CN105298557A - 合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，具体包括以下步骤：（1）启动汽轮机；（2）脱盐水与蒸汽混合，溶解通流部件上的水垢；（3）加大脱盐水进入量；（4）维持清洗时间；（5）减少脱盐水进入量至停止；（6）正常启动汽轮机。本发明利用汽轮机启动初期进入汽轮机的蒸汽较少、转速较低的特点，给进入汽轮机内的蒸汽添加一定量的脱盐水，使其形成饱和湿蒸汽，在汽轮机转动过程中与通流部件上的水垢充分接触、溶解，达到了在较短的时间内高效除垢的良好效果，实现了不揭汽轮机汽缸就能对汽轮机通流部件上的水垢进行清洗，杜绝了因为机械清洗时在检修作业中的人力、物力费用。

Description

合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺

技术领域

本发明涉及合成氨生产技术领域，具体是一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺。

背景技术

由于锅炉炉水品质不可能十分纯净，或者由于其它原因，汽轮机每运行一段时间蒸汽中的盐垢就会析出沾附在汽轮机喷嘴、叶片等通流部件上，导致汽轮机通流部件截面积减少，汽轮机进汽量减少，从而，使汽轮机功率下降发电量减少，严重的影响企业经济效益。另外，汽轮机结垢严重时对机组的在安全方面也有较大的威胁，这种情况会导致汽轮机轴向推理增大，是汽轮机动静部件发生摩擦、碰撞，从而对汽轮机机械部件造成严重的损伤。所以汽轮机用户对汽轮机结垢现象多十分重视，分别采取不同的方法对汽轮机结垢这种现象进行处理，目前有通常采用的有以下几种：一是停机揭开汽轮机的汽缸实施喷砂等机械方法；二是降低锅炉主蒸汽温度，使蒸汽带有一定的水分对汽轮机直接清洗。前者的缺点是停机时间长，大约需要一周时间，而且，人力物力消耗大；后者，锅炉蒸汽温度不好控制，操作不当有可能发生蒸汽带水现象，从而会导致汽轮机发生水冲击的事故。因此，目前各厂家使用的方法各有利弊，但是都不是十分理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，通过脱盐水与蒸汽混合后形成的具有一定湿度的饱和蒸汽，对汽轮机的调速汽门、喷嘴和叶片等通流部件上的水垢进行溶解，从而达到清洗汽轮机的调速汽门、喷嘴和叶片等通流部件的效果。

本发明的技术方案如下：

一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）、启动汽轮机，并维持汽轮机的转速在700—1200转/分钟；

（2）、关闭汽轮机主汽门后疏水二次阀，缓慢稍开汽轮机主汽门后疏水一次阀，脱盐水通过与该疏水一次阀连接的管进入汽轮机的主蒸汽管，然后与通入该主蒸汽管的蒸汽进行混合，形成具有一定湿度的饱和蒸汽，该饱和蒸汽进入汽轮机内部后，在汽轮机转动过程中与汽轮机内的调速汽门、喷嘴和叶片进行充分接触，使得该调速汽门、喷嘴和叶片上的水垢得到溶解，然后随上述饱和蒸汽从汽轮机的排汽端排出；

（3）、逐渐开大汽轮机主汽门后疏水一次阀，并加大脱盐水的进入量，同时控制汽轮机前汽缸的下降温度在0.3—0.5摄氏度/分；

（4）、维持整个清洗时间在两小时左右；

（5）、然后逐渐关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，并减少脱盐水的进入量，直至完全关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，停止脱盐水的进入；

（6）、按照汽轮机操作规程对汽轮机进行暖机、升速，启动汽轮机至正常运行，整个清洗作业完成。

2、根据权利要求1所述的合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，其特征在于：控制汽轮机前汽缸的下降温度优选为0.5摄氏度/分。

本发明的有益效果：

本发明利用汽轮机启动初期进入汽轮机的蒸汽较少、转速较低的特点，给进入汽轮机内的蒸汽添加一定量的脱盐水，使其形成饱和湿蒸汽，在汽轮机转动过程中与通流部件上的水垢充分接触、溶解，达到了在较短的时间内（2小时左右）高效除垢的良好效果，实现了不揭汽轮机汽缸就能对汽轮机通流部件上的水垢进行清洗，杜绝了因为机械清洗时在检修作业中的人力、物力费用。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，具体包括以下步骤：

（1）、启动汽轮机，并维持汽轮机的转速在700—1200转/分钟；

（2）、关闭汽轮机主汽门后疏水二次阀，缓慢稍开汽轮机主汽门后疏水一次阀，脱盐水通过与该疏水一次阀连接的管进入汽轮机的主蒸汽管，然后与通入该主蒸汽管的蒸汽进行混合，形成具有一定湿度的饱和蒸汽，该饱和蒸汽进入汽轮机内部后，在汽轮机转动过程中与汽轮机内的调速汽门、喷嘴和叶片进行充分接触，使得该调速汽门、喷嘴和叶片上的水垢得到溶解，然后随上述饱和蒸汽从汽轮机的排汽端排出；

（3）、逐渐开大汽轮机主汽门后疏水一次阀，并加大脱盐水的进入量，同时控制汽轮机前汽缸的下降温度在0.5摄氏度/分；

（4）、维持整个清洗时间在两小时左右；

（5）、然后逐渐关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，并减少脱盐水的进入量，直至完全关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，停止脱盐水的进入；

（6）、按照汽轮机操作规程对汽轮机进行暖机、升速，启动汽轮机至正常运行，整个清洗作业完成。

本发明利用在汽轮机主蒸汽管上从主汽门后疏水管上接入的进水通道，在汽轮机启动初期加入一定量的脱盐水，与进入汽轮机的蒸汽在主汽门后混合，形成具有一定湿度的饱和蒸汽，该饱和蒸汽进入汽轮机内部后与汽轮机的调速汽门、喷嘴和叶片等通流部件接触，在汽轮机转动过程中使水垢溶解，然后随饱和蒸汽从汽轮机的排汽端排出，从而达到了清洗汽轮机通流部件的效果。

Claims (2)

1.一种合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）、启动汽轮机，并维持汽轮机的转速在700—1200转/分钟；

（2）、关闭汽轮机主汽门后疏水二次阀，缓慢稍开汽轮机主汽门后疏水一次阀，脱盐水通过与该疏水一次阀连接的管进入汽轮机的主蒸汽管，然后与通入该主蒸汽管的蒸汽进行混合，形成具有一定湿度的饱和蒸汽，该饱和蒸汽进入汽轮机内部后，在汽轮机转动过程中与汽轮机内的调速汽门、喷嘴和叶片进行充分接触，使得该调速汽门、喷嘴和叶片上的水垢得到溶解，然后随上述饱和蒸汽从汽轮机的排汽端排出；

（3）、逐渐开大汽轮机主汽门后疏水一次阀，并加大脱盐水的进入量，同时控制汽轮机前汽缸的下降温度在0.3—0.5摄氏度/分；

（4）、维持整个清洗时间在两小时左右；

（5）、然后逐渐关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，并减少脱盐水的进入量，直至完全关闭汽轮机主汽门后疏水一次阀，停止脱盐水的进入；

（6）、按照汽轮机操作规程对汽轮机进行暖机、升速，启动汽轮机至正常运行，整个清洗作业完成。

2.根据权利要求1所述的合成氨小型汽轮机通流部件水垢清洗工艺，其特征在于：控制汽轮机前汽缸的下降温度优选为0.5摄氏度/分。