CN207105373U - 一种非接触式开关料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒输送用容器技术领域，具体地说是一种非接触式开关料斗，其设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘下端设有出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，特征在于配重块的后端设有磁铁放置槽，磁铁放置槽内设有磁铁，与磁铁位置相同的筒形主体的外侧设有磁感管，磁感管经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作，具有使用方便、结构稳定、环境干净无灰尘泄露等优点。

Description

一种非接触式开关料斗

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒输送用容器技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、结构稳定、环境干净无灰尘泄露的非接触式开关料斗。

背景技术

众所周知，料斗是原料输送的必须部品，是用风机产生真空而吸原料颗粒的即输送原料的设备，目前原料颗粒的输送用料斗，采用由过滤网隔开的吸风口和进料口式样，其设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，盖子上设有吸风口，盖子上设有保护作用的盖帽，主体上部设有过滤网，以防止原料吸进吸风口，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘的上端周边与主体内壁相连接，集料盘下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，通过出料挡板的旋转实现出料挡板挡料和卸料，在实际的使用过程中，一般都是通过传感器来控制料斗的吸料和落料动作，通过铰轴伸出筒形主体并设有偏心轮，偏心轮侧面的筒形主体上设有一个感应器，通过偏心轮的旋转使偏心轮与感应器接触，实现控制真空产生器的工作，该过程中需要在筒形主体的侧面设置一个供铰轴穿过的圆孔，由于塑料颗粒上存在灰尘，灰尘就会沿着裸露的圆孔飞出，导致环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、结构稳定、环境干净无灰尘泄露的非接触式开关料斗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种非接触式开关料斗，设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，盖子上设有吸风口，盖子上设有保护作用的盖帽，主体上部设有防止原料吸进吸风口的过滤网，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘的上端周边与主体内壁相连接，集料盘下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，通过配重块和物料的重量控制出料挡板的旋转进而实现出料挡板挡料和卸料，其特征在于所述的配重块的后端设有磁铁放置槽，所述的磁铁放置槽内设有磁铁，所述的与磁铁位置相同的筒形主体的外侧设有磁感管，磁感管经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作。

本实用新型所述的出料挡板关闭状态时配重块上磁铁与筒形主体外壁上设有的磁感管距离为5mm~15mm，该距离内磁感管感应磁性信号最强，保证信号传递效果。

本实用新型由于所述的配重块的后端设有磁铁放置槽，所述的磁铁放置槽内设有磁铁，所述的与磁铁位置相同的筒形主体的外侧设有磁感管，磁感管经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作，所述的出料挡板关闭状态时配重块上磁铁与筒形主体外壁上设有的磁感管距离为5mm~15mm，该距离内磁感管感应磁性信号最强，保证信号传递效果，具有结构简单、使用方便、结构稳定、环境干净无灰尘泄露等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中出料挡板关闭状态图。

图3是本实用新型中出料挡板打开状态图。

图4是配重块的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种非接触式开关料斗，设有筒形主体1，主体1侧面设有进料口2，主体1上端设有封闭盖子3，盖子3上设有吸风口6，盖子3上设有保护作用的盖帽，主体1上部设有防止原料吸进吸风口的过滤网4，主体1下端部设有倒喇叭形集料盘5，集料盘5的上端周边与主体1内壁相连接，集料盘5下端设有倾斜状出料口7，出料口7上设有出料挡板8，出料挡板8的前部挡在出料口7上，出料挡板8的后部经铰轴9连接在集料盘5的下端，出料挡板8的后端设有配重块10，通过配重块10和物料的重量控制出料挡板8的旋转进而实现出料挡板8挡料和卸料，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的配重块10的后端设有磁铁放置槽，所述的磁铁放置槽内设有磁铁11，所述的与磁铁11位置相同的筒形主体1的外侧设有磁感管12，磁感管12经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管12感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作，所述的出料挡板8关闭状态时配重块10上磁铁11与筒形主体1外壁上设有的磁感管12距离为5mm~15mm，该距离内磁感管12感应磁性信号最强，保证信号传递效果。

本实用新型在使用时，没有物料的时候，出料口4处于关闭状态，磁铁11接近磁感管12，磁感管12感应到磁铁11的磁性信号，通过传感器将信号传递给控制器，控制器控制真空产生器工作，将料斗内部产生真空环境，进而从进料口2处把原料颗粒负压输送进料斗内部，直至吸料时间结束，吸料时间由真空发生器的控制器进行控制，当物料重力大，出料挡板8在物料的压力作用下打开，打开过程中，磁铁11远离磁感管12，磁感管12感应不到磁性，进而整个回路断开，进而真空产生器停止工作，当物料卸下后，出料挡板8在配重块10的作用下进行复位，复位完成后此时磁感管12与磁铁11接近，感应到磁场，进而再次打开真空产生器工作，由于整个料斗无孔，因此无灰尘泄露，保证了环境干净，本实用新型由于所述的配重块10的后端设有磁铁放置槽，所述的磁铁放置槽内设有磁铁11，所述的与磁铁11位置相同的筒形主体1的外侧设有磁感管12，磁感管12经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管12感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作，所述的出料挡板8关闭状态时配重块10上磁铁11与筒形主体1外壁上设有的磁感管12距离为5mm~15mm，该距离内磁感管12感应磁性信号最强，保证信号传递效果，具有结构简单、使用方便、结构稳定、环境干净无灰尘泄露等优点。

Claims (2)

1.一种非接触式开关料斗，设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，盖子上设有吸风口，盖子上设有保护作用的盖帽，主体上部设有防止原料吸进吸风口的过滤网，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘的上端周边与主体内壁相连接，集料盘下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，通过配重块和物料的重量控制出料挡板的旋转进而实现出料挡板挡料和卸料，其特征在于所述的配重块的后端设有磁铁放置槽，所述的磁铁放置槽内设有磁铁，所述的与磁铁位置相同的筒形主体的外侧设有磁感管，磁感管经传感器与控制器相连接，控制器与真空产生器相连接，通过磁感管感应磁性将磁性信号经传感器传递给控制器，控制器控制真空产生器工作。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式开关料斗，其特征在于所述的出料挡板关闭状态时配重块上磁铁与筒形主体外壁上设有的磁感管距离为5mm~15mm。