CN105297457A - 一种羽绒阻燃处理工艺 - Google Patents

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朱业龙
余金贵
余学俊
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Abstract

一种羽绒阻燃处理工艺,属于羽绒阻燃处理技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)清洁处理:将4~8kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗;(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水;(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干;(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,将冷却后的羽绒进行包装处理。本发明的工艺简单、不添加任何有毒试剂和阻燃效果好,经过阻燃处理后的羽绒遇到火灾时,短时间内不会着火,这样大大提高了逃生机会,也增加了人身财产安全性;羽绒的使用寿命延长,羽绒蓬松度得到提高。

Description

一种羽绒阻燃处理工艺
技术领域
本发明属于羽绒阻燃处理技术领域,尤其涉及一种羽绒阻燃处理工艺。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。随着人们生活水平的提高,羽绒及其制作的产品已经走进了千家万户,与我们的生活密切相关。但是,作为天然蛋白纤维的鸭鹅绒毛是易燃物,发生火灾时容易燃烧,轻则烧伤使用者,重则威胁人的生命安全,这大大限制了羽绒毛的应用,降低了羽绒毛的安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃性能好的羽绒处理工艺。
为解决上述问题,本发明所述的一种羽绒阻燃处理工艺,所述工艺是由以下步骤组成:
(1)清洁处理:将4~8kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗,精洗时间为25~35分钟;
(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水,脱水时间为6~12分钟;
(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干,烘干第一阶段:烘干时间1~5分钟,烘干温度为110°~130°,烘干第二阶段:烘干时间为6~10分钟,烘干温度为70°~90°,烘干第三阶段:烘干时间为10~15分钟,烘干温度为100°~110°;
(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,冷却时间为4~6分钟,将冷却后的羽绒进行包装处理。
在水洗机内加入阻燃剂,比例为:水1000kg,羽绒100kg,阻燃剂5kg。精洗30分钟后放入脱水机。
所述阻燃剂由分散剂、四溴联苯醚和四溴双酚组成。
所述清洁处理后的羽绒清洁度要求达到1000度以上。
所述清洁处理中水、羽绒和阻燃剂之间的比例为1000:10:5。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的工艺简单、不添加任何有毒试剂和阻燃效果好,经过阻燃处理后的羽绒遇到火灾时,短时间内不会着火,这样大大提高了逃生机会,也增加了人身财产安全性;羽绒的使用寿命延长,羽绒蓬松度得到提高。
具体实施方式
实施例1
一种羽绒阻燃处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)清洁处理:将5kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗,精洗时间为25分钟;(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水,脱水时间为6分钟;(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干,烘干第一阶段:烘干时间1分钟,烘干温度为110°,烘干第二阶段:烘干时间为6分钟,烘干温度为70°,烘干第三阶段:烘干时间为10分钟,烘干温度为100°;(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,冷却时间为4分钟,将冷却后的羽绒进行包装处理。实验证明,通过此工艺处理后,羽绒的阻燃性能得到提升,羽绒使用寿命最长。
所述阻燃剂由分散剂、四溴联苯醚和四溴双酚组成。
所述清洁处理后的羽绒清洁度要求达到1000度以上。保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命,不使产品因污染而缩短使用寿命。
所述清洁处理中水、羽绒和阻燃剂之间的比例为1000:10:5。最佳比例配置,羽绒阻燃效果好。
实施例2
一种羽绒阻燃处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)清洁处理:将5kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗,精洗时间为30分钟;(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水,脱水时间为8分钟;(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干,烘干第一阶段:烘干时间5分钟,烘干温度为120°,烘干第二阶段:烘干时间为10分钟,烘干温度为80°,烘干第三阶段:烘干时间为12分钟,烘干温度为110°;(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,冷却时间为5分钟,将冷却后的羽绒进行包装处理。实验证明,通过此工艺处理后,羽绒的阻燃性能最佳,羽绒使用寿命得到提高,因此,本实施例为最佳实施例。
所述阻燃剂由分散剂、四溴联苯醚和四溴双酚组成。
所述清洁处理后的羽绒清洁度要求达到1000度以上。保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命,不使产品因污染而缩短使用寿命。
所述清洁处理中水、羽绒和阻燃剂之间的比例为1000:10:5。最佳比例配置,羽绒阻燃效果好。
实施例3
一种羽绒阻燃处理工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)清洁处理:将5kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗,精洗时间为35分钟;(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水,脱水时间为12分钟;(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干,烘干第一阶段:烘干时间5分钟,烘干温度为130°,烘干第二阶段:烘干时间为10分钟,烘干温度为90°,烘干第三阶段:烘干时间为15分钟,烘干温度为110°;(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,冷却时间为6分钟,将冷却后的羽绒进行包装处理。实验证明,通过此工艺处理后,羽绒的蓬松度得到提高,羽绒的使用寿命得到提高。
所述阻燃剂由分散剂、四溴联苯醚和四溴双酚组成。
所述清洁处理后的羽绒清洁度要求达到1000度以上。保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命,不使产品因污染而缩短使用寿命。
所述清洁处理中水、羽绒和阻燃剂之间的比例为1000:10:5。最佳比例配置,羽绒阻燃效果好。

Claims (4)

1.一种羽绒阻燃处理工艺,其特征在于:所述工艺是由以下步骤组成:
(1)清洁处理:将4~8kg的羽绒放入水洗机内,向水洗机内加入阻燃剂,对羽绒进行精洗,精洗时间为25~35分钟;
(2)脱水处理:将精洗过的羽绒放入脱水机中脱水,脱水时间为6~12分钟;
(3)烘干处理:脱水处理后的羽绒进行烘干,烘干第一阶段:烘干时间1~5分钟,烘干温度为110°~130°,烘干第二阶段:烘干时间为6~10分钟,烘干温度为70°~90°,烘干第三阶段:烘干时间为10~15分钟,烘干温度为100°~110°;
(4)冷却及包装处理:将烘干后的羽绒加入到冷却机中,冷却时间为4~6分钟,将冷却后的羽绒进行包装处理。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒阻燃处理工艺,其特征在于:所述阻燃剂由分散剂、四溴联苯醚和四溴双酚组成。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒阻燃处理工艺,其特征在于:所述清洁处理后的羽绒清洁度要求达到1000度以上。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌处理工艺,其特征在于:所述清洁处理中水、羽绒和阻燃剂之间的比例为1000:10:5。
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