CN105297639A - 一种多功能液压提模系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能液压提模系统及其施工方法。它包括吊篮(1),附墙架(2)、调节千斤顶(3)、模板(4)、爬行器(5)和提模井架(6),爬行器(5)安装在提模井架(6)与模板(4)之间,调节千斤顶(3)设置在模板(4)的底部,附墙架(2)设置在提模井架(6)的底部,本发明的施工步骤如下:步骤一:绑扎钢筋,附墙架(2)锚固于墙体上;步骤二:浇筑混凝土;步骤三:模板(4)爬升;步骤五:提模井架(6)和附墙架(2)爬升。本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法,解决了空间较小或山区、水中施工而大型设备无法进场施工的困难。而且运输、装拆方便、操作简单安全、费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能液压提模系统及其施工方法,主要用于桥梁索塔、桥墩、建筑混凝土柱、剪力墙等高耸建、构筑物的施工。属于建筑设备技术领域。
背景技术
常规的桥梁索塔、桥墩,建、构筑物的立柱、剪力墙等的施工方法,垂直运输主要采用塔吊,人员上下采用施工电梯,施工平台采用落地支架或悬挑脚手架,模板采用二套大模板进行翻模或爬模、混凝土输送采用混凝土拖泵或汽车泵。均需投入较多的施工设备和材料,施工费用高,一旦遇到空间较小或山区、水中施工等复杂环境就难以进行常规方法施工。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种多功能液压提模系统及其施工方法,解决了空间较小或山区、水中施工而大型设备无法进场施工的困难。而且运输方便、装拆方便、操作简单安全、费用低,是集输送人员、材料、物件及操作平台、模板于一体的多功能设备。
本发明的目的是这样实现的:
一种多功能液压提模系统及其施工方法,用于墙体的施工,其特征在于:所述多功能液压提模系统包括吊篮,附墙架、调节千斤顶、模板、爬行器和提模井架,所述爬行器安装在提模井架与模板之间,模板与墙体配合,爬行器能沿着提模井架的立杆爬升,所述调节千斤顶有四个且设置在模板的靠提模井架的侧面的角部,所述附墙架设置在提模井架的下部,附墙架与墙体配合。
本发明一种多功能液压提模系统,其提模井架由H型钢、角钢(爬升轨道)、连接板、脚手管通过螺栓连接而成,提模井架上设置有操作平台,操作平台用脚手管或型钢搭设,各层平台上满铺厚木板,操作平台四周用安全网围护。
本发明一种多功能液压提模系统,其附墙架由H型钢、角钢、连接板通过螺栓连接而成,所述附墙架通过多个预埋在墙体内的螺栓与墙体固定连接。
本发明一种多功能液压提模系统,其吊篮包括上下两层平台,上层平台用冲孔铝板封闭,并开设上下双向对开的滑动门,上层平台的顶部设置有顶棚,所述吊篮沿着刚性导轨上下移动,刚导轨利用附墙架和提模井架固定。
本发明一种多功能液压提模系统,其吊篮上设置有安全钢丝绳,安全钢丝绳上设上限位挡块,安全钢丝绳的下方悬挂重锤或用地锚固定在地面。
本发明的一种多功能液压提模系统,其吊篮上设置有电控系统,电控系统包括电子超载检测装置,相序保护装置、电流保护装置、漏电保护装置、急停开关保护装置。
本发明一种多功能液压提模系统,其导轨最上端的连接横档间距为2米。
本发明一种多功能液压提模系统的施工方法,其步骤如下:
步骤一:绑扎钢筋,附墙架锚固于浇筑好的墙体上;
步骤二:在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土;
步骤三:绑扎下一模的钢筋,待步骤二的混凝土达到拆模强度时,利用调节千斤顶使得模板脱离墙体,模板脱离后,利用爬行器使得模板爬升至绑扎好的钢筋处。
步骤四:模板爬升到指定位置后,在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土;
步骤五:混凝土达到强度后,解除附墙架与墙体的锚固,利用模板使得提模井架和附墙架爬升,爬升到指定位置后,重复以上步骤浇筑剩余混凝土。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法,通过调节千斤顶实现模板和提模井架的互爬,当附墙架与墙体固定时利用爬行器爬升模板;同样,在钢筋浇筑完毕,模板与墙体固定时,利用爬行器爬升提模井架和附墙架,利用吊篮,可以载人升高或提升施工材料、物件等升高运送到工作面,是集输送人员、材料、物件及操作平台、模板于一体的多功能设备。
2、本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法,将吊篮换成混凝土吊斗可代替混凝土泵进行垂直输送。
3、本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法,只需一套模板,结构简单、费用低。
4、本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法,所有部件均为可拆装的零件和杆件,装拆和运输简单方便、特别适合山区等大型设备无法进场施工的环境。
附图说明
图1为本发明一种多功能液压提模系统及其施工方法的结构示意图。
图2为本发明用于墙体施工时步骤一的示意图。
图3为本发明用于墙体施工时步骤二的示意图。
图4为本发明用于墙体施工时步骤三的示意图。
图5为本发明用于墙体施工时步骤四的示意图。
图6为本发明用于墙体施工时步骤五的示意图。
图中:
吊篮1,
滑动门1.1,
导轨1.2,
安全钢丝绳1.3,
附墙架2,
调节千斤顶3,
模板4,
爬行器5,
提模井架6,
墙体7。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及一种多功能液压提模系统,它包括吊篮1、附墙架2、调节千斤顶3、模板4、爬行器5和提模井架6,所述爬行器5安装在提模井架6与模板4之间,模板4与墙体配合,爬行器5能沿着提模井架6的立杆上下移动,所述调节千斤顶3有四个且设置在模板4的靠提模井架6的侧面的角部,在调节千斤顶3的作用下,利用爬行器5实现模板4与提模井架6的互爬,所述附墙架2设置在提模井架6的下部,且提模井架6与附墙架2通过法兰连接,附墙架2锚固于墙体7上。
提模井架6由H型钢、角钢(爬升轨道)、连接板、脚手管通过螺栓连接而成。提模井架6上设置有操作平台,操作平台用脚手管或型钢搭设,各层平台上满铺厚木板,操作平台四周用安全网围护。
附墙架2是提模系统在施工过程中的承重结构。墙体7施工时,在墙体7内预先埋入连接件,所述附墙架2通过多个预埋在墙体7内的螺栓与墙体7固定连接。附墙架2由H型钢、角钢、连接板通过螺栓连接而成,此种连接结构便于附墙架2的安装、拆除及运输。
爬行器5安装在提模井架6与模板4之间,通过调节千斤顶3实现模板4与提模井架6的互爬。当附墙架2与墙体7固定时利用爬行器5爬升模板4。同样,在钢筋浇筑完毕,模板4与墙体7固定时,利用爬行器5爬升提模井架6和附墙架2。
调节千斤顶3主要用于模板4的安装及拆除。
所述吊篮1设置在附墙架2的下方,吊篮1包括上下二层平台,上层平台用于载人操作,下层用于载物和收储电缆,上层用冲孔铝板封闭,并开设上下双向对开的滑动门1.1,滑动门1.1上设门开关,钢筋竖放在平台下层角部的指定位置,上层扣住以防倾覆,上层平台的顶部设置有顶棚1.4,所述吊篮1沿着刚性导轨1.2上下移动,刚性导轨1.2利用附墙架2和提模井架6固定,所述吊篮1上设置有安全钢丝绳1.3,安全钢丝绳1.3上设上限位挡块用于防止吊篮1冲顶,安全钢丝绳1.3的下方悬挂重锤或用地锚固定在地面。所述吊篮1上设置有电控系统1.5,电控系统1.5包括电子超载检测装置,电子超载检测装置用于防止超载,电控系统1.5还包括相序保护、电流保护、漏电保护、急停开关等安全保护装置,为便于人员进出,在导轨1.2最上端的连接横档间距为2米。
将吊篮1换成混凝土吊斗可以代替混凝土泵进行垂直输送。
参见图2-6,一种多功能液压提模系统的施工方法,其步骤如下:
步骤一:绑扎钢筋,附墙架2锚固于浇筑好的墙体上。
步骤二:在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土。
步骤三:绑扎下一模的钢筋,待步骤二的混凝土达到拆模强度时,利用调节千斤顶3使得模板4脱离墙体,模板4脱离后,利用爬行器5使得模板4爬升至绑扎好的钢筋处。
步骤四:模板4爬升到指定位置后,在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土。
步骤五:混凝土达到强度后,解除附墙架2与墙体的锚固,利用模板4使得提模井架6和附墙架2爬升。爬升到指定位置后,重复以上步骤浇筑剩余混凝土。
Claims (10)
1.一种多功能液压提模系统,用于墙体(7)的施工,其特征在于:所述多功能液压提模系统包括吊篮(1),附墙架(2)、调节千斤顶(3)、模板(4)、爬行器(5)和提模井架(6),所述爬行器(5)安装在提模井架(6)与模板(4)之间,模板(4)与墙体(7)配合,爬行器(5)能沿着提模井架(6)的立杆爬升,所述调节千斤顶(3)设置在模板(4)的底部,所述附墙架(2)设置在提模井架(6)的下部,附墙架(2)与墙体(7)配合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:所述提模井架(6)由H型钢、角钢、连接板、脚手管通过螺栓连接而成,提模井架(6)上设置有操作平台,操作平台用脚手管或型钢搭设,各层平台上满铺厚木板,操作平台四周用安全网围护。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:所述附墙架(2)由H型钢、角钢、连接板通过螺栓连接而成,所述附墙架(2)通过多个预埋在墙体(7)内的螺栓与墙体(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:所述吊篮(1)可换成混凝土吊斗。
5.根据权利要求1所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:吊篮(1)包括上下两层平台,上层平台用冲孔铝板封闭,并开设上下双向对开的滑动门(1.1),上层平台的顶部设置有顶棚(1.4),所述吊篮(1)沿着刚性导轨(1.2)上下移动,刚导轨(1.2)利用附墙架(2)和提模井架(6)固定。
6.根据权利要求5所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:所述吊篮(1)上设置有安全钢丝绳(1.3),安全钢丝绳(1.3)上设上限位挡块,安全钢丝绳(1.3)的下方悬挂重锤或用地锚固定在地面。
7.根据权利要求5或6所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:所述吊篮(1)上设置有电控系统(1.5),电控系统(1.5)包括电子超载检测装置,相序保护装置、电流保护装置、漏电保护装置、急停开关保护装置。
8.根据权利要求5所述的一种多功能液压提模系统,其特征在于:导轨(1.2)最上端的连接横档间距为2米。
9.一种多功能液压提模系统的施工方法,其步骤如下:
步骤一:绑扎钢筋,附墙架(2)锚固于浇筑好的墙体上;
步骤二:在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土;
步骤三:绑扎下一模的钢筋,待步骤二的混凝土达到拆模强度时,利用调节千斤顶(3)使得模板(4)脱离墙体,模板(4)脱离后,利用爬行器(5)使得模板(4)爬升至绑扎好的钢筋处。
10.步骤四:模板(4)爬升到指定位置后,在绑扎好的钢筋上浇筑混凝土;
步骤五:混凝土达到强度后,解除附墙架(2)与墙体(7)的锚固,利用模板(4)使得提模井架(6)和附墙架(2)爬升,爬升到指定位置后,重复以上步骤浇筑剩余混凝土。
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