CN102615017B - 木质线条表面涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及非金属装饰线条表面涂布装置，尤其是一种木质线条表面涂布装置，其中：包括涂布盒，涂布盒顶部敞口为涂料进口，在涂布盒的一组对边侧壁上设置有供木质线条穿过的通槽，在通槽外端的侧壁上设置有安装沉台，在安装沉台上安装有弹性垫，弹性垫上设置有与木质线条截面形状匹配的弹性模口，所述弹性模口与木质线条配合构成对通槽的动密封；所述弹性垫通过调节弹性垫松紧度的调节压板压紧在安装沉台中，调节压板上在与通槽相对应位置处设置有供木质线条穿过的又一通槽。本发明由于所述结构而具有的优点是：提高了工作效率、提高了涂布质量、节省了涂料和动力消耗、降低了使用成本。

Description

木质线条表面涂布装置

技术领域

本发明涉及非金属装饰线条表面涂布装置，具体是一种提高工作效率、提高涂布质量、降低能耗和使用成本的木质线条表面涂布装置。

技术背景

随着经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，人们对建筑装饰、室内装潢用的木质线条表面要求越来越高。

为适应需求的需要，在现有的建筑装饰、室内装潢用的木质线条行业中，各种装饰线条、门套线、门框件、地板条，以及板式家俱用线条等木质线条的表面都需要进行表面处理。进行表面处理不外乎是在面饰过程中涂布腻子、底漆。底漆干后打磨，采用常规技术喷涂面漆。

然而，现有装饰用的各种木质线条的截面不完全是规则的图形截面，绝大部分的截面是异形的，在表面处理过程中，就采用人工对其实施腻子和喷涂底漆、面漆的涂布方式。人工涂布分为手工涂布方式和机械喷涂方式，在实际操作中，手工涂布不仅效率极为低下，并且与工人技术经验极为相关，工人掌握不均匀就会使得木质线条的表面漆膜、色亮度不一，采用机械喷涂方式虽然一定程度上提高了工作效率，但是对截面异形的木质线条进行表面喷涂时，使得截面异形的木质线条不需要喷涂部位常常也一起被喷涂，而且，往往一根细小的线条也要一定的雾化漆团覆盖通过，漆料损失大，材料浪费多，这就增加了涂饰成本。

然而，人工涂布方式已无法适应现代工业化大生产和企业发展的需求。现有涂布方式中，也有采用直接将木质线条抛入内装腻子或底漆的池中浸泡处理，这就使得腻子或底漆原材料更加浪费，是更不可取的一种方式。

综上所述，现有技术的腻子、底漆涂布方式工作效率低、涂布质量差、环境污染严重、涂料损耗大和使用成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高工作效率、提高涂布质量、改善作业环境、降低能耗与成本的木质线条表面涂布装置。

为实现本发明目的而采用的技术方案是木质线条表面涂布装置，其中：包括涂布盒，涂布盒顶部敞口为涂料进口，在涂布盒的一组对边侧壁上设置有供木质线条穿过的通槽，在通槽外端的侧壁上设置有安装沉台，在安装沉台上安装有弹性垫，弹性垫上设置有与木质线条截面形状匹配的弹性模口，所述弹性模口与木质线条配合构成对通槽的动密封；所述弹性垫通过调节弹性垫松紧度的调节压板压紧在安装沉台中，调节压板上在与通槽相对应位置处设置有供木质线条穿过的又一通槽。所述弹性模口具有与木质线条的输送方向一致由大变小的锥度。所述弹性垫的内端面紧贴在安装沉台，弹性垫的外端面伸出具有通槽的涂布盒外壁后与调节压板抵紧。所述调节压板通过紧固调节螺栓固定在具有通槽的涂布盒外壁上。所述涂布盒内设置有防涂布条，防涂布条具有与木质线条的防涂布面相对应的顶面，或顶面和侧面。

由于上述结构，本发明实现了对腻子、底漆的均匀涂布，提高了涂布质量，由于该结构安装在生产木质线条的输送线上，只需要将弹性模口与输送线上的实木条对齐，将设于涂布盒顶部敞口的涂料进口打开，涂料自重下落，不需要动力，木质线条由输送线上的动力穿进涂布盒，通过调节弹性垫的松紧度来调节木质线条表面涂布量与均匀度，快慢与输送同步，提高了生产效率，该结构更换不同弹性模口的弹性垫方便快捷，稳定性强，降低了使用成本，能耗低。

适用范围：

该结构适用干非金属线条装饰业，木门业，木质地板业，家俱业，部件截面异形，纵向通直工件表面涂布腻子、底漆的加工处理。如室内装修使用的多种装饰线条、门套线、门框件、地板条，以及板式家俱部分部件等，面饰过程腻子、底漆的涂布。

附图说明

本发明的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为图1的A-A向结构示意图。

附图3为本发明使用状态的结构示意图

图中：1、涂布盒；2、通槽；3、安装沉台；4、弹性模口；5、调节压板；6、弹性垫；7、紧固调节螺栓；8、防涂布条；9、底板；10、涂料罐；11、输送装置；12、木质线条；13干燥箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见附图1和2，附图中的木质线条表面涂布装置，包括涂布盒1，涂布盒1顶部敞口为涂料进口，在涂布盒1的一组对边侧壁上设置有供木质线条穿过的通槽2，在通槽2外端的侧壁上设置有安装沉台3，在安装沉台3上安装有弹性垫6，弹性垫6上设置有与木质线条截面形状匹配的弹性模口4，所述弹性模口4与木质线条配合构成对通槽2的动密封；所述弹性垫6通过调节弹性垫6松紧度的调节压板5压紧在安装沉台3中，调节压板5上在与通槽2相对应位置处设置有供木质线条穿过的又一通槽。

为进一步增强该装置的密封性和使得涂布更加均匀，上述实施例中所述弹性模口4具有与木质线条的输送方向一致由大变小的锥度。

为进一步提高涂布质量，上述实施例中所述弹性垫6的内端面紧贴在安装沉台3，弹性垫6的外端面伸出具有通槽2的涂布盒1外壁后与调节压板5抵紧。

为达到有效快捷的调节实木线条涂布量，上述结构中：所述调节压板5通过紧固调节螺栓7固定在具有通槽2的涂布盒1外壁上。

为避免木质线条不需要涂布的面被涂布，浪费原料，上述实施例所述涂布盒1内设置有防涂布条8，防涂布条8具有与木质线条的防涂布面相对应的顶面，或顶面和侧面。图1给出的实施例中，木质线条的截面为不规则型，其防涂布面包括底面及一个内侧面，本实施例中的防涂布条8具有与木质线条的防涂布面相对应顶面和侧面。

更进一步，上述防涂布条8可以为更换结构；同理，涂布盒1带通槽2的侧壁也可以为便于更换的结构，以适用于不同截面形状的木线条。

为便于连线装配该装置，上述结构所述涂布盒1底部设置有与四周侧壁密封连接的底板9。

为实现快速涂布，上述结构所述涂布盒1顶部的涂料进口处设置有涂料罐10，涂料罐10的底部安装有控量阀。控制涂料的流量和开、关涂料的进给与否。

为进一步提高工作效率，上述结构所述涂布盒1的出口端设置有干燥箱13。

上述结构的工作过程是—首先将该木质线条表面涂布装置安装在木质线条生产线的输送装置11上，通过输送装置11将木质线条12输送至涂布盒1的弹性模口4中，打开涂料罐10的控量阀，使得经过涂料罐10下方的木质线条12被涂腻子或底漆覆盖。（或者依次串联安装多个木质线条表面涂布装置，结合干燥装置，一次性将腻子、底漆涂布完成）在此过程中，当木质线条12 通过后一个弹性模口4时，弹性模口4的锥度将木质线条12上多余的涂料刮掉，降低耗料的同时，使得木质线条12外表面光洁度好，防涂布条8将木质线条12的背面遮挡，使得涂料无法流在木质线条12的背面，进一步降低了耗料，该结构的度应用提高了涂布工作效率，确保线材产品的涂布质量，降低了生产成本。

当然上述结构中，在无生产线的情况下，也可以制作安装相应的输送装置，该输送装置与本结构的结合也在本发明创造保护范围之内。

按上述工作过程，随即烘干及打磨之后，可复制该过程。

综上所述，本结构提高了工作效率、提高了涂布质量、省工、省料又节能，降低了产品生产加工过程中的使用成本。

Claims (5)

1.一种木质线条表面涂布装置，其特征在于：包括涂布盒（1），涂布盒（1）顶部敞口为涂料进口，在涂布盒（1）的一组对边侧壁上设置有供木质线条穿过的通槽（2），在通槽（2）外端的侧壁上设置有安装沉台（3），在安装沉台（3）上安装有弹性垫（6），弹性垫（6）上设置有与木质线条截面形状匹配的弹性模口（4），所述弹性模口（4）与木质线条配合构成对通槽（2）的动密封；所述弹性垫（6）通过调节弹性垫（6）松紧度的调节压板（5）压紧在安装沉台（3）中，调节压板（5）上在与通槽（2）相对应位置处设置有供木质线条穿过的又一通槽；所述弹性垫（6）的内端面紧贴在安装沉台（3），弹性垫（6）的外端面伸出具有通槽（2）的涂布盒（1）外壁后与调节压板（5）抵紧；所述调节压板（5）通过紧固调节螺栓（7）固定在具有通槽（2）的涂布盒（1）外壁上；所述涂布盒（1）内设置有防涂布条（8），防涂布条（8）具有与木质线条的防涂布面相对应的顶面，或顶面和侧面。

2.根据权利要求1所述的木质线条表面涂布装置，其特征在于：所述弹性模口（4）具有与木质线条的输送方向一致由大变小的锥度。

3.根据权利要求1或2所述的木质线条表面涂布装置，其特征在于：所述涂布盒（1）底部设置有与四周侧壁密封连接的底板（9）。

4.根据权利要求1所述的木质线条表面涂布装置，其特征在于：所述涂布盒（1）顶部的涂料进口处设置有涂料罐（10），涂料罐（10）的底部安装有控量阀。

5.根据权利要求1所述的木质线条表面涂布装置，其特征在于：所述涂布盒（1）的出口端设置有干燥箱（13）。