一锁存增益NMOS管、第二锁存增益NMOS管及第二控制管,其中,第一锁存增益PMOS管和第二锁存增益PMOS管均栅漏短接,源极连接电源;
第一锁存增益NMOS管的栅极接收第二预放大信号,漏极与第二锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二锁存增益NMOS管的栅极接收第一预放大信号,漏极与第一锁存增益PMOS管的漏极相连,源极与第二控制管的漏极相连;
第二控制管的栅极接收第二时钟,源极与尾电流产生电路的一端相连,
所述输出缓冲电路包括:第一PMOS管至第六PMOS管,第一NMOS管至第八NMOS管,其中,第一PMOS管的栅极接收第一预放大信号,且与第二PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极与第一NMOS管的漏极相连;
第二PMOS管的源极与电源相连,漏极输出第二输出信号;
第三PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第二PMOS管的漏极相连;
第四PMOS管的栅极接收第二时钟,源极与电源相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连;
第五PMOS管的栅极与第六PMOS管的栅极相连,源极与电源相连,漏极输出第一输出信号;
第六PMOS管的栅极接收第二预放大信号,源极与电源相连,漏极与第二NMOS管的漏极相连;
第一NMOS管的栅极接收第二时钟,源极与第七NMOS管的漏极相连;
第七NMOS管的栅极接收第一时钟,源极接地;
第五NMOS管的栅漏短接,且与第七NMOS管的漏极相连,源极接地;
第四NMOS管的栅极与第七NMOS管的漏极相连,漏极与第五PMOS管的漏极相连,源极接地;
第二NMOS管、第三NMOS管、第六NMOS管、第八NMOS管的连接方式与第一NMOS管、第四NMOS管、第五NMOS管、第七NMOS管的连接方式对应,其中第三NMOS管的漏极与第二PMOS管的漏极相连。
7.一种高粘度复合改性沥青,其特征在于,所述复合高粘度改性沥青原料采用以下组分及重量百分比含量:
沥青85;
改性复合物15。
8.如权利要求7所述的高粘度复合改性沥青,其特征在于,所述沥青包括以下组分及质量百分比含量为:饱和组分21.15%~23.43%、芳香组分32.26%~46.00%、胶质21.64%~33.73%、沥青质7.96%~10.83%;
所述沥青的软化点为99.5℃~101.4℃;
所述改性复合物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂,或者为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、脱硫胶粒和相容剂;
所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒或者苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物与脱硫胶粒的重量比为1∶1;
所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物的分子量为7万~15万;
所述脱硫胶粒为废橡胶利用双螺杆挤出机连续脱硫技术所得的塑化颗粒;
所述相容剂为含环氧基团的高分子相容剂。
9.如权利要求7所述的高粘度复合改性沥青,其特征在于,所述的高粘度复合改性沥青的制备方法包括:
步骤一,将重量比为1∶1的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒,或者重量比为1∶1的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/脱硫胶粒与相容剂混合均匀,于160~170℃下,在密炼机中反应混合30min,得到改性复合物,经机械造粒后得到改性复合物粒子;
步骤二,将基质沥青加热到170℃~180℃,缓慢加入改性复合物粒子,恒定温度下,用高速剪切乳化机剪切45min,控制剪切机转速为3500~4500r/min,然后置于搅拌器下低速搅拌2h,即制备得到复合高粘度改性沥青。
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