CN105312923B - 封头铣边机校平基座 - Google Patents

封头铣边机校平基座 Download PDF

Info

Publication number
CN105312923B
CN105312923B CN201510758966.6A CN201510758966A CN105312923B CN 105312923 B CN105312923 B CN 105312923B CN 201510758966 A CN201510758966 A CN 201510758966A CN 105312923 B CN105312923 B CN 105312923B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end socket
universal joint
fixed plate
pedestal
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510758966.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105312923A (zh
Inventor
刘宪福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shuibo Intelligent Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
SHANDONG SHUIBO WELDING CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHUIBO WELDING CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD filed Critical SHANDONG SHUIBO WELDING CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN201510758966.6A priority Critical patent/CN105312923B/zh
Publication of CN105312923A publication Critical patent/CN105312923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105312923B publication Critical patent/CN105312923B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Abstract

本发明提供了一种封头铣边机校平基座，包括底座，底座上安装至少三个固定校平单元，所有固定校平单元呈圆形分布，每个固定校平单元包括调整座，调整座与底座连接，调整座上安装气缸模具固定板，气缸模具固定板能沿调整座移动，每个气缸模具固定板上各安装一个直线移动机构，每个直线移动机构的活塞杆上各安装个万向节，万向节的上端安装吸盘，万向节的外周安装弹簧，万向节的上半部设有第一弹簧固定板，万向节的下半部设有第二弹簧固定板，弹簧位于第一弹簧固定板和第二弹簧固定板之间，为万向节恢复竖直状态提供复位力。本发明可根据不同尺寸、形状的封头调整自身尺寸和形状，可真正实现一台校平基座加工多种规格封头的目的，从而，可解决现有技术存在的问题。

Description

封头铣边机校平基座
技术领域
本发明涉及一种封头铣边机，具体地说是一种封头铣边机校平基座。
背景技术
目前，封头旋压成型后为了能更精确地与筒状罐体端部连接，通常需要铣边处理，将封头折边的端面铣成在同一平面内。为达到上述要求，就必须将封头牢固固定并保证其水平。但是，由于大部分封头的形状都不是规则的圆形，并且，封头的底部大都是弧面或球面，因此，只得根据不同大小和形状的封头制做相应大小形状的基座，即特定形状尺寸的基座仅能加工相同形状尺寸的封头。如此，生产者则需制做和储备大量基座，不仅增加了生产成本，而且，大量的基座会侵占车间内有限的空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种封头铣边机校平基座，它可根据不同尺寸、形状的封头调整自身尺寸和形状，可真正实现一台校平基座加工多种规格封头的目的，从而，可解决现有技术存在的问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：封头铣边机校平基座，包括底座，底座上安装至少三个固定校平单元，所有固定校平单元呈圆形分布，每个固定校平单元包括调整座，调整座与底座连接，调整座上安装气缸模具固定板，气缸模具固定板能沿调整座移动，每个气缸模具固定板上各安装一个直线移动机构，每个直线移动机构的活塞杆上各安装个万向节，万向节的上端安装吸盘，万向节的外周安装弹簧，万向节的上半部设有第一弹簧固定板，万向节的下半部设有第二弹簧固定板，弹簧位于第一弹簧固定板和第二弹簧固定板之间，为万向节恢复竖直状态提供复位力。
为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：每个所述固定校平单元还包括模具支撑杆，模具支撑杆与气缸模具固定板连接，模具支撑杆上安装模具块，模具块上设有弧形凹面。所述模具支撑杆下部设有安装盘，安装盘上开设至少两个弧形槽，每个弧形槽内各安装一个支撑杆定位螺栓，支撑杆定位螺栓将安装盘与气缸模具固定板固定,模具支撑杆通过安装盘与气缸模具固定板连接。所述弧形凹面所对应的角度为50度。所述调整座上部设有平板，平板上沿气缸模具固定板移动的方向开设调整槽，气缸模具固定板上安装滑动座定位螺栓，平板底部设有滑动座，滑动座定位螺栓穿过调整槽与平板底部的滑动座连接。所述底座的下部安装至少两个底座固定机构。所述直线移动机构是气缸。所述直线移动机构或气缸模具固定板上安装传感器，传感器检测直线移动机构活塞杆的下拉距离。
本发明的优点在于：它设有数个固定校平单元，数个固定校平单元呈圆形分布构成校平固定平台；并且，每个固定校平单元可相对底座独立调整各自位置，改变校平固定平台的形状和尺寸以适应不同形状尺寸的封头，既可将封头牢固固定又可将确保校平的精度，从而保证铣边的质量。它设有可自由摆动的吸盘，吸盘可根据封头底面的弧度调整角度，确保与封头底部吻合牢固，以确保校平精度和牢固性。本发明还具有结构简单、制造成本低廉和加工使用方便的优点。
附图说明
图1为本发明所述封头铣边机校平基座的结构示意图；图2是固定校平单元的结构示意图；图3是图2的A-A剖视放大结构示意图；图4是图2的立体结构示意图。
附图标记：1底座固定机构 2底座 3调整座 4滑动座 5气缸模具固定板 6直线移动机构 7螺丝螺母 8弹簧 9第一弹簧固定板 10万向节 11调整螺母螺杆 12吸盘 13模具支撑杆14模具块 15滑动座定位螺栓 16第二弹簧固定板 17弧形槽 18支撑杆定位螺栓 19调整槽 20安装盘 21弧形凹面 22平板。
具体实施方式
本发明所述的封头铣边机校平基座，包括底座2。底座2上安装至少三个固定校平单元，所有固定校平单元构成校平固定平台。所有固定校平单元呈圆形分布，以便给封头提供稳定的支撑。如图2所示，每个固定校平单元包括调整座3，调整座3与底座2连接，调整座3上安装气缸模具固定板5，气缸模具固定板5能沿调整座3移动，以调整校平固定平台局部的半径。每个气缸模具固定板5上各安装一个直线移动机构6，每个直线移动机构6的活塞杆上各安装个万向节10。万向节10的上端安装吸盘12。吸盘12与真空装置连接，以便吸紧封头。直线移动机构6带动封头靠近或远离底座2。万向节10的外周安装弹簧8，万向节10的上半部设有第一弹簧固定板9，万向节10的下半部设有第二弹簧固定板16，弹簧8位于第一弹簧固定板9和第二弹簧固定板16之间，为万向节10恢复竖直状态提供复位力。万向节10作用使吸盘12始终吸住封头底面各种不规则的曲面。通常底座2水平安装于地面上，如图1所示，所述底座2的下部安装至少两个底座固定机构1。通过调整底座固定机构1的高度，可确保底座2水平。所述直线移动机构6是气缸、直线电机或其他现有的能驱动吸盘12拉动封头的装置，其中气缸成本更低，运行也完全能够满足要求。所述固定校平单元的数量还可根据封头的大小和形状而定。所述吸盘12可通过调整螺母螺杆11与万向节10固定，所述万向节10可通过螺丝螺母7与直线移动机构6固定。
封头校平时，如图1所示，先根据封头的形状和尺寸调整气缸模具固定板5相对于调整座3的位置，使所有固定校平单元围成的外形与封头的形状相同或相似；再将封头移至校平固定平台上，启动真空装置，所有吸盘12与封头底部吸合固定，同时，万向节10可使吸盘12随封头底部形状的变化而相对直线移动机构6的活塞杆偏转一定角度，进一步确保吸盘12与封头底部紧密吸合；最后，启动所有直线移动机构6，所有直线移动机构6拉动封头向底座2移动相同距离，确保封头处于水平状。此时，可启动铣边装置，对封头进行铣边处理。
如图1和图2所示，每个所述固定校平单元还包括模具支撑杆13。模具支撑杆13与气缸模具固定板5连接，模具支撑杆13上安装模具块14，模具块14上设有弧形凹面21。弧形凹面21可起到支撑封头和封头辅助校平作用。吸盘12带动封头移动后，封头可靠紧模具块14的弧形凹面21。经多年研究和无数次的试验得知，所述弧形凹面21所对应的角度为50度时，其针对各种形状和尺寸封头的兼容性更好。
如图3所示，所述模具支撑杆13下部设有安装盘20，安装盘20上开设至少两个弧形槽17，每个弧形槽17内各安装一个支撑杆定位螺栓18，支撑杆定位螺栓18将安装盘20与气缸模具固定板5固定,模具支撑杆13通过安装盘20与气缸模具固定板5连接。支撑杆定位螺栓18可在弧形槽17滑动，即模具支撑杆13可相对气缸模具固定板5转动一定角度，从而，可根据不同封头的外边沿形状调整弧形凹面21的朝向。当需调整角度时，可适当将支撑杆定位螺栓18旋松，通过模具支撑杆13和模具块14调整弧形凹面21角度后可将支撑杆定位螺栓18再次旋紧。通常安装盘20上可开设三个弧形槽17。
所述直线移动机构6或气缸模具固定板5上可安装传感器，传感器检测直线移动机构6活塞杆的下拉距离。通过传感器可确保所有直线移动机构6的活塞杆下拉距离相等，从而能更好地保证封头校平精度。所述传感器可以是编码器，或现有的其他可检测活塞杆下移动距离的装置。校平时，吸盘12向下拉，模具块14的支撑起到固定封头的作用，直线移动机构6工作时拉的长度通过传感器传到外接的控制系统，控制系统精确计算得出封头的位置，从而校平封头；传感器检测到所有直线移动机构6向下拉的距离相同时，封头被校平。
如图4所示，所述调整座3上部设有平板22，平板22上沿气缸模具固定板5移动的方向开设条形的调整槽19，气缸模具固定板5上安装滑动座定位螺栓15，平板22底部设有滑动座4，滑动座定位螺栓15穿过调整槽19与平板22底部的滑动座4连接。如图4所示，所述调整座3通常选用工字钢制作。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.封头铣边机校平基座，包括底座(2)，其特征在于：底座(2)上安装至少三个固定校平单元，所有固定校平单元呈圆形分布，每个固定校平单元包括调整座(3)，调整座(3)与底座(2)连接，调整座(3)上安装气缸模具固定板(5)，气缸模具固定板(5)能沿调整座(3)移动，每个气缸模具固定板(5)上各安装一个直线移动机构(6)，每个直线移动机构(6)的活塞杆上各安装个万向节(10)，万向节(10)的上端安装吸盘(12)，万向节(10)的外周安装弹簧(8)，万向节(10)的上半部设有第一弹簧固定板(9)，万向节(10)的下半部设有第二弹簧固定板(16)，弹簧(8)位于第一弹簧固定板(9)和第二弹簧固定板(16)之间，为万向节(10)恢复竖直状态提供复位力。
2.根据权利要求1所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：每个所述固定校平单元还包括模具支撑杆(13)，模具支撑杆(13)与气缸模具固定板(5)连接，模具支撑杆(13)上安装模具块(14)，模具块(14)上设有弧形凹面(21)。
3.根据权利要求2所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述模具支撑杆(13)下部设有安装盘(20)，安装盘(20)上开设至少两个弧形槽(17)，每个弧形槽(17)内各安装一个支撑杆定位螺栓(18)，支撑杆定位螺栓(18)将安装盘(20)与气缸模具固定板(5)固定,模具支撑杆(13)通过安装盘(20)与气缸模具固定板(5)连接。
4.根据权利要求2所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述弧形凹面(21)所对应的角度为50度。
5.根据权利要求1所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述调整座(3)上部设有平板(22)，平板(22)上沿气缸模具固定板(5)移动的方向开设调整槽(19)，气缸模具固定板(5)上安装滑动座定位螺栓(15)，平板(22)底部设有滑动座(4)，滑动座定位螺栓(15)穿过调整槽(19)与平板(22)底部的滑动座(4)连接。
6.根据权利要求1所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述底座(2)的下部安装至少两个底座固定机构(1)。
7.根据权利要求1所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述直线移动机构(6)是气缸。
8.根据权利要求1所述的封头铣边机校平基座，其特征在于：所述直线移动机构(6)或气缸模具固定板(5)上安装传感器，传感器检测直线移动机构(6)活塞杆的下拉距离。
CN201510758966.6A 2015-11-10 2015-11-10 封头铣边机校平基座 Active CN105312923B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510758966.6A CN105312923B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 封头铣边机校平基座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510758966.6A CN105312923B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 封头铣边机校平基座

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105312923A CN105312923A (zh) 2016-02-10
CN105312923B true CN105312923B (zh) 2017-04-26

Family

ID=55241758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510758966.6A Active CN105312923B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 封头铣边机校平基座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105312923B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109141621A (zh) * 2018-07-16 2019-01-04 上海空间推进研究所 一种车轮近场噪声测试工装
CN112571089A (zh) * 2020-11-19 2021-03-30 首都航天机械有限公司 一种整体旋压类半球壳体点阵式柔性固定支撑装置
CN113319335A (zh) * 2021-05-13 2021-08-31 广州和之诚金属制品有限公司 一种加工小孔径内孔的工艺及其设备
CN113399564A (zh) * 2021-05-27 2021-09-17 瑞鹄汽车模具股份有限公司 一种板件与模具符型结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4085072B2 (ja) * 2004-05-12 2008-04-30 株式会社中央精機 両頭側面フライス盤
CN101602169A (zh) * 2008-06-12 2009-12-16 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 夹持装置
CN202045515U (zh) * 2011-03-09 2011-11-23 弗兰德科技（深圳）有限公司 用于产品内部加工的夹具
CN103495890B (zh) * 2013-10-14 2016-01-20 集美大学 用于碳纤维薄板侧铣及钻孔的快速装夹装置
CN104476245A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种薄壁机匣的装夹方法及其采用的装夹装置
CN104526409A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 管板加工的装卡装置
CN205111334U (zh) * 2015-11-10 2016-03-30 山东水泊焊割设备制造有限公司 封头铣边机校平基座

Also Published As

Publication number Publication date
CN105312923A (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105312923B (zh) 封头铣边机校平基座
CN205111334U (zh) 封头铣边机校平基座
CN102561662B (zh) 墙体墙面加工装置
CN104439776B (zh) 一种取料机构
KR101604925B1 (ko) 인조대리석 가공장치
CN205218788U (zh) 一种双弧曲面抛光机
CN107695645A (zh) 一种铸件内嵌活动镶件自动装夹机械手爪
CN204373680U (zh) 一种五自由度云台
CN108466998B (zh) 一种压盖装置
CN204329814U (zh) 三轴螺纹检测机
CN105269432A (zh) 球头组件研磨机
CN104960008A (zh) 汽车传感器高效霍尔效应感应器的成型装置及其方法
CN107932139A (zh) 一种汽车生产线工装夹具
CN105598681A (zh) 一种顶升引导装置
CN104057294A (zh) 玻璃升降器电控上螺丝装置
CN204295692U (zh) 上下旋转机械手
CN105619051A (zh) 一种用于电池压合治具的升降载具
CN205380219U (zh) 一种配备90度转向的cnc折弯机
CN105818075B (zh) 隔水管管件对接装置
CN205342392U (zh) 一种可升降石油机械设备螺母拆装机
CN209876320U (zh) 一种机电设备的滑动调节安装基座
CN205367029U (zh) 用于显示器玻璃板生产中的偏移转角装置
CN203751947U (zh) 瓦形磁体外圆弧面精磨削工装
CN105371797B (zh) 一种千斤顶自动检测机构
CN206609415U (zh) 一种新型辅助粗糙度仪测量平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 60, Quanpu Section, Liangshan Avenue, Quanpu Town, Liangshan County, Jining City, Shandong Province, 272600

Patentee after: Shandong Shuibo Intelligent Equipment Co., Ltd.

Address before: 272613 Liangshan boxing Industrial Park, Jining, Shandong

Patentee before: SHANDONG SHUIBO WELDING AND CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Leveling base of head milling machine

Effective date of registration: 20221012

Granted publication date: 20170426

Pledgee: Liangshan County sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: Shandong Shuibo Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980018030

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right