CN105299431A - 双面挂持展示铝合金挤出板 - Google Patents

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CN105299431A CN201510695414.5A CN201510695414A CN105299431A CN 105299431 A CN105299431 A CN 105299431A CN 201510695414 A CN201510695414 A CN 201510695414A CN 105299431 A CN105299431 A CN 105299431A
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陈洋
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Abstract

本发明公开了一种双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于包括正面板和背面板,正面板和背面板均为长条形,正面板至少为三条,正面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态上下等距排列,背面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态与正面板间的间隙相对上下排列,上下排列的背面板的上面和下面分别排列有一条副背板,副背板与相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,内连接板与正面板所呈夹角为60度;上部副背板的上边缘、下部副背板的下边缘分别连接有与正面板垂直的上连接板、下连接板,上连接板、下连接板上分别设有轮廓相同的凸起和凹槽;需要挤压压力较小,墙面规整具有很好的质感,提高装饰性,结构稳定。

Description

双面挂持展示铝合金挤出板
技术领域
本发明涉及一种展示产品用的铝合金型材,特别是涉及一种双面挂持展示铝合金挤出板。
背景技术
我国是工业大国,随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展,经济日益强大,新技术新材料不断地涌现,其中铝合金其中之一,其具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于各种领域,如在商业环境装饰中常常用到铝型材,主要用于框架结构的搭建,重量轻、连接方便,质感和装饰效果突出,在商品展示中,如果货品较多为了避免堆积影响暂时效果常常要用到展示墙,特别是能够合理利用空间的双面展示墙,现有都是在铝合金框架上连接铁丝挂网满足挂置展品的需要,但会影响展示效果;现有铝合金型材多是通过挤出工艺来生产,生产挤出成型中空管状产品时,铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口,再汇合融为一体由挤出口挤出成型,铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力,需要更高的挤压压力才能成型,多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙,这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种双面挂持展示铝合金挤出板。
本发明采用的技术方案为:一种双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于包括正面板和背面板,正面板和背面板均为长条形,正面板至少为三条,正面板宽度在2厘米至5厘米,正面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态上下等距排列,相邻正面板间保有3毫米至8毫米的间隙,背面板与正面板等宽数量较正面板少一条,背面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态与正面板间的间隙相对上下排列,相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,上下排列的背面板的上面和下面分别排列有一条副背板,副背板宽度为背面板宽度的二分之一,副背板与相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,背面板的上、下边缘分别与所对正面板间隙上下两侧的正面板下边缘、正面板上边缘通过内连接板连接,上部副背板的下边缘、下部副背板的上边缘分别与最上正面板的上边缘、最下正面板的下边缘通过内连接板连接,内连接板与正面板所呈夹角为60度;上部副背板的上边缘、下部副背板的下边缘分别连接有与正面板垂直的上连接板、下连接板,上连接板、下连接板上分别设有轮廓相同的凸起和凹槽。
进一步的,所述上连接板、下连接板相对的面上分别设有定位槽,对应定位槽设有弹力夹,弹力夹上设有嵌入定位槽的凸棱。
进一步的,所述上连接板、下连接板上分别设有卡槽和卡扣。
进一步的,所述正面板间隙内设有挂件,挂件设有与该间隙宽度相等直径的插入杆,插入杆内端连接有卡块,正面板外插入杆上配有螺母。
进一步的,所述正面板、背面板为平板。
进一步的,所述正面板、背面板为弧形板。
进一步的,所述正面板间缝隙、背面板间缝隙分别连接有连接件,通过连接件连接有框架。
本发明铝合金型材挤出时为非闭合结构,不用设置分流道到挤出模具出口,需要挤压压力较小,需要能量消耗较小,铝材表面褶皱和裂隙出现几率小,使用时挤出型材只需施加压力卡合即可。使用时,将本型材连接在铝合金框架上,多个上下卡合叠加可以形成一双面展示墙,双面都形成挂置缝隙,通过挂件或搁板可以很好地展示产品,而且墙面规整具有很好的质感,提高装饰性,提高环境气氛渲染,采用蛇形回折结构,结构稳定。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2为本发明实施例二结构示意图。
附图标记:1正面板;2背面板;3、4副背板;5内连接板;6上连接板;7下连接板;8凸起;9凹槽;10挂件;11插入杆;12卡块;13螺母;14定位槽;15弹力夹;16凸棱;17卡槽;18卡扣。
具体实施方式
本发明实施例如图1所示,该双面挂持展示铝合金挤出板设有正面板1和背面板2,正面板和背面板均为长条形,正面板至少为三条,本实施例为五条,具体数量可根据需要设定,正面板宽度在2厘米至5厘米,正面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态上下等距排列,相邻正面板间保有3毫米至8毫米的间隙,背面板与正面板等宽数量较正面板少一条,为三条,背面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态与正面板间的间隙相对上下排列,相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,上下排列的背面板的上面和下面分别排列有一条副背板3、4,副背板宽度为背面板宽度的二分之一,副背板与相邻背面板间保有相邻正面板间间隙同样大小宽度的间隙,背面板的上、下边缘分别与所对正面板间隙上下两侧的正面板下边缘、正面板上边缘通过内连接板5连接,上部副背板的下边缘、下部副背板的上边缘分别与最上正面板的上边缘、最下正面板的下边缘通过内连接板连接,内连接板与正面板所呈夹角为60度,正面板间间隙内空间和背面板间间隙内空间对称;上部副背板的上边缘、下部副背板的下边缘分别连接有与正面板垂直的上连接板6、下连接板7,上连接板、下连接板上分别设有轮廓相同的凸起8和凹槽9;多片本型材可上下叠摞使用,图1中为两片拼接,相邻凹槽和凸起可起到上下对齐作用,上连接板、下连接板相对的面上分别设有定位槽14,对应定位槽设有弹力夹15,弹力夹上设有嵌入定位槽的凸棱16,防止上下分离。正面板间隙内设有挂件10,挂件设有与该间隙宽度相等直径的插入杆11,插入杆内端连接有卡块12,正面板外插入杆上配有螺母13,本实施例正面板、背面板为平板,正面板间缝隙、背面板间缝隙分别连接有连接件,通过连接件连接有框架,连接件也可以采用挂件的插入杆、卡块、螺母的结构。
本发明铝合金型材挤出时为非闭合结构,不用设置分流道到挤出模具出口,需要挤压压力较小,需要能量消耗较小,铝材表面褶皱和裂隙出现几率小,使用时挤出型材只需施加压力卡合即可。使用时,将本型材连接在铝合金框架上,多个上下卡合叠加可以形成一双面展示墙,双面都形成挂置缝隙,通过挂件或搁板可以很好地展示产品,而且墙面规整具有很好的质感,提高装饰性,提高环境气氛渲染,采用蛇形回折结构,结构稳定。
本发明实施例二如图2所示,该双面挂持展示铝合金挤出板的正面板为五块,上连接板、下连接板上分别设有卡槽17和卡扣18,拼装连接更牢靠;正面板、背面板为弧形板,具有曲线美装饰性效果更好。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (7)

1.一种双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于包括正面板和背面板,正面板和背面板均为长条形,正面板至少为三条,正面板宽度在2厘米至5厘米,正面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态上下等距排列,相邻正面板间保有3毫米至8毫米的间隙,背面板与正面板等宽数量较正面板少一条,背面板宽度方向竖直、纵向呈水平状态与正面板间的间隙相对上下排列,相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,上下排列的背面板的上面和下面分别排列有一条副背板,副背板宽度为背面板宽度的二分之一,副背板与相邻背面板间保有和相邻正面板间同样大小的间隙,背面板的上、下边缘分别与所对正面板间隙上下两侧的正面板下边缘、正面板上边缘通过内连接板连接,上部副背板的下边缘、下部副背板的上边缘分别与最上正面板的上边缘、最下正面板的下边缘通过内连接板连接,内连接板与正面板所呈夹角为60度;上部副背板的上边缘、下部副背板的下边缘分别连接有与正面板垂直的上连接板、下连接板,上连接板、下连接板上分别设有轮廓相同的凸起和凹槽。
2.根据权利要求1所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述上连接板、下连接板相对的面上分别设有定位槽,对应定位槽设有弹力夹,弹力夹上设有嵌入定位槽的凸棱。
3.根据权利要求1所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述上连接板、下连接板上分别设有卡槽和卡扣。
4.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述正面板间隙内设有挂件,挂件设有与该间隙宽度相等直径的插入杆,插入杆内端连接有卡块,正面板外插入杆上配有螺母。
5.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述正面板、背面板为平板。
6.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述正面板、背面板为弧形板。
7.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板,其特征在于所述正面板间缝隙、背面板间缝隙分别连接有连接件,通过连接件连接有框架。
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