CN105305726A - 马达定子 - Google Patents

Abstract

一种马达定子，用以简化现有马达定子的组装难度，该马达定子包含：一个定子座，该定子座中央开设一个贯孔；一个第一电路板，该第一电路板结合于该定子座；一个第二电路板，该第二电路板设有一个结合部；及一个支撑座，该支撑座于一个轴向方向上的两侧分别设有一个固定件及一个延伸部，该固定件固定于该定子座或该第一电路板，该延伸部结合该第二电路板的结合部。

Description

马达定子

技术领域

本发明关于一种马达定子，尤其是一种具有双电路板的马达定子。

背景技术

请参照图1所示，是一种现有马达定子9，该马达定子9具有一铁芯91，该铁芯91可以缠绕设有线圈，且该铁芯91的中央可以穿设一轴管92，该轴管92形成中空以供容置轴承、转轴等元件。此外，该马达定子9还包含数个电路板93，所述数个电路板93包含一第一电路板931及一第二电路板932，该第一电路板931可以电性连接绕设于该铁芯91的线圈，该第二电路板932则用以分别电性连接该第一电路板931以及该马达定子9外部的电连接线（例如：电源线或信号线等）。类似所述现有马达定子9的一实施例已揭露于中国台湾公告第I314433号《风扇及其扇框》专利案当中。

上述现有马达定子9的第一电路板931与第二电路板932间是通过数个引脚94(pin)以相互结合，所述引脚94分别连接该第一电路板931及该第二电路板932以提供固定效果，并且使该第一及第二电路板931、932之间形成一间距，此外，该引脚94也分别与该第一及第二电路板931、932形成电性连接，使得电压或电流得以于该第一及第二电路板931、932之间导通。然而，该引脚94的截面积通常相当微小，无法提供稳固的固定效果，容易导致该第一及第二电路板931、932间的结合关系脆弱，使该马达定子9的整体结构强度不佳。换言之，由于该引脚94通常较细，一旦该马达定子9发生碰撞时即可能产生引脚94断裂或电路板93破损等情形，将间接或直接导致采用该马达定子9的马达故障率较高且使用寿命较短。

再者，该第一电路板931需电性连接绕设于该铁芯91线圈，因此该第一电路板931必须与连接于该铁芯91的导线或电性接点相互焊接结合。然而，当该第一电路板931被焊接于该铁芯91后，由于该第二电路板932与该第一电路板931间是仰赖该引脚94以相互结合，且该第一与第二电路板931、932间的间距较狭小，造成欲将该引脚94焊接于该第一电路板931或该第二电路板932时的作业困难。换言之，现有技术难以在该第一电路板931结合于该铁芯91后，于该第一及第二电路板931、932之间形成该引脚94来加以支撑固定该第二电路板932。据此，具有数个数个电路板93的现有马达定子9一般是将该第一及第二电路板931、932利用该引脚94相互结合完成后，再执行将该第一电路板931与该铁芯91间的焊接程序。但是，该第一电路板931、第二电路板932及该引脚94组成复杂的三维立体结构，导致该马达定子94组装时通常仰赖人工装配，甚至必须由人力对该第一电路板931进行焊接，使得该马达定子9的组装困难，将严重增加采用该马达定子9的马达的生产成本。

综上所述，现有马达定子9存在“结构强度不佳”与“加工组装困难”等缺点，亟需提供一种进一步改良的马达定子，以改善具有数个数个电路板的现有马达定子的市场价值。

发明内容

本发明的一目的是提供一种马达定子，包含一定子座、一第一电路板及一第二电路板，该第一电路板可以与该定子座相结合，通过设置一支撑座，该支撑座在一轴向方向上的两侧分别设有一固定件及一延伸部，该第二电路板可以通过一结合部结合于该支撑座的延伸部，且该固定件穿过该第一电路板中央的一通孔，以固定于该定子座或该第一电路板，使该第一及第二电路板能够分别结合于该定子座并形成于固定位置，具有提升马达定子的组装便利性的功效。

本发明另一目的是提供一种马达定子，通过该定子座结合该第一电路板及该支撑座，并且利用该支撑座结合固定该第二电路板，该支撑座能够提供稳固的固定效果，具有提升马达定子的结构强度的功效。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：

一种马达定子，包含：一个定子座，该定子座中央开设一个贯孔；一个第一电路板，该第一电路板结合于该定子座；一个第二电路板，该第二电路板设有一个结合部；及一个支撑座，该支撑座于一个轴向方向上的两侧分别设有一个固定件及一个延伸部，该固定件固定于该定子座或该第一电路板，该延伸部结合该第二电路板的结合部。

本发明的马达定子，其中，该第一电路板开设一个通孔，该第一电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该固定件穿过该第一电路板的通孔以固定于该定子座或该第一电路板，该支撑座中央开设一个穿孔，该穿孔沿该轴向方向分别与该第一电路板的通孔以及该贯孔相对位。

本发明的马达定子，其中，该支撑座设有该固定件的一侧具有一个夹持面，该固定件设置于该夹持面并且由该夹持面朝向该定子座延伸，该延伸部沿该轴向方向朝远离该定子座的方向延伸。

本发明的马达定子，其中，该固定件远离该夹持面的一端形成一个卡扣部，且该定子座开设一个扣槽，该固定件穿过该第一电路板的通孔并通过该卡扣部扣持固定于该扣槽。

本发明的马达定子，其中，该支撑座设有数个固定件，各该固定件环绕该穿孔排列设置，且该定子座开设数量与该固定件相对应的扣槽。

本发明的马达定子，其中，该固定件远离该夹持面的一端形成一个卡扣部，且该第一电路板开设一个扣槽，该固定件穿过该第一电路板的通孔并通过该卡扣部扣持固定于该扣槽。

本发明的马达定子，该支撑座设有数个固定件，各该固定件环绕该穿孔排列设置，且该第一电路板开设数量与该固定件相对应的扣槽。

本发明的马达定子，其中，该支撑座的固定件设置一个凸缘，该卡扣部是设置于该固定件在垂直该轴向方向的一个径向方向上远离该穿孔的表面，而该凸缘设置于该固定件在该径向方向上朝向该穿孔的表面，且该凸缘由该固定件沿该径向方向朝向该穿孔延伸。

本发明的马达定子，其中，该定子座包含一个铁芯，该铁芯于该轴向方向上的两侧分别结合一个第一绝缘套及一个第二绝缘套，该第一电路板结合于该第二绝缘套。

本发明的马达定子，其中，该扣槽开设于该第二绝缘套或该铁芯。

本发明的马达定子，其中，该第一电路板设有与该第一电路板的通孔相连通的定位槽，该定位槽供该支撑座的固定件穿过，以定位该第一电路板的位置。

本发明的马达定子，其中，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该支撑座的延伸部设有一个定位件，该第二电路板设有与该第二电路板的一通孔相连通的定位槽，该定位槽供该定位件穿入，以定位该第二电路板的位置。

本发明的马达定子，其中，该马达定子供设置于一个马达内部，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该定子座的贯孔、该第一电路板及该第二电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中可供穿伸一个轴心，所述轴心通过该第二电路板的通孔凸伸至该马达外部。

本发明的马达定子，其中，该马达定子供设置于一个马达内部，该第二电路板由该定子座结合该支撑座的一侧，该定子座的贯孔、该第一电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中可供穿伸一轴心，所述轴心远离该支撑座的一端穿过该定子座的贯孔并凸伸至该马达外部。

本发明的马达定子，其中，该马达定子供设置于一个马达内部，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该定子座的贯孔、该第一电路板及该第二电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中可供穿伸一个轴心，所述轴心的二端分别通过该第二电路板的通孔以及该定子座的贯孔凸伸至该马达外部。

本发明的马达定子，其中，另包含一个引脚，该引脚插入该第一及第二电路板之间以分别电性连接该第一电路板及该第二电路板。

附图说明

图1为一种现有马达定子的结构剖视图。

图2为本发明第一实施例的立体分解图。

图3为本发明第一实施例的结构剖视图。

图4为本发明第一实施例的组装示意图。

图5为本发明第二实施例的结构剖视图。

图6为本发明第三实施例的结构剖视图。

图7为本发明第四实施例的结构剖视图。

图8为本发明第五实施例的结构剖视图。

【符号说明】

〔本发明〕

1定子座1a贯孔11铁芯12第一绝缘套13第二绝缘套14扣槽

2电路板21第一电路板

21a通孔211定位槽212扣槽22第二电路板

22a通孔221结合部222定位槽3支撑座

3a穿孔31固定件311卡扣部312凸缘32夹持面33延伸部

331定位件4引脚S锁固元件T轴管S’接脚R转轴M永久磁铁组

〔现有技术〕9马达定子91铁芯92轴管93电路板

931第一电路板932第二电路板94引脚。

具体实施方式

为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及图3所示，本发明第一实施例的马达定子，包含一定子座1、数个电路板2及一支撑座3。该支撑座3结合于该定子座1，且各该电路板2结合于该支撑座3或该定子座1。

该定子座1中央开设一贯孔1a，以供马达的转轴或轴管等构件穿过。在本实施例中，该定子座1包含一铁芯11、一第一绝缘套12及一第二绝缘套13，该铁芯11可以由硅钢片所堆叠形成，或者，该铁芯11亦可直接由导磁材料（例如：软磁粉）成形产生，本发明并不以此为限。该铁芯11于一轴向方向上的两侧可以分别结合该第一绝缘套12及该第二绝缘套13，该第一及第二绝缘套12、13共同包覆该定子座1，使得该铁芯11绕设线圈时，能够避免线圈与该铁芯11本体直接接触，以避免线圈与该铁芯1间可能形成短路的风险（例如：绕线使用的漆包线掉漆所造成的短路）。然而，该铁芯11也可于外周镀上绝缘漆或者利用射出成形方式于其外部产生绝缘结构，以取代该第一绝缘套12及该第二绝缘套13，故本发明并不以此为限。

在本实施例中，所述数个电路板2包含一第一电路板21及一第二电路板22，该第一电路板21及该第二电路板22分别开设一通孔21a、22a，且该第一电路板21的通孔21a与该第二电路板22的通孔22a沿该轴向方向分别与该定子座1的贯孔1a相对位。

该第一电路板21与该定子座1相结合。详言之，该第一电路板21可以通过焊接、锁固、粘合或热熔接合等方式结合于该定子座1，本发明并不加以限制。由于上述第二绝缘套13形成于该铁芯11与该第一电路板21之间，因此该第一电路板21可以结合于该第二绝缘套13。该第二电路板22设有一结合部221，该结合部221用以与该支撑座3相结合。

该支撑座3中央开设一穿孔3a，该穿孔3a沿该轴向方向分别与该第一及第二电路板21、22的通孔21a、22a以及该定子座1的贯孔1a相对位。该支撑座3于该轴向方向上的一侧设有一固定件31，用以固定于该定子座1或该第一电路板21，在本实施例当中，该固定件31用以固定于该定子座1。详言之，该支撑座3于该轴向方向上的一侧具有一夹持面32，所述固定件31可以设置于该夹持面32邻近该穿孔3a的位置，且该固定件31由该夹持面32朝向该定子座1延伸。该固定件31可以穿过该第一电路板21的通孔21a，以固定于该定子座1。在本实施例当中，该固定件31远离该夹持面32的一端形成一卡扣部311，且该定子座1开设一扣槽14，使得该固定件31穿过该第一电路板21的通孔21a后能够通过该卡扣部311扣持固定于该扣槽14。由于上述第二绝缘套13形成于该铁芯11与该第一电路板21之间，因此该扣槽14可以开设于该第二绝缘套13，使该固定件31扣持固定于该第二绝缘套13。

该支撑座3于该轴向方向上的另一侧设有设有一延伸部33，该延伸部33结合该第二电路板22的结合部221，且该延伸部33沿该轴向方向朝远离该定子座1的方向延伸。详言之，该结合部221可以为一固定孔，且该延伸部33沿该轴向方向与该结合部221相对位，使得一锁固元件S（例如：螺丝）能够穿伸于该结合部221并将该第二电路板22锁固于该延伸部33；需说明的是，该延伸部33与该结合部221的结合结构除了采用上述锁固元件外，亦可为榫接结构、粘合结构、热熔结构或焊接结构等各式现有结合构造，本发明并不加以限制。

通过上述结构，请参照图4所示，本发明第一实施例的马达定子的组装示意图，该马达定子实际加工组装时，可以预先将该第一电路板21结合于该定子座1。接着，该第二电路板22可以通过该结合部221结合于该支撑座3的延伸部33，且该支撑座3的固定件31可以穿过该第一电路板21的通孔21a，以固定于该定子座1，使得该第一电路板21形成于该定子座1与该支撑座3的夹持面32之间。其中，该夹持面32可以抵接该第一电路板21以提供夹持固定效果；但，在本实施例中，由于该第一电路板21已结合于该定子座1，因此该夹持面32与该第一电路板21间也可以形成一间隙。由于该第二电路板22结合于该延伸部33，因此该第一及第二电路板21、22分别形成于该支撑座3的两侧，能够使该第一及第二电路板21、22于该轴向方向上形成一间距。由于该定子座1的贯孔1a、该第一及第二电路板21、22的通孔21a、22a与该支撑座3的穿孔3a沿该轴向方向相对位，一轴管T可以分别穿伸于所述该定子座1的贯孔1a、该第一及第二电路板21、22的通孔21a、22a与该支撑座3的穿孔3a当中，以结合该定子座1。

由此可知，本发明第一实施例的马达定子完成组装后，该第一及第二电路板21、22能够分别结合于该定子座1，其中，该第二电路板22结合于该支撑座3的延伸部33，以通过该支撑座3间接结合于该定子座1。由于该支撑座3能够使该第一及第二电路板21、22间形成间距，并且使第一及第二电路板21、22的相对位置形成固定。因此，通过预先将该引脚4设置于该第一或第二电路板21、22，即可在该支撑座3被固定于该定子座1时，使该引脚4能够将该第一及第二电路板21、22形成电性连接。据此，相较前述现有技术中马达定子9的第二电路板932仰赖该引脚94以结合于该第一电路板931，导致无法在该第一电路板931结合于该铁芯91后，于该第一及第二电路板931、932之间形成该引脚94来加以支撑固定该第二电路板932，因而衍生组装困难的问题，本发明第一实施例的马达定子能够利用该支撑座3结合固定该第二电路板22，使该第一及第二电路板21、22分别结合于该定子座1并形成于固定位置，因此该引脚4无须提供该第一与第二电路板21、22间的结合固定功能，通过预先将该引脚4设置于该第一或第二电路板21、22，即可使该引脚4在组装过程中分别电性连接该第一及第二电路板21、22，确实具有提升马达定子的组装便利性的功效。

由于在本发明第一实施例的马达定子当中，该引脚4仅供电性连接该第一及第二电路板21、22，无须提供结合固定效果，因此该引脚4可以通过导线等可挠性导电材质取代，为本领域技术人员能够轻易思及。

再者，前述现有技术的马达定子9通过使该引脚94分别连接该第一电路板931及该第二电路板932来提供固定效果，由于该引脚94无法提供稳固的固定效果而造成其结构强度不佳。本发明第一实施例的马达定子可以通过该定子座1结合该第一电路板21，以利用该支撑座3将该第一电路板21限位于该定子座1与该支撑座3一侧的夹持面32之间，支撑座3结合于定子座1，并且利用该支撑座3另一侧结合固定该第二电路板22，由于该支撑座3能够提供稳固的固定效果，确实具有提升马达定子的结构强度的功效。

根据本发明第一实施例的马达定子，在所述数个电路板2当中，现有马达所采用的霍尔感应元件(Hallsensor)或编码器(encoder)等感应元件可以设置于该第一电路板21；相对地，电源转换电路或电源供应端子等构件则可以设置于该第二电路板22。由于该第二电路板22是通过该支撑座3以卡扣方式固定于该定子座1，可能比较容易受制作工艺公差或者组装程序影响使其位置产生微幅偏差；相对而言，该第一电路板21通过焊接等方式与该定子座1相结合，因此其位置精确度较高。据此，通过上述配置将感应元件设置于该第一电路板21，可以使所述感应元件精确定位于预定位置，使得感测马达转速等功能的运作更为准确。另一方面，由于该第二电路板22相较该第一电路板21与该马达定子外部的距离更为接近，因此该第二电路板22具有较佳的散热效果，将电源转换电路或电源供应端子等构件设置于该第二电路板22可以简化马达配线，同时确保对该马达定子供电时所产生的热能能够有效逸散。

请续参照图2及图3所示，该支撑座3较佳同时设有数个固定件31，各该固定件31可以环绕该穿孔3a排列设置，且该定子座1开设有数量与该固定件31相对应的扣槽14，以提升该支撑座3与该定子座1间的结合强度。

另一方面，在本实施例当中，该支撑座3的固定件31可以设置一凸缘312，其中，该卡扣部311设置于该固定件31在垂直该轴向方向的一径向方向（与该轴向方向垂直的水平方向）上远离该穿孔3a的一侧表面，而该凸缘312设置于该固定件31在该径向方向上朝向该穿孔3a的一侧表面，且该凸缘312由该固定件31沿该径向方向朝向该穿孔3a延伸。借此，当该轴管T穿过该支撑座3的穿孔3a时，由于该穿孔3a于该凸缘312的部分形成缩径，因此该轴管T将抵压该凸缘312以沿该径向方向将该固定件31向外压迫。该固定件31受到压迫时，使该卡扣部311与该定子座1的扣槽14间的结合关系更为紧密，可进一步提升该支撑座3与该定子座1间的结合强度。

除此之外，为了确保该第一电路板21及该第二电路板22是精确形成于预定位置，使得该引脚4能够分别与该第一及第二电路板21、22形成电性连接，该第一电路板21可以设有与该通孔21a相连通的定位槽211，该定位槽211是供该支撑座3的固定件31穿过，以定位该第一电路板21的位置，该第一电路板21借助支撑座3即可与定子座1实现轴向上和转动向上的定位；相对地，该支撑座3的延伸部33可以设有一定位件331，该第二电路板22亦可设有与该通孔22b相连通的定位槽222，该定位槽222供该定位件331穿入，以定位该第二电路板22的位置。据此，通过于该第一及第二电路板21、22开设该定位槽211、222，可将该第一电路板21及该第二电路板22定位于预定位置，确保在该支撑座3被固定于该定子座1时，该引脚4能够分别与该第一及第二电路板21、22形成电性连接。

值得注意的是，当该支撑座3的固定件31的卡扣部311扣持固定于该扣槽14时，该支撑座3与该第二电路板22的重量将由该扣槽14支撑。该第一实施例是将该扣槽14开设于该第二绝缘套13，该第二绝缘套13通常由塑性材质制成，因此若该支撑座3的重量较重或者该支撑座3除了该第二电路板22外另结合其它构件时，该扣槽14的开设数量、位置与尺寸必须谨慎设计以确实支撑该支撑座3。请参照图5所示，是本发明第二实施例的马达定子，与前述第一实施例相异之处在于：该定子座1的扣槽14开设于该铁芯11，由于该铁芯11是由金属材质制成，因此形成于该铁芯11的扣槽14具有较佳的结构强度，相较前述第一实施例将该扣槽14开设于该第二绝缘套13，能够使该扣槽14的型态设计更具弹性。

在该第二实施例当中，该第二绝缘套13可以设有一接脚S’，该接脚S’可供电性连接绕设于该定子座1的线圈，且该第一电路板21可以与该第二绝缘套13中的接脚S’相互焊接结合，使该第一电路板21形成固定于该定子座1。同样地，该支撑座3的延伸部33中亦可设有一接脚S’，该第二电路板22可以与该延伸部33中的接脚S’相互焊接结合，使该第二电路板22形成固定于该延伸部33，为本领域技术人员所能理解实施。

请参照图6所示，为本发明第三实施例的马达定子，与前述第一实施例相异之处在于：在本实施例当中，该固定件31是用以固定于该第一电路板21。详言之，该第一电路板21可以开设一扣槽212，该扣槽212可以相邻该通孔21a设置，因此该固定件31可以穿过该第一电路板21的通孔21a，以通过该卡扣部311扣持固定于该扣槽212。据此，该固定件31可用以固定于该定子座1或该第一电路板21，本发明并不以此为限。

请参照图7所示，为本发明第四实施例的马达定子，与前述第一、第二与第三实施例相异之处在于：在本实施例当中，该马达定子为一内转子马达的马达定子。详言之，该定子座1中央所开设的贯孔1a中是供容设一转轴R，该转轴R可旋转地结合于该定子座1的贯孔1a当中，且该转轴R外周可以结合一永久磁铁组M，该永久磁铁组M与该定子座1的铁芯11之间将形成气隙。其中，该第一电路板21同样可以结合于该定子座1的第二绝缘套13，且该第二绝缘套13也开设一扣槽14，使得该支撑座3的固定件31穿过该第一电路板21的通孔21a后同样能够通过该卡扣部311扣持固定于该扣槽14。此外，该第二电路板22同样可以结合于该支撑座3的延伸部33，使得该第一与第二电路板21、22于该轴向方向上形成一间距，且该第一与第二电路板21、22之间也可通过一引脚4以相互电性连接。本实施例中，由于支撑座3通过固定件31结合第二绝缘套13，故该第一电路板21也可直接借助该支撑座3与定子座1实现轴向和转动向上的定位。据此，本发明马达定子可使用于外转子马达或内转子马达，本发明并不以此为限。

该马达定子可以设置于一马达内部，值得注意的是，在本实施例当中，该第二电路板22是呈封闭状而未开设前述实施例所述的通孔22a，使得该第二电路板22结合于该支撑座3远离该定子座1的一侧，用以封闭该马达定子。据此，该转轴R接近该支撑座3的一端将被封闭于该马达定子内部，但，该转轴R远离该支撑座3的另一端仍然可以穿过该定子座1的贯孔1a并凸伸至该马达外部，以供结合仰赖该转轴R带动的元件（例如：风扇的叶片）。

请参照图8所示，是本发明第五实施例的马达定子，该马达定子同样可以设置于一马达内部，与前述第四实施例相异之处在于：该第二电路板22开设一通孔22a以供一轴心R穿过。因此，该转轴R接近该支撑座3的一端可以通过该第二电路板22的通孔22a凸伸至该马达外部，以供结合仰赖该转轴R带动的元件。

由此可知，本发明各实施例的马达定子设置于一马达内部时，该第二电路板22可以开设一通孔22a以供一轴心R穿过，使所述轴心R能够通过该第二电路板22的通孔22a凸伸至该马达外部；或者，该第二电路板22亦可呈封闭状而不开设该通孔22a，所述轴心R仍然可以穿过该定子座1的贯孔1a并凸伸至该马达外部。其中，当该第二电路板22设有该通孔22a时，所述轴心R的两端可以分别通过该第二电路板22的通孔22a以及该定子座1的贯孔1a凸伸至该马达外部，以供同时于该马达两侧结合仰赖该转轴R带动的元件，为本发明所属领域中具有通常知识者所能轻易思及。

据由前述结构，本发明第一、第二、第三及第四实施例的马达定子的主要特点在于：

包含一定子座1、一第一电路板21及一第二电路板22，该第一电路板21可以与该定子座1相结合，通过设置一支撑座3，该支撑座3在一轴向方向上的两侧分别设有一固定件31及一延伸部33，该第二电路板22可以通过一结合部221结合于该支撑座3的延伸部33，且该固定件31穿过该第一电路板21中央的一通孔21a，以固定于该定子座1，使该第一及第二电路板21、22能够分别结合于该定子座1并形成于固定位置，以达到提升马达定子的组装便利性的功效。

此外，本发明第一及第二实施例的马达定子可以通过该定子座1结合该第一电路板21及该支撑座3，并且利用该支撑座3结合固定该第二电路板22，该支撑座3能够提供稳固的固定效果，以达到提升马达定子的结构强度的功效。

综上所述，本发明马达定子确可达到提升具有数个电路板的马达定子的组装便利性及提升其结构强度等诸多功效。

Claims (15)

1.一种马达定子，其特征包含：

一个定子座，该定子座中央开设一个贯孔；

一个第一电路板，该第一电路板结合于该定子座；

一个第二电路板，该第二电路板设有一个结合部；及

一个支撑座，该支撑座于一个轴向方向上的两侧分别设有一个固定件及一个延伸部，该固定件固定于该定子座或该第一电路板，该延伸部结合该第二电路板的结合部。

2.根据权利要求1所述的马达定子，其特征是，该第一电路板开设一个通孔，该第一电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该固定件穿过该第一电路板的通孔以固定于该定子座或该第一电路板，该支撑座中央开设一个穿孔，该穿孔沿该轴向方向分别与该第一电路板的通孔以及该贯孔相对位。

3.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该支撑座设有该固定件的一侧具有一个夹持面，该固定件设置于该夹持面并且由该夹持面朝向该定子座延伸，该延伸部沿该轴向方向朝远离该定子座的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的马达定子，其特征是，该固定件远离该夹持面的一端形成一个卡扣部，且该定子座开设一个扣槽，该固定件穿过该第一电路板的通孔并使该卡扣部扣持固定于该扣槽。

5.根据权利要求3所述的马达定子，其特征是，该固定件远离该夹持面的一端形成一卡扣部，且该第一电路板开设一扣槽，该固定件穿过该第一电路板的通孔并使该卡扣部扣持固定于该扣槽。

6.根据权利要求4或5所述的马达定子，其特征是，该支撑座设有数个固定件，各该固定件环绕该穿孔排列设置，且该定子座或该第一电路板开设有数量与该固定件相对应的扣槽。

7.根据权利要求4或5所述的马达定子，其特征是，该支撑座的固定件设置一个凸缘，该卡扣部设置于该固定件在该支撑座的一个径向方向上远离该穿孔的表面，而该凸缘设置于该固定件在该径向方向上朝向该穿孔的表面，且该凸缘由该固定件沿该径向方向朝向该穿孔延伸。

8.根据权利要求4所述的马达定子，其特征是，该定子座包含一个铁芯，该铁芯于该轴向方向上的两侧分别结合一个第一绝缘套及一个第二绝缘套，该第一电路板结合于该第二绝缘套，该扣槽开设于该第二绝缘套。

9.根据权利要求4所述的马达定子，其特征是，该定子座包含一个铁芯，该铁芯于该轴向方向上的两侧分别结合一个第一绝缘套及一个第二绝缘套，该第一电路板结合于该第二绝缘套，该扣槽开设于该铁芯。

10.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该第一电路板设有与该第一电路板的通孔相连通的定位槽，该定位槽供该支撑座的固定件穿过，以定位该第一电路板的位置。

11.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该支撑座的延伸部设有一个定位件，该第二电路板设有与该第二电路板的通孔相连通的定位槽，该定位槽供该定位件穿入，以定位该第二电路板的位置。

12.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该马达定子是供设置于一个马达的内部，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该定子座的贯孔、该第一电路板及该第二电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中穿伸有一轴心，所述轴心通过该第二电路板的通孔凸伸至该马达外部。

13.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该马达定子是供设置于一个马达的内部，该第二电路板结合于该支撑座远离该定子座的一侧，该定子座的贯孔、该第一电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中穿伸有一轴心，所述轴心远离该支撑座的一端穿过该定子座的贯孔并凸伸至该马达外部。

14.根据权利要求2所述的马达定子，其特征是，该马达定子是供设置于一个马达的内部，该第二电路板开设一个通孔，该第二电路板的通孔沿该轴向方向与该贯孔相对位，该定子座的贯孔、该第一电路板及该第二电路板的通孔与该支撑座的穿孔当中穿伸有一个轴心，所述轴心的两端分别通过该第二电路板的通孔以及该定子座的贯孔凸伸至该马达外部。

15.根据权利要求1、2、3、4、5、8、9、10、11、12、13或14所述的马达定子，其特征是，另包含一个引脚，该引脚分别电性连接该第一电路板及该第二电路板。