CN105292660B - 液位报警容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液位报警容器。该液位报警容器包括桶体、设置在桶体上的液位检测部和报警部，液位检测部包括：支架，支架设置在桶体上；牵引绳，牵引绳的第一端设置在支架上，牵引绳的第二端固定设置有重物，重物位于桶体内；摆杆，摆杆可转动地设置在支架上，牵引绳搭设在摆杆上，当重物随液面下降到第一位置时牵引绳张紧，摆杆受牵引绳驱动摆动至报警位置，并开启报警部。该液位报警容器在容器内液面较低时，能够自动报警。

Description

液位报警容器

技术领域

本发明涉及叶片生产设备领域，尤其涉及一种液位报警容器。

背景技术

风力发电机组的叶片通常是采用真空灌注成型的方式生产。生产时，需要向铺层灌注树脂，灌注树脂时，通常是将一根管子通到一个盛有树脂的树脂桶内，通过真空负压将树脂吸入管内，再灌注到铺层中。为了保证生产出的叶片的质量，在树脂灌注过程中，切忌灌入空气，否则空气会在成型出的叶片壳体中形成气泡，影响叶片的质量，造成严重的质量事故。

然而，现有的树脂桶结构简单，如附图1所示，现有的树脂桶1中伸入现有的树脂管2，当树脂3即将被吸完时，液面下降会将管口暴露在空气中，导致吸入空气。若要解决这一问题，只能通过工作人员时时巡视，并在树脂3被吸完之前及时添加树脂3。而树脂桶的数量较多，这较大地增加了工作量，且并不能确保无空气吸入。

发明内容

本发明的实施例提供一种液位报警容器，以解决现有技术中树脂灌注可能吸入空气的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例提供一种液位报警容器，包括桶体、设置在桶体上的液位检测部和报警部，液位检测部包括：支架，支架设置在桶体上；牵引绳，牵引绳的第一端设置在支架上，牵引绳的第二端固定设置有重物，重物位于桶体内；摆杆，摆杆可转动地设置在支架上，牵引绳搭设在摆杆上，当重物随液面下降到第一位置时牵引绳张紧，摆杆受牵引绳驱动摆动至报警位置，并开启报警部。

进一步地，支架上设置有控制开关，控制开关与报警部电连接，摆杆摆动至报警位置时触碰控制开关，并开启报警部。

进一步地，支架上还设置有限定摆杆的摆动角度的限位块。

进一步地，支架上设置有弹性件，牵引绳的第一端连接在弹性件上，并可受弹性件驱动而移动，并带动摆杆脱离报警位置。

进一步地，支架包括：竖撑杆，竖撑杆固定设置在桶体上，且竖撑杆的高度可调；横撑杆，横撑杆的第一端设置在竖撑杆上，摆杆设置在横撑杆上，牵引绳搭设在横撑杆上并从其第二端伸出。

进一步地，桶体包括：外桶；内桶，内桶设置在外桶内，且内桶的周壁与外桶的周壁具有间隙，重物位于内桶内；温度调节组件，温度调节组件设置在间隙内。

进一步地，温度调节组件包括温控介质管，温控介质管设置在内桶的外周，且温控介质管穿过外桶的桶壁伸出外桶。

进一步地，温度调节组件还包括电加热件，电加热件设置在内桶的外周。

进一步地，内桶的桶壁上设置有流道，流道的入口开设在内桶的桶底上。

进一步地，流道的入口为锥形开口，桶体内的液面低于内桶的底面时，重物封堵流道的入口。

本发明的液位报警容器，漂浮在液面上的重物随液面降低而下降，当重物下降到一定位置时，其带动牵引绳张紧，使得牵引绳驱动摆杆碰触报警部并使其开启，由此实现了在容器内液面较低时，容器能够自动报警的功能。

附图说明

图1为现有技术的树脂容器的结构示意图；

图2为本发明的实施例的液位报警容器的结构示意图；

图3为图2中的液位报警容器的液位检测部处于未报警位置的局部放大图；

图4为图2中的液位报警容器的液位检测部处于报警位置的局部放大图；

图5为本发明的实施例的液位报警容器处于报警位置的结构示意图；

图6为本发明的实施例的液位报警容器处于封堵位置的结构示意图；

图7为本发明的实施例的液位报警容器的带有导管的内桶的结构示意图。

附图标记说明：

1、现有的树脂桶；2、现有的树脂管；3、树脂；10、桶体；11、外桶；12、内桶；121、流道；123、密封垫层；13、温度调节组件；131、温控介质管；132、电加热件；21、支架；211、竖撑杆；212、横撑杆；22、牵引绳；23、重物；24、摆杆；25、控制开关；26、限位块；27、弹性件；30、报警部；31、光报警器；32、声报警器；50、导管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的液位报警容器进行详细描述。

图2为本发明的实施例的液位报警容器的结构示意图，该液位报警容器可用于在真空灌注工艺中容纳待灌注的树脂，或者，用于在其它应用场景中容纳其它液体。

如图2所示，该液位报警容器包括桶体10、设置在桶体10上的液位检测部和报警部30。其中，液位检测部包括支架21、牵引绳22、摆杆24。支架21设置在桶体10上，用于支撑牵引绳22和摆杆24等。牵引绳22的第一端设置在支架21上，第二端固定设置有重物23，重物23位于桶体10内。摆杆24可旋转地设置在支架21上，牵引绳22搭设在摆杆24上，当重物23随液面下降到第一位置时，牵引绳22张紧，并驱动摆杆24摆动至报警装置，以开启报警部30。

摆杆24可旋转地设置在支架21上，牵引绳22搭设在摆杆24上。当牵引绳22上的重物23随液位报警容器内的液面下降到第一位置(第一位置可以根据桶体10内的液体的消耗速度，和工作人员补充液体所需的时间决定)时，重物23使牵引绳22张紧，张紧的牵引绳22对摆杆24施加作用力，使得摆杆24摆动至报警位置，开启报警部30，使报警部30报警。由此实现了液位报警容器的自动报警功能。采用上述结构，监测可靠，报警及时，且造价低廉。

在本实施例中，该液位报警容器用于在真空灌注工艺中容纳待灌注的树脂，以防止由于容器内树脂量过低而造成树脂管吸入空气。

在本实施例中，支架21上设置有控制开关25，控制开关25与报警部30电连接，以控制报警部30开启或关闭。当摆杆24摆动至报警位置时，其碰触控制开关25，控制开关25控制报警部30开启；反之，摆杆24脱离报警位置后，控制开关25控制报警部30关闭。

在本实施例中，支架21由竖撑杆211和横撑杆212组成。竖撑杆211固定设置在桶体10上，用于支撑横撑杆212等结构。横撑杆212固定设置在竖撑杆211的顶端，且其沿水平方向延伸，其主要作用是支撑牵引绳22，使牵引绳22搭设在横撑杆212上并从横撑杆212的第二端伸出。摆杆24设置在横撑杆212上。控制开关25设置在横撑杆212的第二端。

优选地，横撑杆212的第二端位于液位报警容器的靠近中心的位置处，这样设置的目的是防止重物23粘附或挂设在容器壁上，保证液位检测的可靠性。

更优选地，竖撑杆211的高度可以调节，其配合牵引绳22的长度，可以调节液位报警容器的液面报警位置，使其可以满足不同的报警需求，提高适用性。竖撑杆211的具体设置方式可以是：将竖撑杆211上下可伸缩地设置在桶体10上。横撑杆212的第一端设置在竖撑杆211的顶端，并使横撑杆212的第二端位于桶体10的上方靠近桶体中心的位置。

在本实施例中，竖撑杆211和横撑杆212一体成型的折杆，这样有利于保证支架21的结构强度。当然，在其他实施例中，横撑杆212可以单独制作，并通过焊接、螺接和卡接等方式连接在竖撑杆211上。

结合参见图3和4所示，摆杆24可摆动地设置在横撑杆212上。优选地，为了提高液位报警容器的自动性，在支架21上还设置有弹性件27。牵引绳22的第一端固定连接在弹性件27上，并可受弹性件27驱动而移动，进而带动摆杆24摆动。这样可以在液位报警容器内液位上升后，牵引绳22受弹性件27拉动而回收，进而拉动摆杆24，使其脱离报警位置，报警部30停止报警。

弹性件27可以是扭簧、弹簧、涡旋弹簧、弹性橡胶等。如图2所示，在本实施例中，牵引绳22的第一端与平面涡旋弹簧连接，当重物23下降到第一位置后，牵引绳22张紧，摆杆24受力摆动至报警位置。液面继续下降，则平面涡旋弹簧受拉而收紧，当工作人员补充液体后，液位报警容器内液面上述，重物23随之上升，平面涡旋弹簧放松，进而拉动牵引绳22移动，使摆杆24被从报警位置拉离，报警部30停止报警。

上述工作过程可以在容器内液面较低时报警，并在工作人员添加了树脂之后解除报警。为了使该工作过程顺利进行，搭设在摆杆24顶部的牵引绳22，要能够通过牵引绳22与摆杆24顶部的摩擦力驱动摆杆24摆动，而弹性件27对牵引绳22的弹力要大于该摩擦力，才能时牵引绳22驱动摆杆24脱离报警装置。当然，在其它实施例中，牵引绳22与摆杆24的连接方式不限于上述的搭设，也可以是其他方式，例如将牵引绳22与摆杆24顶部固定连接。

优选地，为了防止摆杆24摆动过位，保证液位报警容器工作安全可靠，在横撑杆212上设置有限位块26。限位块26用于限定摆杆24的摆动角度。如图3所示，摆杆24位于限位块26与控制开关25之间，可用于限定摆杆24回位时的摆动角度。

如图5所示，在使用时，先确定需要报警时容器内液体剩余量，然后据此调节竖撑杆211的高度和牵引绳22的长度。使用过程中，在该液位报警容器中的树脂较多时，重物23漂浮在液面上；随着真空灌注的进行，树脂的液面会降低，重物23随液面降低而下降，同时其会牵引着牵引绳22下降，当其下降至第一位置时，张紧牵引绳22，弹性件27产生形变，牵引绳22驱动摆杆24向报警位置摆动，触碰控制开关25，报警部30开启，通知工作人员液位报警容器内的液面到达报警位置，可能需要添加树脂。

工作人员添加树脂后，液位报警容器内的液面上升，重物23随之上升，弹性件27在回复力的作用下回复，进而带动牵引绳22回收，使其拉动摆杆24脱离报警位置，报警部30关闭。随着液面的继续上升，牵引绳22不再张紧。

在这里说明，重物23需要能够漂浮在液体上(在真空灌注过程中，该液体为树脂)，重物23的密度要小于液体的密度，且重物23的重力要大于弹性件27的弹力与摩擦力之和(如果与其它部件存在摩擦力，应该将其计算在内)。在重物23能够漂浮在树脂液面上的情况下，可以适当增加重物23的重量，以使重物23能够在树脂液面降低的情况下尽快降低，进而增加该液面报警容器的灵敏度。为了使重物23满足该要求，重物23优选为由金属内核与橡胶外皮制成，或者由其它材质制成，例如木质材料。当本实施例的液位报警容器用于容纳其它液体时，重物23也应该由合适的材料制成。为了增大重物23的重量，也可以将重物23的体积做的尽量大。

在其他实施例中，可以通过传感器测量牵引绳22的移动距离来控制报警部30报警。

在本实施例中，报警部30包括声报警器32和光报警器31。较优地，选择为蜂鸣器和闪光灯，蜂鸣器和闪光灯能够在短时间内发出较强的声音和光线，可以引起工作人员的注意，使工作人员能够及时对容器补充树脂。而且，蜂鸣器和闪光灯安装使用方便，价格便宜。报警部30可以设置在支架21上，也可以设置在其他能够引起工作人员注意、并标识出相应的容器内树脂量较少的位置。

当然，在其他实施例中，报警部30可以仅包括声报警器32或光报警器31，只要能够提醒工作人员即可。

为了保证真空灌注质量，保证容器内的树脂处于合适温度，在本实施例中，桶体10包括外桶11和设置在外桶11内的内桶12，内桶12的周壁与外桶11的周壁之间具有间隙，在该间隙内设置有温度调节组件13，用于控制桶体10内的树脂的温度，使树脂处于合适的温度中。

为了便于热量传递，保证温控效果，内桶12以及内桶12外周设置温度调节组件13的位置可以用导热材料制成，以快速地对内桶12中的树脂进行加热和冷却。外桶11可以根据需要选择导热材料制作或使用不易导热的材料制作。

如图6所示，具体地，温度调节组件13包括设置在内桶12外周的温控介质管131，且温控介质管131穿过外桶11的桶壁伸出外桶11，与外置的温控介质设备连接，用于向温控介质管131中通入加热介质和冷却介质，对内桶12中的树脂进行加热和冷却。

优选地，温度调节组件13还可以包括设置在内桶12的外周的电加热件132，电加热件132比通过加热介质的加热速度更快、加热效果更好。

为了便于控制，还可以在容器内设置温度检测传感器，当检测到容器内树脂温度过高时，向温控介质管131内通入冷却介质，以降低温度。当检测到容器内树脂温度过低时，向温控介质管131内通入加热介质，以升高温度；或给电加热件132通电，使其产生热量也可。

如图7所示，在本实施例中，为了防止气体进入真空灌注用树脂管，确保在工作人员不及加入液体的情况下也能保证真空灌注的质量，内桶12的桶壁上设置有流道121，流道121的入口开设在内桶12的桶底上。灌注树脂用的导管50伸入该流道121内。由于流道121的入口开设在内桶12的桶底，因此只有液面下降到最底部时才可能进入空气，进一步提高了安全性，同时，使得容器内的液体可以被有效利用，防止残留。

更优选地，流道121的入口为锥形开口，在桶体10内的液面低于桶体10的底面时，重物23可以与此锥形开口配合封堵流道121的入口(如图6所示，重物23和流道121的入口位于同一竖直方向上，并封堵此入口)，这样可以有效防止空气进入。在重物23下降到第一位置且报警部30已经开启时，如果工作人员并未收到报警信息，或者收到报警信息而未能及时添加树脂，树脂的液面会继续降低，直至树脂被导管50吸出，且液面低于桶底。在这个过程中，重物23随液面降低而继续降低，并在重力和真空负压的作用下封堵住流道121的入口。

为了使重物23能够封堵住流道121的入口，可以将重物23的形状设置为球形或圆台形或其它能够与流道121的入口配合并密封的形状。将重物23的形状设置成与流道121的锥形入口相契合的球形或圆台形，可以使重物23将流道121的锥形入口封堵住。同时，可以在流道121的锥形入口处设置密封垫层123，用于和重物23密封配合，促使重物23实现对锥形入口的封堵。可选地，重物23的表面与密封垫层123都是由橡胶材料制成，用于使重物23和密封垫层123实现完全密封配合，进而完全封堵住锥形入口，以防止导管50吸入空气。

值得说明的是，重物23的形状与流道121的入口形状相配合，但不限于上述的相契合的球形或圆台形与锥形开口，在其它实施例中，也可以是其他形状相配合的重物和流道入口。

本发明实施例的液位报警容器具有如下效果：

通过重物随液面降低而带动牵引线驱动摆杆碰触报警部开启，实现了在容器内液面较低时，容器能够自动报警；

在该液位报警容器报警之后，容器内的液体得到补充，可以自动解除报警状态；

在该液位报警容器报警之后，容器内的液体没有得到补充，可以自动实现密封；

可以对容器内的液体进行加热和冷却，使容器内的液体处于合适的温度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种液位报警容器，其特征在于，包括桶体(10)、设置在所述桶体(10)上的液位检测部和报警部(30)，所述液位检测部包括：

支架(21)，所述支架(21)设置在所述桶体(10)上；

牵引绳(22)，所述牵引绳(22)的第一端设置在所述支架(21)上，所述牵引绳(22)的第二端固定设置有重物(23)，所述重物(23)位于所述桶体(10)内；

摆杆(24)，所述摆杆(24)可转动地设置在所述支架(21)上，所述牵引绳(22)搭设在所述摆杆(24)上，当所述重物(23)随液面下降到第一位置时所述牵引绳(22)张紧，所述摆杆(24)受所述牵引绳(22)驱动摆动至报警位置，并开启所述报警部(30)；

所述桶体(10)包括内桶(12)，所述重物(23)位于所述内桶(12)内；所述内桶(12)的桶壁上设置有流道(121)，所述流道(121)的入口开设在所述内桶(12)的桶底上；所述流道(121)的入口为锥形开口，所述桶体(10)内的液面低于所述内桶(12)的底面时，所述重物(23)封堵所述流道(121)的入口。

2.根据权利要求1所述的液位报警容器，其特征在于，所述支架(21)上设置有控制开关(25)，所述控制开关(25)与所述报警部(30)电连接，所述摆杆(24)摆动至所述报警位置时触碰所述控制开关(25)，并开启所述报警部(30)。

3.根据权利要求2所述的液位报警容器，其特征在于，所述支架(21)上还设置有限定所述摆杆(24)的摆动角度的限位块(26)。

4.根据权利要求1所述的液位报警容器，其特征在于，所述支架(21)上设置有弹性件(27)，所述牵引绳(22)的第一端连接在所述弹性件(27)上，并可受所述弹性件(27)驱动而移动，并带动所述摆杆(24)脱离所述报警位置。

5.根据权利要求1所述的液位报警容器，其特征在于，所述支架(21)包括：

竖撑杆(211)，所述竖撑杆(211)固定设置在所述桶体(10)上，且所述竖撑杆(211)的高度可调；

横撑杆(212)，所述横撑杆(212)的第一端设置在所述竖撑杆(211)上，所述摆杆(24)设置在所述横撑杆(212)上，所述牵引绳(22)搭设在所述横撑杆(212)上并从其第二端伸出。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液位报警容器，其特征在于，所述桶体(10)还包括：

外桶(11)，所述内桶(12)设置在所述外桶(11)内，且所述内桶(12)的周壁与所述外桶(11)的周壁具有间隙；

温度调节组件(13)，所述温度调节组件(13)设置在所述间隙内。

7.根据权利要求6所述的液位报警容器，其特征在于，所述温度调节组件(13)包括温控介质管(131)，所述温控介质管(131)设置在所述内桶(12)的外周，且所述温控介质管(131)穿过所述外桶(11)的桶壁伸出所述外桶(11)。

8.根据权利要求7所述的液位报警容器，其特征在于，所述温度调节组件(13)还包括电加热件(132)，所述电加热件(132)设置在所述内桶(12)的外周。