CN214675867U - 一种可拼接双面线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，公开了一种可拼接双面线路板，第一线路板的侧端固定连接有固定条，固定条的表面开设有卡槽，固定条的一侧面卡槽的底面中部两侧固定连接有触片，卡槽的底面两侧开设有限位槽，限位槽的内侧壁中部固定连接有固定板，固定板的中部滑动连接有滑杆，滑杆的外壁套接有弹簧，滑杆的顶部固定连接有底板，滑杆的顶部固定连接有卡珠，卡槽的内壁卡接有卡块，卡块的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁卡接有卡珠，卡块的顶部固定连接有连接板，固定条的另一侧面卡槽的内壁卡接有连接条，连接条的表面开设有第二凹槽，连接条的中部两侧固定连接有触点，连接条的一侧卡接有第二线路板，方便拼接，增强拼接的强度。

Description

一种可拼接双面线路板

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体为一种可拼接双面线路板。

背景技术

传统的双面线路板生产工艺中，在需要导通的地方让一面线路层与另一面线路层导通，才能形成完整的功能让电子元器件发挥作用，特别是LED长灯带类的双面线路板，除了要导通单个线路板两层线路层外，还要有负起将单个长条型的线路板拼接成超过5米以上的长度的功能，所以导通和拼接功能的重要性就更加体现出来了，争对上述问题，本实用提供一种快速连接多个线路板的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可拼接双面线路板。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可拼接双面线路板，所述第一线路板的侧端固定连接有固定条，所述固定条的表面开设有卡槽，所述固定条的一侧面所述卡槽的底面中部两侧固定连接有触片，所述卡槽的底面两侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁中部固定连接有固定板，所述固定板的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述滑杆的顶部固定连接有底板，所述滑杆的顶部固定连接有卡珠，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁卡接有所述卡珠，所述卡块的顶部固定连接有连接板，所述固定条的另一侧面所述卡槽的内壁卡接有连接条，所述连接条的表面开设有第二凹槽，所述连接条的中部两侧固定连接有触点，所述连接条的一侧卡接有第二线路板。

在一优选的实施方式中，所述卡槽和所述卡块的形状均为T字型，且所述卡槽的内壁截面尺寸和所述卡块的截面尺寸相适配，所述第一凹槽的直径与所述卡珠的直径相适配。

在一优选的实施方式中，所述卡槽的数量为三个，分别开设在所述固定条的三个侧面上，所述卡珠、所述滑杆、所述弹簧、所述固定板、所述限位槽和所述底板的数量为两个，且组成的结构分别每两个为一组设置在所述卡槽的内部底部相对称的两侧。

在一优选的实施方式中，所述第一线路板的结构与所述第二线路板的结构相同，所述卡块的数量为两个，分别设置在所述连接板的底部的两侧，且一侧所述卡块卡接在所述第一线路板的所述卡槽中，另一侧所述卡块卡接在所述第二线路板的所述卡槽中，且所述卡块和所述连接板组成的结构数量为四个，每两个为一组设置在所述固定条的上下侧面的所述卡槽的两侧，且通过底部所述第一凹槽与所述卡槽的两个所述限位槽内的所述卡珠相连接。

在一优选的实施方式中，所述连接条的形状为工字型，且两侧的尺寸与所述卡槽的内壁的尺寸相适配，所述第二凹槽的数量为四个，每两个为一组分别设置在所述连接条的上下面的左右相对的两侧，且所述第二凹槽与所述固定条的侧面所述卡槽的两个所述限位槽内的所述卡珠相连接，所述第二凹槽的直径与所述卡珠的直径相适配。

在一优选的实施方式中，所述触点的数量为四个，每两个为一组呈对称分别设置在所述连接条的上下面的中部两侧，且两个对称的所述触点之间通过铜片相连，所述触片的数量为六个，每两个为一组分别设置在三个所述卡槽的中部两侧，所述触点的之间的间距与所述触片的间距相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一线路板的固定条侧面的卡槽，卡槽卡接工字型连接条一侧，连接条的另一侧卡接有第二线路板上的卡槽，实现两个线路板的连接，并利用卡槽底部设置的限位槽内的卡珠卡入连接条的第二凹槽，固定连接条的为位置，并通过卡槽内的触片和连接条的触点相连，接通电源，方便对线路板之间左右拼接，同时通过固定条的三个卡槽可通过连接不同长度的连接条的实现线路板的上下拼接，提高拼接的灵活性。

2、本实用新型中，当线路板左右连接，通过第一线路板的固定条的上下面的卡槽卡入连接板的一侧卡块，另一侧卡块卡入第二线路板的卡槽，并利用限位槽内的卡珠卡入卡块的底部的第一凹槽，固定卡块的位置，通过连接板来增强线路板之间的连接强度，防止连接点折断，当线路板上下连接时，通过固定条的侧面卡槽来连接不同长度的连接板上的卡块，到达增强连接强度。

附图说明

图1为本实用新型左右拼接正视内部结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大图；

图3为本实用新型上下拼接正视内部结构示意简图；

图4为本实用新型中连接条立体结构示意简图；

图5为本实用新型中卡槽侧视结构示意简图。

图中标记：1-第一线路板、2-固定条、3-卡槽、4-触片、5-限位槽、6-固定板、7-滑杆、8-弹簧、9-底板、10-卡珠、11-卡块、12-第一凹槽、13-连接板、14-连接条、15-第二凹槽、16-触点、17-第二线路板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种可拼接双面线路板，第一线路板1的侧端固定连接有固定条2，固定条2的表面开设有卡槽3，卡槽3的数量为三个，分别开设在固定条2的三个侧面上，卡槽3和卡块11的形状均为T字型，连接不同位置的卡槽3，方便线路板的左右和上下连接，且卡槽3的内壁截面尺寸和卡块11的截面尺寸相适配，固定条2的一侧面卡槽3的底面中部两侧固定连接有触片4，卡槽3的底面两侧开设有限位槽5，限位槽5的内侧壁中部固定连接有固定板6，固定板6的中部滑动连接有滑杆7，滑杆7的外壁套接有弹簧8，利用弹簧8的弹性时卡珠10回位，可顶住第一和第二凹槽，滑杆7的顶部固定连接有底板9，滑杆7的顶部固定连接有卡珠10，卡珠10和第一和第二凹槽配合固定连接条14和卡块11的位置，卡珠10、滑杆7、弹簧8、固定板6、限位槽5和底板9的数量为两个，且组成的结构分别每两个为一组设置在卡槽3的内部底部相对称的两侧，卡槽3的内壁卡接有卡块11，卡块11的底部开设有第一凹槽12，卡块11的数量为两个，分别设置在连接板13的底部的两侧，且一侧卡块11卡接在第一线路板1的卡槽3中，另一侧卡块11卡接在第二线路板17的卡槽3中，且卡块11和连接板13组成的结构数量为四个，每两个为一组设置在固定条2的上下侧面的卡槽3的两侧，且通过底部第一凹槽12与卡槽3的两个限位槽5内的卡珠10相连接，第一凹槽12的直径与卡珠10的直径相适配，第一凹槽12的内壁卡接有卡珠10，卡块11的顶部固定连接有连接板13，固定条2的另一侧面卡槽3的内壁卡接有连接条14，连接条14的表面开设有第二凹槽15，连接条14的形状为工字型，且两侧的尺寸与卡槽3的内壁的尺寸相适配，连接条14实现两个线路板的相互连接，第二凹槽15的数量为四个，每两个为一组分别设置在连接条14的上下面的左右相对的两侧，且第二凹槽15与固定条2的侧面卡槽3的两个限位槽5内的卡珠10相连接，第二凹槽15的直径与卡珠10的直径相适配，连接条14的中部两侧固定连接有触点16，触点16的数量为四个，每两个为一组呈对称分别设置在连接条14的上下面的中部两侧，且两个对称的触点16之间通过铜片相连，触片4的数量为六个，每两个为一组分别设置在三个卡槽3的中部两侧，触点16的之间的间距与触片4的间距相同，触点16和触片4配合使用接通两个电路板的电源，连接条14的一侧卡接有第二线路板17，第一线路板1的结构与第二线路板17的结构相同。

工作原理：该可拼接双面线路板使用过程中,当线路板左右拼接时，先对齐第一线路板1和第二线路板17的固定条2的侧面卡槽3，将连接条14卡入两个卡槽3，连接条14将限位槽5内通过滑杆7连接的卡珠10，向下压，滑杆7在固定板6上向下滑动，连接条14继续滑动时，当连接条14的第二凹槽15的到达限位槽5的上方，卡珠10通过滑杆7上的弹簧8的弹性卡入第二凹槽15，固定连接条14的位置，同时连接条14的触点16与卡槽3的触片4相接通，完成后在第一线路板1和第二线路板17的同面的固定条2上下面的卡槽3卡入连接在连接板13上的卡块11，利用限位槽5的卡珠10卡入卡块11底部的第一凹槽12，完成对连接板13的固定，利用连接板13提高连接强度；当线路板需要上下拼接时，在两个固定条2的上下面卡入增长的连接条14连同，并利用固定条2的侧面的卡槽3卡入增长的连接板13的卡块11，完成增强连接。

该可拼接双面线中,通过第一线路板1的固定条2侧面的卡槽3，卡槽3卡接工字型连接条14一侧，连接条14的另一侧卡接有第二线路板17上的卡槽3，实现两个线路板的连接，并利用卡槽3底部设置的限位槽5内的卡珠10卡入连接条14的第二凹槽15，固定连接条14的为位置，并通过卡槽3内的触片4和连接条14的触点相连，接通电源，方便对线路板之间左右拼接，同时通过固定条的三个卡槽3可通过连接不同长度的连接条14的实现线路板的上下拼接，提高拼接的灵活性。

该可拼接双面线中,当线路板左右连接，通过第一线路板1的固定条2的上下面的卡槽3卡入连接板13的一侧卡块11，另一侧卡块11卡入第二线路板17的卡槽3，并利用限位槽5内的卡珠10卡入卡块11的底部的第一凹槽12，固定卡块11的位置，通过连接板13来增强线路板之间的连接强度，防止连接点折断，当线路板上下连接时，通过固定条2的侧面卡槽3来连接不同长度的连接板13上的卡块11，到达增强连接强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可拼接双面线路板，包括第一线路板(1)，其特征在于：所述第一线路板(1)的侧端固定连接有固定条(2)，所述固定条(2)的表面开设有卡槽(3)，所述固定条(2)的一侧面所述卡槽(3)的底面中部两侧固定连接有触片(4)，所述卡槽(3)的底面两侧开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧壁中部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的中部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁套接有弹簧(8)，所述滑杆(7)的顶部固定连接有底板(9)，所述滑杆(7)的顶部固定连接有卡珠(10)，所述卡槽(3)的内壁卡接有卡块(11)，所述卡块(11)的底部开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内壁卡接有所述卡珠(10)，所述卡块(11)的顶部固定连接有连接板(13)，所述固定条(2)的另一侧面所述卡槽(3)的内壁卡接有连接条(14)，所述连接条(14)的表面开设有第二凹槽(15)，所述连接条(14)的中部两侧固定连接有触点(16)，所述连接条(14)的一侧卡接有第二线路板(17)。

2.如权利要求1所述的一种可拼接双面线路板，其特征在于：所述卡槽(3)和所述卡块(11)的形状均为T字型，且所述卡槽(3)的内壁截面尺寸和所述卡块(11)的截面尺寸相适配，所述第一凹槽(12)的直径与所述卡珠(10)的直径相适配。

3.如权利要求1所述的一种可拼接双面线路板，其特征在于：所述卡槽(3)的数量为三个，分别开设在所述固定条(2)的三个侧面上，所述卡珠(10)、所述滑杆(7)、所述弹簧(8)、所述固定板(6)、所述限位槽(5)和所述底板(9)的数量为两个，且组成的结构分别每两个为一组设置在所述卡槽(3)的内部底部相对称的两侧。

4.如权利要求1所述的一种可拼接双面线路板，其特征在于：所述第一线路板(1)的结构与所述第二线路板(17)的结构相同，所述卡块(11)的数量为两个，分别设置在所述连接板(13)的底部的两侧，且一侧所述卡块(11)卡接在所述第一线路板(1)的所述卡槽(3)中，另一侧所述卡块(11)卡接在所述第二线路板(17)的所述卡槽(3)中，且所述卡块(11)和所述连接板(13)组成的结构数量为四个，每两个为一组设置在所述固定条(2)的上下侧面的所述卡槽(3)的两侧，且通过底部所述第一凹槽(12)与所述卡槽(3)的两个所述限位槽(5)内的所述卡珠(10)相连接。

5.如权利要求1所述的一种可拼接双面线路板，其特征在于：所述连接条(14)的形状为工字型，且两侧的尺寸与所述卡槽(3)的内壁的尺寸相适配，所述第二凹槽(15)的数量为四个，每两个为一组分别设置在所述连接条(14)的上下面的左右相对的两侧，且所述第二凹槽(15)与所述固定条(2)的侧面所述卡槽(3)的两个所述限位槽(5)内的所述卡珠(10)相连接，所述第二凹槽(15)的直径与所述卡珠(10)的直径相适配。

6.如权利要求1所述的一种可拼接双面线路板，其特征在于：所述触点(16)的数量为四个，每两个为一组呈对称分别设置在所述连接条(14)的上下面的中部两侧，且两个对称的所述触点(16)之间通过铜片相连，所述触片(4)的数量为六个，每两个为一组分别设置在三个所述卡槽(3)的中部两侧，所述触点(16)的之间的间距与所述触片(4)的间距相同。

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