CN105292782B - 果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱及其所用膜层的制备方法 - Google Patents

Abstract

果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱及其所用膜层的制备方法，多功能箱包括设保温层箱体、箱盖；箱体设冷气导入口、排气口；还包括与冷气导入口相对应的保温门、选择性透性薄膜门及与排气口相对应的保温门、通风门；两保温门为封闭的密封门；选择性透性薄膜门包括膜挡片、安装筒、压盖；排气口处的保温门也为封闭的密封门；通风门包括膜挡片、安装筒、微型风扇、风扇支撑板；箱体内设置有多层分隔板，每层分隔板上均设有多个通风孔；每层分隔板的下表面均设置有多个导风板，每层分隔板上表面设置有盛放果实的凹位，每层分隔板上表面及凹位及凹位之间的分隔部位的表面均附着有抗菌保鲜膜层。用于果实采摘至贮藏整个过程，果实损伤少保鲜效果好。

Description

果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱及其所用膜层的制备方法

技术领域

本发明涉及果实采摘、运输、贮藏用装置技术领域，具体是一种果实采摘至果实贮藏保鲜整个过程所用的多功能箱。

背景技术

随着我国经济林树种及数量的增加，果实品种越来越多，主要分为浆果、核果和坚果等类型，多种果实可使人们选择性余地增加，这也使得城市居民的生活质量也越来越高。不同类型果实，营养价值各异，特色不同，可以满足人们对高营养价值的需求。新鲜的果实始终是人们所求的第一目标，而采摘后的果实因为自身的特性，人为损伤、运输和贮藏等因素，影响果实的新鲜程度，使人们常常很难获得理想的新鲜果实状态。虽然人们也使用套袋技术，防止果实挤压，但单个果实操作费时费力，这是制约果实营养和经济效益的主要原因。

预冷的概念是由Powell及其合作者在1904年提出的，即预冷是使果蔬蓄存的田间热得以尽快去除的过程。果蔬采摘期间田间温度均高于20℃，采后所带的田间热量相当大。预冷的目的是迅速消除果蔬采摘后自身存在的田间热(或者叫生长热)，目前国内是将鲜果运进冷库进行预冷。由于鲜果的田间热没有降低，果实在运输途中品质衰退很快，这也是造成贮藏保鲜效果不尽人意的主要原因之一。因此急需能够在采摘后立即预冷，将鲜果采摘后的田间热迅速降低后再运输，能有效地延迟果实衰老进程。

目前生产中采摘、运输和预冷均采用不同的器具，采摘后要倒入运输箱中，运到冷库再倒入预冷箱或保鲜箱中，在这个过程中产生的鲜果碰撞伤是造成贮藏果实腐烂的主要原因，而且多次倒箱，导致效率降低，且用到更多的劳动力及设备，势必会增加了成本。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，在整个采摘、预冷、运输至贮藏都可以用该多功能箱，不用多次倒箱，能最大程度保持果实的新鲜度。

本发明提供的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，包括箱体、箱盖，其特征是：所述箱盖为保温箱盖；所述箱盖设置有两个凹形扣槽；箱盖的底面四周边缘设置有凸条；

所述箱体内设有保温层；箱体左侧面的下方开设有冷气导入口；箱体右侧面的上方设有排气口；箱体上顶面四周边缘设置有与箱盖上的凸条相配合的凹槽；

与所述冷气导入口相对应配合的设置有一个保温门、一个选择性透性薄膜门；

所述保温门为封闭的密封门；

所述选择性透性薄膜门包括膜挡片、安装筒、压盖，所述安装筒设置为两段，第一段用于安装在冷气导入口内，第二段用于卡装在箱体外；安装筒的内孔为阶梯状；膜挡片包括选择性透性膜层及用于固定支撑选择性透性膜层的硬质基体，硬质基体上设置有大孔，所述选择性透性膜层覆盖在大孔上，硬质基体的一端通过销轴铰接在所述安装筒的第二段内，所述压盖上设置有中心通孔，所述选择性透性膜层覆盖该中心通孔，压盖固定的扣装在安装筒第二段的口部；

与所述排气口相对应配合的设置有一个保温门、一个通风门；排气口处的保温门也为封闭的密封门；

所述通风门包括膜挡片、安装筒、微型风扇、风扇支撑板；通风门的安装筒设为两段，第一段用于安装在排气口内，第二段用于卡装在箱体外；安装筒的内孔为阶梯状，膜挡片包括选择性透性膜及用于固定支撑选择性透性膜层的硬质基体，硬质基体上设置有大孔，该选择性透性膜层覆盖在大孔上，硬质基体的一端通过销轴铰接在所述安装筒的第二段内；微型风扇固定的设置在膜挡片与安装筒的第一段之间；

所述箱体内设置有多层分隔板，分隔板按照上下方向排列且在高度上均位于所述冷气导入口与排气口之间；每层分隔板上均设有多个通风孔；同一层分隔板上的多个通风孔呈一条直线排列，该直线为通风孔排列线；相邻两层分隔板上的通风孔排列线交叉；

每层分隔板的下表面均设置有多个导风板，导风板与该层分隔板上的通风孔一一对应；分隔板的下表面还设置有凹陷，导风板位于凹陷内，凹陷的个数及位置与分隔板上的凹位相对应；

每层分隔板上表面设置有盛放果实的凹位，凹位之间设置有分隔部位，每层分隔板上表面及凹位及凹位之间的分隔部位的表面均附着有抗菌保鲜膜层。

作为多功能箱的进一步的技术方案，所述箱体的前侧面上设置有智能液晶控制面板；箱体内设置有温度传感器、二氧化碳浓度传感器，所述温度传感器、二氧化碳浓度传感器与所述智能液晶控制面板通讯连接。

作为多功能箱的进一步的技术方案：相邻两层所述分隔板上的通风孔排列线呈直角交叉；一层分隔板为中间分隔板，位于该中间分隔板上面的一层分隔板为上分隔板，位于该中间分隔板下面的一层分隔板为下分隔板，所述上分隔板上的通风孔排列线在下分隔板上的竖直投影与所述下分隔板上的通风孔排列线平行。

进一步的：该多功能箱中，所述凹位之间的分隔部位为“+”字型。

作为多功能箱的进一步的技术方案：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层均由蟹壳甲壳素粉制成。

更进一步的：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层孔径为220－400微米。

本发明还提供了上述膜层的制备方法，膜层包括性透性薄膜门中的选择性透性膜层、所述分隔板上表面的抗菌保鲜膜层；该方法包括如下步骤：

1)、蟹壳甲壳素粉经酸、碱溶液处理：分别依次用2M HCl，2M NaOH、无水乙醇去除矿物质、蛋白质、颜料，且每一次都要冲洗材料至中性，最终得到处理后的悬浮液；

2)、使用醋酸将步骤1)中得到的悬浮液pH值调至3；

3)、将步骤2)得到的悬浮液采用微射流纳米均质机处理，得到均质的纳米复合纤维；

4)、取质量百分含量w/v为0.07％含量的纳米复合纤维悬浮液，混匀，打散凝集的纤维；

然后置漏斗装置中过孔径为0.65微米的膜，获取水溶胶，水溶胶的含水量的质量百分比为90％；

5)、步骤4)得到的水溶胶依次分别与丙酮、乙醇/甲醇进行溶胶交换，将最终的溶胶在成膜设备上涂匀、干燥最终获得选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层；成膜时干燥温度为90摄氏度，压力0.01MPa。

进一步的：所述的选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层的孔径为220－400微米。

本发明的有益效果是：可以解决果实采摘后无法及时降低田间热、进入低温运输和贮藏的技术问题，同时有效降低了外力对果实的损伤，避免营养价值损失和保持果实经济价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明中多功能箱的实施例的结构示意图；

图2为图1所示的多功能箱的箱体在冷风导入口处剖视的俯视图；

图3为图2中与冷风导入口配合的选择性透性薄膜门的放大结构示意图；

图4为图1所示的多功能箱的箱体在排气口处剖视的俯视图；

图5为图4中与排气口配合的通风门的放大结构示意图；

图6为本发明中多功能箱的实施例中第一层分隔板的结构示意图(俯视)；

图7为图6所示分隔板的A-A剖视图；

图8为图6所示分隔板的B-B剖视图；

图9为本发明中多功能箱的实施例中第二层分隔板的结构示意图(俯视)；

图10为本发明中多功能箱的实施例中第三层分隔板的结构示意图(俯视)；

图11为本发明中多功能箱的实施例中第四层分隔板的结构示意图(俯视)；

图12为本发明中多功能箱的实施例中箱盖与箱体之间配合的局部剖视图；

图中：

1箱盖，11凹形扣槽，12凸条，

2箱体，

21保温层，

22冷气导入口，

23排气口，

25保温门，

26选择性透性薄膜门，261膜挡片，2611选择性透性膜层,2612硬质基体，2613大孔,262安装筒，263压盖，2631中心通孔，264销轴，

27保温门，

28通风门，281膜挡片，2811选择性透性膜层，2812硬质基体，2813大孔，282安装筒，283微型风扇，284风扇支撑板，

29销轴，

3分隔板，31通风孔，32通风孔排列线，33导风板，34凹位，35抗菌保鲜膜层，36中间分隔板，37上分隔板，38下分隔板，39凹陷，

4智能液晶控制面板，

5温度传感器，

6二氧化碳传感器。

具体实施方式

如图1所示，果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，主要包括箱体2、箱盖1。

箱盖1为保温箱盖；箱盖1设置有两个凹形扣槽11；箱盖1的底面四周边缘设置有凸条12。

箱体2内设有保温层21；箱体2左侧面的下方开设有冷气导入口22；箱体2右侧面的上方设有排气口23；箱体2上顶面四周边缘设置有与箱盖上的凸条12相配合的凹槽，凹槽内可加设密封垫片，可以密封保温。

与所述冷气导入口22相对应配合的设置有一个保温门25、一个选择性透性薄膜门26。

所述保温门25为封闭的密封门。

所述选择性透性薄膜门26包括膜挡片261、安装筒262、压盖263。其中安装筒262设置为两段，第一段用于安装在冷气导入口22内，第二段用于卡装在箱体2外。安装筒262的内孔为阶梯状；膜挡片261包括选择性透性膜层2611及用于固定支撑选择性透性膜层2611的硬质基体2612，硬质基体2612上设置有大孔2613，所述选择性透性膜层2611覆盖在大孔2613上，硬质基体2612的一端通过销轴264铰接在安装筒262的第二段内，压盖263上设置有中心通孔2631，所述选择性透性膜层2611覆盖该中心通孔2631，压盖263固定的扣装在安装筒262第二段的口部。

与排气口23相对应配合的设置有一个保温门27、一个通风门28。排气口23处的保温门27也为封闭的密封门。

所述通风门28包括膜挡片281、安装筒282、微型风扇283、风扇支撑板284。通风门28的安装筒282设为两段，第一段用于安装在排气口23内，第二段用于卡装在箱体2外。安装筒282的内孔为阶梯状，膜挡片281包括选择性透性膜层2811及用于固定支撑选择性透性膜层2811的硬质基体2812，硬质基体2812上设置有大孔2813，该选择性透性膜层2811覆盖在大孔2813上，硬质基体2812的一端通过销轴29铰接在安装筒282的第二段内；微型风扇283固定的设置在膜挡片281与安装筒282的第一段之间。

所述箱体2内设置有多层分隔板3，分隔板3按照上下方向排列且在高度上均位于所述冷气导入口22与排气口23之间。每层分隔板3上均设有多个通风孔31；同一层分隔板3上的多个通风孔31呈一条直线排列，该直线为通风孔排列线32；相邻两层分隔板上的通风孔排列线交叉。

每层分隔板3的下表面均设置有多个导风板33，导风板33与该层分隔板上的通风孔31一一对应；分隔板3的下表面还设置有凹陷39，导风板33位于凹陷39内。

每层分隔板上表面设置有盛放果实的凹位34，凹位34之间设置有分隔部位，每层分隔板3上表面及凹位34及凹位之间的分隔部位的表面均附着有抗菌保鲜膜层35。在实施例中，进一步的：所述凹位34之间的分隔部位为“+”字型，如图6所示，实现支撑便于存放并保护果实，此外利于通风。分隔板可采用聚苯乙烯泡沫塑料，聚乙烯、聚氨脂等材料。

凹陷39的个数及位置与分隔板上的凹位34相对应。凹陷可以支撑起一定高度，从而可以避免导风板插到下层分隔板上的果实；而且还有利于通风。凹陷也可以是由多个“+”字型凸起部分分隔而成，与分隔板上表面的凹位相同，这样可更有利于箱体内的整体通风，而且结构简单制备方便。

该多功能箱采取的进一步的技术：其箱体2的前侧面上设置有智能液晶控制面板4；箱体2内设置有温度传感器5、二氧化碳浓度传感器6，温度传感器5、二氧化碳浓度传感器6与智能液晶控制面板4通讯连接，以便实现控制温度、二氧化碳检测及预警，从而根据温度、二氧化碳的参数确定及调整通风量、通风时间等参数。

该多功能箱采取的另外进一步的技术：相邻两层分隔板上的通风孔排列线32呈直角交叉，如图9、10、11所示，一层分隔板为中间分隔板36，位于该中间分隔板36上面的一层分隔板为上分隔板37，位于该中间分隔板下面的一层分隔板为下分隔板38，所述上分隔板37上的通风孔排列线在下分隔板38上的竖直投影与所述下分隔板38上的通风孔排列线平行。分隔板一般设置3-5层，当然也不仅仅局限于该数量，可以根据箱体及果实尺寸任意设置。

该多功能箱实施时采取的进一步的技术：所述选择性透性膜层2611、2811及抗菌保鲜膜层35均由蟹壳甲壳素粉制成。更进一步的：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层孔径为220－400微米。

该多功能箱实现一箱四用，从而使果实采摘至冷库贮藏不用倒箱，其具体使用时：

(1)采摘：将最下面一层的分隔板放入箱体内，采摘下的果实放入最下面一层的分隔板的凹位内，放满后，再向箱体内放入第二层分隔板，再将果实放入第二层分隔板的凹位内，依次直到最后一层分隔板的凹位被放满；为了方便单人操作，可以在箱体上设置挂带，采摘时将挂带挂在脖子上依此实现单人采摘；

(2)田间预冷：打开冷风导入口，在冷风导入口接入预冷机冷风输送装置向箱体内导入冷气，给刚採摘下来的果品进行预冷，此时排气口也敞开；待箱体内达到一定温度后将冷风导入口和排气口都各自盖上保温门；

通风过程中，冷气由箱体的下方进入，经由分隔板上的通风孔向上流动，由于两层相邻的分隔板之间的通孔设置位置不同(即相邻两层分隔板上的通风孔排列线交叉甚至上分隔板上的通风孔排列线在下分隔板上的竖直投影与下分隔板上的通风孔排列线平行)，使得冷气在上行时形成曲线式风流甚至螺旋风，这样的风尤其是螺旋风在可避免死角的带走热量、加速预冷，效果非常明显；

根据不同果品对预冷温度的要求，通过调整冷风机的送风速度，设置三档送风速度：1m/s、2m/s、3m/s，使得箱体内温度快速降低到3-5℃，同时湿度可以维持在80％以上；

(3)运输：将进入低温状态下的果品多功能箱直接装车运输，到达果品保鲜库即冷库；

(4)贮藏保鲜：进入冷库存放时，箱体不动，只是将冷风导入口的保温门换成选择性透性薄膜门，将排气口的保温门换成所述的通风门；箱体内可以定时进行通风即利用通风门上的微型风扇进行通风，一般是每4小时通风1分钟，在通风时，通风门上的膜挡片在风力的作用下，可以自动打开。通风时间长短及多长时间通风一次可以利用智能液晶控制面板进行智能化管理。

通过调控通风时间来实现对保鲜箱内二氧化碳和氧气的浓度的控制，氧气控制在8－12％,二氧化碳控制在2－6％。根据不同果品对二氧化碳、氧气指数的要求，调整微风扇的工作和停止时间，达到微气调贮藏保鲜效果。

田间预冷和贮藏保鲜时，分隔板上的通风孔、再加上导风板，可以有效控制风量和风向，实现良性循环。

本发明提供的上述膜层的制备方法，膜层包括性透性薄膜门中的选择性透性膜层、所述分隔板上表面的抗菌保鲜膜层；该方法包括如下步骤：

1)、蟹壳甲壳素粉经酸、碱溶液处理：分别依次用2M HCl，2M NaOH、无水乙醇去除矿物质、蛋白质、颜料，且每一次都要冲洗材料至中性，最终得到处理后的悬浮液；

2)、使用醋酸将步骤1)中得到的悬浮液pH值调至3；

3)、将步骤2)得到的悬浮液采用微射流纳米均质机处理，得到均质的纳米复合纤维；

4)、取质量百分含量w/v为0.07％含量的纳米复合纤维悬浮液，混匀，打散凝集的纤维；

然后置漏斗装置中过孔径为0.65微米的膜，获取水溶胶，水溶胶的含水量的质量百分比为90％；

5)、步骤4)得到的水溶胶依次分别与丙酮、乙醇/甲醇进行溶胶交换，将最终的溶胶在成膜设备上涂匀、干燥最终获得选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层；成膜时干燥温度为90摄氏度，压力0.01MPa。

其余技术采用现有技术。

本发明中的分隔板按果实种类进行不同设计，且按照果实种类设置了不同的使用方法：

1、浆果类：果体松软，选用聚苯乙烯，聚乙烯材质制成分隔板，采摘后放入多功能箱，分隔板的凹位可根据果实形状大小分别选用圆形和方形，底层先放置，放满后依次多层放置，盖上箱盖，冷风导入口连接冷风机，进行预冷，3m/s风速，7－15min将箱体温度降至1℃，湿度达到80％；然后同时关闭冷风导入口和排气口，保温保湿。根据箱体内的温度和二氧化碳浓度，不定时开启通风门的微型风扇，调整箱体内的温度和浓度。

2、核果类：果体较结实，选用聚乙烯、聚氨酯材料制成分隔板，采摘后放入多功能箱，分隔板的凹位可根据果实形状大小分别选用圆形和方形，底层先放置，放满后依次多层放置，盖上箱盖，冷风导入口连接冷风机，进行预冷，2m/s风速，15－30min，将箱体温度降至3-5℃，湿度达到80％，然后同时分别关闭冷风导入口和排气口，保温保湿。根据箱体内的温度和二氧化碳浓度，不定时开启微风扇通风，调整箱体内的温度和二氧化碳浓度。

以下是上述多功能箱的应用实例：采用该多功能箱对甜樱桃进行了贮藏保鲜试验。

试验地点：烟台莱山区邹家村甜樱桃园。

供试品种：中晚熟甜樱桃品种先锋。

试验处理1：采用多功能箱，进行采摘、田间预冷、运输和保鲜库贮藏，供试果品50公斤，每个四用箱10公斤，5箱。

试验处理2：常规采摘、运输、保鲜库内预冷、贮藏，供试果品50公斤，每个普通保温箱10公斤，5箱。

2种处理贮藏保鲜环境完全相同，温度0℃±1℃，湿度80％～90％。分别在贮藏10天、30天及60天，统计商品果率。

表1多功能箱与常规保温箱的贮藏效果

表1结果显示，本发明多功能箱在果实采摘后立即预冷，能迅速降低果品采摘田间热，对甜樱桃保鲜具有较好的效果。贮藏10天内常规贮藏产生的商品果率低，主要是果实之间的碰撞伤产生的霉变；贮藏60天后，多功能箱贮藏的商品果率即好果率达92.6％，明显高于常规保温箱贮藏的56.4％，分析原因是田间预冷及时降低了鲜果的田间热，低温运输有效遏制了鲜果的衰老进程，一箱四用不再倒箱，有效减少了果实碰撞，使商品好果率显著提高。

Claims (8)

1.果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，包括箱体、箱盖，其特征是：所述箱盖为保温箱盖；所述箱盖设置有两个凹形扣槽；箱盖的底面四周边缘设置有凸条；

所述箱体内设有保温层；箱体左侧面的下方开设有冷气导入口；箱体右侧面的上方设有排气口；箱体上顶面四周边缘设置有与箱盖上的凸条相配合的凹槽；

与所述冷气导入口相对应配合的设置有一个保温门、一个选择性透性薄膜门；

所述保温门为封闭的密封门；

所述选择性透性薄膜门包括膜挡片、安装筒、压盖，所述安装筒设置为两段，第一段用于安装在冷气导入口内，第二段用于卡装在箱体外；安装筒的内孔为阶梯状；膜挡片包括选择性透性膜层及用于固定支撑选择性透性膜层的硬质基体，硬质基体上设置有大孔，所述选择性透性膜层覆盖在大孔上，硬质基体的一端通过销轴铰接在所述安装筒的第二段内，所述压盖上设置有中心通孔，所述选择性透性膜层覆盖该中心通孔，压盖固定的扣装在安装筒第二段的口部；

与所述排气口相对应配合的设置有一个保温门、一个通风门；排气口处的保温门也为封闭的密封门；

所述通风门包括膜挡片、安装筒、微型风扇、风扇支撑板；通风门的安装筒设为两段，第一段用于安装在排气口内，第二段用于卡装在箱体外；安装筒的内孔为阶梯状，膜挡片包括选择性透性膜层及用于固定支撑选择性透性膜层的硬质基体，硬质基体上设置有大孔，该选择性透性膜层覆盖在大孔上，硬质基体的一端通过销轴铰接在所述安装筒的第二段内；微型风扇固定的设置在膜挡片与安装筒的第一段之间；

所述箱体内设置有多层分隔板，分隔板按照上下方向排列且在高度上均位于所述冷气导入口与排气口之间；每层分隔板上均设有多个通风孔；同一层分隔板上的多个通风孔呈一条直线排列，该直线为通风孔排列线；相邻两层分隔板上的通风孔排列线交叉；

每层分隔板的下表面均设置有多个导风板，导风板与该层分隔板上的通风孔一一对应；分隔板的下表面还设置有凹陷，导风板位于凹陷内，凹陷的个数及位置与分隔板上的凹位相对应；

每层分隔板上表面设置有盛放果实的凹位，凹位之间设置有分隔部位，每层分隔板上表面及凹位及凹位之间的分隔部位的表面均附着有抗菌保鲜膜层。

2.根据权利要求1所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，其特征是：所述箱体的前侧面上设置有智能液晶控制面板；箱体内设置有温度传感器、二氧化碳浓度传感器，所述温度传感器、二氧化碳浓度传感器与所述智能液晶控制面板通讯连接。

3.根据权利要求1所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，其特征是：相邻两层所述分隔板上的通风孔排列线呈直角交叉；一层分隔板为中间分隔板，位于该中间分隔板上面的一层分隔板为上分隔板，位于该中间分隔板下面的一层分隔板为下分隔板，所述上分隔板上的通风孔排列线在下分隔板上的竖直投影与所述下分隔板上的通风孔排列线平行。

4.根据权利要求1所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，其特征是：所述凹位之间的分隔部位为“+”字型。

5.根据权利要求1-4任一所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，其特征是：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层均由蟹壳甲壳素粉制成。

6.根据权利要求5所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱，其特征是：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层孔径为220－400微米。

7.基于权利要求5所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱中用到的膜层的制备方法，膜层包括所述选择性透性薄膜门中的选择性透性膜层、所述分隔板上表面的抗菌保鲜膜层；其特征是，方法包括如下步骤：

1)、蟹壳甲壳素粉分别依次用2M HCl，2M NaOH、无水乙醇去除矿物质、蛋白质、颜料，且每一次都要冲洗材料至中性，最终得到处理后的悬浮液；

2)、使用醋酸将步骤1)中得到的悬浮液pH值调至3；

3)、将步骤2)得到的悬浮液采用微射流纳米均质机处理，得到均质的纳米复合纤维；

4)、取质量百分含量w/v为0.07％的纳米复合纤维悬浮液，混匀，打散凝集的纤维；

然后置漏斗装置中过孔径为0.65微米的膜，获取水溶胶，水溶胶的含水量的质量百分比为90％；

5)、步骤4)得到的水溶胶依次分别与丙酮、乙醇/甲醇进行溶胶交换，将最终的溶胶在成膜设备上涂匀、干燥最终获得选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层；成膜时干燥温度为90摄氏度，压力0.01MPa。

8.根据权利要求7所述的果实采摘至贮藏保鲜用的多功能箱中用到的膜层的制备方法，其特征是：所述的选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层的孔径为220－400微米。