CN105295498B - 一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 - Google Patents
一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105295498B CN105295498B CN201510692569.3A CN201510692569A CN105295498B CN 105295498 B CN105295498 B CN 105295498B CN 201510692569 A CN201510692569 A CN 201510692569A CN 105295498 B CN105295498 B CN 105295498B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- dispersant
- sodium hydroxide
- vessel
- gained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法，属于涂料分散剂制备领域。本发明水性涂料分散剂是以转炉渣为主要原料，煅烧降温后碾磨成颗粒物，加入氢氧化钠溶液浸泡，与偶联剂混合，再加丙烯酸浸泡，静置后倒入反应釜中，加入氧化镁、过氧化月桂酰和水升温反应，用氢氧化钠调节pH值，加入十二羟基硬脂酸和聚乙烯醇搅拌，降温后出料再调节pH值制得。本发明的有益效果是：制得的水性涂料分散剂，分散性及适应性广，水溶性好，环保安全，对环境无危害，贮存稳定好；生产工艺简单，生产周期短，能耗低，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法，属于涂料分散剂制备领域。
背景技术
在涂料的组成部分中，有成膜物质，溶剂（水）、顔填料及助剂，其中涂料助剂占涂料组成部分中比重是最小的，但是它也是涂料产品中很重要的组成材料，对提高和改善涂料和涂膜的性能起到十分关键的作用。其中常见的涂料助剂有分散剂、流平剂、乳化剂、防腐剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、多功能助剂等等。分散剂是一种能够提高和改善固体或液体物料分散性能的涂料助剂，是一种高聚物表面活性剂，它具有很高的抗絮凝能力。在固体涂料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。加入分散剂的作用就是通过降低液体表面张力效应、起泡倾向和润湿作用使涂料在高固形物含量下具有较低的粘度，从而保障涂料具有好的流变性。目前制备涂料分散剂的方法，大多是在较高的起始温度下，以次磷酸盐、异丙醇或亚硫酸氢钠等作为分子量调节剂进行聚合，以分批次或滴加单体与引发剂控制聚合反应速度和均匀性。这些方法制备过程复杂，反应时间长，能耗高，生产效率低，环保安全性差，产品性能不稳定。因此研究出一种能耗低、生产效率高，安全环保的制备涂料分散剂的方法，在涂料领域具有很好的发展前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前涂料分散剂大多是在较高的起始温度下，以次磷酸盐、异丙醇或亚硫酸氢钠等作为分子量调节剂进行聚合，以分批次或滴加单体与引发剂控制聚合反应速度和均匀性，导致制备过程复杂，反应时间长，能耗高，生产效率低，环保安全性差的弊端，提供了一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法，本发明以转炉渣为主要原料，煅烧降温后碾磨成颗粒物，加入氢氧化钠溶液浸泡，与偶联剂混合，再加丙烯酸浸泡，静置后倒入反应釜中，加入氧化镁、过氧化月桂酰和水升温反应，用氢氧化钠调节pH值，加入十二羟基硬脂酸和聚乙烯醇搅拌，降温后出料再调节pH值即可。本发明生产方法简单，所得产品分散性及适应性广，水溶性好，环保安全。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）取500～800g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为800～1000℃，磁场强度为0.8～4.0T条件下，煅烧10～30min，待煅烧完成后，使用温度为10～15℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得40～50目颗粒物；
（2）将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为30～50％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌10～15min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为35～40℃下，静置1～2h后，将其倒入50L反应釜中；
（3）向上述反应釜中分别加入40～60g氧化镁、110～150g过氧化月桂酰和1～2L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至1.2～2.0MPa，以8～10℃/min的速度升温至100～120℃，然后保持温度3～5h，在此过程中保持转速为400～600r/min；
（4）待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为70～80℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为7.5～8.0，再加入60～100g十二羟基硬脂酸，搅拌10～15min；
（5）待上述搅拌结束后，向其中加入60～80g醇解度为80～85％的聚乙烯醇，搅拌30～40min，然后继续降温至40～45℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为8～9，搅拌10～15min，即可。
本发明的应用方法：将制得的转炉渣改性水性涂料分散剂添加于涂料中，添加量2～5mg/g，搅拌30～40min，测得分散剂的分散浓度为4.8～5.0%，分散性能好，与涂料相容性好，能形成稳定的乳浊液。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制得的涂料分散剂，分散性及适应性广，水溶性好，环保安全，对环境无危害，贮存稳定好；
（2）该方法生产工艺简单，生产周期短，能耗低，生产成本低。
具体实施方式
首先取500～800g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为800～1000℃，磁场强度为0.8～4.0T条件下，煅烧10～30min，待煅烧完成后，使用温度为10～15℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得40～50目颗粒物；然后将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为30～50％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌10～15min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为35～40℃下，静置1～2h后，将其倒入50L反应釜中；再向上述反应釜中分别加入40～60g氧化镁、110～150g过氧化月桂酰和1～2L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至1.2～2.0MPa，以8～10℃/min的速度升温至100～120℃，然后保持温度3～5h，在此过程中保持转速为400～600r/min；待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为70～80℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为7.5～8.0，再加入60～100g十二羟基硬脂酸，搅拌10～15min；最后待上述搅拌结束后，向其中加入60～80g醇解度为80～85％的聚乙烯醇，搅拌30～40min，然后继续降温至40～45℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为8～9，搅拌10～15min，即可。
实例1
首先取500g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为800℃，磁场强度为0.8T条件下，煅烧10min，待煅烧完成后，使用温度为10℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得40目颗粒物；然后将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为30％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌10min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为35℃下，静置1h后，将其倒入50L反应釜中；再向上述反应釜中分别加入40g氧化镁、110g过氧化月桂酰和1L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至1.2MPa，以8℃/min的速度升温至100℃，然后保持温度3h，在此过程中保持转速为400r/min；待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为70℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为7.5，再加入60g十二羟基硬脂酸，搅拌10min；最后待上述搅拌结束后，向其中加入60g醇解度为80％的聚乙烯醇，搅拌30min，然后继续降温至40℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为8，搅拌10min，即可。
将制得的转炉渣改性水性涂料分散剂添加于涂料中，添加量2mg/g，搅拌30min，测得分散剂的分散浓度为4.8%，分散性能好，与涂料相容性好，能形成稳定的乳浊液。
实例2
首先取650g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为900℃，磁场强度为2.4T条件下，煅烧20min，待煅烧完成后，使用温度为12℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得45目颗粒物；然后将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为40％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌12min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为38℃下，静置1.5h后，将其倒入50L反应釜中；再向上述反应釜中分别加入50g氧化镁、130g过氧化月桂酰和1.5L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至1.6MPa，以9℃/min的速度升温至110℃，然后保持温度4h，在此过程中保持转速为500r/min；待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为75℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为7.8，再加入80g十二羟基硬脂酸，搅拌12min；最后待上述搅拌结束后，向其中加入70g醇解度为82％的聚乙烯醇，搅拌35min，然后继续降温至42℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为8.5，搅拌12min，即可。
将制得的转炉渣改性水性涂料分散剂添加于涂料中，添加量3mg/g，搅拌35min，测得分散剂的分散浓度为4.9%，分散性能好，与涂料相容性好，能形成稳定的乳浊液。
实例3
首先取800g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为1000℃，磁场强度为4.0T条件下，煅烧30min，待煅烧完成后，使用温度为15℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得50目颗粒物；然后将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌15min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为40℃下，静置2h后，将其倒入50L反应釜中；再向上述反应釜中分别加入60g氧化镁、150g过氧化月桂酰和2L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至2.0MPa，以10℃/min的速度升温至120℃，然后保持温度5h，在此过程中保持转速为600r/min；待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为80℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为8.0，再加入100g十二羟基硬脂酸，搅拌15min；最后待上述搅拌结束后，向其中加入80g醇解度为85％的聚乙烯醇，搅拌40min，然后继续降温至45℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为9，搅拌15min，即可。
将制得的转炉渣改性水性涂料分散剂添加于涂料中，添加量5mg/g，搅拌40min，测得分散剂的分散浓度为5.0%，分散性能好，与涂料相容性好，能形成稳定的乳浊液。
Claims (1)
1.一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）取500～800g转炉渣放置于煅烧炉中，在温度为800～1000℃，磁场强度为0.8～4.0T条件下，煅烧10～30min，待煅烧完成后，使用温度为10～15℃的无水乙醇对转炉渣进行降温，降温至室温后将其放入球磨机中进行碾磨，过筛得40～50目颗粒物；
（2）将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为30～50％的氢氧化钠溶液浸泡颗粒物，搅拌10～15min后过滤，将所得的过滤物与钛酸酯偶联剂按固液比2:1混合均匀，再向其中加入丙烯酸浸泡混合物，在温度为35～40℃下，静置1～2h后，将其倒入50L反应釜中；
（3）向上述反应釜中分别加入40～60g氧化镁、110～150g过氧化月桂酰和1～2L的水，使用氮气对反应釜进行加压，加压至1.2～2.0MPa，以8～10℃/min的速度升温至100～120℃，然后保持温度3～5h，在此过程中保持转速为400～600r/min；
（4）待上述保温结束后，降压至标准大气压，温度降为70～80℃时，使用质量分数为60％的氢氧化钠调节其pH为7.5～8.0，再加入60～100g十二羟基硬脂酸，搅拌10～15min；
（5）待上述搅拌结束后，向其中加入60～80g醇解度为80～85％的聚乙烯醇，搅拌30～40min，然后继续降温至40～45℃时出料，将所得的出料物放入容器中，使用质量分数为75％的氢氧化钠溶液调节调节pH为8～9，搅拌10～15min，即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510692569.3A CN105295498B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510692569.3A CN105295498B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105295498A CN105295498A (zh) | 2016-02-03 |
| CN105295498B true CN105295498B (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=55193366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510692569.3A Active CN105295498B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105295498B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109181396A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-11 | 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 | 一种改性水性涂料分散剂的制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06329946A (ja) * | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Takashi Ishii | 疎水性無機充填材 |
| KR100453631B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2004-10-20 | 바이켐 주식회사 | 수경성 수성 도료 조성물 |
| US6727309B1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-27 | 3M Innovative Properties Company | Floor finish composition |
| CN100345915C (zh) * | 2005-09-27 | 2007-10-31 | 四川大学 | 用含钛高炉渣制取颜料级钛白粉及粗钛白的方法 |
| CN101508851B (zh) * | 2009-03-10 | 2011-10-26 | 广州化工研究设计院 | 一种环保高效防锈颜料及其制造方法 |
| CN104150941B (zh) * | 2014-07-18 | 2015-10-21 | 西安建筑科技大学 | 一种钢渣基介孔材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201510692569.3A patent/CN105295498B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105295498A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104250334B (zh) | 一种氯乙烯‑丙烯酸酯类共聚物的制备方法 | |
| CN104628969A (zh) | 一种缓释型固体聚羧酸系减水剂的制备方法 | |
| CN105273556A (zh) | 一种聚丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合乳液涂料的制备方法 | |
| CN101864025B (zh) | 一种聚丙烯酸酯微凝胶乳液的制备方法及其应用 | |
| CN104098286A (zh) | 一种超高层建筑混凝土专用泵送剂及其制备方法 | |
| CN102659989A (zh) | 一种低成本的混凝土聚羧酸减水剂制备方法 | |
| CN104261722A (zh) | 一种聚羧酸保坍剂及其制备方法 | |
| CN105295498B (zh) | 一种转炉渣改性水性涂料分散剂的制备方法 | |
| CN109575311A (zh) | 一种乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的制备方法 | |
| CN102649828A (zh) | 一种超高水解度聚丙烯酰胺的制备方法 | |
| CN105085802A (zh) | 疏水改性聚丙烯酰胺的合成方法 | |
| CN107759742B (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN102120791B (zh) | 一种分散剂的制备方法 | |
| CN103936916A (zh) | Pet膜预涂热裱水性粘合剂乳液及制备方法 | |
| CN101735376B (zh) | 一种赤泥沉降剂的制备方法 | |
| CN102965077A (zh) | 一种粉体矿粉添加剂 | |
| CN109181396A (zh) | 一种改性水性涂料分散剂的制备方法 | |
| CN103923247B (zh) | 一种苯乙烯‑马来酸酐共聚物的生产工艺 | |
| CN102585049B (zh) | 乳液型质量分数50%过氧化二碳酸双（2-乙基己酯）的制法 | |
| CN101280171B (zh) | 一种高强度环保皮明胶的制备方法 | |
| CN103804533A (zh) | 一种水相悬浮法氯化橡胶生产方法 | |
| EP1713835B1 (en) | Initiating system for solid polyester granule manufacture | |
| CN102443080A (zh) | 乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯（cnp）的制备方法 | |
| CN101280040A (zh) | 水性反应性丙烯酸微凝胶乳液、丙烯酸酯水性烘漆及其制备方法 | |
| US2833745A (en) | Production of the salts of polymerized alpha.beta-unsaturated aliphatic acids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Weijun Inventor before: Gao Dayuan Inventor before: Sheng Yanhua Inventor before: Song Guo |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170810 Address after: 224400 No. 42, salt Hing Road, Jiangsu, Yancheng City (G) Applicant after: YANCHENG YONGYUE NEW MATERIALS CO., LTD. Address before: 213164 Jiangsu province Changzhou New District Xinli Garden Building 5 room 1202, unit B Applicant before: Gao Dayuan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 224000 Building 1, No. 55 Zhengtong Road, Zhangzhuang office, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Yongyue New Material Co.,Ltd. Address before: 224400 No. 42, Yanxing Road, Yancheng City, Jiangsu Province (g) Patentee before: YANCHENG YONGYUE NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |