CN105300130A - 一种基于封条导风技术的高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于封条导风技术的高效换热器,具体地说是包括芯体及密封连接于芯体两侧的左封头、右封头,其特征在于:所述芯体上形成若干相互垂直布置的外通道、内通道,所述外通道与内通道两者介质流入方向、相对应的封条均呈锥形状,芯体包括若干组相互平行设置的翅片,翅片两端分别通过内通道封条卡住,液体介质流入一侧的内通道封条表面呈锥形状,相邻两组翅片之间分别设置一个内封条。本发明产品结构简单合理,通过针对现有空冷器存在的进风阻力大,进风效率低的问题进行针对性技术改进,使得该产品通风阻力小,提高换热效率;另外本发明产品整体造型简洁流畅,安装方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种热交换装置,具体地说是一种基于封条导风技术的高效换热器。
背景技术
空气冷却器也称空冷器,是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质。
随着感应加热设备使用的不断增多,因用户自身条件各不相同,有的对于设备的水冷系统不够重视,有的许多用户未按规定使用蒸馏水,而使用普通井水或自来水,在实际工作中水质对设备的水冷系统及元器件又影响很大。
在实践中发现现有的空冷器还存在一些问题,主要是翅片进风效率较低,直接影响冷却效率;另外,现有空冷器的液流管道中的液体通流阻力较大。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种基于封条导风技术的高效换热器,该换热器进风阻力小、进液阻力小,能有效提高换热效率。
按照本发明的技术方案:一种基于封条导风技术的高效换热器,包括芯体及密封连接于芯体两侧的左封头、右封头,其特征在于:所述芯体上形成若干相互垂直布置的外通道、内通道,所述外通道与内通道两者介质流入方向、相对应的封条均呈锥形状。
作为本发明的进一步改进,所述芯体包括若干组相互平行设置的翅片,翅片两端分别通过内通道封条卡住,液体介质流入一侧的内通道封条表面呈锥形状,相邻两组翅片之间分别设置一个内封条,内通道形成于所述内封条上,外通道由翅片弯折形成,所述翅片上、下两端分别固定有外通道封条,空气介质流入一侧的外通道封条表面呈锥形状。
作为本发明的进一步改进,所述内通道封条内端做成卡扣状,内通道封条通过该卡扣安装于内通道中。
作为本发明的进一步改进,所述左封头、右封头上均设有液体通道,所述液体通道连通内通道,且左封头、右封头上均设有安装块。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单合理,通过针对现有空冷器存在的进风阻力大,进风效率低的问题进行针对性技术改进,使得该产品通风阻力小,提高换热效率;另外本发明产品整体造型简洁流畅,安装方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明的立体图。
图4为本发明中芯体的结构图。
图5为本发明中内封条结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~5中,包括左封头1、芯体2、翅片2-1、内封条2-2、外通道2-3、内通道封条2-4、卡扣2-5、外通道封条2-6、内通道2-7、右封头3、安装块4等。
如图1~5所示,本发明是一种基于封条导风技术的高效换热器,包括芯体2及密封连接于芯体2两侧的左封头1、右封头3,所述芯体2上形成若干相互垂直布置的外通道2-3、内通道2-7,所述外通道2-3与内通道2-7两者介质流入方向、相对应的封条均呈锥形状。
芯体2包括若干组相互平行设置的翅片2-1,翅片2-1两端分别通过内通道封条2-4卡住,液体介质流入一侧的内通道封条2-4表面呈锥形状,相邻两组翅片2-1之间分别设置一个内封条2-2,内通道2-7形成于所述内封条2-2上,外通道2-3由翅片2-1弯折形成,所述翅片2-1上、下两端分别固定有外通道封条2-6,空气介质流入一侧的外通道封条2-6表面呈锥形状。
内通道封条2-4内端做成卡扣状,内通道封条2-4通过该卡扣2-5安装于内通道2-7中。
左封头1、右封头3上均设有液体通道,所述液体通道连通内通道,且左封头1、右封头3上均设有安装块4。
本发明的工作过程如下:在工作时,本发明产品按照正确的安装方式安装好,高温工艺液体从换热器一侧进口流入内通道2-7中,冷空气介质从外通道2-3中流过,对内封条2-2中的工艺流体进行冷却。由于外通道封条2-6头部呈锥形状,减少进风阻力,有利于空气介质流通,提高换热效率;内通道封条2-4的介质流入侧呈锥形状,有效减小液体流通阻力,提高高温工艺流体的通流速度,提高换热效率。
Claims (4)
1.一种基于封条导风技术的高效换热器,包括芯体(2)及密封连接于芯体(2)两侧的左封头(1)、右封头(3),其特征在于:所述芯体(2)上形成若干相互垂直布置的外通道(2-3)、内通道(2-7),所述外通道(2-3)与内通道(2-7)两者介质流入方向、相对应的封条均呈锥形状。
2.如权利要求1所述的一种基于封条导风技术的高效换热器,其特征在于:所述芯体(2)包括若干组相互平行设置的翅片(2-1),翅片(2-1)两端分别通过内通道封条(2-4)卡住,液体介质流入一侧的内通道封条(2-4)表面呈锥形状,相邻两组翅片(2-1)之间分别设置一个内封条(2-2),内通道(2-7)形成于所述内封条(2-2)上,外通道(2-3)由翅片(2-1)弯折形成,所述翅片(2-1)上、下两端分别固定有外通道封条(2-6),空气介质流入一侧的外通道封条(2-6)表面呈锥形状。
3.如权利要求2所述的一种基于封条导风技术的高效换热器,其特征在于:所述内通道封条(2-4)内端做成卡扣状,内通道封条(2-4)通过该卡扣(2-5)安装于内通道(2-7)中。
4.如权利要求1所述的一种基于封条导风技术的高效换热器,其特征在于:所述左封头(1)、右封头(3)上均设有液体通道,所述液体通道连通内通道,且左封头(1)、右封头(3)上均设有安装块(4)。
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CN201510771691.XA CN105300130A (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种基于封条导风技术的高效换热器 |
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CN201510771691.XA CN105300130A (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种基于封条导风技术的高效换热器 |
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CN201510771691.XA Pending CN105300130A (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种基于封条导风技术的高效换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114941955A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 无锡市豫达换热器有限公司 | 一种复合异形铝制板翅换热器 |
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2015
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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