CN105298047A - 一种无悬挂集成吊顶的扣板结构及其表面压花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无悬挂集成吊顶的扣板结构及其表面压花工艺，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，且能避免金属扣板的氧化腐蚀等问题，能够使生产出的扣板表面直接进行压花工艺，压制出的立体木纹具有仿古艺术效果，免去了贴纸喷涂图案的步骤，生产出来的扣板具有健康环保的优点，生产工艺简单，生产效率高，利于市场推广应用。

Description

一种无悬挂集成吊顶的扣板结构及其表面压花工艺

【技术领域】

本发明涉及集成吊顶的技术领域，特别是一种无悬挂集成吊顶的扣板结构及其表面压花工艺的技术领域。

【背景技术】

随着时代的变迁，人们经济生活条件的逐步改善，人们越来越追求生活的品质与生活的优雅，对家居装修风格的一致性与协调统一性提出了更高的要求，集成吊顶应运而生。集成吊顶一般用于厨房、卫生间以及阳台,随着行业的不断发展壮大，现阶段已向全房定制吊顶发展，如：客厅、卧室、书房、餐厅、过道等领域发展。集成吊顶从传统单一的组合吊顶进化到全房定制吊顶、全质控吊顶、103D动感吊顶、全屋吊顶、复式吊顶、智能吊顶等等，让集成吊顶行业有一个新的创新理念，发展越来越好。目前，市场上出售的集成吊顶技术已经相当成熟，所使用的、与吊顶龙骨配套的扣板及其加工工艺也属于一种成熟技术。这种扣板用铝板材料经冲压成型而成，其板面可以通过喷涂工艺等制成有一定色彩和图案。最多是在表面压制出有凹凸纹，但所述的扣板仅限定平板面的。就目前已有的制作工艺无法避免两端部受压下倾所造成板块挤压变形，因为扣板两边折边是垂直相连于平板面上的，当平板面上受压下陷时，两边折边将会整个受压下陷形成很大的应力而使其变形。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无悬挂集成吊顶的扣板结构及其表面压花工艺，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，且能避免金属扣板的氧化腐蚀等问题，能够使生产出的扣板表面直接进行压花工艺，压制出的立体木纹具有仿古艺术效果，免去了贴纸喷涂图案的步骤，生产出来的扣板具有健康环保的优点，生产工艺简单，生产效率高，利于市场推广应用。

为实现上述目的，本发明提出了一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，包括扣板平面、加强筋、扣板卡槽、扣板固定槽，所述扣板平面为水平面，所述扣板平面上设置有若干加强筋，所述扣板卡槽位于扣板平面左端，所述扣板固定槽位于扣板平面右端。

作为优选，所述加强筋的数量至少有两根，所述加强筋竖直均匀设置在扣板平面的顶部。

作为优选，所述扣板卡槽设置在扣板平面左端顶部，所述扣板卡槽的形状为开口向左的方形凹槽。

作为优选，所述扣板固定槽设置在扣板平面的最右端，所述扣板固定槽的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽开口竖直向下。

作为优选，所述扣板固定槽与扣板卡槽卡接在一起，所述扣板固定槽的底部宽度与扣板卡槽的底部宽度相同。

作为优选，所述扣板固定槽的底部与扣板平面的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽的开口宽度稍大于扣板固定槽的底部厚度。

本发明提出了一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的表面压花工艺，其加工工艺依次包括以下步骤：

步骤一：将加工成型的PVC发泡竹木纤维扣板进行抛光打磨处理，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面的浮尘；

步骤二：将步骤一加工后的PVC发泡竹木纤维扣板表面均匀涂抹一层压花油，将PVC发泡竹木纤维扣板水平送入压花滚筒下；

步骤三：将步骤二加工后的PVC发泡竹木纤维扣板从压花滚筒下匀速送出，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面残余的压花油；

步骤四：根据需要对步骤三加工后的PVC发泡竹木纤维扣板进行上油漆色；

步骤五：对步骤四加工后的产品进行检验分类，完成整个压花工艺。

本发明的有益效果：本发明通过采用PVC发泡竹木纤维材料制成扣板，有效的避免了使用金属扣板的氧化腐蚀等问题，同时使扣板更有弹性韧性，将扣板平面、加强筋、扣板卡槽、扣板固定槽结合在一起，经过实验优化，加强筋可以有效提高结构稳定性，扣板固定槽可以打入螺丝进行扣板固定，扣板卡槽可以在固定扣板的同时将扣板固定槽的外露底部完全遮盖住，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，扣合更紧密，能够使生产出的扣板表面直接进行压花工艺，压制出的立体木纹具有仿古艺术效果，免去了贴纸喷涂图案的步骤，生产出来的扣板具有健康环保的优点，生产工艺简单，生产效率高，利于市场推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的结构示意图；

图2是本发明一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的表面压花工艺中压花滚筒的结构示意图。

图中：101-扣板平面、102-加强筋、103-扣板卡槽、104-扣板固定槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，包括扣板平面101、加强筋102、扣板卡槽103、扣板固定槽104，所述扣板平面101为水平面，所述扣板平面101上设置有若干加强筋102，所述扣板卡槽103位于扣板平面101左端，所述扣板固定槽104位于扣板平面101右端，所述加强筋102的数量至少有两根，所述加强筋102竖直均匀设置在扣板平面101的顶部，所述扣板卡槽103设置在扣板平面101左端顶部，所述扣板卡槽103的形状为开口向左的方形凹槽，所述扣板固定槽104设置在扣板平面101的最右端，所述扣板固定槽104的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽104开口竖直向下，所述扣板固定槽104与扣板卡槽103卡接在一起，所述扣板固定槽104的底部宽度与扣板卡槽103的底部宽度相同，所述扣板固定槽104的底部与扣板平面101的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽103的开口宽度稍大于扣板固定槽104的底部厚度。

本发明一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的表面压花工艺，其加工工艺依次包括以下步骤：

步骤一：将加工成型的PVC发泡竹木纤维扣板进行抛光打磨处理，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面的浮尘；

步骤二：将步骤一加工后的PVC发泡竹木纤维扣板表面均匀涂抹一层压花油，将PVC发泡竹木纤维扣板水平送入压花滚筒下；

步骤三：将步骤二加工后的PVC发泡竹木纤维扣板从压花滚筒下匀速送出，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面残余的压花油；

步骤四：根据需要对步骤三加工后的PVC发泡竹木纤维扣板进行上油漆色；

步骤五：对步骤四加工后的产品进行检验分类，完成整个压花工艺。

本发明工作过程：

本发明通过采用PVC发泡竹木纤维材料制成扣板，有效的避免了使用金属扣板的氧化腐蚀等问题，同时使扣板更有弹性韧性，将扣板平面101、加强筋102、扣板卡槽103、扣板固定槽104结合在一起，经过实验优化，加强筋102可以有效提高结构稳定性，扣板固定槽104可以打入螺丝进行扣板固定，扣板卡槽103可以在固定扣板的同时将扣板固定槽104的外露底部完全遮盖住，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，扣合更紧密，能够使生产出的扣板表面直接进行压花工艺，压制出的立体木纹具有仿古艺术效果，免去了贴纸喷涂图案的步骤，生产出来的扣板具有健康环保的优点，生产工艺简单，生产效率高，利于市场推广应用。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：包括扣板平面(101)、加强筋(102)、扣板卡槽(103)、扣板固定槽(104)，所述扣板平面(101)为水平面，所述扣板平面(101)上设置有若干加强筋(102)，所述扣板卡槽(103)位于扣板平面(101)左端，所述扣板固定槽(104)位于扣板平面(101)右端。

2.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：所述加强筋(102)的数量至少有两根，所述加强筋(102)竖直均匀设置在扣板平面(101)的顶部。

3.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：所述扣板卡槽(103)设置在扣板平面(101)左端顶部，所述扣板卡槽(103)的形状为开口向左的方形凹槽。

4.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：所述扣板固定槽(104)设置在扣板平面(101)的最右端，所述扣板固定槽(104)的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽(104)开口竖直向下。

5.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：所述扣板固定槽(104)与扣板卡槽(103)卡接在一起，所述扣板固定槽(104)的底部宽度与扣板卡槽(103)的底部宽度相同。

6.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶的扣板结构，其特征在于：所述扣板固定槽(104)的底部与扣板平面(101)的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽(103)的开口宽度稍大于扣板固定槽(104)的底部厚度。

7.一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的表面压花工艺，其特征在于：加工工艺依次包括以下步骤：

步骤一：将加工成型的PVC发泡竹木纤维扣板进行抛光打磨处理，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面的浮尘；

步骤二：将步骤一加工后的PVC发泡竹木纤维扣板表面均匀涂抹一层压花油，将PVC发泡竹木纤维扣板水平送入压花滚筒下；

步骤三：将步骤二加工后的PVC发泡竹木纤维扣板从压花滚筒下匀速送出，清理PVC发泡竹木纤维扣板表面残余的压花油；

步骤四：根据需要对步骤三加工后的PVC发泡竹木纤维扣板进行上油漆色；

步骤五：对步骤四加工后的产品进行检验分类，完成整个压花工艺。