CN203388516U - 组合式超窄拉篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式超窄拉篮，包括：至少两组网篮、调节件、滑轨夹、门板件、调节钉、紧固件、托盘、自攻钉和带有沉钉孔的连接杆；网篮，为长方形中空环状管结构；托盘，为长方形漏孔金属或塑料板结构；滑轨夹，为U型结构，其U型底部面上设置有圆孔；每组网篮之间保持一定空间，通过所述连接杆和该连接杆上的沉钉孔进行罗列放置，并在最底层的所述网篮下面设置所述托盘。本实用新型解决了目前超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。

Description

组合式超窄拉篮

技术领域

本实用新型涉及橱柜家具领域，尤其涉及一种组合式超窄拉篮。 

背景技术

在现有技术中，目前现有的超窄拉篮都是完整的整体部件，是不可拆卸的，外形尺寸大，包装体积也大、占用库房面积，运输成本高；又因加工工艺、材料和成本的限制，整体式超窄拉篮产品规格少、只有简单的二维调节，不具有三维调节功能，适用范围小，不能完全满足市场需求。 

因此，如何解决目前超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题，便成为亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式超窄拉篮，以解决目前超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式超窄拉篮，其特征在于，包括：至少两组网篮、调节件、滑轨夹、门板件、调节钉、紧固件、托盘、自攻钉和带有沉钉孔的连接杆； 

所述网篮，为长方形中空环状管结构； 

所述托盘，为长方形漏孔金属或塑料板结构； 

所述滑轨夹，为U型结构，其U型底部面上设置有圆孔； 

每组所述网篮网格之间保持一定空间，通过所述连接杆和该连接杆上的沉钉孔进行罗列放置，并在最底层的所述网篮下面设置所述托盘； 

所述调节件，为w型板材结构，其两端靠外侧部分设置有长槽，该长槽用于设置所述调节钉，该调节件的中段处延伸出一金属板，该金属板上设置 有两个通孔，用于与所述沉钉孔和滑轨夹上设置的圆孔相对应，通过所述紧固件将所述调节件、滑轨夹固定在所述带有沉钉孔的连接杆上； 

所述门板件，为U型结构，该门板件的底部面上设置的至少4个长圆孔通过对应的4个所述自攻钉将该组合式超窄拉篮设置在门板上；该门板件的两侧面上设置有螺孔，该螺孔用于通过调节钉固定在所述调节件上的长槽上。 

进一步地，其中，还包括：支撑杆，该支撑杆通过螺孔和螺钉的连接方式设置多个组合式超窄拉篮的一侧。 

进一步地，其中，还包括：分隔条，为工字型结构，其设置于所述网篮上。 

进一步地，其中，所述分隔条与网篮的宽边平行，每个分隔条之间保持一定距离，每个分隔条的两端分别与该网篮的长边相连接。 

进一步地，其中，所述连接，为铰接或挂壁方式。 

进一步地，其中，所述4个长圆孔，分别包括：上下和左右四个位置。 

进一步地，其中，还包括：滑轨，与所述网篮上设置的卡销和滑轨夹通过卡合方式相连接。 

与现有的方案相比，本实用新型所获得的技术效果： 

1）本实用新型能够解决目前的超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。 

2）本实用新型由于零部件可拆卸的，所以包装体积小，占用库房面积小、运输成本低，其所有的零部件包装体积只是目前现有的整体式超窄拉篮的包装体积的三分之一，大大降低了包装和运输成本。 

3）本实用新型的组装只需要一把十字改锥工具，将所有的零部件简单地进行组装，并可以三维调节保证安装精度，其结构强度完全满足使用要求。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构 成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮整体结构图； 

图2为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮分解结构图； 

图3为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮中网篮、滑轨与门板之间的分解结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。 

如图1和2所示，为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮，该组合式超窄拉篮包括：至少两组网篮2、支撑杆1、调节件3、滑轨夹4、门板件5、调节钉6、紧固件7、托盘8、自攻钉10和带有沉钉孔12的连接杆； 

所述支撑杆1，为空心型钢结构； 

所述网篮2，为长方形中空环状管结构； 

所述托盘8，为长方形漏孔金属或塑料板结构； 

所述滑轨夹4，为U型结构，其U型底部面上设置有所述圆孔14； 

每组所述网篮2彼此保持一定空间通过连接杆和所述连接杆上的沉钉孔12进行罗列放置，并在最底层的网篮2下面设置所述托盘8； 

所述调节件3，为w型板材结构，其两端靠外侧部分设置有长槽11用于设置调节钉6，该调节件3的中段处延伸出一金属板，该金属板上设置有两个通孔，用于与所述沉钉孔12和滑轨夹4上设置的圆孔14相对应，通过所述紧固件7将所述调节件3、滑轨夹4固定在所述带有沉钉孔12的连接杆上； 

所述门板件5，为U型结构，该门板件5的底部面上设置的至少4个长圆孔14（包括：上下和左右位置，如图2所示）通过对应的4个所述自攻钉10将该组合式超窄拉篮设置在门板16上；该门板件5的两侧面上设置有螺孔13，该螺孔13用于通过调节钉6固定在所述调节件3上的长槽11上。 

此外，基于上述实施例一所述的一种组合式超窄拉篮，该组合式超窄拉篮除了直接固定于门板16上外，还可以连接到支撑杆1上（所述支撑杆，为空心型钢结构），以此可以在支撑杆1上通过螺孔和螺钉的连接方式设置多个组合式超窄拉篮的一侧（如图1所示为连接2个组合式超窄拉篮）。 

另外，基于上述实施例一所述的一种组合式超窄拉篮，该组合式超窄拉篮还包括：分隔条9，为工字型结构，其设置于所述网篮2上；具体为与网篮2的宽边平行，每个分隔条9之间保持一定距离，每个分隔条9的两端分别与该网篮2的长边相连接。所述的连接方式可以为铰接或挂壁方式，这里对此不作具体限定。 

第三，基于上述实施例一所述一种组合式超窄拉篮，该组合式超窄拉篮还包括：滑轨17，与所述网篮2上设置的卡销和滑轨夹4通过卡合方式相连接（但不限于卡合方式，还可以采取其他方式）。该滑轨17主要是用于使网篮2固定在门板16后还能通过滑轨夹4实现伸缩操作。 

本实用新型的实施例一所述托盘8采用金属丝或金属条做成网格形状。同时，（如图3所示）在本实施例中网篮2为3组，对应连接到门板16或支撑杆1上的连接杆为2根，每根连接杆上分别设置有3个沉钉孔12，通过紧固件7将所述连接杆和网篮2的短边上设置的通孔相连接。目的是更加牢固的固定住网篮2。如图3所示，处于网篮2前端位置，采用自攻钉10安装在门板16上，可简单快速地与滑轨卡位安装，并通过三维调节保证组合式超窄拉篮和门板安装精度。 

对于所属室内厨房家具和橱柜技术领域的技术人员而言，从对本实用新型上述实施例的详细说明中，本实用新型的上述目的、特征和优点显而易见。该组合式超窄拉篮中涉及的若干个不同规格的五金塑料零部件可作为标准部件或通用部件批量生产；而网篮2、托盘8和分隔条9可作为非标件，而这么一来，在不改变模具制造成本的前提下，可以增加更多规格、形状和颜色，例如网篮2、托盘8和分隔条9，原先只有150毫米宽的，可以再增加160、180、200和300毫米宽的。极大地丰富了组合式超窄拉篮产品系列，适用性更加广泛，实用性更突出，基本可以满足整体橱柜中超窄拉篮产品市场的需求；特别是支撑杆、调节件、滑轨夹、门板件、调节钉和紧固件等可 成为其它拉篮产品的标准部件或通用部件，大大降低了研发和制造成本。 

就售后组装而言，本实用新型虽然是由很多五金塑料零部件组成的，但结构并不复杂，只需一把十字改锥工具可以将所有的零部件进行组装，其产品结构强度完全满足使用要求；另外，三维调节功能的作用，保证了产品和门板的安装质量、速度和首次安装的成功率。此外，本实用新型涉及的五金塑料零部件的组合方式及配合关系、功能和用途等，不限抽屉拉篮、高柜拉篮、电动拉篮或吊柜升降篮等。 

本实用新型所用的五金塑料零部件，无论材料的更换、外形和尺寸的更改，均属于保护范围。例如支撑杆1，其材料不限金属、塑料或木塑合成的型材等，型材表面与材质同色，或氧化、电镀、喷塑和包覆等多种颜色的处理方式。例如网篮2，其材料不限金属、塑料或木塑合成，其形状不限网格、镂空、条形或板件，表面与材质同色，或氧化、电镀、喷塑和包覆等多种颜色的处理方式。 

与现有的方案相比，本实用新型所获得的技术效果： 

1）本实用新型能够解决目前的超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。 

2）本实用新型由于零部件是可拆卸的，所以包装体积小，占用库房面积小、运输成本低，其所有的零部件包装体积只是目前现有的整体式超窄拉篮的包装体积的三分之一，大大降低了包装和运输成本。 

3）本实用新型的组装只需要一把十字改锥工具，将所有的零部件简单地进行组装，并可以三维调节保证安装精度，其结构强度完全满足使用要求。 

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。 

Claims (7)

1.一种组合式超窄拉篮，其特征在于，包括：至少两组网篮、调节件、滑轨夹、门板件、调节钉、紧固件、托盘、自攻钉和带有沉钉孔的连接杆； 

所述网篮，为长方形中空环状管结构； 

所述托盘，为长方形漏孔金属或塑料板结构； 

所述滑轨夹，为U型结构，其U型底部面上设置有圆孔； 

每组所述网篮网格之间保持一定空间，通过所述连接杆和该连接杆上的沉钉孔进行罗列放置，并在最底层的所述网篮下面设置所述托盘； 

所述调节件，为w型板材结构，其两端靠外侧部分设置有长槽，该长槽用于设置所述调节钉，该调节件的中段处延伸出一金属板，该金属板上设置有两个通孔，用于与所述沉钉孔和滑轨夹上设置的圆孔相对应，通过所述紧固件将所述调节件、滑轨夹固定在所述带有沉钉孔的连接杆上； 

所述门板件，为U型结构，该门板件的底部面上设置的至少4个长圆孔通过对应的4个所述自攻钉将该组合式超窄拉篮设置在门板上；该门板件的两侧面上设置有螺孔，该螺孔用于通过调节钉固定在所述调节件上的长槽上。 

2.如权利要求1所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，还包括：支撑杆，该支撑杆通过螺孔和螺钉的连接方式设置在多个组合式超窄拉篮的一侧。 

3.如权利要求1所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，还包括：分隔条，为工字型结构，其设置于所述网篮上。 

4.如权利要求3所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，所述分隔条与网篮的宽边平行，每个分隔条之间保持一定距离，每个分隔条的两端分别与该网篮的长边相连接。 

5.如权利要求4所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，所述连接，为铰接或挂壁方式。 

6.如权利要求1所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，所述4个长圆孔，分别包括：上下和左右四个位置。 

7.如权利要求1所述的组合式超窄拉篮，其特征在于，还包括：滑轨，与所述网篮上设置的卡销和滑轨夹通过卡合方式相连接。 

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