CN105307944B - 保持打开的装置和具有上述装置的包装件 - Google Patents
保持打开的装置和具有上述装置的包装件 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于将包装件开口选择性地保持在张开构造中的装置和包括应用到包装件本体的装置的包装件。装置包括周向带,其中侧面接缝形成为折叶。一个或多个突片在侧面接缝处从周向带的上边缘在第一轴向方向延伸。每个突片通过折叶耦接到周向带。突片从远离开口轴线到相应折叠出的位置的相反方向关于折叶是可枢转的,其抑制装置在侧面接缝处的折叠以及保持装置和包装件的张开打开的构造。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年4月23日提交的美国临时专利申请第61/815252号的优先权,其全部内容在此通过参考并入。
技术领域
本发明涉及容器诸如具有可重复密封的开口的柔性包装件,并且还涉及用于将该包装件保持打开的装置。
背景技术
柔软的容器广泛用于存储可食用的和不可食用的产品。例如,零食物品诸如各种类型的炸薯条和谷类物典型地包装在柔软的容器中。这些容器一般在两个端部处密封以便初始包装目的,和然后打开一个端部以获取产品。尽管足够的柔性以允许打开的端部总体从平的关闭构造呈现张开的打开构造,但是该容器在没有保持打开时可弹回到关闭的或基乎关闭的构造。在容器是由在一对纵向侧面接缝处耦接在一起的柔性侧面构成的包装件的情况下,这会是尤其真实的。这样的包装件通常包括拉链型封闭部以便在包装件或容器的打开端部处产生可重复使用的气密的密封。尽管这些构造通常使包装件的重复的打开和关闭简单和便利,但是包装件和拉链型封闭部的柔性本质使得难以将包装件维持在打开的构造中以便包装件的侧壁被宽广地分开,从而易于获取保留的内含物。
发明内容
在一个方面,本发明提供一种用于将包装件开口选择性地保持在张开构造中的装置。周向带构造成被牢固到包装件开口,所述周向带限定开口轴线。一对侧面接缝形成为折叶。所述一对侧面接缝限定所述装置的相反的第一端部和第二端部,并且所述装置由所述一对侧面接缝分成第一侧面和第二侧面。一对突片从所述周向带的上边缘在第一轴向方向上延伸,其中所述一对突片中的一个定位在所述装置的所述相反的第一端部和第二端部的每个处。所述一对突片中的每一个随着折叶耦接到所述周向带。所述一对突片从远离所述开口轴线到相应折叠出的位置的相反方向上关于所述折叶可枢转。所述一对侧面接缝中的每一个与所述一对突片的所述折叶的对应一个相交,以便所述装置在所述侧面接缝处的折叠抑制所述一对突片到所述相应折叠出的位置的枢转,并且所述装置在所述侧面接缝处的折叠被抑制以当所述一对突片在所述相应折叠出的位置时保持所述装置的张开打开的构造。
在另一个方面,本发明提供一种包装件,包括:包装件本体,其具有柔性侧面、封闭的端部、可打开的端部和一对侧面接缝,和用于将包装件本体的所述可打开的端部选择性地保持在张开构造中的装置。所述装置包括周向带,其在所述可打开的端部处牢固到所述包装件本体。所述周向带限定与包装件本体轴线同轴的开口轴线。一对侧面接缝与所述包装件本体的所述一对侧面接缝对齐,并且所述一对侧面接缝由折叶形成。一对突片从周向带的上边缘在第一轴向方向延伸。所述一对突片中的一个延伸穿过所述装置的所述侧面接缝中的每一个。所述一对突片中的每一个通过折叶耦接到所述周向带。所述一对突片从远离所述开口轴线到相应折叠出的位置的相反方向上关于所述折叶可枢转。所述一对侧面接缝中的每一个与所述一对突片的所述折叶的对应一个相交,以便所述装置在所述侧面接缝处的折叠抑制所述一对突片到所述相应折叠出的位置的枢转,并且当所述一对突片在所述相应折叠出的位置时,所述装置在所述侧面接缝处的折叠被抑制以保持所述装置的张开打开的构造。由此,所述包装件在至少两个构造中可操作,包括:第一构造,其中所述装置在其侧面接缝上折叠并且所述包装件本体的所述可打开的端部能够关闭,和第二构造,其中所述一对突片远离所述开口轴线关于所述相应折叶都朝外折叠,以抑制所述包装件本体的所述可打开的端部的关闭。
在一个方面,本发明提供一种用于将包装件开口选择性地保持在张开构造中的装置,所述装置包括构造成被牢固到包装件开口的带部分,和从所述带部分延伸的至少一个突片。纵向折叶部分将所述带部分和所述突片分成两个侧面,并允许所述两个侧面关于所述纵向折叶部分折叠在一起。横向折叶部分将所述突片耦接到所述带部分和与所述纵向折叶部分相交,并允许所述突片从与所述带部分大体对齐的纵向定向枢转到从所述带部分的对齐成角度的折叠出的位置。所述装置沿着所述纵向折叶的折叠抑制所述突片到所述折叠出的位置的枢转,并且当所述突片在所述折叠出的位置中时所述装置沿着所述纵向折叶的折叠被抑制。
本发明的其他方面通过考虑详细的描述和附图将变得明显的。
附图说明
图1是根据一个构造的保持打开的装置的透视图,示出在关闭的构造中。
图2是图1的保持打开的装置的透视图,示出在中间打开的构造中。
图3A是图1的保持打开的装置的顶视图,示出在关闭的构造中。
图3B是如在图3A中示出的保持打开的装置的端部部分的详细视图。
图4A是图1的保持打开的装置的顶视图,示出在中间打开的构造中并示出活动折叶连接。
图4B是如在图4A中示出的保持打开的装置的端部部分的详细视图。
图5是图1的保持打开的装置的顶视图,示出由朝外折叠的一对相反的端部突片锁定在完全打开的或张开的构造中。
图6是保持打开的装置的一部分的沿着图5的线6-6所取的横截面视图,以示出突片中的一个的活动折叶连接。
图7是包装件的透视图,其包括安装在包装件本体的开口中的图1-6的保持打开的装置。
图8是包装件的透视图,其包括图1-6的保持打开的装置并提供气密地密封的集部带用于在初次使用之前的存储架构造。
图9是图8的包装件的透视图,示出集部带被移除以暴露保持打开的装置的突片。
图10是根据另一个构造的保持打开的装置的透视图。
图11是根据又一个构造的保持打开的装置的透视图。
具体实施方式
在详细地解释本发明的任何实施例之前,应该理解,本发明在其应用中不被限制于在下面描述中提出的或在下面附图中示出的构造和组件布置的细节。本发明能够是其他实施例并且能够以各种方式实施或执行。
图1-6示出可将包装件保持打开的装置20。如下面进一步详细地描述,虽然保持打开的装置20可将包装件开口维持在张开构造中,但是装置20还允许包装件开口被关闭而没有大的阻力和不从包装件移除装置20。尽管在额外的附图中示出为包装件的部分和在下面描述,但是保持打开的装置20的结构首先参考图1-6来描述。
保持打开的装置20包括由两个侧部24提供的周向带,侧部24在它们的端部处26由两个折叶部分28耦接在一起。侧部24可以是大体相等的长度,以便折叶部分28定位在装置20的两个相反的端部处。如在图1和3A中示出的,折叶部分28构造成允许这两个侧部24沿着它们的整个长度彼此直接抵靠以限定封闭构造。如在图4A和4B中限定的,在两个侧部24之间的开口角度α在关闭的构造中时可为大约0度。折叶部分28还允许两个侧部24分开,其中侧部24的每个呈现(即弯曲成)大体弧形形状,如在图2、4A和4B中示出。折叶部分28可能够使装置20打开成在0度以上直到大约180度的任意开口角度。以这种方式,如在图2中示出的,在打开时折叶部分28限定侧面接缝,其平行于装置20限定的中心轴线A延伸。虽然定向不是关键的,但是为了方便这可被称为竖直的或纵向的方向。尽管中心轴线A可能不是任一个侧部24的弧或弯曲的中心,该侧部24本身可具有多个不同的弧部分,但是中心轴线A被限定为横穿在两个端部26之间延伸的虚线的中间点。
形成周向带的两个侧部24由柔性材料构造。在一些构造中,构造包括由柔性热塑性聚合物材料整体地模制成环。在其他构造中,周向带可通过将有限长度或从连续带供给剪切的带材料的两个相对端部结合在一起(比如,经由热密封、溶剂焊接等)来形成。例如,如在图10和11的替代的构造中示出的,这种结合32可在侧部24中的一个的中间位置处形成。无论是模制还是结合成环形式,两个侧部24和折叶部分28可由聚烯烃材料制成,包括例如聚丙烯、聚乙烯或其任意混合。尽管装置20可全部地或主要地由聚烯烃材料形成,但可选地添加额外的填料和/或可塑剂。如在下面进一步详细地描述的,周向带可牢固或固定到包装件本体(比如,邻近其开口),以选择性地控制开口的构造。周向带设置有在侧部24两者上的径向朝外面向的表面36用于牢固于包装件本体。如在图4B中最好地示出,连接两个侧部24的折叶部分28形成为在径向朝外侧中的盲缝以分开或中断径向外表面36。换句话说,折叶部分28定位在或邻近侧部24的径向最里侧。折叶部分28可在相邻侧部24之间形成连续的径向向内表面。当设置为活动折叶时,折叶部分28可整体形成为具有相邻侧部24两者的单件,作为材料的厚度减小的部分。在一些构造中,折叶部分28可通过在模制之后实施的切缝操作来形成。替代地,折叶部分28可尤其通过模切或直接地以注射成型工艺或激光雕刻来形成。折叶部分28可具有少于周向带的相邻部分的材料厚度的50%的材料厚度。在一些构造中,折叶部分28可具有周向带的相邻部分的材料厚度的10%或更少的材料厚度。在一些构造中,折叶部分28的材料厚度可在大约0.010英寸和大约0.020英寸之间(比如,大约0.254mm到大约0.508mm)。在一些构造中,折叶部分28由不同材料和/或在侧部24之间耦接的多件式折叶机构提供。然而,折叶部分28可提供为能够折叠、弯曲或枢转的任意部分。例如,折叶部分28可仅仅由在材料中的折痕或褶皱提供。
在侧部24的端部26在每个侧面接缝处相会的地方,装置20还包括从周向带(即,从周向带的上边缘44)延伸的突片40。如在附图中示出的,突片40因此定位在装置20的相反的端部处,并且都在共同的第一方向B上从周向带延伸,该第一方向B在装置20是在图1-4B的关闭的或部分打开的构造中时大体平行于中心轴线A。第一方向B可限定相反于周向带的基座端部46延伸的朝上或朝外的方向,该基座端部46构造成定位为最远地进入包装件开口中。如下面进一步详细地描述的,每个突片40的大部分或全部在固定到包装件时可朝外延伸超过包装件的端部。突片40定位以便每个跨越侧面接缝的对应一个。尽管其他构造可以是可选的,但是突片40的每个在关于相应侧面接缝居中的周向方向上具有长度L。组合的两个突片40的长度L可构成装置20的总周长的小部分。在一些实施例中,两个突片40的组合长度L可构成装置20的总周长的大约15%和大约40%之间。还应该注意,由折叶部分28限定的侧面接缝在轴向方向上沿着相应突片40完全地延伸。在突片40的区域中的折叶部分28的结构可与上面描述的结构相同。以这样的方式,突片40沿着侧面接缝随着周向带一起折叠。
突片40的每个随着相应折叶部分48耦接到周向带(即,侧部24两者的连接的端部区段)。折叶部分48可沿着横向于中心轴线A的大体周向方向延伸,但是每个的长度仅仅等于突片40的长度。在一些构造中,折叶部分48是活动折叶。如在图6中最好地示出,折叶部分48可由在径向朝内侧中的盲缝形成以在周向带和突片部分之间分开或中断装置20的径向内部表面。换句话说,折叶部分48定位在或邻近突片40和侧部24的径向最外侧处。每个折叶部分48可形成在相应突片40和邻近的侧部24之间的连续的径向朝外表面。根据上面描述的材料和工艺,当折叶部分48设置为活动折叶时,突片40可整体形成为具有周向带(即,具有相邻侧部24两者)的单件,作为材料的厚度减小的部分。在一些构造中,折叶部分48可通过在模制之后实施的切缝操作来形成。替代地,折叶部分48可尤其通过模切或直接地以注射成型工艺或激光雕刻来形成。折叶部分48可具有少于相邻突片40和周向带的相邻部分的材料厚度的50%的材料厚度。在一些构造中,折叶部分48可具有相邻突片40和周向带的相邻部分的材料厚度的10%或更少的材料厚度。在一些构造中,折叶部分48的材料厚度可在大约0.254mm和大约0.508mm之间(比如,大约0.010英寸到大约0.020英寸)。在一些构造中,折叶部分28由不同材料和/或在周向带和每个突片40之间耦接的多件式折叶机构提供。然而,折叶部分48可提供为能够折叠、弯曲或枢转的任意部分。例如,折叶部分48可仅仅由在材料中的折痕或褶皱提供。
如在图5-7中示出的,突片40从远离中心轴线A到相应折叠出的位置的相反方向中绕它们相应折叶部分48是可折叠的或可枢转的。如在图6中限定的,折叶部分48可能够使每个突片40相对于周向带折叠大约开口角度θ。突片40可从延伸的或未折叠的位置(即,大约0度的开口角度θ)折叠到完全地折叠的位置(即,大约90度的开口角度θ)。在一些构造中,折叶部分48可物理地能够使突片40折叠到超过或小于90度开口角度,但是90度限定最大朝外延伸的点,并因此被称为“完全地”折叠。一般地,折叠位置可被限定为达到超过45度或超过60度的开口角度θ。如通过下面描述将理解的是,将突片40折叠到朝外位置的目的是有效地抑制或防止周向带在侧面接缝处朝着关闭的构造折叠。
描绘突片40的折叶部分48与限定侧面接缝的折叶部分28相交。如示出的,相应折叶部分28、48以大体90度角度(比如垂直的)相交。由于折叶部分28、48的相交和构造,装置可关于侧面接缝(即,折叶部分28)关闭折叠,或突片40可关于折叶部分48折叠开,但是两者不能同时,因为突片40的折叠开充分地干扰侧面接缝折叶部分28的连续性或线性以防止装置关于侧面接缝的折叠。实际上,突片40的折叠迫使侧面接缝成直的构造,其中两个侧部24的端部组合以形成大体平的或直线区段。同时,如在图5和7中示出的,与突片40不是重叠布置的周向带的部分周向带自由地弯曲和呈现弯曲的或弧形形状。尽管在完全打开的构造中装置20的确切形状如希望的至少有点是可变的,但是其总体地在侧面接缝区域中由通过两个相对的弧形部分连接的两个相对的平节段形成。在完全打开的构造中装置20的形状可接近圆形,因为平节段的长度减少。甚至当装置20没有打开成圆形形状时,其限定宽阔打开的或张开的构造,其中横截面面积是非常大的,并且对于给定的周长长度接近最大可能的截面积面积。例如,对于给定的周长长度,在完全打开的构造中,由装置20限定的开口的横截面面积可以至少是最大可能的截面积面积的75%。
为制造如在图7中示出的包装件60,装置20可牢固到包装件本体70,其具有柔性侧面72、封闭的端部74、可打开的端部76和一对侧面接缝78。包装件60可以是多构造的包装件,其具有由装置20提供的至少一个稳定的宽阔打开的构造(比如,在如示出的图5的构造中),除了可打开的端部76没有由装置20保持宽阔打开的一个或多个构造之外。包装件本体70可由热塑性聚合物的薄膜或片构造,但是也可使用其他材料。周向带的全部或一部分可沿着包装件本体70的内部表面定位,以便突片40的全部或大部分突出到包装件本体70的端部76的外面以便于折叠。装置20可以以任何数量的合适方式诸如粘附地结合、热密封、溶剂或化学焊接牢固到包装件本体70。该牢固可视为永久牢固,其旨在为了包装件60的寿命。
包装件本体70可提供有可重复密封的封闭部82(比如,压力型拉链封闭部、滑动型拉链封闭部等)以将包装件60的内含物从周围环境密封。其他类型的封闭部82是可选的,并且在某些构造中,包装件60可提供有不可重复密封的封闭部或根本没有封闭。如在图7中示出的,可重复密封的封闭部82定位成靠近可打开的端部76,其中装置20位于它们之间。装置20布置在包装件本体70中,以便由折叶部分28限定的装置20的侧面接缝大体地与侧面接缝78对齐,使得装置20与包装件本体70一起能够封闭折叠或平的。当释放可重复密封的封闭部82时,可以可选地操作装置20以将可打开的端部76保持在张开构造中,从而提供进入包装件60内部的方便路径。
在第一构造中,包装件60是在可关闭的状态中,其中装置20的折叶部分28是折叠的。在该构造中,可以操作可重复密封的封闭部82到关闭的状态并且装置20不干涉包装件60的关闭或密封。沿着折叶部分28的折叠大体地阻止突片40的折叶部分48朝外折叠,因为它们在自身上折叠。在第二构造中,包装件60由装置20保持打开,其中突片40沿着相应折叶部分28朝外地折叠以大体地阻止沿着折叶部分28折叠。在该构造中,突片40本身处于大体平的未折叠的状态(即没有关于折叶部分28在它们自身上折叠)。为将装置20和包装件60置入第二构造中,简单地抓紧并向外折叠突片40。从关闭的或接近关闭的构造,侧面接缝将首先被朝着彼此带动以能够使突片40朝外折叠。从第二构造,使用者朝着第一方向B将反折突片40,由此装置20然后可沿着侧面接缝折叶部分28折叠。
图8示出在初次使用前的在“存储架”构造中的包装件60。换句话说,该构造可以是包装件60的最终制造的构造,包括消费者或最终使用者不可获取的其指定的内含物。这样,包装件60包括集部90,其提供气密的或不透气的密封而不管可重复密封的封闭部82的状态。集部90可形成为包装件本体70的整体部分,并(比如沿着预定的弱化线,诸如通过刻痕或部分穿孔)经由撕扯可容易地移除。集部90可围住装置20,包括突片40。当移除集部90时,突片40是可接近的,并且使用者可如上面所述操作可重复密封的封闭部82和装置20。在如在图9中示出的替代的构造中,可提供气密的或不透气的密封而不使用集部90。相反地,在包装件本体70的相对的柔性侧面72之间直接提供密封部94,正好在装置20和可重复密封的封闭部82的下面(即内侧)。
图10示出根据替代构造的装置120。除了具体描述的,装置120相似于图1-9的装置20。额外于突片40,其(当装置120关于侧面接缝折叠时)在平行于中心轴线A的第一方向B中从周向带延伸,装置120包括至少一个突起物125,其与突片40中的一个大体地对齐并在第一方向B的相反的第二方向C上从周向带延伸。在一些构造中,突起物125定位成与突片40的每个对齐。突起物125可具有相似于突片40的周向尺寸的周向尺寸。每个突起物125包括大体平的下边缘127。当装置120牢固到包装件本体时,突起物125的平的下边缘127大体定位成在包装件的内部中,并且这允许使用者沿着边缘127延伸测量匙以获得存储在包装件内的物质(比如,咖啡渣、面粉、糖等)的一致测量。
图11示出根据另一个替代构造的装置220。除了具体描述的,装置220相似于图10的装置120。装置220包括至少一个突起物225,其提供大体平的下边缘227。相似于图10的装置120,当装置220牢固到包装件本体时,突起物225的平的下边缘227大体定位成在包装件的内部中,并且这允许使用者沿着边缘227延伸测量匙以获得存储在包装件内的物质(比如,咖啡渣、面粉、糖等)的一致测量。然而,在装置220中,突起物225整体地形成以从突片40直接地延伸。突起物225因此定位在周向带的基座端部46的上面,但是能够通过具有从周向带分立(比如,切割)的自由端部延伸到包装件的内部中。以该方式,突起物225随着突片40直接地移动,并且在缩回的或不可操作的位置(未示出)和如示出的延伸的可操作的位置之间可枢转。当突片40是竖直的和关于折叶部分48没有折叠出时,突起物225仅仅在方向C上延伸。如在图11中示出的,形成有突起物225的突片40造成对于每个单个突片40的折叶部分48被分成两个分立的节段。
尽管没有示出,但是在此描述的和在附图中示出的任何装置可修改为具有更多或更少的侧面接缝和突片。例如,装置可构造成相同于任何示出的装置,除了移除突片中的一个和耦接到该突片的折叶部分。尽管稳定的保持打开的构造然后可不具有如在图5中示出的形状,但是在剩下的突片和与该突片相交的侧面接缝之间的相互作用相似于以如下的构造与上面描述的类似,使得选择性地赋予和抑制装置(和同样地连接到其的包装件)在侧面接缝处的折叠。还应该注意,如上面以其他方式描述的装置可提供有耦接到每个单个突片的非周向带部分,其相反于示出的周向带。例如,带部分可设置在每个突片下,但不延伸成连接与相对的突片关联的带部分。带部分可以以相似于所连接突片的长度或稍微更多或更少沿着包装件开口延伸。以该方式,一个或多个装置可分立地牢固到柔性包装件本体并靠近(比如延伸穿过)包装件本体的一个或多个对应的侧面接缝。甚至应用在一个包装件褶皱或接缝处的单突片装置可操作成将开口选择性地维持在张开构造中,因为其将抑制在该接缝处的开口的折叠。
在此描述的装置20、120、220可结合各种封闭机构和例如包括小袋和直立型囊的包装形式一起使用。装置20、120、220的每个可制造为设备,其中每个单元应用到包装件本体(比如,预先成形的包装件本体)作为装配过程的部分,或为带,其中机构结合用于形成、填充和密封柔性包装件的水平形式填充密封(HFFS)或垂直形式填充密封(VFFS)机器来应用。
Claims (21)
1.一种用于将包装件开口选择性地保持在张开构造中的装置,所述装置包括:
构造成被紧固到包装件开口的周向带,所述周向带限定开口轴线;
形成为折叶的一对侧面接缝,其中所述一对侧面接缝限定所述装置的相反的第一端部和第二端部,所述装置由所述一对侧面接缝分成第一侧面和第二侧面;以及
一对突片,其从所述周向带的上边缘在第一轴向方向上延伸,所述一对突片中的一个定位在所述装置的相反的第一端部和第二端部的每个处,所述一对突片中的每一个通过折叶耦接到所述周向带,所述一对突片在远离所述开口轴线的相反方向上关于所述折叶可枢转到相应折叠出的位置,
其中,所述一对侧面接缝中的每一个与所述一对突片的所述折叶的对应一个相交,以便所述装置在所述侧面接缝处的折叠抑制所述一对突片到相应折叠出的位置的枢转,并且所述装置在所述侧面接缝处的折叠被抑制以当所述一对突片在相应折叠出的位置时保持所述装置的张开构造的打开,
其中所述一对侧面接缝的每一个是位于所述装置的径向朝内侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝外侧的盲缝形成,以及
其中所述一对突片的每一个的折叶是位于所述装置的径向朝外侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝内侧的盲缝形成,以及
还包括结合部,所述结合部形成在所述第一和第二侧侧面的其中一个的中间位置处,并且与所述一对侧面接缝均隔开,其中所述结合部连接所述周向带的相反的端部,以及
所述一对侧面接缝的每一个的活动折叶的材料厚度是所述周向带的相邻的部分的材料厚度的10%或更少,以及所述一对突片的每一个的活动折叶的材料厚度是所述一对突片的相应一个和所述周向带的相邻的部分的材料厚度的10%或更少。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述一对侧面接缝大体平行于所述开口轴线延伸,并且从所述一对突片的上端部到所述周向带的下端部沿着所述装置的整个轴向长度延伸,其中所述一对突片的所述折叶大体周向于和大体垂直于所述开口轴线延伸。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述一对突片的所述折叶的每一个形成为两个独立的折叶区段。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括至少一个突起物,其在周向方向与所述一对突片中的一个大体对齐并且在与第一轴向方向相反的方向延伸。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,与所述一对突片中的一个大体对齐的所述至少一个突起物由所述一对突片的所述一个整体地形成。
6.一种包装件,包括:
包装件本体,其包括柔性侧面、封闭的端部、可打开的端部和一对侧面接缝;和
用于将包装件本体的所述可打开的端部选择性地保持在张开构造中的装置,所述装置包括:
周向带,其在所述可打开的端部处紧固到所述包装件本体,所述周向带限定与包装件本体轴线同轴的开口轴线,
一对侧面接缝,其与所述包装件本体的所述一对侧面接缝对齐,所述装置的所述一对侧面接缝由折叶形成,以及
一对突片,其从周向带的上边缘在第一轴向方向延伸,所述一对突片中的一个延伸穿过所述装置的所述侧面接缝中的每一个,所述一对突片中的每一个通过折叶耦接到所述周向带,所述一对突片在远离所述开口轴线的相反方向上关于所述折叶可枢转到相应折叠出的位置,
其中所述装置的所述一对侧面接缝的每一个是位于所述装置的径向朝内侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝外侧的盲缝形成,以及
其中所述一对突片的每一个的折叶是位于所述装置的径向朝外侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝内侧的盲缝形成,以及
其中所述装置的所述一对侧面接缝将所述装置分成第一侧面和第二侧面,所述装置还包括结合部,所述结合部形成在所述第一和第二侧侧面的其中一个的中间位置处,并且与所述装置的所述一对侧面接缝均隔开,其中所述结合部连接所述周向带的相反的端部,以及
其中所述装置的所述一对侧面接缝的每一个的活动折叶的材料厚度是所述周向带的相邻的部分的材料厚度的10%或更少,并且所述一对突片的每一个的活动折叶的材料厚度是所述一对突片的相应一个和所述周向带的相邻的部分的材料厚度的10%或更少;
其中,所述装置的所述一对侧面接缝中的每一个与所述一对突片的所述折叶的对应一个相交,以便所述装置在其侧面接缝处的折叠抑制所述一对突片到所述相应折叠出的位置的枢转,并且当所述一对突片在所述相应折叠出的位置时,所述装置在其侧面接缝处的折叠被抑制以保持所述装置的张开构造的打开,所述包装件因此在至少两个构造中可操作,包括:
第一构造,其中所述装置在其侧面接缝上折叠并且所述包装件本体的所述可打开的端部能够关闭,和
第二构造,其中所述一对突片远离所述开口轴线关于相应折叶都朝外折叠,以抑制所述包装件本体的所述可打开的端部的关闭。
7.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,还包括可重复密封的封闭机构以便将所述包装件的所述可打开的端部选择性地保持关闭。
8.如权利要求7所述的包装件,其特征在于,所述可重复密封的封闭机构靠近所述可打开的端部,所述周向带定位在所述可重复密封的封闭机构和所述可打开的端部之间。
9.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,所述一对突片在所述第一构造中朝外延伸超过所述包装件本体的所述可打开的端部。
10.如权利要求9所述的包装件,其特征在于,还包括气密密封的集部,其在所述可打开的端部处耦接到所述包装件本体,所述集部覆盖所述一对突片并且可从所述包装件本体分开以暴露所述一对突片并且赋予通过所述可打开的端部到所述包装件本体的路径。
11.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,所述一对突片的所述折叶大体周向于和大体垂直于所述开口轴线和所述包装件本体轴线延伸,其中所述装置的所述一对侧面接缝从所述一对突片的上端部到所述周向带的下端部沿着所述装置的整个轴向长度延伸。
12.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,所述一对突片的所述折叶的每一个形成为两个独立的折叶区段。
13.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,还包括至少一个突起物,其在周向方向与所述一对突片中的一个大体对齐并且在向内方向延伸到所述包装件本体中。
14.如权利要求6所述的包装件,其特征在于,还包括形成在所述包装件本体的所述柔性侧面之间的气密密封,所述气密密封邻近所述可打开的端部,所述周向带定位在所述气密密封和所述可打开的端部之间。
15.如权利要求14所述的包装件,其特征在于,还包括可重复密封的封闭机构,其可操作以选择性地将所述包装件的所述可打开的端部保持关闭。
16.如权利要求15所述的包装件,其特征在于,所述可重复密封的封闭机构设置在所述包装件本体中并且与所述装置隔开。
17.如权利要求13所述的包装件,其特征在于,与所述一对突片中的一个大体对齐的所述至少一个突起物由所述一对突片的所述一个整体地形成。
18.一种用于将包装件开口选择性地保持在张开构造中的装置,所述装置包括:
构造成被紧固到包装件开口的带部分;
从所述带部分延伸的至少一个突片;
纵向折叶部分,其将所述带部分和所述突片分成两个侧面,所述纵向折叶部分允许所述两个侧面围绕所述纵向折叶部分折叠在一起,其中所述纵向折叶部分是位于所述装置的径向朝内侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝外侧的盲缝形成;以及
横向折叶部分,其将所述突片耦接到所述带部分,所述横向折叶与所述纵向折叶部分相交并允许所述突片从与所述带部分大体对齐的纵向定向枢转到与所述带部分成角度不对齐的折叠出的位置,其中所述横向折叶部分是位于所述装置的径向朝外侧处的活动折叶,并且由在模切工艺中来自所述装置的径向朝内侧的盲缝形成,
还包括结合部,所述结合部形成在所述两个侧面的其中一个的中间位置处,并且与所述纵向折叶部分隔开,其中所述结合部连接所述带部分的相反的端部,以及
其中形成所述纵向折叶部分的所述活动折叶的材料厚度是所述带部分的相邻的部分的材料厚度的10%或更少,并且形成所述横向折叶部分的所述活动折叶的材料厚度是所述突片和所述带部分的相邻的部分的材料厚度的10%或更少,以及
其中所述装置沿着所述纵向折叶的折叠抑制所述突片到所述折叠出的位置的枢转,并且当所述突片在所述折叠出的位置中时所述装置沿着所述纵向折叶的折叠被抑制。
19.如权利要求18所述的装置,所述装置耦接到包装件,所述包装件具有至少一个可打开的端部,其紧固到所述装置的所述带部分。
20.如权利要求18所述的装置,其特征在于,还包括至少一个突起物,其在周向方向与所述至少一个突片大体对齐,并且当所述至少一个突片与所述带部分大体纵向对齐的时候以相反于所述至少一个突片的方向延伸。
21.如权利要求20所述的装置,其特征在于,与所述至少一个突片大体对齐的所述至少一个突起物由所述至少一个突片整体地形成。
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