CN207029753U - 一种破袋卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破袋卸料斗，包括卸料斗本体，所述卸料斗本体的上端开设进料口，下端开设卸料口，并且，在所述卸料斗本体的底部还安装一破袋装置，所述卸料斗本体的侧壁上分别开设一上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔通过一压力平衡管连通，所述下通孔位于所述卸料斗本体的底部，所述上通孔位于所述卸料斗本体的上部，本技术方案解决了现有技术中由于袋子瞬间堵住卸料口使得袋子以下部位形成正压而导致下料不畅的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料斗，特别涉及一种破袋卸料斗。
背景技术
在现有的卸料斗中，实际操作时，装有物料的袋子放进卸料斗内时，由于袋子瞬间堵住卸料口，袋子以下部位形成正压，压力导致下料不畅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破袋卸料斗，以解决现有技术中由于袋子瞬间堵住卸料口使得袋子以下部位形成正压而导致下料不畅的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种破袋卸料斗，包括卸料斗本体，所述卸料斗本体的上端开设进料口，下端开设卸料口，并且，在所述卸料斗本体的底部还安装一破袋装置，所述卸料斗本体的侧壁上分别开设一上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔通过一压力平衡管连通，所述下通孔位于所述卸料斗本体的底部，所述上通孔位于所述卸料斗本体的上部。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述破袋装置包括一破袋圆管和一支架，所述破袋圆管通过所述支架固定设置在所述卸料斗本体的底部；
所述破袋圆管的中部为中空的管状结构，破袋圆管的中空部与卸料口连通，所述破袋圆管的上端为尖角结构，所述破袋圆管的上端尖角结构将料包刺破，料包中的物料可流入所述破袋圆管的中空部并从卸料口流出。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述压力平衡管位于所述卸料斗本体的外部。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述压力平衡管的下端伸入所述下通孔内并位于所述卸料口斜侧上方。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述压力平衡管的下段为倾斜段，此倾斜段从底端斜向上倾斜。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述压力平衡管为钢管。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述卸料斗本体的上端还转动设置一盖板，所述盖板可将所述进料口覆盖，所述盖板的一侧设置一可供人手伸入的通孔，所述通孔上设置一长筒手套，所述长筒手套的袖口设置在所述通孔上并与所述通孔连通，所述盖板盖在所述进料口上时，所述长筒手套位于所述卸料斗本体内。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述长筒手套为橡胶手套。
依照本申请较佳实施例所述的一种破袋卸料斗，所述卸料斗本体的下端还连接一连接筒，所述连接筒连通在所述卸料口上，所述连接筒并与反应罐或储料仓的入口连通。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：
本实用新型提供一种破袋卸料斗，通过压力平衡管平衡了卸料斗本体内上下压力，使物料流出顺畅。本实用新型结构简单，操作方便，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型一种破袋卸料斗的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。
请参考图1，一种破袋卸料斗，包括卸料斗本体3，卸料斗本体3的上端开设进料口31，下端开设卸料口32。
卸料斗本体3的上端转动设置一盖板1，盖板1可将进料口31覆盖，盖板1的一侧设置一可供人手伸入的通孔，通孔上设置一长筒手套2，长筒手套2的袖口设置在通孔上并与通孔连通，盖板1盖在进料口31上时，长筒手套2位于卸料斗本体3内。本实施例优选长筒手套2为橡胶手套。
卸料斗本体3的下端连接一连接筒6，连接筒6连通在卸料口32上，连接筒6并与反应罐或储料仓5的入口连通。
在卸料斗本体3内，卸料斗本体3的底部还安装一破袋装置4，此破袋装置4位于卸料口32处。在本实施例中，破袋装置4包括一破袋圆管41和一支架42，破袋圆管41通过支架42固定设置在卸料斗本体3的底部；破袋圆管41的中部为中空的管状结构，破袋圆管41的中空部与卸料口32连通，破袋圆管41的上端为尖角结构，破袋圆管41的上端尖角结构将料包7刺破，料包7中的物料可流入破袋圆管41的中空部并从卸料口32流出。
卸料斗本体3的侧壁上分别开设一上通孔和下通孔，上通孔和下通孔通过一压力平衡管8连通，下通孔位于卸料斗本体3的底部并位于破袋装置4附近，上通孔位于卸料斗本体3的上部。在本实施例中，压力平衡管8位于卸料斗本体3的外部。压力平衡管8的下端伸入下通孔内并位于卸料口32斜侧上方，但并没有与卸料口32接触，也没有位于卸料口32的正上方，目的是防止挡住物料的流出。压力平衡管8的下段为倾斜段81，此倾斜段81从底端斜向上倾斜，目的是，卸料斗本体3下部泄压时会有物料流入压力平衡管8，由于物料重力和管道角度的原因，当物料重力大于压力时，物料会自动从压力平衡管8内流出。本实施例优选压力平衡管8为钢管。
破袋卸料斗的工作原理：将装有物料的袋子(即料包7)放进卸料斗本体3内，由卸料斗本体3内的破袋装置4刺破料包7，物料流出，进入反应罐或储料仓5，袋内物料不再流出时，通过橡胶手套，用手抖动袋子，直至物料卸完后回收袋子。本实用新型利用压力平衡管8将卸料斗本体3的下端连通到上部，平衡上下压力，使物料流出顺畅，下通孔处的一小段连接管做成一定的倾角(即倾斜段81)，下部泄压时会有物料流入压力平衡管8，由于物料重力和管道角度的原因，当物料重力大于压力时，物料会从压力平衡管8内自动流出。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种破袋卸料斗，其特征在于，包括卸料斗本体，所述卸料斗本体的上端开设进料口，下端开设卸料口，并且，在所述卸料斗本体的底部还安装一破袋装置，所述卸料斗本体的侧壁上分别开设一上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔通过一压力平衡管连通，所述下通孔位于所述卸料斗本体的底部，所述上通孔位于所述卸料斗本体的上部。
2.如权利要求1所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述破袋装置包括一破袋圆管和一支架，所述破袋圆管通过所述支架固定设置在所述卸料斗本体的底部；
所述破袋圆管的中部为中空的管状结构，破袋圆管的中空部与卸料口连通，所述破袋圆管的上端为尖角结构，所述破袋圆管的上端尖角结构将料包刺破，料包中的物料可流入所述破袋圆管的中空部并从卸料口流出。
3.如权利要求1所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述压力平衡管位于所述卸料斗本体的外部。
4.如权利要求3所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述压力平衡管的下端伸入所述下通孔内并位于所述卸料口斜侧上方。
5.如权利要求1或3所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述压力平衡管的下段为倾斜段，此倾斜段从底端斜向上倾斜。
6.如权利要求1所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述压力平衡管为钢管。
7.如权利要求1所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述卸料斗本体的上端还转动设置一盖板，所述盖板可将所述进料口覆盖，所述盖板的一侧设置一可供人手伸入的通孔，所述通孔上设置一长筒手套，所述长筒手套的袖口设置在所述通孔上并与所述通孔连通，所述盖板盖在所述进料口上时，所述长筒手套位于所述卸料斗本体内。
8.如权利要求7所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述长筒手套为橡胶手套。
9.如权利要求1所述的一种破袋卸料斗，其特征在于，所述卸料斗本体的下端还连接一连接筒，所述连接筒连通在所述卸料口上，所述连接筒并与反应罐或储料仓的入口连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720890896.4U CN207029753U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种破袋卸料斗 |
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ID=61465077
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207029753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309459A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种简易自动加砂装置 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720890896.4U patent/CN207029753U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309459A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种简易自动加砂装置 |
| CN114309459B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-03-29 | 江苏沙钢钢铁有限公司 | 一种简易自动加砂装置 |
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