CN105312040A - 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法 - Google Patents

一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105312040A
CN105312040A CN201510770936.7A CN201510770936A CN105312040A CN 105312040 A CN105312040 A CN 105312040A CN 201510770936 A CN201510770936 A CN 201510770936A CN 105312040 A CN105312040 A CN 105312040A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbonization
activation
pinecone
formaldehyde
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510770936.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105312040B (zh
Inventor
张淑娟
谢子钊
江浩芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Yixian Environmental Protection Technology Co Ltd
Sun Yat Sen University
Original Assignee
Guangzhou Yixian Environmental Protection Technology Co Ltd
Sun Yat Sen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Yixian Environmental Protection Technology Co Ltd, Sun Yat Sen University filed Critical Guangzhou Yixian Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201510770936.7A priority Critical patent/CN105312040B/zh
Publication of CN105312040A publication Critical patent/CN105312040A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105312040B publication Critical patent/CN105312040B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法,其包括以下步骤:1)分别将茶叶、稻壳、荞麦壳和松塔粉碎;2)除去杂质,放入烘箱中干燥;3)将经步骤2)干燥过的松塔炭化活化,得到炭化活化的松塔;4)将经步骤2)干燥过的稻壳和荞麦壳用饱和碳酸钠溶液浸泡2~5小时,过滤后风干,再炭化活化,得到炭化活化的稻壳和荞麦壳;5)将经步骤2)干燥过的茶叶、炭化活化的松塔、炭化活化的稻壳和炭化活化的荞麦壳混合均匀,得到吸附剂。本发明的吸附剂吸附力强、吸附量大、速率快、成本低,原料为废弃茶叶、稻壳、荞麦壳、松塔等农林业废弃物,将材料的吸附性能和药用价值充分结合,实现资源化利用,变废为宝。

Description

一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法。
背景技术
随着现代化的前行脚步,人们越来越注重居室、办公场所等环境的美化和改善,然而装饰材料等带来的室内空气污染却往往被人们忽略。据美国相关环境机构调查,大多数人每天约有60%~90%的时间在室内度过,因此,室内空气质量的优劣对人体健康具有很大影响。甲醛(HCHO)作为室内主要污染物之一,位居我国有毒化学品优先控制名单第二位,严重威胁人体的健康。同时,室内甲醛污染具有释放周期长、来源广、危害大等特点,吸附法由于具有能耗低、富集作用较强、使用方便、对低浓度气体处理效果较好等优点,已经成为净化室内空气的比较常用手段。
决定吸附法效果优劣的关键是吸附剂材料的性能好坏。常用的吸附剂制备成本相对较高,吸附量较小,稳定性不高,在大规模应用时存在一定的缺陷。尤其是用于室内环境时,对其吸附效率、稳定性等要求更高。近年来,在环境问题及能源危机日益严重的情况下,国内外逐步将研究目标转移到开发相对廉价、切实有效的新型材料,如各类生物材料。生物材料不仅具备较优的吸附性能,且取材易、来源广,农林业废料就是重要的生物原料之一,在吸附应用方面有很好的开拓前景。
我国作为农林业大国,大部分的农林业废料,如农业生产产生的大量稻壳、荞麦壳和低档茶叶、茶末等农业废料以及林业应用凋落的大量松塔等林业废料,大多是通过直接燃烧或者随意丢弃的途径处理,应用程度很低,利用价值尚未充分开发,不仅造成资源浪费,还污染了环境。
近年来,结合国内外研究及大量实验探讨发现,部分农林废料如茶叶、稻壳、荞麦壳、松塔等表面粗糙,含有大量纤维素、木质素等多孔性结构的物质以及能提供含氧基团的萜类等物质,具有一定吸附性能。同时,本产品中的农林废料含有各类对人体有益的天然物质,具有药理价值。利用该类天然的或者加工的农林业废料作为室内甲醛吸附材料,不仅可以实现资源化利用,变废为宝,也可以保护环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
1)分别将茶叶、稻壳、荞麦壳和松塔破碎;
2)除去杂质,分别放入烘箱中充分干燥;
3)将经步骤2)干燥过的松塔加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的松塔;
4)将经步骤2)干燥过的稻壳和荞麦壳加入到饱和碳酸钠溶液中,浸泡2~5小时,过滤后风干,再加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的稻壳和荞麦壳;
5)将经步骤2)干燥过的茶叶、炭化活化的松塔、炭化活化的稻壳和炭化活化的荞麦壳混合均匀,得到吸附剂。
经步骤1)破碎后的茶叶和松塔的粒径为3~10mm,破碎后的稻壳和荞麦壳的粒径为2~5mm。
步骤1)所述茶叶为青茶、红茶、黑茶、绿茶按质量比(4~10):(2~8):(2~8):(1~6)组成的混合物。
步骤1)所述荞麦壳为甜荞麦壳和苦荞麦壳按质量比(2~4):(1~3)组成的混合物。
步骤1)所述松塔为湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔按质量比(1~5):(1~3):(1~3)组成的混合物。
步骤2)中的干燥温度为100~120℃,干燥时间为4~10小时。
步骤3)和步骤4)中的炭化活化温度为300~600℃,炭化活化时间为1~3小时。
步骤5)中所述干燥过的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔的质量比为(4~8):(3~6):(3~6):(1~5)。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的甲醛吸附剂吸附能力优异、吸附速率快、效率高、吸附量大,各种材料的协同作用高效明显;
(2)本发明的甲醛吸附剂原料为废弃茶叶、稻壳、荞麦壳、松塔等农林业废弃物,充分利用其天然的吸附性能,实现资源化利用,变废为宝;
(3)本发明的甲醛吸附剂所采用的热处理材料质量占比低,无需采用大量的热处理材料,有效降低了成本;
(4)本发明选取的材料如茶叶、稻壳、荞麦壳、松塔均属天然产品,茶叶中含儿茶素、叶酸、茶多酚等成分,荞麦壳富含维生素以及钙、硒、锌等微量元素,松塔含有单宁和黄酮等多酚类物质,未经炭化处理的茶叶保留了茶叶自身的有益成分,经炭化处理的稻壳、荞麦壳和松塔可以充分地提高其吸附性能,将材料的吸附性能和药用价值充分结合。
具体实施方式
一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
1)分别将茶叶、稻壳、荞麦壳和松塔破碎;
2)除去杂质,分别放入烘箱中充分干燥;
3)将经步骤2)干燥过的松塔加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的松塔;
4)将经步骤2)干燥过的稻壳和荞麦壳加入到饱和碳酸钠溶液中,浸泡2~5小时,过滤后风干,再加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的稻壳和荞麦壳;
5)将经步骤2)干燥过的茶叶、炭化活化的松塔、炭化活化的稻壳和炭化活化的荞麦壳混合均匀,得到吸附剂。
优选的,经步骤1)破碎后的茶叶和松塔的粒径为3~10mm,破碎后的稻壳和荞麦壳的粒径为2~5mm。
优选的,步骤1)所述茶叶为青茶、红茶、黑茶、绿茶按质量比(4~10):(2~8):(2~8):(1~6)组成的混合物。
优选的,步骤1)所述荞麦壳为甜荞麦壳和苦荞麦壳按质量比(2~4):(1~3)组成的混合物。
优选的,步骤1)所述松塔为湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔按质量比(1~5):(1~3):(1~3)组成的混合物。
优选的,步骤2)中的干燥温度为100~120℃,干燥时间为4~10小时。
优选的,步骤3)和步骤4)中的炭化活化温度为300~600℃,炭化活化时间为1~3小时。
优选的,步骤5)中所述干燥过的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔的质量比为(4~8):(3~6):(3~6):(1~5)。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
1)分别将茶叶、松塔粉碎至粒径为3~10mm,将稻壳、荞麦壳粉碎至粒径为2~5mm;
2)除去砂粒、石块等杂质,放入干燥箱中110℃干燥6小时,取出自然冷却至室温;
3)将经步骤2)干燥过的松塔加入炭化炉,炉温450℃炭化活化1.5小时,自然冷却至室温,得炭化活化的松塔;
4)将经步骤2)干燥过的稻壳和荞麦壳加入饱和碳酸钠溶液中浸泡2小时,过滤风干,再放入炭化炉,炉温450℃炭化活化1.5小时,自然冷却至室温,得炭化活化的稻壳和荞麦壳;
5)经步骤2)干燥过的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔按质量比4:3:3:1混合均匀,得到吸附剂。
其中,所选取的茶叶包括青茶、红茶、黑茶和绿茶,质量比为4:2:2:1,选取的荞麦壳包括甜荞麦壳和苦荞麦壳,质量比为2:1,选取的松塔包括湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔,质量比为1:1:1。
产品性能测试:根据国家相关标准(GB50325-2010)中对测试舱的材料建造及运行条件要求,采用96L(40cm×40cm×60cm)的环境测试箱进行吸附试验,温度为20.5±0.4℃,湿度为50.1±7.5%,吸附产品取量16g。
经测定:在甲醛浓度为0.688±0.060mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.65±0.31μg/g,将甲醛从初始浓度0.688±0.060mg/m3降低至国家标准(GBT18883-2002)0.1mg/m3,用时约130分钟;
在甲醛浓度为0.338±0.038mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.73±0.41μg/g,将甲醛从初始浓度0.338±0.038mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约40分钟。
实施例2:
同实施例1的操作方法,将步骤3)和步骤4)的炭化活化条件改为:300℃炭化活化3小时。
经测定:在甲醛浓度为0.720±0.040mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.90±0.41μg/g,将甲醛从初始浓度0.720±0.040mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约140分钟;
在甲醛浓度为0.298±0.045mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.55±0.34μg/g,将甲醛从初始浓度0.298±0.045mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约45分钟。
实施例3:
同实施例1的操作方法,将步骤3)和步骤4)的炭化活化条件改为:600℃炭化活化1小时。
经测定:在甲醛浓度为0.680±0.036mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.54±0.52μg/g,将甲醛从初始浓度0.680±0.036mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约145分钟;
在甲醛浓度为0.322±0.050mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.61±0.25μg/g,将甲醛从初始浓度0.322±0.050mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约50分钟。
实施例4:
同实施例1的操作方法,将青茶、红茶、黑茶、绿茶的质量比改为5:4:4:3,将步骤2)中的干燥条件改为:100℃干燥10小时。
经测定:在甲醛浓度为0.720±0.070mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.78±0.56μg/g,将甲醛从初始浓度0.720±0.070mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约125分钟;
在甲醛浓度为0.350±0.060mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.84±0.33μg/g,将甲醛从初始浓度0.350±0.060mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约43分钟。
实施例5:
同实施例1的操作方法,将青茶、红茶、黑茶、绿茶的质量比改为7:5:5:3。
经测定:在甲醛浓度为0.660±0.035mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.60±0.65μg/g,将甲醛从初始浓度0.660±0.035mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约125分钟;
在甲醛浓度为0.330±0.040mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.62±0.32μg/g,将甲醛从初始浓度0.330±0.040mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约40分钟。
实施例6:
同实施例1的操作方法,将湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔的质量比改为5:3:3。
经测定:在甲醛浓度为0.750±0.060mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达4.02±0.58μg/g,将甲醛从初始浓度0.750±0.060mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约120分钟;
在甲醛浓度为0.370±0.080mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.82±0.30μg/g,将甲醛从初始浓度0.370±0.080mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约39分钟。
实施例7:
同实施例1的操作方法,将湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔的质量比改为3:2:2。
经测定:在甲醛浓度为0.756±0.050mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达4.00±0.60μg/g,将甲醛从初始浓度0.756±0.050mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约130分钟;
在甲醛浓度为0.354±0.040mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.84±0.49μg/g,将甲醛从初始浓度0.354±0.040mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约43分钟。
实施例8:
同实施例1的操作方法,将甜荞麦壳和苦荞麦壳的质量比改为4:3,将步骤2)中的干燥条件改为:120℃干燥4小时。
经测定:在甲醛浓度为0.660±0.035mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.46±0.39μg/g,将甲醛从初始浓度0.660±0.035mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约115分钟;
在甲醛浓度为0.350±0.040mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.81±0.37μg/g,将甲醛从初始浓度0.350±0.040mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约50分钟。
实施例9:
同实施例1的操作方法,将甜荞麦壳和苦荞麦壳的质量比改为3:2。
经测定:在甲醛浓度为0.668±0.030mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.49±0.59μg/g,将甲醛从初始浓度0.668±0.030mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约126分钟;
在甲醛浓度为0.355±0.040mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.88±0.31μg/g,将甲醛从初始浓度0.355±0.040mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约46分钟。
实施例10:
同实施例1的操作方法,将烘干的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔的质量比改为8:6:6:5。
经测定:在甲醛浓度为0.685±0.069mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.61±0.36μg/g,将甲醛从初始浓度0.685±0.069mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约126分钟;
在甲醛浓度为0.326±0.050mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.68±0.23μg/g,将甲醛从初始浓度0.326±0.050mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约38分钟。
实施例11:
同实施例1的操作方法,将烘干的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔的质量比改为6:5:5:3。
经测定:在甲醛浓度为0.669±0.032mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在150分钟内甲醛吸附量可达3.49±0.35μg/g,将甲醛从初始浓度0.669±0.032mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约120分钟;
在甲醛浓度为0.330±0.050mg/m3时,单位质量的高效甲醛吸附剂在120分钟内甲醛吸附量可达1.69±0.20μg/g,将甲醛从初始浓度0.330±0.050mg/m3降低至国家标准0.1mg/m3,用时约35分钟。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
1)分别将茶叶、稻壳、荞麦壳和松塔破碎;
2)除去杂质,分别放入烘箱中充分干燥;
3)将经步骤2)干燥过的松塔加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的松塔;
4)将经步骤2)干燥过的稻壳和荞麦壳加入到饱和碳酸钠溶液中,浸泡2~5小时,过滤后风干,再加入炭化炉,炭化活化,得到炭化活化的稻壳和荞麦壳;
5)将经步骤2)干燥过的茶叶、炭化活化的松塔、炭化活化的稻壳和炭化活化的荞麦壳混合均匀,得到吸附剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:经步骤1)破碎后的茶叶和松塔的粒径为3~10mm,破碎后的稻壳和荞麦壳的粒径为2~5mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述茶叶为青茶、红茶、黑茶、绿茶按质量比(4~10):(2~8):(2~8):(1~6)组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述荞麦壳为甜荞麦壳和苦荞麦壳按质量比(2~4):(1~3)组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述松塔为湿地松松塔、马尾松松塔、油松松塔按质量比(1~5):(1~3):(1~3)组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中的干燥温度为100~120℃,干燥时间为4~10小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)和步骤4)中的炭化活化温度为300~600℃,炭化活化时间为1~3小时。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤5)中所述干燥过的茶叶、炭化活化的稻壳、炭化活化的荞麦壳、炭化活化的松塔的质量比为(4~8):(3~6):(3~6):(1~5)。
CN201510770936.7A 2015-11-12 2015-11-12 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法 Active CN105312040B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510770936.7A CN105312040B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510770936.7A CN105312040B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105312040A true CN105312040A (zh) 2016-02-10
CN105312040B CN105312040B (zh) 2018-01-23

Family

ID=55240953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510770936.7A Active CN105312040B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105312040B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579691A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 柏浩 一种增效甲醛吸附剂及其制备方法
CN108905988A (zh) * 2018-07-30 2018-11-30 安徽科浦环保科技有限公司 室内甲醛高效吸附剂的制备方法
CN109569519A (zh) * 2018-10-22 2019-04-05 江汉大学 利用城市污泥制备活性污泥炭基甲醛吸附剂的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1203887A (zh) * 1998-06-12 1999-01-06 吉林大学 超高比表面积活性炭的制备
JP2004011086A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Yasuo Namita シート材料
CN102249228A (zh) * 2011-06-14 2011-11-23 江苏技术师范学院 用松塔制备活性炭的方法
CN103787330A (zh) * 2013-10-21 2014-05-14 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 一种用杏核壳、松塔、稻壳制备活性炭的方法
CN104307486A (zh) * 2014-09-19 2015-01-28 明光瑞泰工业有限公司 一种空气清新净化剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1203887A (zh) * 1998-06-12 1999-01-06 吉林大学 超高比表面积活性炭的制备
JP2004011086A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Yasuo Namita シート材料
CN102249228A (zh) * 2011-06-14 2011-11-23 江苏技术师范学院 用松塔制备活性炭的方法
CN103787330A (zh) * 2013-10-21 2014-05-14 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 一种用杏核壳、松塔、稻壳制备活性炭的方法
CN104307486A (zh) * 2014-09-19 2015-01-28 明光瑞泰工业有限公司 一种空气清新净化剂

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨江帆等: "茶叶产业剩余物制备环境友好型复合功能材料的研究与开发", 《武夷学院学报》 *
王淑勤等: "改性活性炭治理室内空气中甲醛的实验研究", 《环境科学与技术》 *
郝新敏编著: "《功能纺织材料和防护服装》", 30 November 2010, 中国纺织出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579691A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 柏浩 一种增效甲醛吸附剂及其制备方法
CN108905988A (zh) * 2018-07-30 2018-11-30 安徽科浦环保科技有限公司 室内甲醛高效吸附剂的制备方法
CN109569519A (zh) * 2018-10-22 2019-04-05 江汉大学 利用城市污泥制备活性污泥炭基甲醛吸附剂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105312040B (zh) 2018-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xu et al. Effect of pyrolysis temperature on characteristics of biochars derived from different feedstocks: A case study on ammonium adsorption capacity
AU2020100229A4 (en) Activated carbon prepared from biomass waste, preparation method thereof, and use thereof in treatment of nitrophenol compounds in wastewater
JP5771274B2 (ja) マルチアパーチャ炭素粒子空気浄化剤及びその製造方法
CN104056600B (zh) 一种改性活性炭吸附剂及其制备方法
CN103566882A (zh) 一种高吸附性改性活性炭及其制备方法
Mussa et al. A comprehensive review on adsorption of methylene blue dye using leaf waste as a bio-sorbent: isotherm adsorption, kinetics, and thermodynamics studies
CN105344322A (zh) 利用废弃的银杏树落叶及药渣制备生物活性炭的方法
CN104923153A (zh) 能同时吸附氨氮、镉的美人蕉生物炭的制备方法
CN102992319B (zh) 一种高效安全吸附水体磷的活性炭材料的制备方法
CN103521178A (zh) 一种处理含酚废水的竹质改性活性炭吸附剂及其制备方法
CN104275032A (zh) 一种质地坚韧的用于空调的活性炭滤料及其制备方法
CN105312040A (zh) 一种室内甲醛高效吸附剂的制备方法
CN103551122A (zh) 一种麦草粉改性活性炭吸附剂及其制备方法
CN104549154A (zh) 能安全吸附水体中镉的生物炭的制备方法
CN106423110A (zh) 以文冠果壳为原料制备高效脱除多环芳烃的磁性吸附剂
CN105502390A (zh) 一种利用稻壳和污水厂污泥制备活性炭的方法
CN107128913A (zh) 一种椰壳柱状炭的制备方法
CN104353421B (zh) 一种防雾霾吸附剂及其制备方法
CN104368318A (zh) 一种pm2.5吸附剂及其制备方法
CN105233798A (zh) 一种用于吸附镉离子的小麦秸秆生物质炭颗粒的制备方法
CN103588201B (zh) 利用向日葵秸秆制备活性炭方法
CN104353422A (zh) 一种抗菌口罩吸附剂及其制备方法
CN104383875A (zh) 一种防霾口罩活性炭吸附剂及其制备方法
CN108620020A (zh) 一种含有贝壳粉的新型复合空气净化材料
CN109967032A (zh) 一种粉煤灰和秸秆联合制备工业废水吸附剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant