CN105304222A - 制备耐腐蚀电缆的方法 - Google Patents

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高利芳
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Abstract

本发明公开了一种制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。本发明制备耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。

Description

制备耐腐蚀电缆的方法
技术领域
本发明涉及制备耐腐蚀电缆的方法。
背景技术
现有电缆的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能、电性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
优选的，制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
优选的，制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种制备耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
实施例2
制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
实施例3
制备耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.制备耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
2.根据权利要求1所述的制备耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
3.根据权利要求1所述的制备耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份膨胀珍珠岩、17.6重量份交联PE树脂、1.3重量份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、1.1重量份空心玻璃珠、2.1重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.1重量份乙基三甲氧基硅烷、3.1重量份对苯二甲酸金属盐投入挤出机共混挤出，包覆导体。
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