CN105314315A - 智能货架测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明智能货架测试系统涉及的是一种可实时自动化查看货架库存和识别出商品离开货架的装置，尤其适用于大型仓储和超市货柜使用。包括按灯拣选货架、RFID专用货柜和智能货架测试主机；RFID专用货柜包括柜体、读写器和天线；RFID专用货柜内安装的读写器通过网线与智能货架测试主机连接；按灯拣选货架通过USB串行通信与智能货架测试主机连接；智能货架测试主机内装有智能货架测试控制系统。利用无线非接触可同时读取多标签的基本原理，实现实时自动化查看货架库存：从而帮助后台针对性的进行补货、理货动作，提高作业效率。

Description

智能货架测试系统

技术领域

本发明智能货架测试系统涉及的是一种可实时自动化查看货架库存和识别出商品离开货架的装置，尤其适用于大型仓储和超市货柜使用。

背景技术

传统零售场景例如超市货架上的货品被消费者拿走或者缺货时只能依靠人员定期巡视才能发现变化，商品摆放位置等对客户很有影响，但是如何摆放通常依赖相关人员经验，没有数据的支撑。商品上的字体小，促销信息等也难有较好的呈现。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种智能货架测试系统，引入RFID技术，从而达到实时自动化查看货架库存和识别出个体商品离开货架的效果，结合系统，实现智能实时盘点货架库、根据离开货架的商品ID信息自动播放对应的商品相关信息。

智能货架测试系统是采取以下技术方案实现的：

智能货架测试系统包括按灯拣选货架、RFID专用货柜和智能货架测试主机；

RFID专用货柜包括柜体、读写器和天线，所述柜体由储货架和储货柜组成，储货柜位于储货架下部，储货柜外装有柜门，在储货柜内装有读写器；储货架分为若干层，层数不少于2层；在各层上、下夹板中均装有天线，使读写器能通过天线从上方或下方读取物品RFID标签信息，覆盖各层待测物品；

所述按灯拣选货架设置为双层8格，在货架本体上设有若干货物层，每一个货物层均匀设有容纳腔，货物放置在容纳腔内；在容纳腔对应的面板上设有显示屏、指示灯和按钮，显示屏用于显示RFID专用货柜缺货时需要补货的拣选数量，提示灯用于提示补货人员该货物层容纳腔有补货需要拣选；

RFID专用货柜内安装的读写器通过网线与智能货架测试主机连接；按灯拣选货架通过USB串行通信与智能货架测试主机连接；智能货架测试主机包括智能货架测试控制系统。

所述显示屏采用LED显示屏。

所述按灯拣选货架采用流利货架，容纳腔内具有滑轮机构，容纳腔后部比前部高，当前部货物取走后，后部货物利用自重自动向容纳腔前部下滑，以方便拿取货物。

智能货架测试控制系统包括：

货架商品盘点模块，用于实现按灯拣选货架上数量的盘点，并与数据库记录核对；

缺货预警模块，用于对在架商品数量实时监控，当商品在架数量低于在智能货架测试主机设置的预警值时通过指示灯亮进行提示；

商品展示模块，用于将按灯拣选货架上现有商品的图片和文字介绍在电脑的商品展示界面上显示出来；

防盗报警模块，用于监控在架商品，一旦某商品非正常离开按灯拣选货架，则进行报警；

智能货架按灯拣选模块，用于向管理员显示按灯拣选货架上需要补货物品的数量以及货品所在位置。

货架商品盘点模块的工作过程，包括：

1）在智能货架测试主机的盘点子界面刷新，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；

2）选择开始盘点，读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点,盘点在架商品，结果显示在数据栏内，将盘点的商品数量和步骤1）中所述数据库中记录的数量进行比对，比对错误的记录自动标记为黄色；

步骤2）中天线的扫描时间能通过盘点子界面进行设置。

所述盘点是这样实现的：每个商品的RFID信息是唯一的，读写器自动识别按灯拣选货架上所有商品的RFID信息，并将所得到的RFID信息传输给智能货架测试主机，从而实现在架商品的盘点。

用户可以在盘点过程中通过盘点子界面选择停止盘点操作。

所述商品展示即智能货架测试主机控制读写器通过天线自动扫描读取货架上现有商品的RFID标签；根据检测到的RFID标签，智能货架测试主机自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机的商品展示界面上显示出来。

商品展示模块的实现方法包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机的商品展示界面启动商品展示功能，系统测试主机控制读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上现有商品的RFID标签；2）智能货架测试主机根据步骤1）中检测到的RFID标签，自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机的商品展示界面上显示出来。

在步骤2）中，当感应区内有多个商品时，商品名称显示在商品展示界面的选择栏中，通过选点击选择商品名称即可切换商品介绍。

所述缺货预警模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机的缺货预警界面启动监控；

2）在智能货架测试主机的缺货预警界面通过刷新按钮，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点，如按灯拣选货架上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

3）用户能够在步骤2）所述的数据栏中设置预警值或删除数据库中的记录。

所述智能货架按灯拣选模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机上启动控制系统程序；

2）在智能货架测试主机的功能选择界面选择缺货预警，进入缺货预警子界面；

3）在智能货架测试主机的缺货预警子界面设定测试所需的缺货预警数值；

4）在智能货架测试主机的缺货预警子界面启动，智能货架按灯拣选模块进行自动检测，如按灯拣选货架上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

5）在智能货架测试主机的缺货预警子界面选择补货功能，在弹出的补货界面中填入所需补货数量后确定所输入的补货数量，从而提交补货单；系统弹出提示框显示订单号码；

6）在智能货架测试主机的按灯拣选界面中输入步骤5）中所述的订单号码后确认；按灯拣选货架上根据订单内容在对应的库位处亮灯，并在按灯拣选货架的LED显示屏上提示拣选数量。

7）工作人员根据按灯拣选货架的LED显示屏上的提示拣选完一个库位的物品后拍灭提示灯，当所有的灯都灭掉时，表明订单所需物品已全部拣选完成。

本发明优点：RFID技术是一种可以同时多目标读取的电子身份标识，可为每件商品赋予唯一的身份编码，在紧邻读写器允许的范围内，电子编码无需光学可视即可被系统非接触的读取。无需人员的干扰，整个过程完全自动化。

利用无线非接触可同时读取多标签的基本原理，实现实时自动化查看货架库存：从而帮助后台针对性的进行补货、理货动作，提高作业效率。

识别出哪件商品离开货架的装置：从而显示对应商品信息，为正在浏览的用户针对性的推送了个性化的商品信息。实现精准广告，提高促销针对性，进而帮助提高销售额。

货架上设置有自动盘点用RFID设备隐藏在货架底板内部，不影响货架的整体效果。货架旁边配置的智能展示功能也提升了商品的陈列效果和档次。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明智能货架测试系统的结构示意图。

图中：1、按灯拣选货架，2、RFID专用货柜，3、智能货架测试主机，4、储货柜。

具体实施方式

参照附图1，智能货架测试系统包括按灯拣选货架1、RFID专用货柜2和智能货架测试主机3；

RFID专用货柜包括柜体、读写器和天线，所述柜体由储货架和储货柜4组成，储货柜4位于储货架下部，储货柜4外装有柜门，在储货柜内装有读写器；储货架分为若干层，层数不少于2层；在各层上、下夹板中均装有天线，使读写器能通过天线从上方或下方读取物品RFID标签信息，覆盖各层待测物品；

所述按灯拣选货架1设置为双层8格，在货架本体上设有若干货物层，每一个货物层均匀设有容纳腔，货物放置在容纳腔内；在容纳腔对应的面板上设有显示屏、指示灯和按钮，显示屏用于显示RFID专用货柜2缺货时需要补货的拣选数量，提示灯用于提示补货人员该货物层容纳腔有补货需要拣选；

RFID专用货柜1内安装的读写器通过网线与智能货架测试主机3连接；按灯拣选货架1通过USB串行通信与智能货架测试主机3连接；智能货架测试主机3包括智能货架测试控制系统。

所述显示屏采用LED显示屏。

所述按灯拣选货架1采用流利货架，容纳腔内具有滑轮机构，容纳腔后部比前部高，当前部货物取走后，后部货物利用自重自动向容纳腔前部下滑，以方便拿取货物。

智能货架测试控制系统包括：

货架商品盘点模块，用于实现按灯拣选货架1上数量的盘点，并与数据库记录核对；

缺货预警模块，用于对在架商品数量实时监控，当商品在架数量低于在智能货架测试主机3设置的预警值时通过指示灯亮进行提示；

商品展示模块，用于将按灯拣选货架1上现有商品的图片和文字介绍在电脑的商品展示界面上显示出来；

防盗报警模块，用于监控在架商品，一旦某商品非正常离开货架，则进行报警；

智能货架按灯拣选模块，用于向管理员显示按灯拣选货架1上需要补货物品的数量以及货品所在位置。

货架商品盘点模块的工作过程，包括：

1）在智能货架测试主机的盘点子界面刷新，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；

2）选择开始盘点，读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架1上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点,盘点在架商品，结果显示在数据栏内，将盘点的商品数量和步骤1）中所述数据库中记录的数量进行比对，比对错误的记录自动标记为黄色；

步骤2）中天线的扫描时间能通过盘点子界面进行设置。

所述盘点是这样实现的：每个商品的RFID信息是唯一的，读写器自动识别按灯拣选货架1上所有商品的RFID信息，并将所得到的RFID信息传输给智能货架测试主机3，从而实现在架商品的盘点。

用户可以在盘点过程中通过盘点子界面选择停止盘点操作。

所述商品展示即智能货架测试主机3控制读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架1上现有商品的RFID标签；根据检测到的RFID标签，智能货架测试主机3自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机3的商品展示界面上显示出来。

商品展示模块的实现方法包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机3的商品展示界面启动商品展示功能，智能货架测试主机3控制读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架1上现有商品的RFID标签；2）智能货架测试主机3根据步骤1）中检测到的RFID标签，自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机3的商品展示界面上显示出来。

在步骤2）中，当感应区内有多个商品时，商品名称显示在商品展示界面的选择栏中，通过选点击选择商品名称即可切换商品介绍。

所述缺货预警模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机3的缺货预警界面启动监控；

2）在智能货架测试主机3的缺货预警界面通过刷新按钮，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架1上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点，如按灯拣选货架1上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

3）用户能够在步骤2）所述的数据栏中设置预警值或删除数据库中的记录。

所述智能货架按灯拣选模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机3上启动控制系统程序；

2）在智能货架测试主机3的功能选择界面选择缺货预警，进入缺货预警子界面；

3）在智能货架测试主机3的缺货预警子界面设定测试所需的缺货预警数值；

4）在智能货架测试主机3的缺货预警子界面启动，按灯拣选货架1按灯拣选模块进行自动检测，如按灯拣选货架1上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

5）在智能货架测试主机3的缺货预警子界面选择补货功能，在弹出的补货界面中填入所需补货数量后确定所输入的补货数量，从而提交补货单；系统弹出提示框显示订单号码；

6）在智能货架测试主机3的按灯拣选界面中输入步骤5）中所述的订单号码后确认；按灯拣选货架1上根据订单内容在对应的库位处亮灯，并在按灯拣选货架1的LED显示屏上提示拣选数量。

7）工作人员根据按灯拣选货架1的LED显示屏上的提示拣选完一个库位的物品后拍灭提示灯，当所有的灯都灭掉时，表明订单所需物品已全部拣选完成。

Claims (10)

1.一种智能货架测试系统，其特征在于：包括按灯拣选货架、RFID专用货柜和智能货架测试主机；

RFID专用货柜包括柜体、读写器和天线，所述柜体由储货架和储货柜组成，储货柜位于储货架下部，储货柜外装有柜门，在储货柜内装有读写器；储货架分为若干层，层数不少于2层；在各层上、下夹板中均装有天线，使读写器能通过天线从上方或下方读取物品RFID标签信息，覆盖各层待测物品；

所述按灯拣选货架设置为双层8格，在货架本体上设有若干货物层，每一个货物层均匀设有容纳腔，货物放置在容纳腔内；在容纳腔对应的面板上设有显示屏、指示灯和按钮，显示屏用于显示RFID专用货柜缺货时需要补货的拣选数量，提示灯用于提示补货人员该货物层容纳腔有补货需要拣选；

RFID专用货柜内安装的读写器通过网线与智能货架测试主机连接；按灯拣选货架通过USB串行通信与智能货架测试主机连接；智能货架测试主机内装有智能货架测试控制系统。

2.根据权利要求1所述的智能货架测试系统，其特征在于：所述显示屏采用LED显示屏。

3.根据权利要求1所述的智能货架测试系统，其特征在于：所述按灯拣选货架采用流利货架，容纳腔内具有滑轮机构，容纳腔后部比前部高。

4.根据权利要求1所述的智能货架测试系统，其特征在于，所述智能货架测试控制系统包括：

货架商品盘点模块，用于实现按灯拣选货架上数量的盘点，并与数据库记录核对；

缺货预警模块，用于对在架商品数量实时监控，当商品在架数量低于在智能货架测试主机设置的预警值时通过指示灯亮进行提示；

商品展示模块，用于将按灯拣选货架上现有商品的图片和文字介绍在电脑的商品展示界面上显示出来；

防盗报警模块，用于监控在架商品，一旦某商品非正常离开按灯拣选货架，则进行报警；

智能货架按灯拣选模块，用于向管理员显示按灯拣选货架上需要补货物品的数量以及货品所在位置。

5.根据权利要求4所述的智能货架测试系统，其特征在于，货架商品盘点模块的工作过程，包括：

1）在智能货架测试主机的盘点子界面刷新，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；

2）选择开始盘点，读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点,盘点在架商品，结果显示在数据栏内，将盘点的商品数量和步骤1）中所述数据库中记录的数量进行比对，比对错误的记录自动标记为黄色；

步骤2）中天线的扫描时间能通过盘点子界面进行设置。

6.根据权利要求5所述的智能货架测试系统，其特征在于，所述盘点是这样实现的：每个商品的RFID信息是唯一的，读写器自动识别按灯拣选货架上所有商品的RFID信息，并将所得到的RFID信息传输给智能货架测试主机，从而实现在架商品的盘点。

7.根据权利要求4所述的智能货架测试系统，其特征在于，所述商品展示即智能货架测试主机控制读写器通过天线自动扫描读取货架上现有商品的RFID标签；根据检测到的RFID标签，智能货架测试主机自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机的商品展示界面上显示出来。

8.根据权利要求4所述的智能货架测试系统，其特征在于，商品展示模块的实现方法包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机的商品展示界面启动商品展示功能，系统测试主机控制读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上现有商品的RFID标签；

2）智能货架测试主机根据步骤1）中检测到的RFID标签，自动搜索数据库里事先存储的该商品对应的图片和文字介绍，在智能货架测试主机的商品展示界面上显示出来；

在步骤2）中，当感应区内有多个商品时，商品名称显示在商品展示界面的选择栏中，通过选点击选择商品名称即可切换商品介绍。

9.根据权利要求4所述的智能货架测试系统，其特征在于，所述缺货预警模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机的缺货预警界面启动监控；

2）在智能货架测试主机的缺货预警界面通过刷新按钮，获取数据库中所有记录并在数据栏中显示；读写器通过天线自动扫描读取按灯拣选货架上商品的RFID标签来完成商品的统计盘点，如按灯拣选货架上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

3）用户能够在步骤2）所述的数据栏中设置预警值或删除数据库中的记录。

10.根据权利要求4所述的智能货架测试系统，其特征在于，所述智能货架按灯拣选模块的实现方法，包括如下步骤：

1）在智能货架测试主机上启动控制系统程序；

2）在智能货架测试主机的功能选择界面选择缺货预警，进入缺货预警子界面；

3）在智能货架测试主机的缺货预警子界面设定测试所需的缺货预警数值；

4）在智能货架测试主机的缺货预警子界面启动，智能货架按灯拣选模块进行自动检测，如按灯拣选货架上物品实际数量少于预警值则亮红灯提示补货；

5）在智能货架测试主机的缺货预警子界面选择补货功能，在弹出的补货界面中填入所需补货数量后确定所输入的补货数量，从而提交补货单；系统弹出提示框显示订单号码；

6）在智能货架测试主机的按灯拣选界面中输入步骤5）中所述的订单号码后确认；按灯拣选货架上根据订单内容在对应的库位处亮灯，并在按灯拣选货架的LED显示屏上提示拣选数量；

7）工作人员根据按灯拣选货架的LED显示屏上的提示拣选完一个库位的物品后拍灭提示灯，当所有的灯都灭掉时，表明订单所需物品已全部拣选完成。