CN105294007B - 一种福牌及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种福牌及其制备方法,采用泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰、棉花、糯米为原料组分并进行合理配比,通过先将所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰加水和成泥团,再将泥团中加入棉花制得可塑体,使得制备得到可塑体的可塑性较强,硬化时间短,风干处理后表面致密光滑、不易开裂,进而采用糯米液对风干后的塑像进行刷涂,凉干后上色,能有效增强塑像表面的涂覆性能,上色效果好。

Description

一种福牌及其制备方法
技术领域
本发明属于泥塑材料的技术领域,具体涉及一种福牌及其制备方法。
背景技术
泥塑艺术品种类繁多、历史悠久,是我国人民喜闻乐见的艺术形式,具有浓郁的中国地方特色。传统的泥塑材料以粘土为原料,加入各种助剂,用水调节黏度。但是传统的泥塑材料硬化时间长,一般需要几天或者更长,易造成工艺品变形、堆塌,且工艺品在硬化过程中,表面易开裂,影响美观。对于大型泥塑制品而言,更是如此。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种配方合理科学、表面致密光滑的福牌及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为:
一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,450-550重量份;
沉香,40-60重量份;
朱砂,30-60重量份;
雄黄,45-65重量份;
香灰,40-80重量份;
棉花,2-10重量份;
糯米,10-30重量份。
进一步优选所述福牌包括以下原料组分:
泥土,500重量份;
沉香,50重量份;
朱砂,50重量份;
雄黄,50重量份;
香灰,50重量份;
棉花,5重量份;
糯米,15重量份。
一种所述的福牌的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,加水熬煮后过滤,收集滤液得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行刷涂,凉干后上色,即得所述福牌。
步骤(1)中所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为60-100目。
步骤(1)中所述混合原料与添加水的质量之比为5:4-10:3。
步骤(2)中所述棉花为棉花碎片。
步骤(3)中进行所述熬煮之前,糯米在水中进行浸泡3-6小时;进行熬煮0.5-3小时,所述糯米与添加水质量之比为1:5-1:9。
所述风干的时间为4-6小时,风干后所述塑像中水分含量低于5-10wt%。
所述刷涂操作重复进行3-5次;凉干至水分含量低于3-6wt%再进行上色。
采用颜料液进行所述上色操作,所述颜料液采用3-5倍质量的水溶解所述颜料后制得。
本发明的有益效果为:
1、本发明所述的福牌,通过采用所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰、棉花、糯米为原料组分,并进行合理配比,从而制备得到可塑体的可塑性强,硬化时间短,风干处理后表面致密光滑、不易开裂,表面涂覆性能好,上色效果好。
2、本发明所述的福牌的制备方法,通过先将所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰加水和成泥团,再将泥团中加入棉花制得可塑体,使得制备得到可塑体的可塑性较强,硬化时间短,风干处理后表面致密光滑、不易开裂,进而采用糯米液对风干后的塑像进行刷涂,凉干后上色,能有效增强塑像表面的涂覆性能,上色效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明进行进一步说明,以下实施例中以1重量份代表1g。
在本发明中,若非特指,所有的百分比均为重量百分含量,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
本实施例提供了一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,450重量份;
沉香,60重量份;
朱砂,30重量份;
雄黄,65重量份;
香灰,40重量份;
棉花,10重量份;
糯米,10重量份。
所述福牌采用如下方法制备得到:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;所述混合原料与添加水的质量之比为5:2;所述泥土、沉香、朱砂、雄黄均经过磨细处理,磨细后,所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为60目;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花碎片,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,向所述糯米中添加5倍质量水并进行浸泡3小时,之后进行熬煮0.5小时,过滤并收集滤液,得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干4小时,风干后所述塑像中水分含量低于5%;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行重复刷涂3次,凉干至水分含量低于3%;
同时,称取所需颜料用3倍质量的水溶解后制得颜料液,采用所述颜料液对风干后的所述塑像进行上色,即得所述福牌。
实施例2
本实施例提供了一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,550重量份;
沉香,40重量份;
朱砂,60重量份;
雄黄,45重量份;
香灰,80重量份;
棉花,2重量份;
糯米,30重量份。
所述福牌采用如下方法制备得到:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;所述混合原料与添加水的质量之比为10:3;所述泥土、沉香、朱砂、雄黄均经过磨细处理,磨细后,所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为100目;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花碎片,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,向所述糯米中添加9倍质量水并进行浸泡6小时,之后进行熬煮3小时,过滤并收集滤液,得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干6小时,风干后所述塑像中水分含量低于10%;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行重复刷涂5次,自然条件下凉干至水分含量低于6%;
同时,称取所需颜料用5倍质量的水溶解后制得颜料液,采用所述颜料液对风干后的所述塑像进行上色,即得所述福牌。
实施例3
本实施例提供了一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,500重量份;
沉香,50重量份;
朱砂,50重量份;
雄黄,50重量份;
香灰,50重量份;
棉花,5重量份;
糯米,15重量份。
所述福牌采用如下方法制备得到:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;所述混合原料与添加水的质量之比为3:1;所述泥土、沉香、朱砂、雄黄均经过磨细处理,磨细后,所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为70目;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花碎片,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,向所述糯米中添加6倍质量水并进行浸泡4小时,之后进行熬煮1小时,过滤并收集滤液,得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干5小时,风干后所述塑像中水分含量低于6%;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行重复刷涂4次,自然条件下凉干至水分含量低于4%;
同时,称取所需颜料用4倍质量的水溶解后制得颜料液,采用所述颜料液对风干后的所述塑像进行上色,即得所述福牌。
实施例4
本实施例提供了一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,480重量份;
沉香,45重量份;
朱砂,40重量份;
雄黄,55重量份;
香灰,55重量份;
棉花,6重量份;
糯米,18重量份。
所述福牌采用如下方法制备得到:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;所述混合原料与添加水的质量之比为5:4;所述泥土、沉香、朱砂、雄黄均经过磨细处理,磨细后,所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为80目;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花碎片,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,向所述糯米中添加5倍质量水并进行浸泡5小时,之后进行熬煮2小时,过滤并收集滤液,得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干5小时,风干后所述塑像中水分含量低于8%;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行重复刷涂4次,自然条件下凉干至水分含量低于4%;
同时,称取所需颜料用4倍质量的水溶解后制得颜料液,采用所述颜料液对风干后的所述塑像进行上色,即得所述福牌。
实施例5
本实施例提供了一种福牌,其包括以下原料组分:
泥土,520重量份;
沉香,55重量份;
朱砂,55重量份;
雄黄,60重量份;
香灰,60重量份;
棉花,8重量份;
糯米,20重量份。
所述福牌采用如下方法制备得到:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;所述混合原料与添加水的质量之比为4:3;所述泥土、沉香、朱砂、雄黄均经过磨细处理,磨细后,所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为80目;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花碎片,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,向所述糯米中添加6倍质量水并进行浸泡4小时,之后进行熬煮1小时,过滤并收集滤液,得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干5小时,风干后所述塑像中水分含量低于6%;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行重复刷涂4次,自然条件下凉干至水分含量低于4%;
同时,称取所需颜料用4倍质量的水溶解后制得颜料液,采用所述颜料液对风干后的所述塑像进行上色,即得所述福牌。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种福牌,其特征在于,包括以下原料组分:
泥土,450-550重量份;
沉香,40-60重量份;
朱砂,30-60重量份;
雄黄,45-65重量份;
香灰,40-80重量份;
棉花,2-10重量份;
糯米,10-30重量份;
所述的福牌的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述重量份分别称取所述泥土、沉香、朱砂、雄黄、香灰并混合均匀,得到混合原料,搅拌条件下向所述混合原料中加水,和成泥团;
(2)向步骤(1)所得泥团中加入棉花,搅拌形成可塑体;
(3)按照上述重量份称取糯米,加水熬煮后过滤,收集滤液得到糯米液;
(4)将步骤(2)所得可塑体进行塑形后得到塑像,所述塑像在自然条件下进行风干;
(5)采用步骤(3)所得糯米液对经步骤(4)风干后的塑像进行刷涂,凉干后上色,即得所述福牌。
2.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,包括以下原料组分:
泥土,500重量份;
沉香,50重量份;
朱砂,50重量份;
雄黄,50重量份;
香灰,50重量份;
棉花,5重量份;
糯米,15重量份。
3.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,步骤(1)中所述泥土、沉香、朱砂、雄黄粒度均为60-100目。
4.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,步骤(1)中所述混合原料与添加水的质量之比为5:4-10:3。
5.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,步骤(2)中所述棉花为棉花碎片。
6.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,步骤(3)中进行所述熬煮之前,糯米在水中进行浸泡3-6小时;进行熬煮0.5-3小时,所述糯米与添加水质量之比为1:5-1:9。
7.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,所述风干的时间为4-6小时,风干后所述塑像中水分含量低于5-10wt%。
8.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,所述刷涂操作重复进行3-5次;凉干至水分含量低于3-6wt%再进行上色。
9.根据权利要求1所述的福牌,其特征在于,采用颜料液进行所述上色操作,所述颜料液采用3-5倍质量的水溶解所述颜料后制得。
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