CN204960217U - 一种仿大理石吊顶的安装结构形式 - Google Patents

Abstract

一种仿大理石吊顶的安装结构形式，涉及吊顶领域。它包括仿大理石板和卡装型材；仿大理石板具有装饰美观性的面层和适于安装放置的基层，仿大理石板的基层上沿长度方向平行设置有四条凸台，卡装型材底面具有两个适合与所述凸台相卡装的卡槽，卡装型材左侧面和右侧面上各开设有一个凹槽。本实用新型通过在仿大理石基层设置凸台与卡装型材配合，使得仿大理石吊顶的安装紧凑合理，外表平整无间隙，安装牢固，经久耐用不易变形，避免了传统安装工艺中仿大理石吊顶下垂变形，甚至掉落现象的发生。本实用新型用于仿大理石板吊顶的卡装固定。

Description

一种仿大理石吊顶的安装结构形式

技术领域

本实用新型涉及吊顶领域，尤其是一种仿大理石吊顶的安装结构形式。

背景技术

随着人们环保与健康意识的提高，对装饰材料的要求越来越严格，在装饰市场的高档装饰材料中,大理石占有不可替代的地位。由于人类长时间的过度开采,造成自然资源的严重匮乏，大理石价格节节攀升，且大理石有辐射，会释放甲醛等有害气体，对人体有害。进而寻找一种具有大理石的外观，无辐射的产品是装饰材料的一个发展研究方向；吊顶扣板经过几十年的发展到了逐步淘汰的阶段，现阶段的PVC木塑宽板的运用越来越多，与此同时产生的废旧PVC扣板、建筑模板、广告板、橱柜板也与日俱增。针对以上PVC废料的回收利用，行业开发出仿大理石的宽板，即废物利用又可以替代大理石起到同样装饰效果。

目前制造仿大理石的方法主要有两种：一种是将碎石粘接压制而成的仿大理石，此种大理石质感欠佳，仍有辐射，对人体危害大。另一种就是用回收PVC材料进行填充碳酸钙通过挤出机挤出，在通过三辊压光成板材后覆仿大理石纹膜制成，可根据客户需求订制不同纹路和质感的大理石纹，满足不同档次的要求。市面上采用将仿大理石板材二次加工成天花板大小尺寸用于吊顶安装，而通过上述两种方法得到的仿大理石，其仿大理石自身具有较大质量，且仿大理石为双面光，安装时按照传统工艺直接放置在托框上，长时间造成仿大理石天花板下垂变形，甚至造成掉落的危险，对使用者造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种仿大理石吊顶的安装结构形式。本实用新型通过在仿大理石基层设置凸台与卡装型材配合，使得仿大理石吊顶的安装紧凑合理，外表平整无间隙，安装牢固，经久耐用不易变形，避免了传统安装工艺中仿大理石吊顶下垂变形，甚至掉落现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种仿大理石吊顶的安装结构形式，它包括仿大理石板和卡装型材；

所述仿大理石板具有装饰美观性的面层和适于安装放置的基层，所述仿大理石板的基层上沿长度方向平行设置有四条凸台，所述四条凸台中处于中间的两条凸台位于仿大理石沿长度方向中心线的两侧，且所述处于中间的两条凸台中每条凸台沿长度方向的中心线到仿大理石沿长度方向中心线的距离相同，所述四条凸台中处于外侧的凸台沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离为所述处于中间的两条凸台之间中心距的一半；

所述卡装型材底面具有两个适合与所述凸台相卡装的卡槽，所述卡装型材左侧面和右侧面上各开设有一个凹槽。

优选的，所述凸台包括连接件和凸起件，所述连接件底端与仿大理石板基层制成一体，所述凸起件底端与连接件顶端制成一体。

优选的，所述凸起件为左右对称结构，所述凸起件包括第三竖直过渡面，还包括：

第一倾斜面，所述第一倾斜面起始于连接件且与竖直方向呈45°夹角向远离基层方向延伸与第三竖直过渡面相交；

第二倾斜面，所述第二倾斜面起始于凸起件顶端且与竖直方向呈45°夹角向靠近基层方向延伸与第三竖直过渡面相交。

优选的，所述卡槽横截面整体呈现倒U形，且倒U形开口处具有向U形内部隆起的突起。

优选的，所述仿大理石板基层与面层的总厚度α＝4.5cm，所述四条凸台中处于中间的两条凸台的中心距c＝8cm，所述四条凸台中处于外侧的凸台沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离d＝4cm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在仿大理石基层设置凸台与卡装型材配合，使得仿大理石吊顶的安装紧凑合理，外表平整无间隙，安装牢固，经久耐用不易变形，避免了传统安装工艺中仿大理石吊顶下垂变形，甚至掉落现象的发生。

2、本实用新型设计合理，操作简单，工人只需在吊顶托框下方进行卡装即可完成安装作业，避免了传统工艺中需将仿大理石板置于吊顶托框上方进行安装调整的繁琐步骤，提高工作效率。

3、本实用新型凸台利用废旧PVC材料，提高了PVC材料的回收利用率，同时降低了经济成本，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型中仿大理石板主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是四条凸台中处于中间两条凸台位置示意图；

图4是四条凸台中处于外侧凸台位置示意图；

图5是卡装型材结构示意图；

图6是四条凸台中处于中间两条凸台与卡装型材安装示意图；

图7是四条凸台中处于外侧凸台与卡装型材安装示意图；

其中凸台1、卡装型材2、连接件1-1、凸起件1-2、第一倾斜面1-2-1、第二倾斜面1-2-2、第三竖直过渡面1-2-3、卡槽2-1、凹槽2-2、突起2-1-1、基层3、面层4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图5所示，一种仿大理石吊顶的安装结构形式，它包括仿大理石板和卡装型材2；

所述仿大理石板具有装饰美观性的面层4和适于安装放置的基层3，所述仿大理石板的基层3上沿长度方向平行设置有四条凸台1，所述四条凸台中处于中间的两条凸台1位于仿大理石沿长度方向中心线的两侧，且所述处于中间的两条凸台中每条凸台1沿长度方向的中心线到仿大理石沿长度方向中心线的距离相同，所述四条凸台中处于外侧的凸台1沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离为所述处于中间的两条凸台1之间中心距的一半；

所述卡装型材2底面具有两个适合与所述凸台1相卡装的卡槽2-1，所述卡装型材2左侧面和右侧面上各开设有一个凹槽2-2。

本实用新型中仿大理石板经挤出机挤出后，二次切料加工而成，其外形尺寸为装饰通用标准尺寸，也可根据客户的要求尺寸进行切割下料。基层材质为PVC填充200％以上的钙粉，面层为表面热转印仿大理石膜，卡装型材2为铝合金材质，凹槽2-2与吊顶托框配合，将凹槽2-2卡放在托框上，进而将卡装型材2固定在托框上。

如图3所示，在上述技术方案基础上，所述凸台1包括连接件1-1和凸起件1-2，所述连接件1-1底端与仿大理石板基层3制成一体，所述凸起件1-2底端与连接件1-1顶端制成一体。如此设置，满足卡装要求。

如图4所示，在上述技术方案基础上，所述凸起件1-2为左右对称结构，所述凸起件1-2包括第三竖直过渡面1-2-3，还包括：

第一倾斜面1-2-1，所述第一倾斜面1-2-1起始于连接件1-1且与竖直方向呈45°夹角向远离基层3方向延伸与第三竖直过渡面1-2-3相交；

第二倾斜面1-2-2，所述第二倾斜面1-2-2起始于凸起件1-2顶端且与竖直方向呈45°夹角向靠近基层3方向延伸与第三竖直过渡面1-2-3相交。如此设置，使得凸起件1-2与卡槽2-1的接触面上具有一定倒角间隙，便于卡装与日常维护时进行拆卸。

如图5所示，在上述技术方案基础上，所述卡槽2-1横截面整体呈现倒U形，且倒U形开口处具有向U形内部隆起的突起2-1-1。如此设置，便于凸起件1-2牢固卡装在卡槽2-1的U形口内，满足卡装要求。

如图1所示，在上述技术方案基础上，所述仿大理石板基层3与面层4的总厚度α＝4.5cm，所述四条凸台中处于中间的两条凸台1的中心距c＝8cm，所述四条凸台中处于外侧的凸台1沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离d＝4cm。如此设置，满足实际仿大理石板吊顶的卡装要求。

工作原理

结合图6和图7说明本实用新型的工作原理，进行仿大理石板吊顶安装时，首先通过卡装型材2上的凹槽2-2与吊顶拖框进行卡放，将卡装型材2固定在托框上，再将仿大理石板基层3面向卡装型材2，将凸台1的凸起件1-2卡装到卡装型材2的卡槽2-1内，完成仿大理石板的卡装固定。同一块仿大理石板上处于中间位置的两个凸台1卡装到同一个卡装型材2上，相邻的两块仿大理石板，由于其基层上处于边沿的凸台1沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离为处于中间的两条凸台1之间中心距的一半，即可将相邻的两块仿大理石板卡装在同一个卡装型材2上，进而完成多块仿大理石板的卡装固定。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种仿大理石吊顶的安装结构形式，其特征在于：它包括仿大理石板和卡装型材(2)；

所述仿大理石板具有装饰美观性的面层(4)和适于安装放置的基层(3)，所述仿大理石板的基层(3)上沿长度方向平行设置有四条凸台(1)，所述四条凸台中处于中间的两条凸台(1)位于仿大理石沿长度方向中心线的两侧，且所述处于中间的两条凸台中每条凸台(1)沿长度方向的中心线到仿大理石沿长度方向中心线的距离相同，所述四条凸台中处于外侧的凸台(1)沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离为所述处于中间的两条凸台(1)之间中心距的一半；

所述卡装型材(2)底面具有两个适合与所述凸台(1)相卡装的卡槽(2-1)，所述卡装型材(2)左侧面和右侧面上各开设有一个凹槽(2-2)。

2.根据权利要求1所述的一种仿大理石吊顶的安装结构形式，其特征在于：所述凸台(1)包括连接件(1-1)和凸起件(1-2)，所述连接件(1-1)底端与仿大理石板基层(3)制成一体，所述凸起件(1-2)底端与连接件(1-1)顶端制成一体。

3.根据权利要求2所述的一种仿大理石吊顶的安装结构形式，其特征在于：所述凸起件(1-2)为左右对称结构，所述凸起件(1-2)包括第三竖直过渡面(1-2-3)，还包括：

第一倾斜面(1-2-1)，所述第一倾斜面(1-2-1)起始于连接件(1-1)且与竖直方向呈45°夹角向远离基层(3)方向延伸与第三竖直过渡面(1-2-3)相交；

第二倾斜面(1-2-2)，所述第二倾斜面(1-2-2)起始于凸起件(1-2)顶端且与竖直方向呈45°夹角向靠近基层(3)方向延伸与第三竖直过渡面(1-2-3)相交。

4.根据权利要求1或3所述的一种仿大理石吊顶的安装结构形式，其特征在于：所述卡槽(2-1)横截面整体呈现倒U形，且倒U形开口处具有向U形内部隆起的突起(2-1-1)。

5.根据权利要求4所述的一种仿大理石吊顶的安装结构形式，其特征在于：所述仿大理石板基层(3)与面层(4)的总厚度α＝4.5cm，所述四条凸台中处于中间的两条凸台(1)的中心距c＝8cm，所述四条凸台中处于外侧的凸台(1)沿其长度方向中心线到与其平行且最近的仿大理石边沿的距离d＝4cm。