CN105298429A - 一种下钻堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种下钻堵塞器，包括上接头，与上接头固定连接的工具筒，所述的工具筒内通过销钉固定有一堵塞器，该堵塞器的堵芯是可降解堵芯。采用可水解的合金材料在井内盐水、温度、压力条件下自行降解，无需钢丝作业打捞堵塞器，可以避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，在修井过程中绿色、环保、高效。
Description
技术领域
本发明涉一种下钻堵塞器，具体的涉及一种油气田修井用可降解金属下钻堵塞器。
背景技术
长庆气田神木区块采用套管滑套阀分层压裂多层系立体开发模式，压裂完成后带压下入小直径管柱完井。管柱下端采用预置工作筒及钢丝堵塞器封堵，下钻完成后钢丝作业打捞堵塞器。目前在用的工作筒及堵塞器由于结构设计原因，井深超过3000m、井斜角过大后投放、打捞成功率不高，甚至无法打捞堵塞器，后续修井作业复杂，造成作业周期过长、施工风险高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种采用可水解的合金材料在井内盐水、温度、压力条件下自行降解，无需钢丝作业打捞堵塞器，可以避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，在修井过程中绿色、环保、高效的下钻堵塞器。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种下钻堵塞器，，包括上接头，与上接头固定连接的工具筒，所述的工具筒内通过销钉固定有一堵塞器，该堵塞器的堵芯是可降解堵芯。
所述的堵塞器的可降解堵芯在80℃、20Mpa的压力条件在7天内降解完毕。
所述的堵塞器的可降解堵芯是由镁、锌、钙金属按照5:3:2的质量分数比经过810--870℃熔炼，挤压成型，机加工制成。
所述的工具筒下端固定有一喇叭口。
所述的上接头与工具筒通过丝扣连接，所述的堵塞器与工具筒的内壁之间设有密封圈，且该密封圈位于堵塞器的上下两端。
所述的堵塞器的反向承压为21MPa,堵塞器的堵芯正向开启压力14MPa。
所述的工具筒外径为60.3--73mm，内径为50.7-62mm；上接头和喇叭口外径为73-93mm。
本发明采用以上技术方案，具有以下优点，本发明中的堵塞器的堵芯采用的是可降解材料，在工作的过程中，该堵塞器的堵芯与地层盐水和水接触后发生反应，形成溶液，堵芯自行降解，在后续的工作中减少了打捞堵塞器的工作步骤，避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，同时提高了打捞工具筒和堵塞器的工作效率，同时采用镁、锌、钙金属经过高温熔炼加工的堵芯在溶解后形成了钙镁溶液，对环境也不会造成污染，符合绿色环保的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.上接头；2.销钉；3.堵塞器；4.工具筒；5喇叭口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1
如图1、所示，一种下钻堵塞器，包括上接头1，与上接头1固定连接的工具筒4，所述的工具筒4内通过销钉2固定有一堵塞器3，该堵塞器3的堵芯是可降解堵芯。
在安装的过程中，首先对上接头1和工具筒4进行清洗，然后将上接头和工具筒4连接起来，堵塞器3通过销钉2固定到工具筒4内，销钉2位于堵塞器3的中部，且180°对称分布，安装完成后，在下钻的过程中，将该实施中的下钻堵塞器对管柱进行封堵，当下钻完成后，该下钻堵塞器种的堵塞器3的堵芯与地层盐水和水发生化学反应，形成溶液，堵芯自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱内部全通径，方便后期维护作业，打捞的时候，只需要将上接头1和工具筒4及工具筒4内通过销钉固定的堵塞器3的壳体打捞出来，并对其进行清洗保养，下次使用的时候将堵塞器3的堵芯从新装上就可使用，该实施例提供的下钻堵塞器避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，同时提高了打捞工具筒和堵塞器的工作效率。
实施例2
一种下钻堵塞器，包括上接头1，与上接头1固定连接的工具筒4，所述的工具筒4内通过销钉2固定有一堵塞器3，该堵塞器3的堵芯是可降解堵芯；所述的堵塞器3的堵芯在80℃、20Mpa的压力条件在7天内降解完毕；所述的堵塞器3的反向承压为21MPa,堵塞器3的堵芯正向开启压力14MPa。
在安装的过程中，首先对上接头1和工具筒4进行清洗，然后将上接头和工具筒4连接起来，堵塞器3通过销钉2固定到工具筒4内，销钉2位于堵塞器3的中部，且180°对称分布，安装完成后，在带压作业下钻前将该工具接在油管下部，一同下入，在下钻的过程中，将该实施中的下钻堵塞器对管柱进行封堵，只要带压作业的压力值在堵塞器3的反向承压为21MPa,堵塞器3的堵芯正向开启压力14MPa范围之内，堵塞器3都能够为管柱进行堵塞，当下钻完成后，该下钻堵塞器种的堵塞器3的堵芯与地层盐水和水发生化学反应，堵塞器3的堵芯在80℃、20Mpa的压力条件在7天内降解完毕，形成溶液，堵芯自行降解，若堵芯在规定时间内无法及时降解，可采取液氮方式打掉堵芯，沟通油气通道,堵芯落井后可自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱内部全通径，方便后期维护作业，打捞的时候，只需要将上接头1和工具筒4及工具筒4内通过销钉固定的堵塞器3的壳体打捞出来，并对其进行清洗保养，下次使用的时候将堵塞器3的堵芯从新装上就可使用，该实施例提供的下钻堵塞器避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，同时提高了打捞工具筒和堵塞器的工作效率；同时可以看出该实施例提供的堵塞器3的堵塞的稳定性比较高，不会因堵芯的材料影响到堵塞的性能。
实施例3
一种下钻堵塞器，包括上接头1，与上接头1固定连接的工具筒4，所述的工具筒4内通过销钉2固定有一堵塞器3，该堵塞器3的可降解堵芯是由可降解材料制成；堵塞器3的堵芯是由镁、锌、钙金属按照5:3:2的质量分数比经过810--870℃熔炼，挤压成型，机加工制成；所述的堵塞器3的堵芯在80℃、20Mpa的压力条件在7天内降解完毕；所述的堵塞器3的反向承压为21MPa,堵塞器3的堵芯正向开启压力14MPa。
在安装的过程中，首先对上接头1和工具筒4进行清洗，然后将上接头和工具筒4连接起来，堵塞器3通过销钉2固定到工具筒4内，销钉2位于堵塞器3的中部，且180°对称分布，安装完成后，在带压作业下钻前将该工具接在油管下部，一同下入，在下钻的过程中，将该实施中的下钻堵塞器对管柱进行封堵，只要带压作业的压力值在堵塞器3的反向承压为21MPa,堵塞器3的堵芯正向开启压力14MPa范围之内，堵塞器3都能够为管柱进行堵塞，当下钻完成后，该堵芯是可降解材料，由镁、锌、钙金属经过高温熔炼，挤压成型，机加工制成，该复合金属材料在地层盐水与水发生化学反应，形成钙镁溶液，堵芯自行降解，在80℃、20Mpa以上压力条件可在7天内降解完毕，形成溶液，堵芯自行降解，若堵芯在规定时间内无法及时降解，可采取液氮方式打掉堵芯，沟通油气通道,堵芯落井后可自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱内部全通径，方便后期维护作业，打捞的时候，只需要将上接头1和工具筒4及工具筒4内通过销钉固定的堵塞器3的壳体打捞出来，并对其进行清洗保养，下次使用的时候将堵塞器3的堵芯从新装上就可使用，该实施例提供的下钻堵塞器避免堵塞器投放、打捞失败造成后续修井复杂，同时提高了打捞工具筒和堵塞器的工作效率；同时采用镁、锌、钙金属经过高温熔炼加工的堵芯在溶解后形成了钙镁溶液，对环境也不会造成污染，符合绿色环保的要求。
实施例4
一种下钻堵塞器，包括上接头1，与上接头1固定连接的工具筒4，所述的工具筒4内通过销钉2固定有一堵塞器3，该堵塞器3的堵芯是由可降解材料制成；所述的工具筒4下端固定有一喇叭口5；所述的上接头1与工具筒4通过丝扣连接，保证了上接头1与工具筒4的可靠性和可拆卸性，所述的堵塞器3与工具筒4的内壁之间设有密封圈，且该密封圈位于堵塞器3的上下两端；销钉位于堵塞器中部，180°对称分布，堵塞部上下部均有1个密封圈，保证油管内腔的密封，销钉开启的压力小于14MPa；，所述的工具筒4外径为60.3--73mm，内径为50.7-62mm；上接头1和喇叭口5外径为73-93mm。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种下钻堵塞器，其特征在于，包括上接头（1），与上接头（1）固定连接的工具筒（4），所述的工具筒（4）内通过销钉（2）固定有一堵塞器（3），该堵塞器（3）的堵芯是可降解堵芯。
2.根据权利要求1所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器（3）的可降解堵芯在80℃、20Mpa的压力条件在7天内降解完毕。
3.根据权利要求1或2所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器（3）的可降解堵芯是由镁、锌、钙金属按照5:3:2的质量分数比经过810--870℃熔炼，挤压成型，机加工制成。
4.根据权利要求1所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的工具筒（4）下端固定有一喇叭口（5）。
5.根据权利要求1所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的上接头（1）与工具筒（4）通过丝扣连接，所述的堵塞器（3）与工具筒（4）的内壁之间设有密封圈，且该密封圈位于堵塞器（3）的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器（3）的反向承压为21MPa,堵塞器（3）的堵芯正向开启压力14MPa。
7.根据权利要求1所述的一种下钻堵塞器，其特征在于，所述的工具筒（4）外径为60.3--73mm，内径为50.7-62mm；上接头（1）和喇叭口（5）外径为73-93mm。
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