CN105312250A - 一种高效环保的气雾罐自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气雾剂生产领域,确切地说是一种高效环保的气雾罐自动检测设备,包括输送滚道,其特征在于:所述输送滚道沿着输送方向依次设有用于检测所述气雾罐高度的第一检测装置及用于检测所述气雾罐的罐体与压盖是否压紧的第二检测装置;所述输送滚道上设有用于剔除所述第一检测装置或第二检测装置检测出不合格气雾罐的剔出部件,以及和所述剔出部件位置相对应的剔除口。本发明,避免了人工操作中气雾剂有害成分对人体的伤害,更加环保;也不受限于人的体力,而且通过双重检测,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及气雾剂生产领域,确切地说是一种高效环保的气雾罐自动检测设备。
背景技术
日常生活中常用到的气雾剂,如脱漆剂、清洗剂及喷漆剂等,其气雾罐由罐体和顶端的罐盖构成,在流水生产线上,产品量多且流动快生产线上的,加盖这道工序的过程中难免会压盖不彻底,导致了套盖与瓶体结合不牢固,需要将这些产品检练出来,重新按压套盖,目前,现有技术部分是采用人工目测,通过手动将不合格产品剔除出来,导致效率低下,且存在人为误差,而且工人长期站在生产线旁,气雾剂的有害成分会对其身体产生危害;现有技术还有部分是通过机器检测剔除出来的,但是还是存在漏检或者检测出不合格产品但是没有剔除出来的情况,检测效率低,需要改进。
发明内容
本发明提供一种高效环保的气雾罐自动检测设备,可以准确的将不合格产品剔出,检测效率高,而且对人体无害,更加环保。
为了达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:一种高效环保的气雾罐自动检测设备,包括输送滚道,其特征在于:所述输送滚道沿着输送方向依次设有用于检测所述气雾罐高度的第一检测装置及用于检测所述气雾罐的罐体与压盖是否压紧的第二检测装置;所述输送滚道上设有用于剔除所述第一检测装置或第二检测装置检测出不合格气雾罐的剔出部件,以及和所述剔出部件位置相对应的剔除口。
由输送滚道运输经加盖后的气雾罐至检测点,首先通过第一检测装置检测出所加气雾罐盖子是否被压下,没有被压下的气雾罐被剔出部件剔入剔除口剔出,通过检测的气雾罐再经过第二检测装置检测所加气雾罐盖子是否压紧,没有压紧盖子的气雾罐被剔出部件经剔除口剔出,通过双重检测,保证气雾罐盖子安装牢固,检测效果好,效率高。
作为优选,所述第一检测装置为对射式光电开关。
对射式光电开关由发射器和接收器组成,通过发射器发出的光线直接进入接收器,当被检测物体经过发射器和接收器之间阻断光线时,光电开关就产生开关信号。可辨别不透明的反光物体,有效距离大,不易受干扰,高灵敏度,低功耗,速度快,稳定性强。
作为优选,所述第一检测装置为两个,所述两个第一检测装置有高度差。
由于气雾罐盖子所压的程度不一样,其高度也会不一样,一个检测装置会出现漏检的可能,设置两个交叉并有一定高度差的第一检测装置,可以更高效的、准确的检测出不合格产品。
作为优选,所述第二检测装置包括上夹紧装置和下夹紧装置,所述下夹紧装置包括和所述输送滚道相固定连接的框架和安装在所述框架上的横向直线导轨副、丝杆及带动所述丝杆旋转的电机,所述丝杆上有一对旋向相反、螺距相等的外螺纹,所述的一对外螺纹上螺接有一对夹紧块,所述的一对夹紧块和所述横向直线导轨副的滑块固定连接;所述上夹紧装置包括固定在所述框架上的竖直直线导轨副、和所述竖直直线导轨副的滑块固定连接的滑动板、固定在所述滑动板上的一对夹紧气缸以及带动所述滑动板进行滑动的升降气缸,所述升降气缸活塞杆和所述滑动板之间设有扭矩传感器。
作为优选,所述夹紧块的外表面呈内凹的弧形。
作为优选,所述剔出部件包括水平气缸和固接在所述水平气缸活塞杆前端的推动块,所述推动块前端设有凹槽。
通过实施上述的技术方案,本发明具有以下的有益效果:
1、环保,采用自动检测,避免了人工操作中气雾剂有害成分对人体的伤害,更加环保。2、高效,本发明代替人工操作,自动检测,不受限于人的体力,而且通过双重检测,效率更高。
附图说明
附图l为本发明的结构示意图;
附图2为下夹紧装置的俯视图;
附图3为上夹紧装置的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明。
以下所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
实施例:
如附图l、2、3所示的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,包括输送滚道l,输送滚道l沿着输送方向依次设有用于检测气雾罐高度的两个第一检测装置2及用于检测气雾罐的罐体与压盖是否压紧的第二检测装置3,第一检测装置2为对射式光电开关,两个对射式光电开关具有1-3厘米的高度差;输送滚道l上还设有用于剔除第一检测装置2或第二检测装置3检测出不合格气雾罐的剔出部件4,以及和剔出部件4位置相对应的剔除口5。所述第二检测装置3包括上夹紧装置和下夹紧装置,下夹紧装置包括通过螺钉固定在输送滚道l的框架301和通过螺钉安装在框架301上的横向直线导轨副302、丝杆303,丝杆303与电机304连接,丝杆303上有一对旋向相反、螺距相等的外螺纹,外螺纹上螺接有一对外表面呈内凹的弧形夹紧块305,一对夹紧块305固定在横向直线导轨副302的滑块上;上夹紧装置包括通过螺钉固定在框架301上的竖直直线导轨副306、和竖直直线导轨副306的滑块通过螺钉固定连接的滑动板307、固定在滑动板307上的一对夹紧气缸408以及焊接在框架301顶端的带动滑动板307进行滑动的升降气缸309,升降气缸309活塞杆和滑动板307之间安装有一个扭矩传感器310。剔出部件5包括固定在一块板上的水平气缸和连接在水平气缸活塞杆前端的前端设有凹槽的推动块。
由输送滚道运输经加盖后的气雾罐至检测点,首先通过第一检测装置对射式光电开关的发射器和接收器检测出所加气雾罐盖子是否被压下,没有被压下而超过特定高度的气雾罐经过发射器和接收器之间时阻断光线,光电开关就产生开关信号,使不合格的气雾罐被剔出部件剔入剔除口剔出,通过检测的气雾罐再经过第二检测装置检测所加气雾罐盖子是否压紧,由电机带动丝杆转动,使夹紧块沿横向直线导轨副滑动,夹紧气雾罐的下部,同时上夹紧装置的升降气缸推动夹紧气缸沿竖直直线导轨副运动,夹紧气缸夹紧气雾罐的盖子部分,一定的力度向上拉,检测出没有压紧盖子的气雾罐,从而被剔出部件经剔除口剔出,通过双重检测,保证气雾罐盖子安装牢固,检测效果好,效率高。
Claims (6)
1.一种高效环保的气雾罐自动检测设备,包括输送滚道(1),其特征在于:所述输送滚道(1)沿着输送方向依次设有用于检测所述气雾罐高度的第一检测装置(2)及用于检测所述气雾罐的罐体与压盖是否压紧的第二检测装置(3);所述输送滚道(1)上设有用于剔除所述第一检测装置(2)或第二检测装置(3)检测出不合格气雾罐的剔出部件(4),以及和所述剔出部件(4)位置相对应的剔除口(5)。
2.根据权利要求l所述的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,其特征在于:所述第一检测装置(2)为对射式光电开关。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,其特征在于:所述第一检测装置(2)为两个,所述两个第一检测装置(2)有高度差。
4.根据权利要求l所述的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,其特征在于:所述第二检测装置(3)包括上夹紧装置和下夹紧装置,所述下夹紧装置包括和所述输送滚道(1)相固定连接的框架(301)和安装在所述框架(301)上的横向直线导轨副(302)、丝杆(303)及带动所述丝杆(303)旋转的电机(304),所述丝杆(303)上有一对旋向相反、螺距相等的外螺纹,所述的一对外螺纹上螺接有一对夹紧块(305),所述的一对夹紧块(305)和所述横向直线导轨副(302)的滑块固定连接;所述上夹紧装置包括固定在所述框架(301)上的竖直直线导轨副(306)、和所述竖直直线导轨副(306)的滑块固定连接的滑动板(307)、固定在所述滑动板(307)上的一对夹紧气缸(308)以及带动所述滑动板(307)进行滑动的升降气缸(309),所述升降气缸(309)活塞杆和所述滑动板(307)之间设有扭矩传感器(310)。
5.根据权利要求4所述的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,其特征在于:所述夹紧块(305)的外表面呈内凹的弧形。
6.根据权利要求l所述的一种高效环保的气雾罐自动检测设备,其特征在于:所述剔出部件(5)包括水平气缸和固接在所述水平气缸活塞杆前端的推动块,所述推动块前端设有凹槽。
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- 2014-07-20 CN CN201410344026.8A patent/CN105312250A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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