CN105313052A - 换向棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种换向棘轮扳手，包括有一个本体、一个棘轮环及一个棘动装置，本体设有一个容置空间及一个容室，容室位于容置空间的一侧，本体设有一个容孔，棘轮环可转动地设置于本体的容置空间，棘动装置包括有一个拨钮、一个棘齿块、一个弹性件及一个顶掣件，拨钮可转动的设于容孔，棘齿块设于本体的容室并位于棘齿环与拨钮之间，棘齿块与棘轮环可脱离地互相啮合，弹性件及顶掣件设于拨钮，顶掣件远离弹性件的一端棘齿块，拨钮邻近棘齿块的一侧具有一个接触部，凭借接触部选择性地顶靠于棘齿块，避免棘齿块与棘轮环无法分离。

Description

换向棘轮扳手

技术领域

本发明涉及一种棘轮扳手，尤指一种换向棘轮扳手。

背景技术

请参照美国专利第6629477号「Reversibleratchetwrenchwithhightorsion」专利案，其为一个可换向的棘轮扳手，该棘轮扳手有一个握柄(handle)与一个棘轮环(drivingmember)，该棘轮环枢设于握柄而能够相对握柄转动，使用者能够使用棘轮环连接套筒，套筒能够直接套接工作物，如螺丝、螺帽等。因此，使用者扳转握柄即能够驱动工作物旋转，棘轮扳手还包括有一个棘齿块(retainermember)、一个拨钮(directioncontrolmember)、一个按压件(pressingmember)及一个弹性件(elasticmember)，棘齿块可摆动地设置于该棘轮扳手的一个保持槽(retainingrecess)并与棘轮环选择性地相啮合，拨钮可枢转地设置于该棘轮扳手的一个容室(receivingchamber)，按压件及弹性件装设于拨钮的一个第一容置槽(firstreceivingrecess)，按压件凭借弹性件的弹力顶推棘齿块，转动拨钮时能够改变定位片顶推于棘齿块的位置，以改变棘轮环能够棘动的方向。

然而，棘轮扳手在组装时，拨钮会先放入容室，再将按压件及弹性件通过容室后设置于拨钮的第一容置槽，最后将棘齿块与棘轮环依序装置于该棘轮扳手，按压件更能够抵靠在该棘轮扳手内部而具有防止拨钮脱离容室的限位功能。且组装时会在棘轮扳手内部，即棘齿块与棘轮环之间注入润滑脂以保持棘齿块与棘轮环能够顺畅地啮合或分离。且棘轮扳手组装时必定无法完全地密封，导致由外界进入的油污及棘轮环与棘齿块摩擦所产生的铁屑会累积在棘轮扳手内部，尤其油污与润滑脂会堆积在棘轮环与棘齿块之间，造成棘轮环与棘齿块无法顺畅地啮合或分离，当该棘齿块与棘轮环因使用者不当的操作而无法再度分离时，若使用者仍持续操作棘轮扳手的握柄反向转动施力，按压件会因为棘齿块的过度挤压而变形或损坏，导致棘轮扳手失去棘动功能故障而无法继续使用。并且，当按压件被棘齿块过度挤压进入第一容置槽内，导致按压件的限位功能丧失，进而发生拨钮脱离容室的问题，此时使用者若是以抬头的姿势锁固位于头部以上的工作物，拨钮脱离容室更有可能直接击中使用者的头部而发生工安危险。

再者，棘轮扳手使用时日一长，必定会有水分或是汗水进入棘轮扳手内部而导致棘轮环与棘齿块生锈而导致棘轮环与棘齿块无法顺畅地啮合或分离。同样地会造成棘轮扳手的损坏。

有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人乃发明出一种换向棘轮扳手，其可克服上述现有结构的所有缺点。

发明内容

本发明换向棘轮扳手其主要目的在于提供一种换向棘轮扳手，解决现有结构存在的上述不足。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种换向棘轮扳手，其包括有：一个本体，其具有一个操作部及一个远离该操作部的驱动端，该本体具有一个虚拟转轴，该虚拟转轴设于该本体的驱动端，该本体于该驱动端设有一个容置空间及一个容室，该容置空间沿该虚拟转轴的轴向贯穿该本体驱动端纵向相反的两侧，该容室位于该本体并与该容置空间相连通，该容室沿该虚拟转轴的径向位于该容置空间的一侧并往该本体操作部的方向延伸，该本体沿一个虚拟枢转轴轴向设有一个容孔，该虚拟枢转轴与该虚拟转轴彼此平行，该容孔连通该容室与外界；

一个棘轮环，其沿该虚拟转轴可转动地设置于该本体的容置空间，该棘轮环的内侧环设一个驱动部，该棘轮环的外侧环设一个远离该驱动部的环齿部；以及一个棘动装置，其包括有一个拨钮、一个棘齿块、一个弹性件及一个顶掣件，该拨钮沿该虚拟枢转轴可枢转地设置于该本体的容孔，该拨钮具有一个第一侧与一个远离该第一侧的第二侧，该第一侧邻近该棘轮环，该第二侧远离该棘轮环，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凹设一个棘动插槽，该棘动插槽由该拨钮的第一侧往该拨钮的第二侧的方向延伸，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凸设一个接触部，该接触部能够推顶卡于该棘轮环的棘齿块，该棘齿块可摆动地设置于该本体的容室并位于该棘齿环与该拨钮之间，该棘齿块邻近该棘轮环的一侧设有一个棘齿部，该棘齿块的棘齿部选择性地与该棘轮环的环齿部相啮合或脱离，该弹性件及该顶掣件依序设于该棘动插槽，该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽，该顶掣件的一端抵靠于该弹性件，该顶掣件远离该弹性件的一端凸伸出该棘动插槽并抵靠于该棘齿块。

该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽并于第一位置与第二位置之间变换，该接触部与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第一长度，该顶掣件远离该弹性件的一端与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第二长度，当该顶掣件位于第一位置，该顶掣件的第二长度大于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部并未接触该棘齿块，当该顶掣件位于第二位置，该顶掣件的第二长度小于或等于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部推顶于该棘齿块。

该本体于容孔远离该容置空间的一侧设有一个抵靠壁，该拨钮的第二侧抵靠该抵靠壁，该拨钮沿该虚拟枢转轴轴向相反的两端分别具有一个顶面与一个底面，该顶面与该底面之间具有一个第一高度，该拨钮具有一个倒角部，该倒角部纵向相反的两端分别连接该底面与该第二侧，且该倒角部纵向相反的两端之间具有一个第二高度，该第二高度小于该第一高度的一半。

该接触部一体形成于该拨钮的第一侧。

该接触部沿平行该虚拟枢转轴的方向所取的截面形状为矩形。

该拨钮的硬度大于该棘齿块的硬度。

该棘动插槽凹设于该拨钮的第一侧且未穿透该拨钮的第二侧，该弹性件远离该顶掣件的一端抵靠于该棘动插槽的槽底。

该棘齿块远离该棘轮环的一侧设有一个凹部，该顶掣件远离该弹性件的一端抵靠于该棘齿块的凹部。

该本体于该容置空间的内壁面环设一个第一卡固槽，该棘轮环的外周缘环设一个第二卡固槽，该第二卡固槽与该第一卡固槽相连通，一个C形扣环卡掣于该第一卡固槽与该第二卡固槽。

该本体于该容室与该容孔之间形成两个彼此相对的限位部，该顶掣件选择性地抵靠该本体的两限位部其中之一以限制该拨钮相对该本体的枢摆角度。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：凭借该拨钮接触部选择性地推顶该棘齿块，避免该棘齿块啮合于该棘轮环而无法再度地脱离该棘轮环。导致棘齿块过度压缩顶掣件，以避免顶掣件因压力过大而受损变形，防止棘轮扳手故障或损坏。

其他目的、优点和本发明的新颖性将从以下详细的描述与相关的附图更加明显。

附图说明

图1是本发明换向棘轮扳手的部份立体外观图；

图2A是本发明换向棘轮扳手的部份立体分解图；

图2B是本发明换向棘轮扳手的部份立体外观图，表示拨钮的外观结构；

图3是本发明换向棘轮扳手的纵向剖面结构图；

图4A是本发明换向棘轮扳手的组装示意图，表示拨钮斜向放入本体的容孔；

图4B是图4A的延续，表示拨钮放置于本体的容孔内；

图4C是图4B的延续，表示顶掣件与弹性件依序放置入拨钮；

图5是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的动作图，表示棘齿块啮合棘轮环；

图6是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的另一动作图，表示棘齿块脱离棘轮环；

图7是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的另一动作图，表示棘齿块脱离棘轮环；

图8是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的动作图，表示棘齿块啮合棘轮环；

图9是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的另一动作图，表示顶掣件顶掣棘齿块；

图10是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的另一动作图，表示接触部推顶棘齿块，使棘齿块脱离棘轮环。

附图标记说明：10-棘轮扳手；20-本体；21-操作部；22-驱动端；23-容置空间；24-容室；25-容孔；26-抵靠壁；27-第一卡固槽；28-限位部；30-棘轮环；31-驱动部；32-环齿部；33-第二卡固槽；40-棘动装置；41-拨钮；4101-第一侧；4102-第二侧；4103-顶面；4104-底面；411-棘动插槽；412-接触部；42-棘齿块；421-棘齿部；422-凹部；43-弹性件；44-顶掣件；L1-第一长度；L2-第二长度；H1-第一高度；H2-第二高度；C-虚拟转轴；S-虚拟枢转轴。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1、图2A、图2B与图3所示，为本发明换向棘轮扳手的立体外观图、立体分解图以及剖面图。本发明棘轮扳手10包括有一个本体20、一个棘轮环30及一个棘动装置40；其中：

该本体20具有一个操作部21及一个远离该操作部21的驱动端22，该操作部21能够供使用者握持操作，该本体20具有一个虚拟转轴C，该虚拟转轴C设于该本体20的驱动端22，该本体20于该驱动端22设有一个容置空间23及一个容室24，该容置空间23沿该虚拟转轴C的轴向贯穿该本体20驱动端22纵向相反的两侧，该容室24位于该本体20并与该容置空间23相连通，该容室24沿该虚拟转轴C的径向位于该容置空间23的一侧并往该本体20操作部21的方向延伸。该本体20沿一个虚拟枢转轴S轴向设有一个容孔25，该虚拟枢转轴S与该虚拟转轴C彼此平行，该容孔25连通该容室24与外界。该本体20于容孔25远离该容置空间23的一侧设有一个抵靠壁26，该抵靠壁26呈凹弧状。该本体20于该容置空间23的内壁面环设一个第一卡固槽27。该本体20于该容室24与该容孔25之间形成两个彼此相对的限位部28。

该棘轮环30沿该虚拟转轴C可转动地设置于该本体20的容置空间23，该棘轮环30的内侧沿该虚拟转轴C径向环设一个驱动部31，该棘轮环30的外侧沿该虚拟转轴C径向环设有一个远离该驱动部31的环齿部32。该棘轮环30的外周缘环设一个第二卡固槽33，该棘轮环30的第二卡固槽33与该本体20的第一卡固槽27相连通，一个C形扣环34卡掣于该第一卡固槽27与该第二卡固槽33，使该棘轮环30无法脱离该本体20的容置空间23。

该棘动装置40包括有一个拨钮41、一个棘齿块42、一个弹性件43及一个顶掣件44。该拨钮41沿该虚拟枢转轴S可枢转地设置于该本体20的容孔25，该拨钮41的硬度大于该棘齿块42的硬度。该拨钮41具有一个第一侧4101与一个远离该第一侧4101的第二侧4102，该拨钮41的第一侧4101邻近于该棘轮环30，该拨钮41的第二侧4102远离该棘轮环30且抵靠该抵靠壁26，该拨钮41沿该虚拟枢转轴S轴向相反的两端分别具有一个顶面4103与一个底面4104，该顶面4103与该底面4104之间具有一个第一高度H1，该拨钮41沿该虚拟枢转轴S的径向设有一个棘动插槽411，该棘动插槽411由该拨钮41的第一侧4101往该拨钮41的第二侧4102的方向延伸，该棘动插槽411凹设于该拨钮41的第一侧4101且未穿透该拨钮41的第二侧4102，该拨钮41沿该虚拟枢转轴S的径向凸设一个接触部412，该接触部412一体形成于该拨钮41的第一侧4101，该固定件45不会接触到该本体20的两限位部28，且该接触部412沿平行该虚拟枢转轴S的方向所取的截面形状为矩形。该接触部412与该拨钮41的第一侧4101外表面间隔出一个第一长度L1，该接触部412选择性地推顶于该棘齿块42。该拨钮41更具有一个倒角部413，该倒角部413纵向相反的两端分别连接该底面4104与该第二侧4102，且该倒角部413纵向相反的两端之间具有一个第二高度H2，该第二高度H2小于该第一高度H1的一半。

请同时参照图4A至图4C，其为本发明换向棘轮扳手的组装示意图。当组装该棘轮扳手10时，如图4A，该拨钮41能够偏离该虚拟枢转轴S而斜向地使该接触部412与该拨钮41远离该倒角部413并邻近于该底面4104的一端先进入该本体20的容孔25。如图4B，在该接触部412进入该容孔25后，组装人员能够扳转该拨钮41，使该拨钮41的倒角部413进入该容孔25，令该拨钮41沿该虚拟枢转轴S可枢转地设置于该本体20的容孔25内，且该拨钮41的第二侧4102抵靠于该抵靠壁26。如图4C，组装人员能够经由该本体20的容置空间23与容室24，将该弹性件43与该顶掣件44依序设置于该拨钮40的棘动插槽411，并凭借该顶掣件44防止该拨钮41脱离该本体20的容孔25。

该棘齿块42可摆动地设置于该本体20的容室24并位于该棘齿环30与该拨钮41之间，该棘齿块42邻近该棘轮环30的一侧设有一个棘齿部421，该棘齿块42的棘齿部421选择性地与该棘轮环30的环齿部32相啮合或脱离，该棘齿块42远离该棘轮环30的一侧设有一个凹部422。

该弹性件43及该顶掣件44依序设于该棘动插槽411，该弹性件43的一端抵靠于该棘动插槽411的槽底，该弹性件43为压缩弹簧，该顶掣件44可滑动地设置于该棘动插槽411并于第一位置与第二位置之间变换，该顶掣件44的一端抵靠于该弹性件43，该顶掣件44远离该弹性件43的一端凸伸出该棘动插槽411且与该拨钮41的第一侧4101外表面间隔出一个第二长度L2，该顶掣件44远离该弹性件43的一端抵靠于该棘齿块42的凹部422，并且凭借该顶掣件44可滑动地设置于该棘动插槽411，不仅能够达到防止该拨钮41沿该虚拟枢转轴S脱离该容孔25的功效，更能够同时利用该顶掣件44选择性地抵靠该本体20的两限位部28其中之一以限制该拨钮41相对该本体20的枢摆角度。

当该顶掣件44位于第一位置，该顶掣件44的第二长度L2大于该拨钮41的接触部412的第一长度L1，该接触部412并未接触该棘齿块42。当该顶掣件44位于第二位置，该顶掣件44的第二长度L2小于或等于该拨钮41的接触部412的第一长度L1，该接触部412推顶于该棘齿块42。

凭借该倒角部413的第二高度H2小于该第一高度H1的一半的结构设置，使得该拨钮41的第二侧4102与该本体20的抵靠壁26之间的接触面积增加，当该接触部412推顶该棘齿块42时，由该接触部412传导而来的反作用力能够凭借该拨钮41的第二侧4102与该本体20的抵靠壁26之间的较大接触面积而减低该拨钮41的第二侧4102所承受的压力，达到避免该拨钮41损坏的功效，以增加该棘轮扳手10的使用寿命。

请继续参照图5至图7所示，为本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的动作图。该棘轮扳手10在使用时，使用者能够扳转该操作部21使该本体20反向转动，该棘齿块42无法带动该棘轮环30转动，并且该棘齿块42会受该棘轮环30顶推而脱离该棘轮环30，该棘齿块42进而顶推该顶掣件44相对该棘动插槽411移动，最终使该顶掣件44压缩该弹性件43，且该接触部412并未接触该棘齿块42。

请继续参照图8至图10所示，为本发明换向棘轮扳手卡入油污后并继续使用时的动作图。当该棘轮扳手10内部卡入油污后，油污会累积在该棘齿块42与该棘轮环30之间，使该棘齿块42的棘齿部421无法顺畅地啮合或脱离该棘轮环30的环齿部32，即该棘齿块42啮合于该棘轮环30的环齿部32后，无法再度与该棘轮环30的环齿部32分离，也就是该棘齿块42卡在该棘轮环30。如图8，其为图5的延续，使用者操作该本体20反向转动，该棘齿块42往远离该棘轮环30的方向移动后，最终该拨钮41的接触部412会推顶于该棘齿块42的凹部422，使该棘齿块42的棘齿部421强制地脱离该棘轮环30的环齿部32，如图9与图10，凭借该拨钮41的接触部412推顶于该棘齿块42，使该棘齿块42的棘齿部421脱离该棘轮环30的环齿部32，避免在棘齿块42没有脱离该棘轮环32的情况下，使用者仍然持续地不当扳转该棘轮扳手10而产生该棘齿块42过度压缩该顶掣件44的不良情形，以避免该顶掣件44因压力过大而受损变形，防止该棘轮扳手10故障或损坏。

同时，假使该棘齿块42与该棘轮环30生锈而导致使该棘齿块42的棘齿部421无法顺畅地啮合或脱离该棘轮环30的环齿部32，该拨钮41的接触部412同样地会推顶于该棘齿块42的凹部422，使该棘齿块42脱离该棘轮环30，避免该棘轮扳手10故障或损坏，更能够避免该顶掣件44无法相对该棘动插槽411滑动，同时达到防止该拨钮41脱离该容孔25的功效。

在该拨钮41的接触部412撞击该棘齿块42的凹部422之后，该棘齿块42的棘齿部421强制地脱离该棘轮环30的环齿部32，而使该棘轮扳手10回复至如图5至图7所示的正常使用状态，在该棘齿块42脱离该棘轮环30之后，该顶掣件44受到该弹性件43的弹性回复力作用而推顶该棘齿块42，使该棘齿块42与该棘轮环32再次地互相啮合，有效地避免该棘齿块42无法顺畅地啮合或脱离该棘轮环30而导致该顶掣件44受损变形的问题发生，更能防止该拨钮41脱离该容孔25，而达到提高该棘轮扳手10产品寿命的功效。

就以上说明可以归纳出本发明具有以下优点：

1.本发明换向棘轮扳手，其包括有一个本体、一个棘轮环及一个棘动装置的棘轮扳手。该本体具有一个操作部及一个远离该操作部的驱动端，该本体具有一个虚拟转轴，该虚拟转轴设于该本体的驱动端，该本体于该驱动端设有一个容置空间及一个容室，该容置空间沿该虚拟转轴的轴向贯穿该本体驱动端纵向相反的两侧，该容室位于该本体并与该容置空间相连通，该容室沿该虚拟转轴的径向位于该容置空间的一侧并往该本体操作部的方向延伸，该本体沿一个虚拟枢转轴轴向设有一个容孔，该虚拟枢转轴与该虚拟转轴彼此平行，该容孔连通该容室与外界；该棘轮环沿该虚拟转轴可转动地设置于该本体的容置空间，该棘轮环的内侧环设一个驱动部，该棘轮环的外侧环设一个远离该驱动部的环齿部；以及该棘动装置包括有一个拨钮、一个棘齿块、一个弹性件及一个顶掣件，该拨钮沿该虚拟枢转轴可枢转地设置于该本体的容孔，该拨钮具有一个第一侧与一个远离该第一侧的第二侧，该第一侧邻近该棘轮环，该第二侧远离该棘轮环，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凹设一个棘动插槽，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凸设一个接触部，该棘动插槽由该拨钮的第一侧往该拨钮的第二侧的方向延伸，该接触部与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第一长度，该接触部选择性地推顶于该棘齿块，该棘齿块可摆动地设置于该本体的容室并位于该棘齿环与该拨钮之间，该棘齿块邻近该棘轮环的一侧设有一个棘齿部，该棘齿块的棘齿部选择性地与该棘轮环的环齿部相啮合或脱离，该弹性件及该顶掣件依序设于该棘动插槽，该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽并于第一位置与第二位置之间变换，该顶掣件的一端抵靠于该弹性件，该顶掣件远离该弹性件的一端凸伸出该棘动插槽且与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第二长度，该顶掣件远离该弹性件的一端抵靠于该棘齿块。当该顶掣件位于第一位置，该顶掣件的第二长度大于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部并未接触该棘齿块。当该顶掣件位于第二位置，该顶掣件的第二长度小于或等于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部推顶于该棘齿块。

凭借该拨钮接触部选择性地推顶该棘齿块，避免该棘齿块啮合于该棘轮环而无法再度地脱离该棘轮环。导致棘齿块过度压缩顶掣件，以避免顶掣件因压力过大而受损变形，防止棘轮扳手故障或损坏。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换向棘轮扳手，其特征在于，其包括有：

一个本体，其具有一个操作部及一个远离该操作部的驱动端，该本体具有一个虚拟转轴，该虚拟转轴设于该本体的驱动端，该本体于该驱动端设有一个容置空间及一个容室，该容置空间沿该虚拟转轴的轴向贯穿该本体驱动端纵向相反的两侧，该容室位于该本体并与该容置空间相连通，该容室沿该虚拟转轴的径向位于该容置空间的一侧并往该本体操作部的方向延伸，该本体沿一个虚拟枢转轴轴向设有一个容孔，该虚拟枢转轴与该虚拟转轴彼此平行，该容孔连通该容室与外界；

一个棘轮环，其沿该虚拟转轴可转动地设置于该本体的容置空间，该棘轮环的内侧环设一个驱动部，该棘轮环的外侧环设一个远离该驱动部的环齿部；以及

一个棘动装置，其包括有一个拨钮、一个棘齿块、一个弹性件及一个顶掣件，该拨钮沿该虚拟枢转轴可枢转地设置于该本体的容孔，该拨钮具有一个第一侧与一个远离该第一侧的第二侧，该第一侧邻近该棘轮环，该第二侧远离该棘轮环，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凹设一个棘动插槽，该棘动插槽由该拨钮的第一侧往该拨钮的第二侧的方向延伸，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凸设一个接触部，该接触部能够推顶卡于该棘轮环的棘齿块，该棘齿块可摆动地设置于该本体的容室并位于该棘齿环与该拨钮之间，该棘齿块邻近该棘轮环的一侧设有一个棘齿部，该棘齿块的棘齿部选择性地与该棘轮环的环齿部相啮合或脱离，该弹性件及该顶掣件依序设于该棘动插槽，该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽，该顶掣件的一端抵靠于该弹性件，该顶掣件远离该弹性件的一端凸伸出该棘动插槽并抵靠于该棘齿块。

2.如权利要求1所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽并于第一位置与第二位置之间变换，该接触部与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第一长度，该顶掣件远离该弹性件的一端与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第二长度，当该顶掣件位于第一位置，该顶掣件的第二长度大于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部并未接触该棘齿块，当该顶掣件位于第二位置，该顶掣件的第二长度小于或等于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部推顶于该棘齿块。

3.如权利要求2所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该本体于容孔远离该容置空间的一侧设有一个抵靠壁，该拨钮的第二侧抵靠该抵靠壁，该拨钮沿该虚拟枢转轴轴向相反的两端分别具有一个顶面与一个底面，该顶面与该底面之间具有一个第一高度，该拨钮具有一个倒角部，该倒角部纵向相反的两端分别连接该底面与该第二侧，且该倒角部纵向相反的两端之间具有一个第二高度，该第二高度小于该第一高度的一半。

4.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该接触部一体形成于该拨钮的第一侧。

5.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该接触部沿平行该虚拟枢转轴的方向所取的截面形状为矩形。

6.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该拨钮的硬度大于该棘齿块的硬度。

7.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该棘动插槽凹设于该拨钮的第一侧且未穿透该拨钮的第二侧，该弹性件远离该顶掣件的一端抵靠于该棘动插槽的槽底。

8.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该棘齿块远离该棘轮环的一侧设有一个凹部，该顶掣件远离该弹性件的一端抵靠于该棘齿块的凹部。

9.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该本体在该容置空间的内壁面环设一个第一卡固槽，该棘轮环的外周缘环设一个第二卡固槽，该第二卡固槽与该第一卡固槽相连通，一个C形扣环卡掣于该第一卡固槽与该第二卡固槽。

10.如权利要求2或3所述的换向棘轮扳手，其特征在于：该本体在该容室与该容孔之间形成两个彼此相对的限位部，该顶掣件选择性地抵靠该本体的两限位部其中之一以限制该拨钮相对该本体的枢摆角度。