CN202465254U - 自动控制加注量的排气漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漏斗装置，具体是一种自动控制加注量的排气漏斗，解决了现有漏斗排气困难、加注量不易控制的问题，其包括漏斗头和漏斗管，还包括浮子限位螺栓、液位控制阀、容器连接端。本实用新型所述的漏斗构思巧妙，新颖，液位控制阀与排气通道的紧密配合，保证了加注的顺畅，提高了加注效率，实现了对加注量的有效控制，在工业领域的批量加注时，实现了加注量的统一和加注的标准化管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏斗装置，具体是一种自动控制加注量的排气漏斗。
背景技术
现有的漏斗，使用时其与容器口构成一个良好的密封结构，当向容器内加注液体时，加注速度过快，容器内的气体很难排出，造成加注困难；加注速度过慢，则消耗时间。虽然可通过倾斜漏斗加以改善，但是实际操作困难，不易控制。若加注的容器为非透明容器，加注量不易控制，经常会造成加注的液体过量溢出，如果所述的液体时腐蚀性等具有危险性的液体，就会造成资源浪费，可能会造成人员伤害，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型为了解决现有漏斗排气困难、加注量不易控制的问题，提供了一种自动控制加注量的排气漏斗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动控制加注量的排气漏斗，包括漏斗头和漏斗管，还包括浮子限位螺栓、液位控制阀、容器连接端；所述的浮子限位螺栓包括下部为螺帽、上部为螺杆的螺栓本体，所述的螺杆与漏斗管底部螺纹连接，所述的螺帽的外径大于漏斗管的外径，所述的螺栓本体沿中心线开有通孔；所述的液位控制阀包括下圆柱浮子、上圆柱浮子和上限位圆柱浮子，所述的下圆柱浮子沿中心线开有阶梯孔，该阶梯孔的上部为小径段，下部为大径段，小径段与大径段之间形成止口，所述的止口止位于螺帽上；所述的下圆柱浮子的外径小于容器口的内径，所述的上圆柱浮子垂直设于下圆柱浮子的上端面，所述的上限位圆柱浮子垂直设于上圆柱浮子的上表面；所述的容器连接端包括漏斗管外侧的第一环状凸起，所述的第一环状凸起的直径等于容器口的直径，所述的第一环状凸起纵向开有为通孔结构的排气通道；所述的上限位圆柱浮子的直径小于排气通道的直径，且上限位圆柱浮子部分穿过排气通道，所述的上圆柱浮子的直径大于或等于排气通道的直径。
具体使用时，根据所要加注液体容器的容器口内径选择合适的排气漏斗。加注前，当漏斗管插入容器中时，排气漏斗的容器连接端嵌入容器口，与容器口形成良好的密封结构，由于重力的作用，液位控制阀活套在螺帽上；加注时，加注液从漏斗头流向漏斗管的底部，经过浮子限位螺栓的通孔流入容器内，容器内的气体沿排气通道排出，加注顺畅；加注到一定阶段时，漏斗管的底部浸泡在被加注的液体中，下圆柱浮子由于浮力的作用向上运动，所述的上圆柱浮子向上运动，堵住并关闭排气通道（因上圆柱浮子的直径大于或等于排气通道的直径），此时，由于排气不畅，停止加注，液体的加注量得到控制。所述的液位控制阀的密度小于被加注液体的密度，这是本领域技术人员公知的常识。
所述的上限位圆柱浮子部分穿过排气通道，避免液位控制阀沿圆周旋转摆动，保证上圆柱浮子纵向与排气通道相对。
本实用新型所述的漏斗构思巧妙，新颖，液位控制阀与排气通道的紧密配合，保证了加注的顺畅，提高了加注效率，实现了对加注量的有效控制，在工业领域的批量加注时，实现了加注量的统一和加注的标准化管理。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动控制加注量的排气漏斗的结构示意图。
图2为本实用新型所述的自动控制加注量的排气漏斗的另一种结构示意图。
图3为图1的剖视图。
图4为图2的剖视图。
图5为本实用新型所述的浮子限位螺栓的主视图。
图6为图5的仰视图。
图7为液位控制阀的主视图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的剖视图。
图中：1-漏斗头，2-漏斗管，3-螺帽，4-螺杆，5-下圆柱浮子，6-上圆柱浮子，7-上限位圆柱浮子，8-第一环状凸起，9-排气通道，10-阶梯孔，11-止口，12-环部，13-球阀，14-第二环状凸起，15-滤网，16-盖部。
具体实施方式
实施例1：
一种自动控制加注量的排气漏斗，包括漏斗头1和漏斗管2，还包括浮子限位螺栓、液位控制阀、容器连接端；所述的浮子限位螺栓包括下部为螺帽3、上部为螺杆4的螺栓本体，所述的螺杆4与漏斗管2底部螺纹连接，所述的螺帽3的外径大于漏斗管2的外径，所述的螺栓本体沿中心线开有通孔；所述的液位控制阀包括下圆柱浮子5、上圆柱浮子6和上限位圆柱浮子7，所述的下圆柱浮子5沿中心线开有阶梯孔10，该阶梯孔10的上部为小径段，下部为大径段，小径段与大径段之间形成止口11，所述的止口11止位于螺帽3上；所述的下圆柱浮子5的外径小于容器口的内径，所述的上圆柱浮子6垂直设于下圆柱浮子5的上端面，所述的上限位圆柱浮子7垂直设于上圆柱浮子6的上表面；所述的容器连接端包括漏斗管2外侧的第一环状凸起8，所述的第一环状凸起8的直径等于容器口的直径，所述的第一环状凸起8纵向开有为通孔结构的排气通道9；所述的上限位圆柱浮子7的直径小于排气通道9的直径，且上限位圆柱浮子7部分穿过排气通道9，所述的上圆柱浮子6的直径大于或等于排气通道9的直径。
具体制造时，所述的漏斗管2的外侧设有第二环状凸起14，所述的第二环状凸起14与第一环状凸起8相连且位于第一环状凸起8的上方，所述的排气通道9纵向延伸至第二环状凸起14，所述的第二环状凸起14的直径大于第一环状凸起8的外径。在漏斗管插入容器中时，所述的第二环状凸起就形成盖子的作用，保证了容器连接端与容器口更好的密闭，液体的加注量得到很好的控制。
所述的第一环状凸起8的外侧面开有与容器口内螺纹相配合的螺纹。采用螺纹连接，保证了容器连接端与容器口密闭的同时，可以使漏斗稳定固定，避免手扶。
实施例2：
一种自动控制加注量的排气漏斗，包括漏斗头1和漏斗管2，还包括浮子限位螺栓、液位控制阀、容器连接端；所述的浮子限位螺栓包括下部为螺帽3、上部为螺杆4的螺栓本体，所述的螺杆4与漏斗管2底部螺纹连接，所述的螺帽3的外径大于漏斗管2的外径，所述的螺栓本体沿中心线开有通孔；所述的液位控制阀包括下圆柱浮子5、上圆柱浮子6和上限位圆柱浮子7，所述的下圆柱浮子5沿中心线开有阶梯孔10，该阶梯孔10的上部为小径段，下部为大径段，小径段与大径段之间形成止口11，所述的止口11止位于螺帽3上；所述的下圆柱浮子5的外径小于容器口的内径，所述的上圆柱浮子6垂直设于下圆柱浮子5的上端面，所述的上限位圆柱浮子7垂直设于上圆柱浮子6的上表面；所述的容器连接端还可以为另一种结构，该结构包括盖体，所述的盖体包括盖部16以及与盖部16环接的环部12，所述的环部12内径等于容器口的外径，所述的环部12内侧面开有与容器口外螺纹相配合的螺纹，所述的漏斗管2沿盖体中心线贯穿盖体，所述的盖部16纵向开有为通孔结构的排气通道9；所述的上限位圆柱浮子7的直径小于排气通道9的直径，且上限位圆柱浮子7部分穿过排气通道9，所述的上圆柱浮子6的直径大于或等于排气通道9的直径。
容器连接端的内螺纹可与容器口的外螺纹相配合，密闭的同时，又保证了漏斗的稳定固定。
进一步，所述的浮子限位螺栓为内六角螺栓。便于专用工具插入内六角螺栓的内六角孔，安装或拆卸液位控制阀。
进一步，所述的漏斗头1内侧的底部设有滤网15。滤网15对被加注的液体进行过滤，可以保持液体的清洁度。可根据被加注液体对清洁度的要求选择相应目数的滤网15。
具体实施时，所述的漏斗管的中部设有球阀13。加注前，关闭球阀13，将被加注液存于漏斗内；加注时，打开球阀13；加注结束，关闭球阀13，可以更有效的控制液体的加注量，避免加注过量。所述的球阀采用的是由上海上冶阀门制造有限公司制造的Q11F-16P型号的球阀。
Claims (10)
1.一种自动控制加注量的排气漏斗，包括漏斗头（1）和漏斗管（2），其特征在于，还包括浮子限位螺栓、液位控制阀、容器连接端；所述的浮子限位螺栓包括下部为螺帽（3）、上部为螺杆（4）的螺栓本体，所述的螺杆（4）与漏斗管（2）底部螺纹连接，所述的螺帽（3）的外径大于漏斗管（2）的外径，所述的螺栓本体沿中心线开有通孔；所述的液位控制阀包括下圆柱浮子（5）、上圆柱浮子（6）和上限位圆柱浮子（7），所述的下圆柱浮子（5）沿中心线开有阶梯孔（10），该阶梯孔（10）的上部为小径段，下部为大径段，小径段与大径段之间形成止口（11），所述的止口（11）止位于螺帽（3）上；所述的下圆柱浮子（5）的外径小于容器口的内径，所述的上圆柱浮子（6）垂直设于下圆柱浮子（5）的上端面，所述的上限位圆柱浮子（7）垂直设于上圆柱浮子（6）的上表面；所述的容器连接端包括漏斗管（2）外侧的第一环状凸起（8），所述的第一环状凸起（8）的外径等于容器口的内径，所述的第一环状凸起（8）纵向开有为通孔结构的排气通道（9）；所述的上限位圆柱浮子（7）的直径小于排气通道（9）的直径，且上限位圆柱浮子（7）部分穿过排气通道（9），所述的上圆柱浮子（6）的直径大于或等于排气通道（9）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的漏斗管（2）的外侧设有第二环状凸起（14），所述的第二环状凸起（14）与第一环状凸起（8）相连且位于第一环状凸起（8）的上方，所述的排气通道（9）纵向延伸至第二环状凸起（14），所述的第二环状凸起（14）的直径大于第一环状凸起（8）的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的第一环状凸起（8）的外侧面开有与容器口内螺纹相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的容器连接端还可以为另一种结构，该结构包括盖体，所述的盖体包括盖部（16）以及与盖部（16）环接的环部（12），所述的环部（12）内径等于容器口的外径，所述的环部（12）内侧面开有与容器口外螺纹相配合的螺纹，所述的漏斗管（2）沿盖体中心线贯穿盖体，所述的盖部（16）纵向开有为通孔结构的排气通道（9）。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的浮子限位螺栓的螺栓本体为内六角螺栓。
6.根据权利要求3所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的浮子限位螺栓的螺栓本体为内六角螺栓。
7.根据权利要求1或2或4所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的漏斗头（1）内侧的底部设有滤网（15）。
8.根据权利要求3所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的漏斗头（1）内侧的底部设有滤网（15）。
9.根据权利要求1或2或4所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的漏斗管（2）的中部设有球阀（13）。
10.根据权利要求3所述的一种自动控制加注量的排气漏斗，其特征在于，所述的漏斗管（2）的中部设有球阀（13）。
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| CN104211006A (zh) * | 2013-06-01 | 2014-12-17 | 昆山市奔新精密模具有限公司 | 一种新型的耐高温塑料漏斗 |
| CN108059121A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-05-22 | 东莞市鲸鱼嘴环保科技有限公司 | 一种可控异形漏斗及具有该可控异形漏斗的开口容器 |
| CN109287904A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-01 | 陕西省生物农业研究所 | 一种含有d-阿洛酮糖的发酵果蔬汁的制备方法 |
| CN113955698A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-21 | 湖南沅陵大曲酒业有限公司 | 一种具有防洒功能的白酒灌装装置 |
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2012
- 2012-03-02 CN CN 201220074543 patent/CN202465254U/zh not_active Expired - Lifetime
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